EA012949B1 - Система с устройством охлаждения расплава и клапанным управлением для подводного гранулирования - Google Patents

Система с устройством охлаждения расплава и клапанным управлением для подводного гранулирования Download PDF

Info

Publication number
EA012949B1
EA012949B1 EA200870453A EA200870453A EA012949B1 EA 012949 B1 EA012949 B1 EA 012949B1 EA 200870453 A EA200870453 A EA 200870453A EA 200870453 A EA200870453 A EA 200870453A EA 012949 B1 EA012949 B1 EA 012949B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
melt
cooling device
line
bypass
valve
Prior art date
Application number
EA200870453A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200870453A1 (ru
Inventor
Дж. Уэйн Мартин
Дуэйн А. Бут
Original Assignee
Гала Индастриз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гала Индастриз, Инк. filed Critical Гала Индастриз, Инк.
Publication of EA200870453A1 publication Critical patent/EA200870453A1/ru
Publication of EA012949B1 publication Critical patent/EA012949B1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/04Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by cooling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C15/00Apparatus for handling baked articles
    • A21C15/002Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surface of baked articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/748Plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7485Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants with consecutive mixers, e.g. with premixing some of the components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04Particle-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/16Auxiliary treatment of granules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9135Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0097Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Устройство охлаждения расплава (30) и клапанная система для подводного гранулятора (6) содержит перепускной клапан (40), который облегчает обработку расплава в нескольких режимах работы. Охлаждающее устройство имеет подводящую линию (32) охлаждающего устройства, которая проводит расплав к охлаждающему устройству, и выводящую линию (34) охлаждающего устройства, которая выводит охлажденный расплав из охлаждающего устройства. Перепускной клапан устроен так, чтобы проводить расплав в и из охлаждающего устройства при работе в режиме охлаждения, чтобы проводить расплав мимо охлаждающего устройства при работе в режиме байпаса и чтобы сливать расплав из охлаждающего устройства и перепускного клапана при работе в режиме слива. Перепускной клапан является компактным и, следовательно, содержит минимальное количество продукта. Клапан является выравнивающим клапаном прямого действия в его режиме байпаса и включает возможность слива, позволяя производить более быструю, более легкую очистку производственной линии, что, в свою очередь, гарантирует быстрое время перехода к выпуску новой продукции с меньшими потерями продукта.

Description

Перекрестная ссылка на родственную заявку
Заявка на настоящее изобретение испрашивает приоритет первоначальной заявки на патент США № 60/793222 от 20 апреля 2006 г.
Предшествующий уровень в области изобретения
1. Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится в целом к оборудованию для подводного гранулирования и к способу обработки и гранулирования полимерных смол и подобных материалов. В частности, настоящее изобретение относится к оборудованию для подводного гранулирования и способу обработки и гранулирования полимерных смол и других пригодных для экструдирования материалов, в котором могут применяться устройство охлаждения расплава и соответствующая ему клапанная система, чтобы максимально повысить эффективность обработки и гранулирования различных полимерных смол.
2. Описание предшествующего уровня техники
Многие годы для широкого множества термоплавких самоклеющихся материалов, получаемых из полимерных смол, таких как сополимеры этилена и винилацетата (ЕУА), полиэтилены (РЕ), полипропилены (РР), термоэластопласты (ТРЕ), термопластичные уретаны (ТРИ), полиэфиры и полиамиды в качестве основных компонентов, комбинированных с многими другими материалами, такими как воски, добавки для повышения клейкости, пигменты, минеральные наполнители, антиоксиданты и т.д., широко применялся один известный производственный процесс. Этот известный процесс также успешно применялся для других, неадгезивных продуктов, таких как гуммиосновы, различные жевательные резинки и битумы.
Вышеупомянутый способ может применяться почти для всех приложений в области полимеров, в которых продукт делают, гомогенно смешивают, перемешивают или компаундируют обычно при относительно высокой температуре и который затем нужно существенно охладить, чтобы получить более подходящие условия непосредственно перед прохождением через матричную пластину и затем при рубке на гранулы. Гранулы являются наиболее распространенной и желаемой формой для упаковки, транспортировки и последующей обработки, смешения, плавления, формовки и вообще для применения таких вышеуказанных полимерных материалов.
Вышеупомянутый известный способ получения обычно состоит из следующих технологических компонентов, которые показаны на фиг. 1 приложенных чертежей: реактор, смесительный аппарат или экструдер 1; насос 2 для расплава; фильтр 3; устройство 4 охлаждения расплава с относящимся к нему текучим теплоносителем; перепускной клапан 5 для полимера; матрица и гранулятор 6 (с необязательным обводным трубопроводом); система оборотной воды 7 (с необязательным оборудованием для фильтрации воды); водоотделитель/сушилка 8 (с необязательным оборудованием просеивания гранул) и оборудование 9 для транспортировки и/или упаковки.
Устройство 4 охлаждения расплава в своей основе является теплообменником; теплообменники бывают разных типов, такие, например, как плиточно-рамный, кожухотрубный, шнековый теплообменник и т.д. Устройство 4 охлаждения расплава снижает температуру расплава полимера или экструдированного продукта, проходящего через охлаждающее устройство. Однако некоторые типы устройств охлаждения расплава более эффективны, чем другие, причем главное внимание обращается на наиболее эффективное удаление тепловой энергии. Но для этого компонента всего аппарата и способа важен учет и многие другие функциональные факторы. Например, некоторые факторы, связанные с устройством охлаждения расплава, включают минимизацию падения давления расплава; технологические факторы, связанные с повышением температуры и давления в процессе; факторы, относящиеся к материалам конструкции, связанные с повышением температуры и давления в процессе; легкость чистки; уменьшение до минимума площади, занимаемой охлаждающим устройством и трубами, и обеспечение возможности охлаждать или нагревать продукт, в зависимости от конкретного технологического сервиса.
Вышеупомянутый способ по уровню техники, который используется наиболее широко, включает устройство охлаждения расплава, имеющее однопроходную кожухотрубную конструкцию, в сочетании со статическими смесительными элементами, как показано на фиг. 2. Устройство 10 охлаждения расплава, показанное на фиг. 2, дает хорошие результаты как при работе с особым продуктом, так и с широким множеством продуктов. Однако многие производители полимеров имеют широкий набор полимерных продуктов, включая некоторые продукты, которые не нужно охлаждать перед гранулированием. Таким образом, этап прокачивания этих особых продуктов через устройство охлаждения расплава может быть не только ненужным, но также может быть нежелательным или даже проблематичным. Так что, имея это в виду, желательно иметь возможность обходить устройство охлаждения расплава при обработке полимерных материалов некоторых сортов и использовать устройство охлаждения расплава для других типов материалов.
Один возможный способ осуществления вышеупомянутой работы в режиме байпаса состоит в исключении устройства охлаждения расплава из производственной линии. Однако исключение устройства охлаждения расплава требует как существенного труда, так и времени на отключение и/или на повторное включение. Исключение устройства охлаждения расплава требует также особых переходных плат для соединения труб, а также коротких (например, при нормальном режиме работы) и длинных (например,
- 1 012949 при работе в режиме байпаса) вариантов соединительных проводов и труб. Исключение устройства охлаждения расплава может также потребовать особых транспортирующих или рельсовых систем на полу, чтобы убрать оборудование с места и вернуть на место. Факультативно вместо устройства охлаждения расплава можно ввести трубную вставку, например, чтобы соединить трубы до охлаждающего устройства с трубами за охлаждающим устройством. Трубная вставка является прямой трубой большого диаметра с или без соединения с теплоносителем, так что переходники, проводку или трубы не нужно менять очень часто.
