BRPI0710545B1

BRPI0710545B1 - Resfriador de fusão e sistema de válvula para um processo de peletização submerso

Info

Publication number: BRPI0710545B1
Application number: BRPI0710545-2A
Authority: BR
Inventors: Martin Wayne J.; A. Boothe Duane
Original assignee: Gala Industries, Inc.
Priority date: 2006-04-20
Filing date: 2007-04-17
Publication date: 2018-03-27
Also published as: MX2008013486A; UA91912C2; TW200812773A; USRE45113E1; EG25032A; CN101472720B; AU2007240855B2; WO2007123931A1; TWI412448B; CA2649587A1; KR101408161B1; ZA200808898B; MY155308A; KR20080109897A; US20070284771A1; EP2007561B1; JP2009534222A; CN101472720A; NO20084873L; EP2007561A1

Abstract

<b>resfriador de fusão e sistema de válvula para um processo de peletização submerso<d>. a presente invenção refere-se a um resfriador de calor (30) e um sistema de válvula para um peletizador submerso (6) possuem uma válvula de desvio (40) que facilita múltiplos modos de processamento da fusão. o resfriador possuí uma linha de entrada de resfriador (32) que transporta a fusão para o resfriador, e uma linha de saída de resfriador (34) que transporta a fusão resfriada do resfriador. a válvula de desvio é configurada para transportar a fusão para e do resfriador durante um modo de operação de resfriamento, para transportar a fusão em torno do resfriador durante um modo de operação de ultrapassagem, e para drenar a fusão do resfriador e válvula de desvio durante um modo de operação de drenagem. a válvula de desvio é compacta e portanto contém um mínimo de inventário de produtos. a válvula é simples e direta em seu modo de ultrapassagem, e inclui uma capacidade de drenagem que permite uma limpeza mais rápida e fácil da linha de processo, que, por sua vez, fornece um tempo de troca mais rápido com menos perda de produto.

Description

(54) Título: RESFRIADOR DE FUSÃO E SISTEMA DE VÁLVULA PARA UM PROCESSO DE PELETIZAÇÃO SUBMERSO (51) Int.CI.: B29B 13/04; B29C 47/88; B29B 9/06; B29B 9/10 (30) Prioridade Unionista: 20/04/2006 US 60/793,222 (73) Titular(es): GALA INDUSTRIES, INC.

(72) Inventor(es): J. MARTIN WAYNE; DUANE A. BOOTHE

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Relatório Descritivo da Patente de Invenção para RESFRIADOR DE FUSÃO E SISTEMA DE VÁLVULA PARA UM PROCESSO DE PELETIZAÇÃO SUBMERSO.

Referência Cruzada a Pedido Relacionado [001] Esse pedido reivindica os benefícios da prioridade do pedido provisório U.S. No. 60/793.222, depositado em 20 de abril de 2006. Antecedentes da Invenção

Campo da Invenção [002] A presente invenção refere-se geralmente a um equipamento de peletização submarina e a um método de processamento e peletização a partir de resinas poliméricas e materiais similares. Mais especificamente, a presente invenção refere-se a um equipamento submarino de peletização e a um método de processamento e peletização a partir de resinas poliméricas e outros materiais extrudáveis nos quais o resfriador de fusão e o sistema de válvula associado podem ser utilizados para obter uma eficiência máxima para as resinas poliméricas diferentes sendo processadas e formadas em pellets. Descrição da Técnica Anterior [003] Um processo de produção conhecido tem sido comumente utilizado por muitos anos para um conjunto amplo de produtos adesivos sensíveis à pressão e de fusão a quente feitos a partir de tais resinas poliméricas como acetatos de etileno vinila (EVA), polietilenos (PE), polipropilenos (PP), elastômeros termoplásticos (TPE), uretanos termoplásticos (TPU), poliésteres e poliamidas como seus ingredientes base, e como combinado com muitos outros materiais, tal como ceras, promotores de pegajosidade (tackifiers), pigmentos, enchimentos minerais, antioxidantes, etc. Esse processo conhecido também tem sido aplicado com sucesso a outros produtos não-adesivos tal como bases de goma, variedades de goma de mascar, e asfaltos. [004] O processo mencionado acima pode ser aplicado a quase

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2/21 qualquer aplicação de polímero na qual o produto é criado, misturado, e composto, normalmente a uma temperatura relativamente alta, e então que deve ser resfriado consideravelmente a fim de ter uma condição mais adequada pouco antes de passar através de uma placa de matriz e então ser cortado em pellets. As pellets são a forma mais comum e desejável para o empacotamento, transporte e subseqüente manuseio, mistura, moldagem e uso geral de tais materiais poliméricos mencionado acima.

[005] Os processos de produção conhecidos mencionados acima geralmente consistem nos seguintes componentes de processamento, como ilustrado na figura 1 dos desenhos em anexo: reator, frasco de mistura ou extrusor 1; bomba de fusão 2; filtro 3; resfriador de fusão com sistema de fluido de transferência de calor dedicado 4; válvula de desvio de polímero 5; matriz e formador de pellets 6 (com tubulação de ultrapassagem opcional); sistema de água temperada 7 (com equipamento de filtragem de água opcional); separador de água/secador 8 (com equipamento de peneiração de pellets opcional); e equipamento de transporte e/ou empacotamento 9.

[006] O resfriador de fusão 4 é basicamente um permutador de calor, do qual existem muitos tipos, tal como, por exemplo, placa e estrutura, envoltório e tubo, parede raspada, etc. O resfriador de fusão 4 reduz a temperatura da fusão do polímero ou produto de extrusão passando através do resfriador. No entanto, alguns tipos de resfriadores de fusão são mais eficientes do que outros tipos, com o foco primário sendo a remoção mais eficiente de energia de calor. Mas muitas outras considerações funcionais são importantes para esse componente do aparelho e método geral. Por exemplo, algumas das considerações associadas com o resfriador de fusão incluem: a minimização da queda de pressão da fusão; as considerações de processo associadas com as temperaturas e pressões de processo elevadas; considePetição 870170092030, de 28/11/2017, pág. 6/39

3/21 rações de materiais de construção associados com as altas temperaturas e pressões de processo; facilidade de limpeza; minimização do espaço do chão ocupado pelo resfriador e tubulação; e fornecimento da flexibilidade para resfriar ou aquecer o produto, dependendo do serviço de processamento específico.

[007] O processo da técnica anterior mencionado acima que é mais comumente utilizado possui um resfriador de fusão de um desenho de envoltório e tubo de passagem única combinado com elementos de misturador estáticos, como ilustrado na figura 2. O resfriador de fusão 10 ilustrado na figura 2 alcança bons resultados quando funcionando com um produto específico ou com uma ampla variedade de produtos. No entanto, muitos produtores de polímero possuem um conjunto amplo de produtos de polímero, incluindo alguns produtos que não precisam ser resfriados antes da formação do pellet. Dessa forma, a etapa de bombeamento desses produtos em particular através do resfriador de fusão não apenas pode ser desnecessária, mas também podem ser indesejável ou mesmo problemática. Com isso em mente, tornou-se desejável se ter a flexibilidade para ultrapassar o resfriador de fusão quando utilizando determinados graus de materiais poliméricos, e uso do resfriador de fusão para outros tipos de materiais.