Другой способ охлаждения согласно предшествующему уровню показан на фиг. 3. Перепускной клапан 20 включен в производственную линию до устройства 22 охлаждения расплава и ведет расплав в байпасную линию 24, проходя параллельно устройству 22 охлаждения расплава. Другой клапан 26 установлен за устройством 22 охлаждения расплава, чтобы вернуть продукт в производственную линию. Один недостаток этой опции состоит в том, что она требует более длинной общей производственной линии. Требуются также два дополнительных клапана высокого давления 20 и 26 и длинная полая труба для байпасной линии 24. Байпасная линия 24 также должна быть рассчитана на высокое давление и должна обогреваться, чтобы сохранять температуру расплава. Внутри байпасной линии 24 могут также потребоваться статические смесители, и линия 24 будет содержать запас продукта, что является проблемой для очистки и изменения режима работы.
Сущность изобретения
Для того чтобы устранить вышеописанные недостатки устройств охлаждения расплава, соответствующих предшествующему уровню техники и относящихся к ним способам функционирования, настоящим изобретением дается конструкция устройства охлаждения расплава, которая экономит пространство и сводит до минимума количество находящегося в нем продукта, облегчая, таким образом, чистку и/или переход на выпуск другой продукции. Система с устройством охлаждения расплава и клапанным управлением легко и просто переналаживается, чтобы приспособиться к работе с продуктами, некоторые из которых требуют охлаждения, а другие не требуют. В сущности, дается намного более универсальное, более эффективное устройство охлаждения расплава для описанного выше известного производственного процесса, отвечающего уровню техники, и для любого из многих других материалов или продуктов, обрабатываемых на оборудовании этого типа.
Настоящее изобретение включает также перепускной клапан для применения вместе с устройством охлаждения расплава по настоящему изобретению. Перепускной клапан не занимает много места при установке, и, таким образом, в нем содержится минимальное количество продукта. Перепускной клапан является выравнивающим клапаном прямого действия в его режиме байпаса, обеспечивая тем самым быстрое прохождение расплава. Кроме того, перепускной клапан имеет возможность слива, что позволяет более быструю, более легкую очистку производственной линии, что, в свою очередь, позволяет более быструю переналадку при меньшей потере продукта.
Другим новым отличительным свойством настоящего изобретения является применение теплообменника двухпроходного (двухходового) типа, предпочтительно кожухотрубной конструкции со статическим смесителем. В комбинации с компактным перепускным клапаном двухпроходный теплообменник обеспечивает компактность всего линейного процесса. Двухпроходный теплообменник, имеющий вход и выход на одном и том же конце или на одной и той же стороне, может быть смонтирован вплотную с перепускным клапаном, что позволяет максимально уменьшить площадь, занимаемую его основанием. При необходимости слив в производственной линии теплообменника может быть осуществлен с помощью сливных каналов в вышеупомянутом перепускном клапане.
В предпочтительной реализации изобретения двухпроходное устройство охлаждения расплава устанавливается в вертикальном положении наверху перепускного клапана, причем вход и выход охлаждающего устройства находятся внизу охлаждающего устройства. Однако, не выходя за рамки изобретения, устройство охлаждения расплава может быть установлено в различных ориентациях или под разными углами к центральной оси течения в производственной линии. Например, согласно другому варианту осуществления изобретения устройство охлаждения расплава устанавливается так, чтобы вход и выход находились вверху охлаждающего устройства, т.е. охлаждающее устройство монтируется в вертикальной ориентации ниже перепускного клапана. В этой конфигурации нижнего монтажа каналы перепускного клапана переориентированы, и работа в режиме слива не применяется. Однако основные функции охлаждения расплава и байпас процесса выполняются. Слив/очистка устройства охлаждения расплава осуществляется благодаря наличию одного или более дренажных отверстий, находящихся на нижнем конце устройства охлаждения расплава.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения устройство охлаждения расплава ориентировано горизонтально, т.е. параллельно ориентации труб, подводящих и отводящих расплав. Таким образом, специалисты в данной области техники должны понимать, что ориентация устройства охлаждения расплава может быть разной относительно вертикали или горизонтали. В зависимости от ограничений по высоте или из-за влияния соседнего оборудования или из-за существующих размещений конструкций устройство охлаждения расплава может быть смонтировано/установлено под любыми углами между вертикальным и горизонтальным положениями.
- 2 012949
Таким образом, одной целью настоящего изобретения является предоставить систему с устройством охлаждения расплава и клапанным управлением, которые экономят пространство и уменьшают до минимума количество находящегося в них продукта, облегчая, таким образом, чистку и/или переналадку.
Кроме того, так как обработка полимерных материалов влечет за собой операции с полимерами, предъявляющими различные технологические требования, другой целью настоящего изобретения является предоставить систему с устройством охлаждения и клапанным управлением, содержащую компоненты, которые легко и быстро переналаживаются, чтобы обеспечить работу с продуктами, некоторые из которых требуют охлаждения до гранулирования, а другие не требуют.
Следующей целью настоящего изобретения является предоставить компактный перепускной клапан, который устроен так, чтобы проводить расплав в охлаждающем устройстве и из него при работе в режиме охлаждения, чтобы проводить расплав мимо охлаждающего устройства при работе в режиме байпаса и чтобы сливать расплав из охлаждающего устройства и из перепускного клапана при работе в режиме слива.
Кроме того, так как некоторые полимерные материалы могут потребовать нагревания перед дальнейшей обработкой, еще одной целью настоящего изобретения является предоставить теплообменную клапанную систему, имеющую компоненты, которые легко и быстро переналаживаются, чтобы приспособиться к операциям и охлаждения, и нагревания.
Еще одной целью данного изобретения, которую здесь следует отметить особо, является предоставить, в соответствии с предыдущими объектами, систему с устройством охлаждения и клапанным управлением для подводного гранулятора, которые будут соответствовать традиционным формам производства, будут иметь относительно простую конструкцию и будут легкими в применении, давая устройство, которое будет экономически оправданным, долговечным, имеющим продолжительный срок службы, относительно безаварийным в эксплуатации и которое вообще представляет собой усовершенствование в данной области.
Эти, а также другие цели и преимущества, которые выявятся позднее, заключаются в деталях конструкции и работе, которые описываются и заявляются более полно ниже, причем имеются ссылки на прилагаемые чертежи, образующие их часть, причем везде одинаковые позиции относятся к сходным деталям. Приложенные чертежи предназначены для иллюстрации изобретения, но необязательно выполнены в масштабе.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 является схематическим изображением, иллюстрирующим известный производственный процесс предшествующего уровня, в котором применяется обычное устройство охлаждения расплава и перепускной клапан для полимера.
Фиг. 2 является схематическим изображением, иллюстрирующим обычное устройство охлаждения расплава однопроходной кожухотрубной конструкции, применяющееся в аппарате и процессе предшествующего уровня с фиг. 1.
Фиг. 3 является схематическим изображением, иллюстрирующим обычное устройство охлаждения расплава и байпасную линию, использующиеся в известных аппарате и процессе предшествующего уровня с фиг. 1.
Фиг. 4 является схематическим изображением, иллюстрирующим устройство охлаждения расплава двухпроходного типа, установленное вертикально выше перепускного клапана, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 5 является схематическим изображением, иллюстрирующим режимы работы перепускного клапана в комбинации с устройством охлаждения расплава, которое показано на фиг. 4, в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 6 является схематическим изображением, иллюстрирующим вертикальное расположение устройства охлаждения расплава ниже перепускного клапана, в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 7 является схематическим изображением, иллюстрирующим устройство охлаждения расплава, установленное горизонтально относительно перепускного клапана, в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, причем подводящая линия устройства охлаждения расплава входит в верхнюю часть охлаждающего устройства.
Фиг. 8 является схематическим изображением, иллюстрирующим устройство охлаждения расплава, установленное горизонтально относительно перепускного клапана, в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, причем подводящая линия устройства охлаждения расплава входит в нижнюю часть охлаждающего устройства.
Фиг. 9 является схематическим изображением, иллюстрирующим устройство охлаждения расплава, установленное горизонтально относительно перепускного клапана, в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, причем подводящая линия устройства охлаждения расплава и отводящая линия устройства охлаждения расплава ориентированы в конфигурации бок о бок.
Фиг. 10 является схематическим изображением, иллюстрирующим устройство охлаждения расплава, показанное на фиг. 4, с установленной наверху вентиляцией.
- 3 012949
Фиг. 11 является схематическим изображением, иллюстрирующим устройство охлаждения расплава, показанное на фиг. 6, с установленными внизу вентиляцией и сливом.
Фиг. 12 является схематическим изображением, иллюстрирующим устройство охлаждения расплава, показанное на фиг. 4, с верхним торцом, нагреваемым/охлаждаемым горячим теплоносителем.
Фиг. 13 является схематическим изображением, иллюстрирующим часть устройства охлаждения расплава, показанного на фиг. 4, с электрорегулированием температуры верхнего торца.
Фиг. 14 является видом в перспективе, иллюстрирующим перепускной клапан по настоящему изобретению при работе в режиме охлаждения.
Фиг. 15 является видом в перспективе, иллюстрирующим перепускной клапан, показанный на фиг. 14, при работе в режиме байпаса.
Фиг. 16 является видом в перспективе, иллюстрирующим перепускной клапан, показанный на фиг. 14, при работе в режиме слива.
Фиг. 17А-17С являются схематическими изображениями, иллюстрирующими устройство охлаждения расплава и перепускной клапан в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления
Хотя подробно поясняются предпочтительные варианты реализации изобретения, следует понимать, что возможны и другие варианты осуществления. Соответственно подразумевается, что изобретение не ограничено в своем объеме деталями конструкций и расположением совокупности компонентов, указанных в нижеследующем описании или проиллюстрированных на чертежах. Изобретение допускает другие варианты реализации и осуществляется на практике или проводится различными способами. Равным образом, при описании предпочтительных вариантов реализации для простоты будет использована специальная терминология. Следует понимать, что каждый термин включает все технические эквиваленты, которые действуют сходным образом для осуществления сходных целей. Там, где возможно, одинаковые компоненты на чертежах обозначены одинаковыми позициями для ссылок.
Обратимся теперь особо к фиг. 4, на которой показано устройство охлаждения расплава типа двухпроходного теплообменника, обозначенное как целое позицией 30, для производственной линии гранулирования, такой, которая показана на фиг. 1. Устройство 30 охлаждения расплава включает вход в себя 32 и выход 34 рядом друг с другом в дне 36 устройства охлаждения расплава. Таким образом, полимер, входящий через вход 32, движется вверх по левой стороне охлаждающего устройства 30, переходит вверху 38 охлаждающего устройства на правую сторону, откуда идет вниз и выходит через выход 34.
На фиг. 4 перепускной клапан по настоящему изобретению обозначен как целое позицией 40. Как видно из этой фигуры, горячий расплав, входящий в перепускной клапан 40 из насоса, такого как насос 2, и фильтра 3 производственной линии, показанной на фиг. 1, направляется к входу 32 устройства охлаждения расплава клапанным элементом 42. Аналогично, охлажденный полимер, выходящий из устройства охлаждения расплава через выход 34, передается в клапанный элемент 44 перепускного клапана 40, откуда он направляется наружу к гранулятору, такому как матрица и гранулятор 6, показанные на фиг. 1.
Обратимся теперь к фиг. 5, на которой показано четыре режима работы перепускного клапана 40 вместе с устройством 30 охлаждения расплава, которое показано на фиг. 4. Знак х в клапанной линии перепускного клапана 40 указывает, что линия клапана закрыта. Начиная с левой стороны, первая иллюстрация на фиг. 5, названная РЕЖИМ А РАБОТЫ ОУ, показывает перепускной клапан 40, работающий, как описано в связи с фиг. 4. Более конкретно, байпасная линия 46 перепускного клапана между клапанными элементами 42 и 44 закрыта, как и линии слива (т.е. слива расплава) 48 и 50 из клапана. Фактически, полимер или экструдат, входящий в клапан 40 через входную линию 45 клапана (т.е. ввод горячего расплава), направляется клапанным элементом 42 на устройство 30 охлаждения расплава. Охлажденный материал, выходящий из охлаждающего устройства 30, направляется клапанным элементом 44 из перепускного клапана 40 через выводящую линию 47 клапана (т.е. линию вывода охлажденного расплава) к гранулятору. На фиг. 14 показан детальный вид перепускного клапана 40, установленного на работу в режиме охлаждения.
Во втором режиме, названном РЕЖИМ В РАБОТЫ ОУ, перепускной клапан 40 находится в режиме байпаса. Фактически, байпасная линия 46 перепускного клапана открыта, линии стока 48 и 50 клапана остаются закрытыми, а обе линии: линия 52 клапана, ведущая в охлаждающее устройство (т.е. линия вывода горячего расплава), соединенная с входом 32 устройства 30 охлаждения расплава, и линия 54 клапана, ведущая из охлаждающего устройства (т.е. линия ввода охлажденного расплава), соединенная с выходом 34 устройства 30 охлаждения расплава, также закрыты. Фактически, полимер или другой экструдат движется напрямую из входной линии 45 клапана к выводящей линии 47 клапана через перепускной клапан 40, обходя таким образом устройство 30 охлаждения расплава. На фиг. 15 показан детальный вид перепускного клапана 40, установленного на работу в режиме байпаса.
Обратимся теперь к третьему режиму, показанному на фиг. 5 и обозначенному РЕЖИМ СЛИВА С1, где показан первый режим слива. В этом режиме слива байпасная линия 46 перепускного клапана закрыта, сливные линии 48 и 50 клапана открыты, как и линия 52 клапана, ведущая в охлаждающее устройство, и линия 54 клапана, ведущая из охлаждающего устройства, так что полимер может стекать из
- 4 012949 устройства охлаждения расплава. Аналогично, входная линия 45 клапана и выводящая линия 47 клапана открыты, так что полимер или другой экструдат соответственно выше или ниже перепускного клапана может также вытекать через сливные каналы 48 и 50 клапана соответственно.
В альтернативном режиме слива, показанном на четвертом (т.е. самом правом) рисунке фиг. 5, названным РЕЖИМ СЛИВА С2, байпасная линия 46 перепускного клапана закрыта. Полимер с левой стороны (т.е. со стороны входа) устройства 30 охлаждения расплава течет через перепускной клапан 40 таким же образом, как описано выше в связи с РЕЖИМОМ СЛИВА С1, вместе с полимером до перепускного клапана 40, через входную линию 45 клапана. Полимер на правой стороне (т.е. со стороны выхода) устройства 30 охлаждения расплава выходит через клапанную линию 54, ведущую из охлаждающего устройства, через клапанный элемент 44 по выводящей линии 47 клапана и затем вытекает через отдельный внешний перепускной клапан 56 для полимера (который может также служить пусковым клапаном), таким как перепускной клапан 5 для полимера, показанный на фиг. 1. На фиг. 16 показан детальный вид перепускного клапана, установленного на работу в РЕЖИМЕ СЛИВА С2.