[008] Um método possível de realização do modo de operação de ultrapassagem mencionado acima é a remoção do resfriador de fusão da linha de processo. A remoção do resfriador de fusão, no entanto, exige um trabalho e um tempo substanciais para se mudar e/ou reinstalar. A remoção do resfriador de fusão também exige placas adaptadoras especiais para conectar a tubulação, juntamente com versões curtas (isso é, para o modo de operação normal) e versões longas (isso é, para o modo de operação de ultrapassagem) dos fios e tubos de interconexão. A remoção do resfriador de fusão também poPetição 870170092030, de 28/11/2017, pág. 7/39

4/21 de exigir sistemas de trilhos especiais no piso para guiar o equipamento para fora e de volta para o lugar. Opcionalmente, um carretel pode ser inserido no lugar do resfriador de fusão, isso é, para conectar a tubulação a montante do resfriador com a tubulação a jusante do resfriador. Um carretel é um tubo de orifício grande e reto com ou sem qualquer conexão de refrigeração, de forma que adaptadores, fiação ou tubulação não precisem ser trocados tão freqüentemente.

[009] Outro método de resfriamento da técnica anterior é ilustrado na figura 3. Uma válvula de desvio 20 é incluída na linha de processo a montante do resfriador de fusão 22 e direciona a fusão para dentro de uma linha de ultrapassagem 24 correndo em paralelo com o resfriador de fusão 22. outra válvula 26 é instalada a jusante do resfriador de fusão 22 a fim de retornar o produto para a linha de processo. Uma desvantagem dessa opção é que exige uma linha de processo geral mais longa. Duas válvulas de alta pressão adicionais 20 e 26 também são necessárias, e um tubo oco longo é necessário para a linha de ultrapassagem 24. A linha de ultrapassagem 24 também deve ser graduada para alta pressão e deve ser aquecida para manter a temperatura da fusão. O interior da linha de ultrapassagem 24 também pode exigir misturadores estáticos, e linha 24 conterá o inventário do produto, que é uma consideração para a limpeza e troca do modo de operação.

Sumário da Invenção [0010] A fim de superar as desvantagens descritas acima dos resfriadores de fusão da técnica anterior e métodos de operação relacionados, a presente invenção fornece um desenho de resfriador de fusão que conserva espaço e minimiza o inventário de produto, facilitando, assim, a limpeza e/ou troca. O resfriador de fusão e os componentes de válvula associados são facilmente e rapidamente reconfigurados para acomodar a operação com produtos que exigem o resfriaPetição 870170092030, de 28/11/2017, pág. 8/39

5/21 mento e os que não exigem. Efetivamente, um resfriador de fusão muito mais versátil, porém eficiente, é fornecido para o processo de produção da técnica anterior conhecido descrito acima, e para qualquer um dentre os muitos outros materiais ou produtos sendo processados com esse tipo de equipamento.

[0011] A presente invenção também inclui uma válvula de desvio para uso em conjunto com o resfriador de fusão dessa invenção. A válvula de desvio é compacta em sua pegada de instalação e, portanto, contém um inventário mínimo de produto. A válvula de desvio é simples e direta em seu modo de ultrapassagem, fornecendo assim um rendimento rápido para a fusão. Adicionalmente, a válvula de desvio possui uma capacidade de dreno que permite uma limpeza mais rápida e fácil da linha de processo, que, por sua vez, permite um tempo de troca menor com menos perda de produto.

[0012] Outra característica nova da presente invenção é a utilização de um permutador de calor do tipo de duas passagens (ou passagem dupla), preferivelmente do desenho de misturador estático, envoltório e tubo. Em combinação com a válvula de desvio compacta, o permutador de calor de duas passagens fornece a redução de tamanho geral do processo linear. O permutador de calor de duas passagens, possuindo ambas as suas entrada e saída na mesma extremidade ou lado, pode ser acoplado à válvula de desvio, permitindo, assim, que sua pegada relativa no espaço do chão seja a menor possível. A drenagem da linha de processo do permutador de calor, quando necessário, pode ser realizada com drenos da válvula de desvio mencionada acima.

[0013] Em uma modalidade preferida da invenção, o resfriador de fusão de duas passagens é montado em uma orientação vertical no topo da válvula de desvio, com a entrada e a saída do resfriador localizadas no fundo do resfriador. No entanto, o resfriador de fusão pode

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6/21 ser montado em várias orientações e ângulos com relação ao eixo geométrico de fluxo central da linha de processo sem se distanciar da invenção. Por exemplo, de acordo com outra modalidade da invenção, o resfriador de fusão é instalado com sua entrada e sua saída no topo do resfriador, isso é, de forma que o resfriador seja montado em uma orientação vertical sob a válvula de desvio. Nessa configuração de montagem inferior, as portas da válvula de desvio são reorientadas e o modo de operação do dreno não é empregado. No entanto, as funções primárias do resfriamento de fusão e ultrapassagem de processo são realizadas. A drenagem/limpeza do resfriador de fusão é realizada colocando-se uma ou mais portas de dreno na extremidade inferior do resfriador de fusão.

[0014] De acordo ainda com outra modalidade da invenção, o resfriador de fusão é orientado horizontalmente, isso é, em paralelo à orientação da tubulação de entrada e saída da fusão. Dessa forma, os versados na técnica apreciarão que a orientação do resfriador de fusão pode ser em várias posições verticais ou horizontais. Devido às limitações de altura ou devido a interferências do equipamento vizinho ou das colocações estruturais existentes, o resfriador de fusão pode ser montado/instalado em qualquer um dos vários ângulos entre as posições vertical e horizontal.

[0015] Um objetivo da presente invenção, portanto, é fornecer um resfriador de fusão e sistema de formação de válvula que conserve espaço e minimize o inventário de produto, facilitando, assim, a limpeza e/ou troca.

[0016] Adicionalmente, visto que o processamento dos materiais poliméricos resulta em operações com polímeros possuindo várias exigências de processo, outro objetivo da presente invenção é fornecer um sistema de válvula de resfriador de fusão possuindo componentes que são facilmente e rapidamente reconfigurados para acomoPetição 870170092030, de 28/11/2017, pág. 10/39

7/21 dar a operação com esses produtos que exigem resfriamento antes da peletização e os produtos que não exigem.

[0017] Um objetivo adicional da presente invenção é fornecer uma válvula de desvio compacta que é configurada para transportar a fusão para e do resfriador durante um modo de operação de resfriamento, para transportar a fusão em torno do resfriador durante um modo de operação de ultrapassagem, e para drenar a fusão do resfriador e da válvula de desvio durante um modo de operação de drenagem.

[0018] Adicionalmente, visto que determinados materiais poliméricos podem exigir aquecimento antes do processamento adicional, outro objetivo adicional da presente invenção é fornecer um sistema de válvula de permutador de calor possuindo componentes que são prontamente e rapidamente reconfigurados para acomodar ambas as operações de resfriamento e aquecimento.