Фиг. 6 показывает альтернативное расположение устройства охлаждения расплава и перепускного клапана в соответствии с настоящим изобретением. В этом варианте осуществления устройство 60 охлаждения расплава установлено вертикально под перепускным клапаном, обозначенным как целое позицией 62, и, как показано, вход 64 в устройство охлаждения расплава и выход 66 из устройства охлаждения расплава, оба, расположены вверху устройства охлаждения расплава. На левом рисунке фиг. 6 горячий полимерный расплав входит в клапан 62 через входную линию 68 клапана. При закрытой байпасной линии 70 перепускного клапана и открытой линии 72 подвода к охлаждающему устройству клапанный элемент 74 направляет горячий расплав в охлаждающее устройство 60. В стационарных условиях процесса охлажденный полимер, выходящий из устройства охлаждения расплава в позиции 66, входит в перепускной клапан 62 через клапанную линию 76, ведущую от охлаждающего устройства, и клапанным элементом 78 направляется наружу через выводящую линию 80 клапана.
Как показано на правом рисунке фиг. 6, в режиме байпаса и линия 72 клапана подводящая к охлаждающему устройству и линия 76 клапана, ведущая из охлаждающего устройства, закрыты, тогда как байпасная линия 70 перепускного клапана открыта. Таким образом, горячий полимерный расплав, входящий в клапан 62 через подводящую линию 68 клапана, обходит охлаждающее устройство 60, двигаясь по байпасной линии 70 перепускного клапана напрямую на отводящую линию 80 клапана.
Фиг. 7 показывает третью возможную ориентацию устройства охлаждения расплава относительно перепускного клапана, в соответствии с настоящим изобретением. В частности, устройство 90 охлаждения расплава показано размещенным горизонтально относительно перепускного клапана, обозначенного как целое позицией 92. Как показано, и вход 94, и выход 96 находятся на краю устройства 90 охлаждения расплава рядом с перепускным клапаном 92. Вход 94 находится в верхней части 91 устройства 90 охлаждения расплава, а выход 96 находится в нижней части 93 устройства 90 охлаждения расплава. Нормальный режим работы, при котором горячий полимерный расплав направляется перепускным клапаном 92 через устройство 90 охлаждения расплава, показан на левом рисунке фиг. 7 и обозначен буквой А. Режим байпаса показан на среднем рисунке фиг. 7 и обозначен буквой В и режим слива показан на правом рисунке и обозначен буквой С. В каждом режиме работы перепускной клапан 92 действует таким же образом, как описано выше для перепускных клапанов 40 и 62, и поэтому описание работы здесь повторяться не будет.
Фиг. 8 показывает другой вариант осуществления изобретения, в котором ориентация устройства охлаждения расплава относительно перепускного клапана такая же, как показано на фиг. 7. В частности, устройство 90 охлаждения расплава показано размещенным горизонтально относительно перепускного клапана, обозначенного как целое позицией 92. Как показано, и вход 94, и выход 96 расположены на краю устройства 90 охлаждения расплава рядом с перепускным клапаном 92. В этом варианте осуществления вход 94 расположен в нижней части 93 устройства 90 охлаждения расплава, а выход 96 расположен в верхней части 91 устройства 90 охлаждения расплава. Нормальный режим работы, при котором горячий полимерный расплав направляется перепускным клапаном 92 через устройство 90 охлаждения расплава, показан на левом рисунке фиг. 8 и обозначен буквой А. Режим байпаса показан на среднем рисунке фиг. 8 и обозначен буквой В и режим слива показан на правом рисунке и обозначен буквой С. В каждом режиме работы перепускной клапан 92 действует таким же образом, как описано выше для перепускных клапанов 40 и 62, и поэтому описание работы здесь повторяться не будет.
Фиг. 9 показывает другой вариант осуществления изобретения, в котором ориентация устройства охлаждения расплава относительно перепускного клапана такая же, как показано на фиг. 7. В частности, устройство 90 охлаждения расплава показано размещенным горизонтально относительно перепускного клапана, обозначенного как целое позицией 92. Как показано, и вход 94, и выход 96 находятся в конце устройства 90 охлаждения расплава рядом с перепускным клапаном 92. В этом варианте осуществления вход 94 и выход 96 находятся на противоположных частях 97 и 98 устройства охлаждения расплава в конфигурации бок о бок. Нормальный режим работы, при котором горячий полимерный расплав направляется перепускным клапаном 92 через устройство 90 охлаждения расплава, показан на левом рисунке фиг. 9 и обозначен буквой А. Режим байпаса показан на среднем рисунке фиг. 9 и обозначен бу
- 5 012949 квой В и режим слива показан на правом рисунке и обозначен буквой С. В каждом режиме работы перепускной клапан 92 действует таким же образом, как описано выше для перепускных клапанов 40 и 62, и поэтому описание работы здесь повторяться не будет.
Как показано на фиг. 10 и 11 соответственно, устройство 30 охлаждения расплава и устройство 60 охлаждения расплава могут быть устроены так, чтобы выпускать сжимаемые текучие среды через вентиляцию и сливать полимерный расплав и другие текучие среды. Фиг. 10 показывает вентиляционную отдушину 95, находящуюся вверху 38 устройства 30 охлаждения расплава. Фиг. 11 показывает отдушину и слив 101, находящиеся внизу 100 устройства 60 охлаждения расплава.
Для того чтобы обеспечить желаемые режимы течения расплава вверху 38 устройства 30 охлаждения расплава, верх 38 можно обогревать. Например, как показано на фиг. 12, верх 38 можно нагревать или охлаждать горячим теплоносителем, который проходит через канал течения 39. В другой возможной конфигурации нагревания, которая показана на фиг. 13, верх 38 можно обогревать электричеством, например электронагревателем 41. Регулирование температуры верха 38 гарантирует, что расплав не охладится ниже заданной температуры, когда он поворачивается через верх 38 от первой рабочей (технологической) стороны устройства охлаждения расплава ко второй рабочей (технологической) стороне устройства охлаждения расплава.
Как указано выше, на фиг. 14-16 показан детальный вид перепускного клапана 40 при работе в режиме охлаждения, режиме байпаса и режиме слива соответственно. Перепускной клапан 40 имеет корпус, который может обогреваться рубашкой, использующей пар или другой горячий теплоноситель, или электронагревательными элементами. В предпочтительном варианте реализации первый подвижный клапанный элемент 42 является болтом, приводимым в движение гидравлически, в котором имеется три набора каналов течения, а второй подвижный клапанный элемент 44 является приводимым в движение гидравлически болтом, в котором имеется два набора каналов течения. В других возможных вариантах осуществления перепускного клапана 40 болты могут включать два или три набора каналов течения: либо как однопроходной канал течения, либо как повернутый на 90° канал течения, либо как Т-образный канал течения, в частности, идущий вдоль длины болта. Как должны понимать специалисты в области клапанов, каждый из этих каналов течения перемещается в требуемое положение цилиндром, регулируемым гидравлически, и выравнивается с соответствующими требуемыми входами и/или выходами перепускного клапана на основе желаемого положения, требуемого оператором, ведущим процесс. Позиционирование управляемых гидравлически цилиндров и, таким образом, установку положения болта, можно регулировать, управляя вручную гидродинамическим клапаном, или путем автоматического регулирования, например, с помощью программируемого логического контроллера, или тем и другим.
Согласно другому варианту осуществления изобретения устройство 30 охлаждения расплава ориентировано перпендикулярно течению расплава через перепускной клапан 140. Как показано на фиг. 17А-17С, перепускной клапан 140 имеет единственный подвижный клапанный элемент 145. Подвижный клапанный элемент 145 является болтом, приводимым в движение гидравлически, в котором имеется три набора каналов течения, включая охлаждающий канал 141 течения, обводной канал 142 течения и сливной канал 143 течения. Конфигурация с единственным болтом перепускного клапана обеспечивает относительно короткий путь движения расплава и экономичную конструкцию клапана.