[0019] Outro objetivo adicional dessa invenção a ser enumerado especificamente aqui é o fornecimento de um resfriador de fusão e sistema de válvula de um peletizador submerso de acordo com os objetivos anteriores que se conformarão às formas convencionais de fabricação, a construção relativamente simples e fácil de se utilizar de modo a fornecer um dispositivo que seja economicamente viável, duradoura, durável em serviço, relativamente livre de problemas durante a operação e um aperfeiçoamento geral da técnica.

[0020] Esses, juntamente com outros objetivos e vantagens que se tornarão subseqüentemente aparentes residem nos detalhes da construção e operação como descritas mais completamente posteriormente e reivindicadas, referência sendo feita aos desenhos em anexo que fazem parte da mesma, onde referências numéricas similares referese a partes similares por todas as vistas. Os desenhos em anexo devem ilustrar a invenção, mas não estão necessariamente em escala. Breve Descrição dos Desenhos

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8/21 [0021] A figura 1 é um desenho esquemático ilustrando um processo de produção conhecido da técnica anterior utilizando um resfriador de fusão convencional e válvula de desvio de polímero.

[0022] A figura 2 é um desenho esquemático ilustrando um resfriador de fusão convencional de um desenho de envoltório e tubo de passagem única como utilizando no aparelho e processo da técnica anterior da figura 1.

[0023] A figura 3 é um desenho esquemático ilustrando um resfriador de fusão convencional e linha de ultrapassagem utilizados no aparelho e processo da técnica conhecida da figura 1.

[0024] A figura 4 é um desenho esquemático ilustrando um resfriador de fusão tipo de passagem dupla montado verticalmente acima de uma válvula de desvio de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0025] A figura 5 é um desenho esquemático ilustrando os modos de operação para a válvula de desvio em combinação com o resfriador de fusão como ilustrado na figura 4 de acordo com a presente invenção.

[0026] A figura 6 é um desenho esquemático ilustrando um posicionamento vertical do resfriador de fusão sob a válvula de desvio de acordo com outra modalidade da presente invenção.

[0027] A figura 7 é um desenho esquemático ilustrando o resfriador de fusão montado horizontalmente com relação à válvula de desvio de acordo com outra modalidade da presente invenção na qual a linha de entrada do resfriador de fusão entra em uma parte superior do resfriador.

[0028] A figura 8 é um desenho esquemático ilustrando o resfriador de fusão montado horizontalmente com relação à válvula de desvio de acordo com outra modalidade da presente invenção na qual a linha de entrada do resfriador de fusão entra em uma parte inferior do

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9/21 resfriador.

[0029] A figura 9 é um desenho esquemático ilustrando o resfriador de fusão montado horizontalmente com relação à válvula de desvio de acordo com outra modalidade da presente invenção na qual a linha de entrada do resfriado de fusão e a linha de saída do resfriador de fusão são orientadas em uma configuração lado a lado.

[0030] A figura 10 é um desenho esquemático ilustrando o resfriador de fusão ilustrado na figura 4 com uma ventilação montada em cima.

[0031] A figura 11 é um desenho esquemático ilustrando o resfriador de fusão ilustrado na figura 6 com uma ventilação montada em baixo e um dreno.

[0032] A figura 12 é um desenho esquemático ilustrando o resfriador de fusão ilustrado na figura 4 com um cabeçote superior aquecido/resfriado por um fluido de transferência térmica.

[0033] A figura 13 é um desenho esquemático ilustrando uma parte do resfriador de fusão ilustrado na figura 4 com uma temperatura de cabeçote superior controlada eletricamente.

[0034] A figura 14 é um desenho em vista em perspectiva ilustrando a válvula de desvio de acordo com a presente invenção em um modo de operação de resfriamento.

[0035] A figura 15 é um desenho em vista em perspectiva ilustrando a válvula de desvio ilustrada na figura 14 em um modo de operação de ultrapassagem.

[0036] A figura 16 é um desenho em vista em perspectiva ilustrando a válvula de desvio ilustrada na figura 14 em um modo de operação de drenagem.

[0037] As figuras 17a, 17b e 17c são desenhos esquemáticos ilustrando um resfriador de fusão e válvula de desvio de acordo com outra modalidade da presente invenção.

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Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas [0038] Apesar de as modalidades preferidas da invenção serem explicadas em detalhes, deve-se compreender que outras modalidades são possíveis. De acordo, não se pretende que a invenção seja limitada em seu escopo dos detalhes da construção, e disposição de componentes apresentados aqui na descrição a seguir ou ilustradas nos desenhos. A invenção é capaz de outras modalidades e de ser praticada ou realizada de várias formas. Além disso, na descrição das modalidades preferidas, a terminologia específica será utilizada para fins de clareza. Deve-se compreender também que cada termo específico inclui todas as equivalências técnicas que operam de forma similar para realizar uma finalidade similar. Onde possível, os componentes dos desenhos que são similares são identificados pelas mesmas referências numéricas.

[0039] Com referência agora especificamente à figura 4 dos desenhos, é ilustrado um permutador de calor do tipo de passagem dupla como o resfriador de fusão, geralmente designado pela referência numérica 30, para uma linha de produção de pellets tal como ilustrado na figura 1. O resfriador de fusão 30 inclui uma entrada 32 e uma saída 34 adjacentes uma à outra no fundo 36 do resfriador de fusão. Dessa forma, a entrada de polímero 32 percorre ascendentemente o lado esquerdo do resfriador 30, transfere no topo 38 do resfriador para o lado direito, onde passa descendentemente e sai através da saída 34.

[0040] A válvula de desvio de acordo com a presente invenção é geralmente designada pela referência numérica 40 na figura 4. Como ilustrado aqui, a fusão quente que entra na válvula de desvio 40 é direcionada na direção da entrada do resfriador de fusão 32 pelo componente de válvula 42 a partir da bomba, tal como a bomba 2 e o filtro 3 para a linha de processo ilustrada na figura 1. De forma similar, o polímero resfriado que sai do resfriador de fusão através da saída 34

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11/21 se comunica com o componente de válvula 44 da válvula de desvio 40, onde é direcionado para fora na direção do formador de pellets, tal como a matriz e formador de pellet 6 ilustrado na figura 1.

[0041] Voltando-se agora para a figura 5, quatro modos de operação da válvula de desvio 40 em conjunto com o resfriador de fusão 30, como ilustrado na figura 4, são ilustrados. Um x em uma linha de válvula da válvula de desvio 40 indica que a linha de válvula está fechada. Começando com o lado esquerdo, a primeira ilustração na figura 5, identificada como PROCESSO MC MODO A, ilustra a válvula de desvio 40 operando como descrito com relação à figura 4. Mais especificamente, a linha de ultrapassagem de válvula de desvio 46 entre os componentes de válvula 42 e 44 é fechada, além das linhas de dreno de válvula (isso é, dreno de fusão) 48 e 50. Como tal, o polímero ou extrudado entrando na válvula 40 através da linha de entrada de válvula (isso é, entrada de fusão quente) 45 é direcionado pelo componente de válvula 42 para o resfriador de fusão 30. O material resfriado saindo do resfriador 30 é direcionado pelo componente de válvula 44 para fora da válvula de desvio 40 através da linha de saída de válvula (isso é, fusão resfriada) 47 na direção do formador de pellet. A figura 14 fornece uma vista detalhada da válvula de desvio 40 posicionada no modo de operação de resfriamento.