Другой вариант осуществления изобретения направлен на способ охлаждения полимерного расплава для подводного гранулятора. Для иллюстрации различных конфигураций перепускного клапана, соответствующего способу, см., например, фиг. 5. Способ применяется с перепускным клапаном 40, который имеет две линии слива расплава. Способ включает в себя проведение расплава к перепускному клапану 40, который проводит расплав в устройство 30 охлаждения расплава и из него при работе в режиме охлаждения, проводит расплав мимо охлаждающего устройства 30 при работе в режиме байпаса и сливает расплав из охлаждающего устройства 30 и из перепускного клапана 40 при работе в режиме слива. Перепускной клапан 40 имеет линию 45 ввода горячего расплава, первый подвижный клапанный элемент 42, линию 52 вывода горячего расплава к устройству 30 охлаждения расплава, байпасную линию 46 горячего расплава, линию 54 подвода охлажденного расплава из устройства 30 охлаждения расплава, второй подвижный клапанный элемент 44, линию выпуска 47 охлажденного расплава и первую 48 и вторую 50 линии слива расплава.
Перепускной клапан 40 настраивают на режим охлаждения (см. фиг. 5, РЕЖИМ А РАБОТЫ ОУ), устанавливая первый подвижный клапанный элемент 42 в такое положение, чтобы закрыть байпасную линию 46 горячего расплава и закрыть первую линию 48 слива расплава, и устанавливая второй подвижный клапанный элемент 44 в такое положение, чтобы открыть линию 54 подвода охлажденного расплава из устройства 30 охлаждения расплава и закрыть вторую линию 50 слива расплава, тем самым проводя расплав через устройство 30 охлаждения расплава и из перепускного клапана 40 по линии выпуска 47 охлажденного расплава.
Перепускной клапан 40 настраивают на режим байпаса (см. фиг. 5, РЕЖИМ В РАБОТЫ ОУ), устанавливая первый подвижный клапанный элемент 42 в такое положение, чтобы закрыть линию 52 вывода горячего расплава к устройству 30 охлаждения расплава и закрыть первую линию 48 слива расплава, и устанавливая второй подвижный клапанный элемент 44 в такое положение, чтобы закрыть линию 54
- 6 012949 подвода охлажденного расплава из устройства 30 охлаждения расплава и закрыть вторую линию 50 слива расплава, тем самым проводя расплав мимо устройства 30 охлаждения расплава и из перепускного клапана 40 по линии выпуска 47 охлажденного расплава.
Перепускной клапан 40 настраивают на режим слива (см. фиг. 5, ОУ РЕЖИМ СЛИВА С1), устанавливая первый подвижный клапанный элемент 42 в такое положение, чтобы открыть линию 52 вывода горячего расплава к устройству 30 охлаждения расплава, закрыть байпасную линию 46 горячего расплава и открыть первую линию 48 слива расплава, и устанавливая второй подвижный клапанный элемент 44 в такое положение, чтобы открыть линию 54 подвода охлажденного расплава из устройства 30 охлаждения расплава и открыть вторую линию 50 слива расплава. Этим расплав проводится от линии 45 подвода горячего расплава и от первой рабочей стороны устройства 30 охлаждения расплава из перепускного клапана 40 через первую линию 48 слива расплава, и расплав проводится от второй рабочей стороны устройства 30 охлаждения расплава и от линии 47 выпуска охлажденного расплава из перепускного клапана 40 через вторую линию 50 слива расплава.
Еще один вариант осуществления изобретения направлен на способ охлаждения полимерного расплава для подводного гранулятора, в котором перепускной клапан 40 имеет единственную линию 48 слива расплава (см. фиг. 5, ОУ РЕЖИМ СЛИВА С2). Способ включает проведение расплава к перепускному клапану 40, который проводит расплав в и из устройства 30 охлаждения расплава при работе в режиме охлаждения, проводит расплав мимо охлаждающего устройства 30 при работе в режиме байпаса и сливает расплав из охлаждающего устройства 30 и из перепускного клапана 40 при работе в режиме слива. Перепускной клапан 40 имеет линию подвода 45 горячего расплава; первый подвижный клапанный элемент 42; линию вывода 52 горячего расплава к устройству 30 охлаждения расплава; байпасную линию 46 горячего расплава; линию 54 подвода охлажденного расплава из устройства 30 охлаждения расплава; второй подвижный клапанный элемент 44; линию выпуска 47 охлажденного расплава и линию 48 слива расплава.
Перепускной клапан 40 настраивают на режим охлаждения, устанавливая первый подвижный клапанный элемент 42 в такое положение, чтобы закрыть байпасную линию 46 горячего расплава и закрыть линию 48 слива расплава, и устанавливая второй подвижный клапанный элемент 44 в такое положение, чтобы открыть линию 54 подвода охлажденного расплава из устройства 30 охлаждения расплава, проводя тем самым расплав через устройство 30 охлаждения расплава и из перепускного клапана 40 по линии выпуска 47 охлажденного расплава.
Перепускной клапан 40 настраивают на режим байпаса, устанавливая первый подвижный клапанный элемент 42 в такое положение, чтобы закрыть линию 52 вывода горячего расплава к устройству 30 охлаждения расплава и линию 48 слива расплава, и устанавливая второй подвижный клапанный элемент 44 в такое положение, чтобы закрыть линию 54 подвода охлажденного расплава из устройства 30 охлаждения расплава, проводя тем самым расплав мимо устройства 30 охлаждения расплава и из перепускного клапана 40 по линии выпуска 47 охлажденного расплава.
Перепускной клапан 40 настраивают на режим слива (см. фиг. 5, ОУ РЕЖИМ СЛИВА С2), устанавливая первый подвижный клапанный элемент 42 в такое положение, чтобы открыть линию 52 вывода горячего расплава к устройству 30 охлаждения расплава и закрыть байпасную линию 46 горячего расплава, и устанавливая второй подвижный клапанный элемент 44 в такое положение, чтобы открыть линию 54 подвода охлажденного расплава из устройства 30 охлаждения расплава. Этим расплав проводится от линии 45 подвода горячего расплава и от первой рабочей стороны устройства 30 охлаждения расплава из перепускного клапана 40 через линию 48 слива расплава, и расплав проводится от второй рабочей стороны устройства 30 охлаждения расплава из перепускного клапана 40 по линии выпуска 47 охлажденного расплава.
Подразумевается, что настоящее изобретение не ограничено описанными здесь конкретными устройствами и способами. Вышеизложенное рассматривается только как иллюстрация принципов изобретения. Например, раскрытые здесь идеи применимы к системе и способу регулирования процесса гранулирования, описанным в РСТ/И82006/045375 (заявка принадлежит авторам, представляющим настоящее изобретение), описание которой явно введено в настоящее описание ссылкой во всей полноте.
Кроме того, хотя различные варианты осуществления изобретения были описаны в первую очередь в связи с охлаждением полимерного расплава, в другом возможном варианте осуществления описанная здесь система может применяться для нагревания текучей среды. Кроме того, хотя система была описана в контексте процесса подводного гранулирования, система применима равным образом к другим процессам, в которых требуются различные конфигурации теплообмена технологической текучей среды.
Кроме того, специалистам в данной области техники легко придут на ум многочисленные модификации и изменения, и нежелательно ограничивать изобретение только конструкцией и работой, которые показаны и описаны и, соответственно, можно прибегнуть ко всем подходящим модификациям и эквивалентам, охватываемым объемом изобретения.