[0042] No segundo modo, intitulado PROCESSO MC MODO B, a válvula de desvio 40 está no modo de ultrapassagem. Como tal, a linha de ultrapassagem de válvula de desvio 46 está aberta, as linhas de dreno de válvula 48 e 50 permanecem fechadas, e a linha de entrada do resfriador de válvula (isso é, saída de fusão quente) 52, conectando a entrada 32 do resfriador de fusão 30, e a linha de saída do resfriador de válvula (isso é, entrada de fusão resfriada) 54, conectando a saída 34 do resfriador de fusão 30, também estão fechadas. Como tal o polímero ou outro extrudado flui diretamente da linha de enPetição 870170092030, de 28/11/2017, pág. 15/39

12/21 trada de válvula 4 para a linha de saída de válvula 47 através da válvula de desvio 40, ultrapassando, assim, o resfriador de fusão 30. A figura 15 fornece uma vista detalhada da válvula de desvio 40 posicionada no modo de operação de ultrapassagem.

[0043] Com referência agora ao terceiro modo ilustrado na figura 5, intitulado MODO DE DRENO C1, é ilustrado um primeiro modo de dreno. Nesse modo de dreno, a linha de ultrapassagem de válvula de desvio 46 está fechada, as linhas de dreno de válvula 48 e 50 estão abertas, juntamente com a linha de entrada do resfriador de válvula 52 e a linha de saída do resfriador de válvula 54, de forma que o polímero no resfriador de fusão possa ser drenado. De forma similar, a linha de entrada de válvula 45 e a linha de saída de válvula 47 são abertas de forma que o polímero ou outro material extrudado a montante ou a jusante, respectivamente, da válvula de desvio também possa ser drenado através dos drenos de válvula 48 e 50, respectivamente.

[0044] Em um modo de dreno alternativo ilustrado na quarta ilustração (isso é, mais para a direita) na figura 5, intitulado MODO DE DRENO C2, a linha de ultrapassagem de válvula de desvio 46 é fechada. O polímero do lado esquerdo (isso é, lado a montante) do resfriador de fusão 30 é drenado através da válvula de desvio 40 da mesma forma que a descrita acima com relação ao MODO DE DRENO C1, juntamente com o polímero a montante da válvula de desvio 40 através da linha de entrada da válvula 45. O polímero no lado direito (isso é, lado a jusante) do resfriador de fusão 30 sai através da linha de saída do resfriador de válvula 54 passando pelo componente de válvula 44, saindo pela linha de saída de válvula 47, e então é drenado através de uma válvula de desvio de polímero externa separada 56 (que pode servir também como uma válvula de iniciação), tal como a válvula de desvio de polímero 5 ilustrada na figura 1. A figura 16 fornece uma vista detalhada da válvula de desvio posicionada no modo de

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13/21 operação de MODO DE DRENO C2.

[0045] A figura 6 ilustra uma disposição alternativa do resfriador de fusão e válvula de desvio de acordo com a presente invenção. Nessa modalidade, um resfriador de fusão 60 é posicionado verticalmente abaixo da válvula de desvio, geralmente designado pela referência numérica 62, e a entrada 64 para o resfriador de fusão e a saída 66 do resfriador de fusão são, ambas, montadas no topo do resfriador de fusão, como ilustrado. Na vista esquerda da figura 6, o polímero de fusão quente entra na válvula 62 através da linha de entrada de válvula 68. Com alinha de ultrapassagem de válvula de desvio 70 fechada e a linha de entrada de resfriador de válvula 72 aberta, o componente de válvula 74 direciona a fusão quente para dentro do resfriador 60. Durante condições de processo em estado estável, o polímero resfriado que sai do resfriador de fusão em 66 entra na válvula de desvio 62 através da linha de saída de resfriador de válvula 76, e pelo componente de válvula 78 é direcionado para fora através da linha de saída de válvula 80.

[0046] No modo de ultrapassagem, como ilustrado na ilustração do lado direito da figura 6, a linha de entrada do resfriador de válvula 72 e a linha de saída do resfriador de válvula 76 são ambas fechadas, enquanto a linha de ultrapassagem de válvula de desvio 70 está aberta. Dessa forma, a válvula de entrada de polímero de fusão quente 62 através da linha de entrada de válvula 68 ultrapassa o resfriador 60 fluindo através da linha de ultrapassagem de válvula de desvio 70 diretamente para a linha de saída de válvula 80.

[0047] A figura 7 ilustra uma terceira orientação possível do resfriador de fusão com relação à válvula de desvio de acordo com a presente invenção. Mais especificamente, o resfriador de fusão 90 é ilustrado posicionado de forma horizontal com relação à válvula de desvio geralmente designada pela referência numérica 92. Como ilustrado,

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14/21 ambas a entrada 94 e a saída 96 são posicionadas na extremidade do resfriador de fusão 90 adjacente à válvula de desvio 92. A entrada 94 é posicionada em uma parte superior 91 do resfriador de fusão 90 e a saída 96 é posicionada em uma parte inferior 93 do resfriador de fusão 90. O modo de operação normal pelo qual o polímero de fusão quente é direcionado pela válvula de desvio 92 através do resfriador de fusão 90 é ilustrado na ilustração da esquerda da figura 7, marcada A. O modo de ultrapassagem é ilustrada na ilustração central da figura 7, marcada B, e o modo de dreno é ilustrado na ilustração direita, marcada C. Em cada modo de operação, a válvula de desvio 92 opera da mesma forma que a descrita acima para as válvulas de desvio 40 e 62 e, portanto, a descrição da operação não será repetida aqui.

[0048] A figura 8 ilustra outra modalidade da invenção na qual a orientação do resfriador de fusão com relação à válvula de desvio é igual à ilustrada na figura 7. Mais especificamente, o resfriador de fusão 90 é ilustrado posicionado de forma horizontal com relação à válvula de desvio geralmente designada pela referência numérica 92. Como ilustrado, ambas a entrada 94 e a saída 96 são posicionadas no final do resfriador de fusão 90 adjacente à válvula de desvio 92. Nessa modalidade, a entrada 94 é posicionada na parte inferior 93 do resfriador de fusão 90 e a saída 96 é posicionada na parte superior 91 do resfriador de fusão 90. O modo de operação normal pelo qual o polímero de fusão quente é direcionado pela válvula de desvio 92 através do resfriador de fusão 90 é ilustrado na ilustração da esquerda da figura 8, marcada A. O modo de ultrapassagem é ilustrado na ilustração central da figura 8, marcada B, e o modo de dreno é ilustrado na ilustração da direita, marcada C. Em cada modo de operação, a válvula de desvio 92 opera da mesma forma que a descrita acima para as válvulas de desvio 40 e 62 e, portanto, a descrição da operação não é repetida aqui.

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15/21 [0049] A figura 9 ilustra outra modalidade da invenção na qual a orientação do resfriador de fusão com relação à válvula de desvio é igual à ilustrada na figura 7. Mais especificamente, o resfriador de fusão 90 é ilustrado posicionado horizontalmente com relação à válvula de desvio geralmente designada pela referência numérica 92. Como ilustrado, ambas a entrada 94 e saída 96 são posicionadas na extremidade do resfriador de fusão 90 adjacente à válvula de desvio 92. Nessa modalidade, a entrada 94 e a saída 96 estão localizadas em partes opostas 97 e 98 do resfriador de fusão em uma configuração lateral. O modo de operação normal pelo qual o polímero de fusão quente é direcionado pela válvula de desvio 92 através do resfriador de fusão 90 é ilustrado na ilustração da esquerda da figura 9, marcada A. O modo de ultrapassagem é ilustrado na ilustração central da figura 9, marcada B, e o modo de dreno é ilustrado na ilustração direita, marcada C. Em cada modo de operação, a válvula de desvio 92 opera da mesma forma que a descrita acima para as válvulas de desvio 40 e 62 e, portanto, a descrição da operação não será repetida aqui. [0050] Como ilustrado nas figuras 10 e 11, respectivamente, o resfriador de fusão 30 e o resfriador de fusão 60 podem ser configurados para ventilar os fluidos compressíveis e para drenar a fusão polimérica e outros fluidos. A figura 10 ilustra uma ventilação 95 localizada no topo 38 do resfriador de fusão 30. A figura 11 ilustra uma ventilação e dreno 101 localizados no fundo 100 do resfriador de fusão 60.

[0051] Para fornecer os regimes de fluxo de fusão desejados no topo 38 do resfriador de fusão 30, o topo 38 pode ser aquecido. Por exemplo, como ilustrado na figura 12, o topo 38 pode ser aquecido ou resfriado por um fluido de transferência térmica que passa através do canal de fluxo 39. Em outra possível configuração de aquecimento como ilustrado na figura 13, o topo 38 pode ser aquecido eletricamente, tal como, por exemplo, por um aquecedor elétrico 41. O controle da

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16/21 temperatura do topo 38 garante que a fusão não resfrie abaixo de uma temperatura predeterminada à medida que gira através do topo 38 de um primeiro lado de processo do resfriador de fusão para um segundo lado de processo do resfriador de fusão.

[0052] Como indicado acima, as figuras 14, 15 e 16 fornecem vistas detalhadas da válvula de desvio 40, respectivamente, no modo de resfriamento, no modo de ultrapassagem e no modo de operação de drenagem. A válvula de desvio 40 possui um alojamento de corpo capaz de ser aquecido por jaqueta utilizando vapor ou outro fluido de transferência térmica ou por cartuchos de aquecedor elétrico. Em uma modalidade preferida, o primeiro componente de válvula móvel 42 é um parafuso acionado hidraulicamente possuindo três conjuntos de canais de fluxo no mesmo, e o segundo componente de válvula móvel 44 é um parafuso acionado hidraulicamente possuindo dois conjuntos de canais de fluxo no mesmo. Em outras modalidades possíveis da válvula de desvio 40, os parafusos podem incluir dois ou três conjuntos de canais de fluxo, como um canal de fluxo reto ou como um canal de fluxo de curva de 90 ou como um canal de fluxo em forma de T, especificamente localizado ao longo do comprimento do parafuso. Cada um desses canais de fluxo é movido para uma posição necessária por um cilindro controlado por fluido, e alinha com as entradas e/ou saídas necessárias correspondentes da válvula de desvio, com base na posição desejada necessária pelo operador realizando o processo, como será compreendido pelos versados na técnica de válvula. O posicionamento dos cilindros energizados por fluido, e, dessa forma, a posição do parafuso, podem ser controladas pela operação manual de uma válvula de fluxo de fluido ou por um controle automático tal como um PLC, ou por ambos.

[0053] De acordo com outra modalidade da invenção, o resfriador de fusão 30 é orientado de forma perpendicular ao percurso de fluxo

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17/21 de fusão através de uma válvula de desvio 140. Como ilustrado nas figuras 17a, 17b e 17c, a válvula de desvio 140 possui um único componente de válvula móvel 145. O componente de válvula móvel 145 é um parafuso acionado hidraulicamente possuindo três conjuntos de canais de fluxo no mesmo, incluindo um canal de fluxo de resfriamento 141, um canal de fluxo de ultrapassagem 142, e um canal de fluxo de dreno 143. A modalidade de parafuso único da válvula de desvio fornece um percurso de fluxo de fusão relativamente curto e uma construção de válvula econômica.

[0054] Outra modalidade da invenção é direcionada a um método de resfriamento de uma fusão polimérica para um formador submarino de pellets. Vide, por exemplo, a figura 5 para uma ilustração de várias configurações da válvula de desvio que são associadas com o método. O método é empregado com uma válvula de desvio 40 que possui duas linhas de dreno de fusão. O método inclui o transporte da fusão para uma válvula de desvio 40 que transporta a fusão para e de um resfriador de fusão 30 durante um modo de operação de resfriamento, transporta a fusão em torno do resfriador 30 durante um modo de operação de ultrapassagem, e drena a fusão do resfriador 30 e da válvula de desvio 40 durante um modo de operação de dreno. A válvula de desvio 40 possui uma linha de entrada de fusão quente 45, um primeiro componente de válvula móvel 42, uma linha de saída de fusão quente 52 para o resfriador de fusão 30, uma linha de ultrapassagem de fusão quente 46, uma linha de entrada de fusão resfriada 54 a partir do resfriador de fusão 30, um segundo componente de válvula móvel 44, uma linha de saída de fusão resfriada 47, e primeira 48 e segunda 50 linhas de dreno de fusão.

[0055] A válvula de desvio 40 é configurada para o modo de resfriamento (vide figura 5, PROCESSO MC MODO A) pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel 42 de modo a fechar a linha

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18/21 de ultrapassagem de fusão quente 46 e fechar a primeira linha de dreno de fusão 48, e posicionando o segundo componente de válvula móvel 44 de forma a abrir a linha de entrada de fusão resfriado 54 a partir do resfriador de fusão 30 e fechar a segunda linha de dreno de fusão 50, transportando, assim, a fusão através do resfriador de fusão 30 e que sai da válvula de desvio 40 através da linha de saída de fusão resfriada 47.

[0056] A válvula de desvio 40 é configurada para o modo de ultrapassagem (vide figura 5, PROCESSO MC MODO B) pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel 42 de forma a fechar a linha de saída de fusão quente 52 para o resfriador de fusão 30 e fechar a primeira linha de dreno de fusão 48, e posicionar o segundo componente de válvula móvel 44 de modo a fechar a linha de entrada de fusão resfriada 54 do resfriador de fusão 30 e fechar a segunda linha de dreno de fusão 50, transportando, assim, a fusão em torno do resfriador de fusão 30 e que sai da válvula de desvio 40 através da linha de saída de fusão resfriada 47.