Claims (27)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением для подводного гранулятора, содержащая устройство охлаждения расплава, которое охлаждает полимерный расплав, включающее в себя входную линию устройства охлаждения расплава, которая проводит расплав в охлаждающее устройство, и отводящую линию устройства охлаждения расплава, которая выводит охлажденный расплав из охлаждающего устройства; и перепускной клапан, выполненный с возможностью проводить расплав в и из охлаждающего устройства при работе в режиме охлаждения, проводить расплав мимо охлаждающего устройства при работе в режиме байпаса и сливать расплав из охлаждающего устройства и из перепускного клапана при работе в режиме слива.
  2. 2. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.1, в которой перепускной клапан включает линию подвода горячего расплава, первый подвижный клапанный элемент, линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава, байпасную линию горячего расплава, линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, второй подвижный клапанный элемент, линию вывода охлажденного расплава и линию слива расплава.
  3. 3. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.2, в которой для настройки перепускного клапана на режим охлаждения первый подвижный клапанный элемент устанавливают так, чтобы открыть линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава, закрыть линию байпаса горячего расплава и закрыть линию слива расплава, а второй подвижный клапанный элемент устанавливают так, чтобы открыть линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, обеспечивая тем самым путь движения расплава через устройство охлаждения расплава и наружу из перепускного клапана по линии вывода охлажденного расплава.
  4. 4. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.2, в которой для настройки перепускного клапана на режим байпаса первый подвижный клапанный элемент устанавливают так, чтобы закрыть линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава и закрыть линию слива расплава, а второй подвижный клапанный элемент устанавливают так, чтобы закрыть линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, обеспечивая тем самым путь движения расплава мимо устройства охлаждения расплава и из перепускного клапана по линии выпуска охлажденного расплава.
  5. 5. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.2, в которой для настройки перепускного клапана на режим слива первый подвижный клапанный элемент устанавливают так, чтобы открыть линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава, закрыть байпасную линию горячего расплава и открыть линию слива расплава, а второй подвижный клапанный элемент устанавливают так, чтобы открыть линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, обеспечивая тем самым путь движения расплава от линии ввода горячего расплава и от первой рабочей стороны устройства охлаждения расплава и из перепускного клапана по линии слива расплава и обеспечивая путь движения расплава от второй рабочей стороны устройства охлаждения расплава из перепускного клапана по линии выпуска охлажденного расплава.
  6. 6. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.1, в которой устройство охлаждения расплава расположено в вертикальной ориентации выше перепускного клапана.
  7. 7. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.1, в которой устройство охлаждения расплава является двухпроходным кожухотрубным теплообменником.
  8. 8. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.7, причем рабочая сторона теплообменника содержит статические смесители для текучей среды.
  9. 9. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.7, в которой теплообменник имеет оснащенный рубашкой верхний торец, который обогревается горячим теплоносителем или электронагревательным элементом.
  10. 10. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.2, в которой верхняя часть устройства охлаждения расплава имеет обогреваемую вентиляцию, выполненную с возможностью выпуска из нее сжимаемой текучей среды и/или для облегчения слива расплава из нижней части охлаждающего устройства.
  11. 11. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.1, в которой устройство охлаждения расплава расположено в вертикальной ориентации ниже перепускного клапана и включает в себя линию слива расплава и вентиляцию, предназначенные для выпуска сжимаемой текучей среды в его нижней части, а перепускной клапан включает линию подвода горячего расплава, первый подвижный клапанный элемент, линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава, байпасную линию горячего расплава, линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, второй подвижный клапанный элемент и линию выпуска охлажденного расплава.
  12. 12. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.11, в которой для настройки перепускного клапана на режим охлаждения первый подвижный клапанный элемент устанавливают так,
    - 8 012949 чтобы открыть линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава и закрыть байпасную линию горячего расплава, а второй подвижный клапанный элемент устанавливают так, чтобы открыть линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, обеспечивая тем самым путь движения расплава через устройство охлаждения расплава и из перепускного клапана по линии выпуска охлажденного расплава.
  13. 13. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.11, в которой для настройки перепускного клапана на режим байпаса первый подвижный клапанный элемент устанавливают так, чтобы закрыть линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава и открыть байпасную линию горячего расплава, а второй подвижный клапанный элемент устанавливают так, чтобы закрыть линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, обеспечивая тем самым путь движения расплава мимо устройства охлаждения расплава и из перепускного клапана по линии выпуска охлажденного расплава.
  14. 14. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.1, в которой устройство охлаждения расплава находится в горизонтальной ориентации выше перепускного клапана.
  15. 15. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.14, в которой подводящая линия устройства охлаждения расплава находится в верхней части устройства охлаждения расплава, а выводящая линия устройства охлаждения расплава находится в нижней части устройства охлаждения расплава.
  16. 16. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.14, в которой подводящая линия устройства охлаждения расплава и выводящая линия устройства охлаждения расплава находятся в противоположных частях устройства охлаждения расплава в конфигурации бок о бок.
  17. 17. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.14, в которой подводящая линия устройства охлаждения расплава находится в нижней части устройства охлаждения расплава, а выводящая линия устройства охлаждения расплава находится в верхней части устройства охлаждения расплава.
  18. 18. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.1, в которой перепускной клапан включает в себя линию подвода горячего расплава, первый подвижный клапанный элемент, линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава, байпасную линию горячего расплава, линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, второй подвижный клапанный элемент, линию выпуска охлажденного расплава и первую и вторую линии слива расплава.
  19. 19. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.18, в которой для настройки перепускного клапана на режим слива первый подвижный клапанный элемент устанавливают так, чтобы открыть линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава, закрыть байпасную линию горячего расплава и открыть первую линию слива расплава, а второй подвижный клапанный элемент устанавливают в такое положение, чтобы открыть линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава и открыть вторую линию слива расплава, обеспечивая тем самым путь движения расплава из линии подвода горячего расплава и от первой рабочей стороны устройства охлаждения расплава из перепускного клапана через первую линию слива расплава, и обеспечивая путь движения расплава от второй рабочей стороны устройства охлаждения расплава из линии выпуска охлажденного расплава наружу из перепускного клапана по второй линии слива расплава.
  20. 20. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением по п.2, в которой устройство охлаждения расплава ориентировано перпендикулярно пути движения расплава через перепускной клапан, и перепускной клапан включает в себя линию подвода горячего расплава, подвижный клапанный элемент, линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава, байпасную линию горячего расплава, линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, линию выпуска охлажденного расплава и линию слива расплава, причем подвижный клапанный элемент является болтом, приводимым в действие гидравлически, в котором имеется три группы проточных каналов.
  21. 21. Система с устройством охлаждения и клапанным управлением для подводного гранулятора, содержащая перепускной клапан, выполненный с возможностью проводить полимерный расплав в и из устройства охлаждения расплава при работе в режиме охлаждения, проводить расплав мимо охлаждающего устройства при работе в режиме байпаса и сливать расплав из охлаждающего устройства и из перепускного клапана при работе в режиме слива, причем перепускной клапан имеет корпус с линией подвода горячего расплава, первый подвижный клапанный элемент, линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава, байпасную линию горячего расплава, линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, второй подвижный клапанный элемент, линию выпуска охлажденного расплава и линию слива расплава.
  22. 22. Клапанная система по п.21, причем первый подвижный клапанный элемент является болтом, приводимым в движение гидравлически, в котором имеется три набора проточных каналов, а второй подвижный клапанный элемент является приводимым в движение гидравлически болтом, в котором имеется две группы проточных каналов.