[0057] A válvula de desvio 40 é configurada para o modo de dreno (vide figura 5, DRENO MC MODO C1) pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel 42 de modo a abrir a linha de saída de fusão quente 52 para o resfriador de fusão 30, fechar a linha de ultrapassagem de fusão quente 46, e abrir a primeira linha de dreno de fusão 48, e posicionam o segundo componente de válvula móvel 44 de modo a abrir a linha de entrada de fusão resfriada 54 do resfriador de fusão 30 e fechar a segunda linha de dreno de fusão 50, transportando, assim, a fusão em torno do resfriador de fusão 30 e que sai da válvula de desvio 40 através da linha de desvio de fusão resfriada 47. [0058] A válvula de desvio 40 é configurada para o modo de dreno (vide figura 5, MODO DE DRENO MC C1) pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel 42 de modo a abrir a linha de

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19/21 saída de fusão quente 52 para o resfriador de fusão 30, fechar a linha de ultrapassagem de fusão quente 46, e abrir a primeira linha de dreno de fusão 48, e posicionar o segundo componente de válvula móvel 44 de modo a abrir a linha de entrada de fusão resfriada 54 do resfriador de fusão 30 e abrir a segunda linha de dreno de fusão 50. Isso transporta a fusão da linha de entrada de fusão quente 45 e de um primeiro lado de processo do resfriador de fusão 30 para fora da válvula de desvio 40 através da primeira linha de dreno de fusão 48, e transporta a fusão de um segundo lado de processo do resfriador de fusão 30 e da linha de saída de fusão resfriada 47 para fora da válvula de desvio 40 através da segunda linha de dreno de fusão 50.

[0059] Outra modalidade adicional da invenção é direcionada para um método de resfriamento de uma fusão polimérica para um formador submarino de pellets no qual a válvula de desvio 40 possui uma única linha de dreno de fusão 48 (vide figura 5, MODO DE DRENO MC C2). O método inclui o transporte da fusão para uma válvula de desvio 40 que transporta a fusão para e de um resfriador de fusão 30 durante um modo de operação de resfriamento, transporta a fusão em torno do resfriador 30 durante um modo de operação de ultrapassagem, e drena a fusão do resfriador 30 e da válvula de desvio 40 durante um modo de operação de dreno. A válvula de desvio 40 possui uma linha de entrada de fusão quente 45, um primeiro componente de válvula móvel 42, uma linha de saída de fusão quente 52 para o resfriador de fusão 30, uma linha de ultrapassagem de fusão quente 46, uma linha de entrada de fusão resfriada 54 do resfriador de fusão 30, um segundo componente de válvula móvel 44, uma linha de saída de fusão resfriada 47, e uma linha de dreno de fusão 48.

[0060] A válvula de desvio 40 é configurada para o modo de resfriamento pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel 42 de modo a fechar a linha de ultrapassagem de fusão quente 46 e

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20/21 fechar a linha de dreno de fusão 48, e posicionamento do segundo componente de válvula móvel 44 de modo a abrir a linha de entrada de fusão resfriada 54 do resfriador de fusão 30, transportando, dessa forma, a fusão através do resfriador de fusão 30 e que sai da válvula de desvio 40 através da linha de saída de fusão resfriada 47.

[0061] A válvula de desvio 40 é configurada para o modo de ultrapassagem pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel 42 de modo a fechar a linha de saída de fusão quente 52 no resfriador de fusão 30 e a linha de dreno de fusão 48, e posicionamento do segundo componente de válvula móvel 44 de modo a fechar a linha de entrada de fusão esfriada 54 do resfriador de fusão 30, transportando, assim, a fusão em torno do resfriador de fusão 30 e que sai da válvula de desvio 40 através da linha de saída de fusão resfriada 47.

[0062] A válvula de desvio 40 é configurada para o modo de dreno (vide figura 5, MODO DE DRENO MC C2) pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel 42 de modo a abrir a linha de saída de fusão quente 52 para o resfriador de fusão 30 e fechar a linha de ultrapassagem de fusão quente 46, e o posicionamento do segundo componente de válvula móvel 44 de modo a abrir a linha de entrada de fusão resfriada 54 do resfriador de fusão 30. Isso transporta a fusão da linha de entrada de fusão quente 45 e de um primeiro lado de processo do resfriador de fusão 30 para fora da válvula de desvio 40 através da linha de dreno de fusão 48, e transporta a fusão de um segundo lado de processo do resfriador de fusão 30 para fora da válvula de desvio 40 através da linha de saída de fusão resfriada 47.

[0063] Não se pretende que a presente invenção seja limitada O aparelho e métodos específicos descritos aqui. O acima exposto é considerado ilustrativo apenas dos princípios da invenção. Por exemplo, os conceitos descritos aqui são aplicáveis a um sistema e método

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21/21 para o processamento de peletização controlado como descrito em

PCT/US2006/045375, um pedido de propriedade do cessionário da presente invenção, a descrição do qual é expressamente incorporada por referência nesse pedido como se tivesse sido totalmente apresentado aqui.

[0064] Adicionalmente, enquanto várias modalidades da invenção foram descritas basicamente no contexto de resfriamento de uma fusão de polímero, em outra modalidade possível o sistema descrito aqui pode ser empregado para aquecer um fluido. Adicionalmente, enquanto o sistema foi descrito no contexto de um processo de peletização submarino, o sistema é igualmente aplicável a outros processos nos quais várias configurações de permuta de calor de um fluido de processo são necessários.

[0065] Adicionalmente, inúmeras modificações e mudanças ocorrerão prontamente aos versados na técnica, não se deseja limitar a invenção à construção e operação exatas ilustradas e descritas, e, de acordo, todas as modificações e equivalências adequadas podem ser utilizadas, desde que estejam dentro do escopo da invenção.

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1/11

Claims

REIVINDICAÇÕES

1/19 ω φ

§.g «2 ω ο c φ ο ro ro 4= Ω.

ο Φ k

8.3 ι \

S1_J \ σ\ (técnica anterior) válvula de desvio de polímero

Ο ο σ ico co cn

1. Resfriador de fusão e sistema de válvulas para um peletizador submerso caracterizado pelo fato de que compreende:

um resfriador de fusão (30) que resfria uma fusão polimérica, incluindo uma linha de entrada de resfriador de fusão (32) que transporta a fusão para o resfriador (30), e uma linha de saída do resfriador de fusão (34) que transporta a fusão resfriada a partir do resfriador (30); e uma válvula de desvio (40) configurada para transportar a fusão para e a partir do resfriador (30) durante um modo de operação de resfriamento, para transportar a fusão em torno do resfriador (30) durante um modo de operação de ultrapassagem, e para drenar a fusão a partir do resfriador (30) e da válvula de desvio (40) durante um modo de operação de drenagem.

2/19 c\i id

LL.

Β. φ co °· ω

σ

o o £ c c Φ φ E TJ (0 (0 M— Ό « to Φ L_ c Φ Φ Ό

O Φ ICO c V) Φ Z3 3 M— CT

2/11 posicionado de forma a abrir a linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30), fornecendo, assim, um percurso de fluxo de fusão através do resfriador de fusão (30) e que sai pela válvula de desvio (40) através da linha de saída de fusão resfriada (47).

2. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a válvula de desvio (40) inclui uma linha de entrada de fusão quente (45), um primeiro componente de válvula móvel (42), uma linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30), uma linha de ultrapassagem de fusão quente (46), uma linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30), um segundo componente de válvula móvel (44), uma linha de saída de fusão resfriada (47) e uma linha de drenagem de fusão (48).

3/19 m

LD

LL ro σ

3/11

6. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o resfriador de fusão (30) é localizado em uma orientação vertical acima da válvula de desvio (40).

7. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o resfriador de fusão (30) é um permutador de calor de envoltório e tubo e de passagem dupla.

8. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que um lado do processo do permutador de calor incluir elementos de mistura de fluido estática.

9. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o permutador de calor possui um cabeçote superior protegido que é aquecido por um fluido de transferência de calor térmico ou por um cartucho de aquecedor elétrico.

10. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que uma parte superior (38) do resfriador de fusão (30) possui uma ventilação aquecida (95) para liberar um fluido compressível a partir do mesmo e/ou para facilitar a drenagem da fusão a partir de uma parte inferior do resfriador (30).

11. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o resfriador de fusão (60) está localizado sob a válvula de desvio (62) em uma orientação vertical e inclui uma linha de drenagem de fusão e uma ventilação (101) configurada para liberar um fluido compressível em uma parte inferior (100) do mesmo, e a válvula de desvio (62) inclui uma linha de entrada de fusão quente (68), um primeiro componente de válvula

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3. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que para se configurar a válvula de desvio (40) do modo de resfriamento, o primeiro componente de válvula móvel (42) é posicionado de forma a abrir a linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30), fechar a linha de ultrapassagem de fusão quente (46), e fechar a linha de drenagem de fusão (48) e o segundo componente de válvula móvel (44) é

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4/19

4/11 móvel (74), uma linha de saída de fusão quente (72) para o resfriador de fusão (60), uma linha de ultrapassagem de fusão quente (70), uma linha de entrada de fusão resfriada (76) do resfriador de fusão (60), um segundo componente de válvula móvel (78) e uma linha de saída de fusão resfriada (80).

12. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que para se configurar a válvula de desvio (62) para o modo de resfriamento, o primeiro componente de válvula móvel (74) é posicionado de modo a abrir a linha de saída de fusão quente (72) para o resfriador de fusão (60) e fechar a linha de ultrapassagem de fusão quente (70), e o segundo componente de válvula móvel (78) é posicionado de forma a abrir a linha de entrada de fusão resfriada (76) do resfriador de fusão (60), fornecendo, assim, um percurso de fluxo de fusão através do resfriador de fusão (60) e saindo pela válvula de desvio (62) através da linha de saída de fusão resfriada (80).

13. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que para se configurar a válvula de desvio (62) para o modo de ultrapassagem, o primeiro componente de válvula móvel (74) é posicionado de forma a fechar a linha de saída de fusão quente (72) para o resfriador de fusão (60) e abrir a linha de ultrapassagem de fusão quente (70), e o segundo componente de válvula móvel (78) é posicionado de modo a fechar a linha de entrada de fusão resfriada (76) do resfriador de fusão (60), fornecendo, assim, um percurso de fluxo de fusão em torno do resfriador de fusão (60) e saindo da válvula de desvio (62) através da linha de saída de fusão resfriada (80).

14. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o resfriador de fusão (90) está localizado em uma orientação horizontal acima da válPetição 870170092030, de 28/11/2017, pág. 29/39

5/11 vula de desvio (92).

15. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a linha de entrada do resfriador de fusão (94) está localizada em uma parte superior (91) do resfriador de fusão (90), e a linha de saída do resfriador de fusão (96) está localizada em uma parte inferior (93) do resfriador de fusão (90).

16. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a linha de entrada do resfriador de fusão (94) e a linha de saída do resfriador de fusão (96) estão localizadas em partes opostas do resfriador de fusão (90) em uma configuração lado a lado.

17. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a linha de entrada do resfriador de fusão (94) está localizada em uma parte inferior (93) do resfriador de fusão (90), e a linha de saída do resfriador de fusão (96) está localizada em uma parte superior (91) do resfriador de fusão (90).

18. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a válvula de desvio (40) inclui uma linha de entrada de fusão quente (45), um primeiro componente de válvula móvel (42), uma linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30), uma linha de ultrapassagem de fusão quente (46), uma linha de entrada de fusão resfriada (54) a partir do resfriador de fusão (30), um segundo componente de válvula móvel (44), uma linha de saída de fusão resfriada (47), e primeira e segunda linhas de drenagem de fusão (48,50).

19. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que para se configurar a válvula de desvio (40) para o modo de drenagem, o primeiro

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6/11 componente de válvula móvel (42) é posicionado de forma a abrir a linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30), fechar a linha de ultrapassagem de fusão quente (46), e abrir a primeira linha de drenagem de fusão (48), e o segundo componente de válvula móvel (44) é posicionado de forma a abrir a linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30) e abrir a segunda linha de drenagem de fusão (50), fornecendo, assim, um percurso de fluxo de fusão da linha de entrada de fusão quente (45) e de um primeiro lado de processo do resfriador de fusão (30) saindo pela válvula de desvio (40) pela primeira linha de drenagem de fusão (48), e fornecendo um percurso de fluxo de fusão a partir de um segundo lado de processo do resfriador de fusão (30) e a partir da linha de saída de fusão resfriada (47) saindo pela válvula de desvio (40) através da segunda linha de drenagem de fusão (50).

20. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o resfriador de fusão (30) é orientado de forma perpendicular a um percurso de fluxo de fusão através de uma válvula de desvio (40), e a válvula de desvio (40) incluindo uma linha de entrada de fusão quente (45), um componente de válvula móvel, uma linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30), uma linha de ultrapassagem de fusão quente (46), uma linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30), uma linha de saída de fusão resfriada (47), e uma linha de drenagem de fusão (48), o componente de válvula móvel sendo um parafuso hidraulicamente acionado possuindo três conjuntos de canais de fluxo.

21. Sistema de válvula de resfriador de fusão para um elemento de peletização submarino caracterizado pelo fato de que compreende uma válvula de desvio (40) configurada para transportar fusão polimérica para e de um resfriador de fusão (30) durante um

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7/11 modo de operação de resfriamento, para transportar a fusão em torno do resfriador (30) durante um modo de operação de ultrapassagem, e para drenar a fusão a partir do resfriador (30) e da válvula de desvio (40) durante um modo de operação de drenagem, a válvula de desvio (40) possuindo um alojamento com uma linha de entrada de fusão quente (45), um primeiro componente de válvula móvel (42), uma linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30), uma linha de ultrapassagem de fusão quente (46), uma linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30), um segundo componente de válvula móvel (44), uma linha de saída de fusão resfriada (47) e uma linha de drenagem de fusão (48).

22. Sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que o primeiro componente de válvula móvel (42) é um parafuso hidraulicamente acionado possuindo três conjuntos de canais de fluxo, e o segundo componente de válvula móvel (44) é um parafuso hidraulicamente acionado possuindo dois conjuntos de canais de fluxo.