  23. 23. Способ охлаждения полимерного расплава для подводного гранулятора, при котором проводят расплав к перепускному клапану, который проводит расплав в и из устройства охлажде
    - 9 012949 ния расплава при работе в режиме охлаждения, проводит расплав мимо охлаждающего устройства при работе в режиме байпаса и сливает расплав из охлаждающего устройства и из перепускного клапана при работе в режиме слива, причем перепускной клапан содержит линию подвода горячего расплава, первый подвижный клапанный элемент, линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава, байпасную линию горячего расплава, линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, второй подвижный клапанный элемент, линию выпуска охлажденного расплава и первую и вторую линии слива расплава;
    настраивают перепускной клапан на режим охлаждения, устанавливая первый подвижный клапанный элемент так, чтобы закрыть байпасную линию горячего расплава и закрыть первую линию слива расплава, и устанавливают второй подвижный клапанный элемент так, чтобы открыть линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава и закрыть вторую линию слива расплава, тем самым проводя расплав через устройство охлаждения расплава и из перепускного клапана по линии выпуска охлажденного расплава;
    настраивают перепускной клапан на режим байпаса, устанавливая первый подвижный клапанный элемент так, чтобы закрыть линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава и закрыть первую линию слива расплава, и устанавливают второй подвижный клапанный элемент так, чтобы закрыть линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава и закрыть вторую линию слива расплава, тем самым проводят расплав мимо устройства охлаждения расплава и из перепускного клапана по линии выпуска охлажденного расплава; и настраивают перепускной клапан на режим слива, устанавливая первый подвижный клапанный элемент так, чтобы открыть линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава, закрыть байпасную линию горячего расплава и открыть первую линию слива расплава, и устанавливают второй подвижный клапанный элемент так, чтобы открыть линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава и открыть вторую линию слива расплава, проводят тем самым расплав от линии подвода горячего расплава и от первой рабочей стороны устройства охлаждения расплава наружу из перепускного клапана по первой линии слива расплава и проводят расплав от второй рабочей стороны устройства охлаждения расплава и из линии выпуска охлажденного расплава наружу из перепускного клапана по второй линии слива расплава.
  24. 24. Способ охлаждения полимерного расплава для подводного гранулятора, при котором проводят расплав на перепускной клапан, который проводит расплав в и из устройства охлаждения расплава при работе в режиме охлаждения, проводит расплав мимо охлаждающего устройства при работе в режиме байпаса и сливает расплав из охлаждающего устройства и из перепускного клапана при работе в режиме слива, причем перепускной клапан содержит линию подвода горячего расплава, первый подвижный клапанный элемент, линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава, байпасную линию горячего расплава, линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, второй подвижный клапанный элемент, линию выпуска охлажденного расплава и линию слива расплава;
    настраивают перепускной клапан на режим охлаждения, устанавливая первый подвижный клапанный элемент так, чтобы закрыть байпасную линию горячего расплава и закрыть линию слива расплава, и устанавливают второй подвижный клапанный элемент так, чтобы открыть линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, тем самым проводят расплав через устройство охлаждения расплава и из перепускного клапана по линии выпуска охлажденного расплава;
    настраивают перепускной клапан на режим байпаса, устанавливая первый подвижный клапанный элемент так, чтобы закрыть линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава и линию слива расплава, и устанавливая второй подвижный клапанный элемент так, чтобы закрыть линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, тем самым проводят расплав мимо устройства охлаждения расплава и из перепускного клапана по линии выпуска охлажденного расплава; и настраивают перепускной клапан на режим слива, устанавливая первый подвижный клапанный элемент так, чтобы открыть линию вывода горячего расплава к устройству охлаждения расплава и закрыть байпасную линию горячего расплава, и устанавливая второй подвижный клапанный элемент так, чтобы открыть линию подвода охлажденного расплава из устройства охлаждения расплава, тем самым проводят расплав из линии подвода горячего расплава и от первой рабочей стороны устройства охлаждения расплава из перепускного клапана по линии слива расплава и проводят расплав из второй рабочей стороны устройства охлаждения расплава из перепускного клапана по линии выпуска охлажденного расплава.
  25. 25. Система с теплообменником и клапанным регулированием для подводного гранулятора, содержащая теплообменник, который обменивается теплом с полимерной текучей средой, включающий входную линию теплообменника, которая проводит текучую среду в теплообменник, и выводящую линию теплообменника, которая выводит текучую среду из теплообменника; и перепускной клапан, выполненный с возможностью проводить текучую среду в и из теплообменника при работе в режиме теплообмена, чтобы проводить среду мимо теплообменника при работе в режиме
    - 10 012949 байпаса и чтобы сливать среду из теплообменника и из перепускного клапана при работе в режиме слива.
  26. 26. Система с теплообменником и клапанным регулированием по п.25, в которой второй перепускной клапан включает в себя линию ввода расплава, первый подвижный клапанный элемент, линию вывода расплава к теплообменнику, байпасную линию для расплава, линию подвода прошедшего через теплообмен расплава из теплообменника, второй подвижный клапанный элемент, линию выпуска расплава, прошедшего через теплообмен, и линию слива расплава.
  27. 27. Система с теплообменником и клапанным регулированием по п.25, причем теплообменник выполнен с возможностью охлаждения или нагревания расплава.
EA200870453A 2006-04-20 2007-04-17 Система с устройством охлаждения расплава и клапанным управлением для подводного гранулирования EA012949B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US79322206P 2006-04-20 2006-04-20
PCT/US2007/009443 WO2007123931A1 (en) 2006-04-20 2007-04-17 Melt cooler and valving system for an underwater pelletizing process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200870453A1 EA200870453A1 (ru) 2009-04-28
EA012949B1 true EA012949B1 (ru) 2010-02-26

Family

ID=38441468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200870453A EA012949B1 (ru) 2006-04-20 2007-04-17 Система с устройством охлаждения расплава и клапанным управлением для подводного гранулирования

Country Status (19)

Country Link
US (2) US7771635B2 (ru)
EP (1) EP2007561B1 (ru)
JP (1) JP4833334B2 (ru)
KR (1) KR101408161B1 (ru)
CN (1) CN101472720B (ru)
AU (1) AU2007240855B2 (ru)
BR (1) BRPI0710545B1 (ru)
CA (1) CA2649587C (ru)
EA (1) EA012949B1 (ru)
EG (1) EG25032A (ru)
ES (1) ES2401921T3 (ru)
MX (1) MX2008013486A (ru)
MY (1) MY155308A (ru)
NO (1) NO20084873L (ru)
TN (1) TNSN08415A1 (ru)
TW (1) TWI412448B (ru)
UA (1) UA91912C2 (ru)
WO (1) WO2007123931A1 (ru)
ZA (1) ZA200808898B (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2008011541A (es) * 2006-03-09 2008-11-18 Gala Inc Aparato y metodo para la formacion de pellas de cera y materiales de tipo cera.