23. Método de resfriamento de uma fusão polimérica para um elemento de peletização submarino caracterizado pelo fato de que compreende:

transportar a fusão para uma válvula de desvio (40) que transporta a fusão para e de um resfriador de fusão (30) durante um modo de operação de resfriamento, transporta a fusão em torno do resfriador 930) durante um modo de operação de ultrapassagem, e drena a fusão do resfriador e da válvula de desvio (40) durante um modo de operação de drenagem, a válvula de desvio (40) possuindo uma linha de entrada de fusão quente (45), um primeiro componente de válvula móvel (42), uma linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30), uma linha de ultrapassagem de fusão quente (46), uma linha de entrada de fusão quente (45) do resfriador de fusão

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8/11 (30), um segundo componente de válvula móvel (44), uma linha de saída de fusão resfriada (47), e primeira e segunda linhas de drenagem de fusão (48,50);

configurar a válvula de desvio (40) para o modo de resfriamento pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel (42) de modo a fechar a linha de ultrapassagem de fusão quente (46) e fechar a primeira linha de drenagem de fusão (48) e posicionando o segundo componente de válvula móvel (44) de modo a abrir a linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30) e fechar a segunda linha de drenagem de fusão (50), transportando, assim, a fusão através do resfriador de fusão (30) e que sai da válvula de desvio (40) através da linha de saída de fusão resfriada (47);

configurar a válvula de desvio (40) para o modo de ultrapassagem pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel (42) de modo a fechar a linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30) e fechar a primeira linha de drenagem de fusão (48), e o posicionamento do segundo componente de válvula móvel (44) de modo a fechar a linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30) e fechar a segunda linha de drenagem de fusão (50), transportando, assim, a fusão em torno do resfriador de fusão (30) e saindo da válvula de desvio (40) através da linha de saída de fusão resfriada (47); e configurar a válvula de desvio (40) para o modo de drenagem pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel (42) de modo a abrir a linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30), fechar a linha de ultrapassagem de fusão quente (46), e abrir a primeira linha de drenagem de fusão (48), e o posicionamento do segundo componente de válvula móvel (44) de modo a abrir a linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30) e abrir a segunda linha de drenagem de fusão (50), transportando,

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9/11 assim, a fusão da linha de entrada de fusão quente (45) e de um primeiro lado de processo do resfriador de fusão (30) para fora da válvula de desvio (40) através da primeira linha de drenagem de fusão (48), e transportando a fusão de um segundo lado de processo do resfriador de fusão (30) e da linha de saída de fusão resfriada (47) para fora da válvula de desvio (40) através da segunda linha de drenagem de fusão.

24. Método de resfriamento de uma fusão polimérica para um elemento de peletização submarino caracterizado pelo fato de que compreende:

transportar a fusão para uma válvula de desvio (40) que transporta a fusão para e do resfriador de fusão (30) durante um modo de operação de resfriamento, transporta a fusão em torno do resfriador (30) durante um modo de operação de ultrapassagem, e drena a fusão do resfriador (30) e da válvula de desvio (40) durante um modo de operação de drenagem, a válvula de desvio (40) possuindo uma linha de entrada de fusão quente (45), um primeiro componente de válvula móvel (42), uma linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30), uma linha de ultrapassagem de fusão quente (46), uma linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30), um segundo componente de válvula móvel (44), uma linha de saída de fusão resfriada (47), e uma linha de drenagem de fusão (48);

configurar a válvula de desvio (40) para o modo de resfriamento pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel (42) de modo a fechar a linha de ultrapassagem de fusão quente (46) e fechar a linha de drenagem de fusão (48), e posicionar o segundo componente de válvula móvel (44) de modo a abrir a linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30), transportando, assim, a fusão através do resfriador de fusão (30) e saindo da válvula de desvio (40) através da linha de saída de fusão resfriada (47);

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10/11 configurar a válvula de desvio (40) para o modo de ultrapassagem pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel (42) de modo a fechar a linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30) e a linha de drenagem de fusão (48), e posicionar o segundo componente de válvula móvel (44) de modo a fechar a linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30), transportando, assim, a fusão em torno do resfriador de fusão (30) e para fora da válvula de desvio (40) através da linha de saída de fusão resfriada (47); e configurar a válvula de desvio (40) para o modo de drenagem pelo posicionamento do primeiro componente de válvula móvel (42) de modo a abrir a linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30) e fechar a linha de ultrapassagem de fusão quente (46), e posicionar o segundo componente de válvula móvel (44) de forma a abrir a linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30), transportando assim a fusão da linha de entrada de fusão quente (45) e de um primeiro lado de processo do resfriador de fusão (30) para fora da válvula de desvio (40) através da linha de drenagem de fusão (48), e transportando a fusão de um segundo lado de processo do resfriador de fusão (30) para fora da válvula de desvio (40) através da linha de saída de fusão resfriada (47).

25. Permutador de calor e sistema de válvula para um elemento de peletização submarino caracterizado pelo fato de que compreende:

um permutador de calor (30) que permuta calor com um fluido polimérico, incluindo uma linha de entrada de permutador (52) que transporta o fluido para o permutador (30), e uma linha de saída de permutador(54) que transporta o fluido do permutador (30); e uma válvula de desvio (40) configurada para transportar o fluido para e do permutador (30) durante um modo de operação de

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11/11 permuta de calor, para transportar o fluido em torno do permutador (30) durante um modo de operação de ultrapassagem, e para drenar o fluido do permutador (30) e da válvula de desvio (40) durante um modo de operação de drenagem.

26. Permutador de calor e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que a válvula de desvio (40) inclui uma linha de entrada de fusão (45), um primeiro componente de válvula móvel (42), uma linha de saída de fusão (52) para o permutador de calor (30), uma linha de ultrapassagem de fusão (46), uma linha de entrada de fusão de calor permutado (54) a partir do permutador de calor (30), um segundo componente de válvula móvel (44), uma linha de saída de fusão de calor permutado (47) e uma linha de drenagem de fusão (48).

27. Permutador de calor e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que o permutador de calor (30) é configurado para resfriar ou aquecer a fusão.

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4. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que para se configurar a válvula de desvio (40) do modo de ultrapassagem o primeiro componente de válvula móvel (42) é posicionado de modo a fechar a linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30) e fechar a linha de drenagem de fusão (48), e o segundo componente de válvula móvel (44) é posicionado de modo a fechar a linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30), fornecendo, assim, um percurso de fluxo de fusão em torno do resfriador de fusão (30) e saindo da válvula de desvio (40) através da linha de saída de fusão resfriada (47).

5. Resfriador de fusão e sistema de válvula, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que para se configurar a válvula de desvio (40) para o modo de drenagem, o primeiro componente de válvula móvel (42) é posicionado de modo a abrir a linha de saída de fusão quente (52) para o resfriador de fusão (30), fechar a linha de ultrapassagem de fusão quente (46), e abrir a linha de drenagem de fusão (48), e o segundo componente de válvula móvel (44) é posicionado de modo a abrir a linha de entrada de fusão resfriada (54) do resfriador de fusão (30), fornecendo, assim, um percurso de fluxo de fusão da linha de entrada de fusão quente (45) e de um primeiro lado de processo do resfriador de fusão (30) saindo pela válvula de desvio (40) através da linha de drenagem de fusão (48), e fornecendo um percurso de fluxo de fusão de um segundo lado do processo do resfriador de fusão (30) saindo pela válvula de desvio (40) através da linha de saída de fusão resfriada (47).

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