US7771635B2 (en) * 2006-04-20 2010-08-10 Gala Industries, Inc. Melt cooler and valving system for an underwater pelletizing process
FR2902767B1 (fr) * 2006-06-22 2008-09-19 J P B Creations Sa Dispositif de conditionnement d'un produit a base de colle
DE102007037605A1 (de) 2007-08-07 2009-02-12 Mars Incorporated Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines Materials
CN101842206B (zh) 2007-11-08 2013-09-25 埃克森美孚化学专利公司 聚合物原料的造粒方法和设备
US9815223B2 (en) 2008-05-16 2017-11-14 Gala Industries, Inc. Method and device for extrusion of hollow pellets
TWI432306B (zh) * 2008-07-08 2014-04-01 Gala Inc 利用熱及大氣壓控制之熱塑材料給料系統以達成配方及反應聚合作用之方法及裝置
US9925694B2 (en) 2009-02-24 2018-03-27 Gala Industries, Inc. Continuous bagging processes and systems
CA2752085C (en) 2009-02-24 2015-08-18 Gala Industries, Inc. Continuous bagging processes and systems
DE102009015578A1 (de) * 2009-03-30 2010-10-07 Mars Incorporated Extrusions- und Konditioniervorrichtung
GB201108384D0 (en) 2011-05-18 2011-06-29 Mars Inc Chew
CN102294806A (zh) * 2011-09-09 2011-12-28 中国计量学院 注塑模具的冷却与加热装置
US8796408B2 (en) 2012-08-31 2014-08-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plants and processes for forming polymers
US10308816B2 (en) 2014-05-05 2019-06-04 Potters Industries, Llc Coatings for pelletized thermoplastic pavement marking compositions
US9732480B2 (en) * 2014-05-05 2017-08-15 Daniel John Puffer, SR. Pelletizing system for road surface marking material
US10858463B2 (en) 2014-06-12 2020-12-08 Dow Global Technologies Llc Process for producing pelletized polymer compositions
WO2016100060A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 Dow Global Technologies Llc System and method for processing of low viscosity polymers
KR102330520B1 (ko) 2015-01-21 2021-11-24 마그 갈라 인코포레이티드 연속 배깅 공정들 및 시스템
JP6591201B2 (ja) * 2015-05-28 2019-10-16 出光興産株式会社 軟質樹脂の造粒方法
US10179861B2 (en) * 2015-07-08 2019-01-15 Ennis Paint, Inc. Prilled compounded thermoplastic roadway marking materials
PL3192633T3 (pl) * 2016-01-15 2019-02-28 Buss Ag Instalacja i sposób wytwarzania sieciowalnych związków polietylenowych
CN109760258A (zh) * 2019-03-01 2019-05-17 南京法宁格节能科技股份有限公司 一种聚亚苯基砜物理发泡片材的生产方法及其生产系统
CN112895198B (zh) * 2021-01-13 2022-07-19 广东瑞远新材料有限公司 一种聚乙烯的造粒工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3896029A (en) * 1973-02-16 1975-07-22 Agfa Gevaert Ag Switching valve for continuous filtering devices
US4621678A (en) * 1982-09-13 1986-11-11 Cosden Technology, Inc. Heat exchanger apparatus for extruding thermoplastic compositions
US5190706A (en) * 1988-02-26 1993-03-02 Sealed Air Corporation Method for making multicolored foam and product thereof
CA2142944C (en) * 1994-02-21 2001-10-09 Andreas Walder Method for the production of expandable plastics granulate
US6787073B1 (en) * 1999-08-05 2004-09-07 Invista North America S.A.R.L. Waste polymer processing device and method

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2644195A (en) * 1949-05-14 1953-07-07 Celanese Corp Method and apparatus for forming films
GB905924A (en) * 1960-03-02 1962-09-12 English Electric Co Ltd Improvements in and relating to the control of the cooling water system of condensers, for example in a steam turbine plant
US3499467A (en) * 1967-04-12 1970-03-10 Lunkenheimer Co Multiple flow-pattern valve
US3940222A (en) * 1973-01-23 1976-02-24 J. Zink Co., Inc. Filter changing valve unit
DE2751225C3 (de) * 1977-11-16 1981-08-13 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Vorrichtung mit einer nach dem Siebpaket eines Schneckenextruders angeordneten Schmelzindex-Meßeinrichtung und Verfahren zum Regeln der Viskosität von aufgeschmolzenem und auszuformendem Kunststoff
US4319630A (en) * 1978-12-07 1982-03-16 United Aircraft Products, Inc. Tubular heat exchanger
DE59507155D1 (de) * 1994-03-15 1999-12-09 Wil Man Polymer Filtration Gmb Steuer- und Filtriereinrichtung für mindestens zwei Fluidteilströme
US5957377A (en) * 1994-06-17 1999-09-28 Nippondenso Co., Ltd. Flow control valve and hot-water type heater apparatus employing the same
KR0137898B1 (ko) * 1994-11-07 1998-05-01 이종열 용제를 이용한 폐비닐의 회수처리장치
US6413070B1 (en) * 1997-04-11 2002-07-02 Cuno Incorporated System for manufacturing reinforced three-zone microporous membrane
US6041819A (en) * 1997-07-31 2000-03-28 Flow Technologies, Inc. Valve system providing simultaneous recirculating fluid flow and purging
JP4737741B2 (ja) * 2004-06-29 2011-08-03 株式会社前川製作所 廃プラスチックの低温破砕設備及び該設備を備えた処理システム、並びに処理方法
US7771635B2 (en) * 2006-04-20 2010-08-10 Gala Industries, Inc. Melt cooler and valving system for an underwater pelletizing process

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3896029A (en) * 1973-02-16 1975-07-22 Agfa Gevaert Ag Switching valve for continuous filtering devices
US4621678A (en) * 1982-09-13 1986-11-11 Cosden Technology, Inc. Heat exchanger apparatus for extruding thermoplastic compositions
US5190706A (en) * 1988-02-26 1993-03-02 Sealed Air Corporation Method for making multicolored foam and product thereof
CA2142944C (en) * 1994-02-21 2001-10-09 Andreas Walder Method for the production of expandable plastics granulate
US6787073B1 (en) * 1999-08-05 2004-09-07 Invista North America S.A.R.L. Waste polymer processing device and method

Also Published As

Publication number Publication date
KR101408161B1 (ko) 2014-06-16
BRPI0710545B1 (pt) 2018-03-27
US20070284771A1 (en) 2007-12-13
CN101472720A (zh) 2009-07-01
BRPI0710545A2 (pt) 2011-08-16
WO2007123931A1 (en) 2007-11-01
CN101472720B (zh) 2013-04-03
JP2009534222A (ja) 2009-09-24
TWI412448B (zh) 2013-10-21
EA200870453A1 (ru) 2009-04-28
JP4833334B2 (ja) 2011-12-07
KR20080109897A (ko) 2008-12-17
ZA200808898B (en) 2009-08-26
CA2649587C (en) 2014-01-07
TW200812773A (en) 2008-03-16
CA2649587A1 (en) 2007-11-01
EP2007561B1 (en) 2013-01-30
MX2008013486A (es) 2009-03-25
ES2401921T3 (es) 2013-04-25
US7771635B2 (en) 2010-08-10
EG25032A (en) 2011-06-19
USRE45113E1 (en) 2014-09-09
MY155308A (en) 2015-09-30
UA91912C2 (ru) 2010-09-10
AU2007240855A1 (en) 2007-11-01
NO20084873L (no) 2009-01-14
EP2007561A1 (en) 2008-12-31
AU2007240855B2 (en) 2013-02-21
TNSN08415A1 (en) 2010-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA012949B1 (ru) Система с устройством охлаждения расплава и клапанным управлением для подводного гранулирования
US8414283B2 (en) Method and device for granulating plastics and/or polymers
TWI411671B (zh) 石蠟及石蠟類似物的成粒之裝置與方法
US20070001339A1 (en) Energy savings
US20120321737A1 (en) Die plate for resin granulation
US20160001254A1 (en) Polymerisation device and method for the production of thermoplastic polymers
JP5305642B2 (ja) プラスチック成形機の温調システム
AT502958B1 (de) Anlage zur wärmebehandlung von kunststoffmaterial
JPH07195369A (ja) プラスチック加工用の複数個の型に1種類または複数種類の流体を作用させ型を温度調節するための装置
CN206445980U (zh) 改进水下切粒脱水一体机
US20180162030A1 (en) Device for distributing thermoplastic material, comprising improved sealing means
CN117359823A (zh) 水下造粒机
CN117841224A (zh) 水下造粒装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU