RU2007144082A - Способ производства уксусной кислоты - Google Patents
Способ производства уксусной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007144082A RU2007144082A RU2007144082/04A RU2007144082A RU2007144082A RU 2007144082 A RU2007144082 A RU 2007144082A RU 2007144082/04 A RU2007144082/04 A RU 2007144082/04A RU 2007144082 A RU2007144082 A RU 2007144082A RU 2007144082 A RU2007144082 A RU 2007144082A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gaseous overhead
- fraction
- methyl acetate
- acetic acid
- overhead
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
- C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C53/00—Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
- C07C53/08—Acetic acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ уменьшения количества и/или удаления восстанавливающих перманганат соединений, образующихся при карбонилировании пригодного к карбонилированию реагента с целью получения продукта карбонилирования, содержащего уксусную кислоту, включающий стадии: ! (а) разделения продукта карбонилирования с получением газообразного верхнего погона, содержащего уксусную кислоту, и менее летучей фракции катализатора; ! (b) дистилляции газообразного верхнего погона с получением очищенной уксусной кислоты и низкокипящего газообразного верхнего погона, содержащего метилиодид, воду, уксусную кислоту, метилацетат и, по меньшей мере, одно восстанавливающее перманганат соединение; ! (c) конденсации низкокипящего газообразного верхнего погона и разделения его на сконденсированную тяжелую жидкую фракцию и сконденсированную легкую жидкую фракцию; ! (d) дистилляции легкой жидкой фракции в отдельной ректификационной колонне с получением второго газообразного верхнего погона и остатка, содержащего фракцию более высококипящей жидкости, где второй газообразный верхний погон обогащен, относительно легкой жидкой фракции, восстанавливающими перманганат соединениями; ! (е) конденсации второго газообразного верхнего погона и водной экстракции сконденсированного потока с получением потока водного раствора ацетальдегида, содержащего восстанавливающие перманганат соединения, и рафината, содержащего метилиодид. ! 2. Способ по п.1, в котором общая концентрация метилацетата и метанола во втором газообразном верхнем погоне составляет менее, чем, приблизительно 5 мас.%. ! 3. Способ по п.1, в котором концентрация ацетальдегида в остатке,
Claims (20)
1. Способ уменьшения количества и/или удаления восстанавливающих перманганат соединений, образующихся при карбонилировании пригодного к карбонилированию реагента с целью получения продукта карбонилирования, содержащего уксусную кислоту, включающий стадии:
(а) разделения продукта карбонилирования с получением газообразного верхнего погона, содержащего уксусную кислоту, и менее летучей фракции катализатора;
(b) дистилляции газообразного верхнего погона с получением очищенной уксусной кислоты и низкокипящего газообразного верхнего погона, содержащего метилиодид, воду, уксусную кислоту, метилацетат и, по меньшей мере, одно восстанавливающее перманганат соединение;
(c) конденсации низкокипящего газообразного верхнего погона и разделения его на сконденсированную тяжелую жидкую фракцию и сконденсированную легкую жидкую фракцию;
(d) дистилляции легкой жидкой фракции в отдельной ректификационной колонне с получением второго газообразного верхнего погона и остатка, содержащего фракцию более высококипящей жидкости, где второй газообразный верхний погон обогащен, относительно легкой жидкой фракции, восстанавливающими перманганат соединениями;
(е) конденсации второго газообразного верхнего погона и водной экстракции сконденсированного потока с получением потока водного раствора ацетальдегида, содержащего восстанавливающие перманганат соединения, и рафината, содержащего метилиодид.
2. Способ по п.1, в котором общая концентрация метилацетата и метанола во втором газообразном верхнем погоне составляет менее, чем, приблизительно 5 мас.%.
3. Способ по п.1, в котором концентрация ацетальдегида в остатке, содержащем фракцию более высококипящей жидкости, составляет менее чем, приблизительно 0,3 мас.%.
4. Способ по п.1, в котором второй газообразный верхний погод подвергают экстракции в присутствии диметилового эфира.
5. Способ по п.1, в котором стадию (d) осуществляют без отведения из ректификационной колонны бокового погона, содержащего метилацетат, и где остаток, содержащий фракцию более высококипящей жидкости, обогащен, по отношению к указанному второму газообразному верхнему погону, метилацетатом.
6. Способ по п.5, в котором общая концентрация метилацетата и метанола во втором газообразном верхнем погоне составляет менее чем, приблизительно 5 мас.%.
7. Способ по п.5, в котором концентрация ацетальдегида в остатке, содержащем фракцию более высококипящей жидкости, составляет менее чем, приблизительно 0,3 мас.%.
8. Способ по п.1, дополнительно включающий отведение из ректификационной колонны на стадии (d) бокового погона, содержащего метилацетат, где остаток, содержащий фракцию более высококипящей жидкости, и боковой погон обогащены, по отношению к указанному второму газообразному верхнему погону, накапливающимся в них метилацетатом.
9. Способ по п.8, в котором общая концентрация метилацетата и метанола во втором газообразном верхнем погоне составляет менее чем, приблизительно 5 мас.%.
10. Способ по п.8, в котором концентрация ацетальдегида в остатке, содержащем фракцию более высококипящей жидкости, составляет менее чем, приблизительно 0,3 мас.%.
11. Способ уменьшения количества и/или удаления восстанавливающих перманганат соединений, образующихся при карбонилировании пригодного к карбонилированию реагента с целью получения продукта карбонилирования, содержащего уксусную кислоту, включающий стадии:
(а) разделения продукта карбонилирования с получением газообразного верхнего погона, содержащего уксусную кислоту, и менее летучей фракции катализатора;
(b) дистилляции газообразного верхнего погона с получением очищенной уксусной кислоты и низкокипящего газообразного верхнего погона, содержащего метилиодид, воду, уксусную кислоту, метилацетат и, по меньшей мере, одно восстанавливающее перманганат соединение;
(c) конденсации низкокипящего газообразного верхнего погона и разделения его на сконденсированную тяжелую жидкую фракцию и сконденсированную легкую жидкую фракцию;
(d) дистилляции легкой жидкой фракции в отдельной ректификационной колонне с получением второго газообразного верхнего погона и остатка, содержащего фракцию более высококипящей жидкости, где второй газообразный верхний погон обогащен, относительно легкой жидкой фракции, восстанавливающими перманганат соединениями, и где остаток, содержащий фракцию более высококипящей жидкости обогащен, относительно указанного второго газообразного верхнего погона, метилацетатом;
(е) конденсации второго газообразного верхнего погона и водной экстракции сконденсированного потока с получением потока водного раствора ацетальдегида, содержащего восстанавливающие перманганат соединения, и рафината, содержащего метилиодид.
12. Способ по п.11, в котором стадию (d) осуществляют без отведения из ректификационной колонны бокового погона, содержащего метилацетат.
13. Способ по п.12, в котором общая концентрация метилацетата и метанола во втором газообразном верхнем погоне составляет менее чем, приблизительно 5 мас.%.
14. Способ по п.12, в котором концентрация ацетальдегида в остатке, содержащем фракцию более высококипящей жидкости, составляет менее чем, приблизительно 0,3 мас.%.
15. Способ по п.11, включающий дополнительную стадию отведения из ректификационной колонны стадии (d) бокового погона, содержащего метилацетат, где остаток, содержащий фракцию более высококипящей жидкости, и боковой погон обогащены, по отношению ко второму газообразному верхнему погону, накапливающимся в них метилацетатом.
16. Способ по п.15, в котором общая концентрация метилацетата и метанола во втором газообразном верхнем погоне составляет менее чем, приблизительно 5 мас.%.
17. Способ по п.15, в котором концентрация ацетальдегида в остатке, содержащем фракцию более высококипящей жидкости, составляет менее чем, приблизительно 0,3 мас.%.
18. Способ уменьшения количества и/или удаления восстанавливающих перманганат соединений, образующихся при карбонилировании пригодного к карбонилированию реагента с целью получения продукта карбонилирования, содержащего уксусную кислоту, включающий стадии:
(а) разделения продукта карбонилирования с получением газообразного верхнего погона, содержащего уксусную кислоту, и менее летучей фракции катализатора;
(b) дистилляции газообразного верхнего погона с получением очищенной уксусной кислоты и низкокипящего газообразного верхнего погона, содержащего метилиодид, воду, уксусную кислоту, метилацетат и, по меньшей мере, одно восстанавливающее перманганат соединение;
(c) конденсации низкокипящего газообразного верхнего погона и разделения его на сконденсированную тяжелую жидкую фракцию и сконденсированную легкую жидкую фракцию;
(d) дистилляции легкой жидкой фракции в отдельной ректификационной колонне с получением второго газообразного верхнего погона и остатка, содержащего фракцию более высококипящей жидкости, где второй газообразный верхний погон обогащен, относительно легкой жидкой фракции, восстанавливающими перманганат соединениями;
(е) отведение бокового погона, содержащего метилацетат, из ректификационной колонны стадии (d), где остаток, содержащий фракцию более высококипящей жидкости, и боковой погон обогащены, относительно указанного второго газообразного верхнего погона, накапливающимся в них метилацетатом;
(f) конденсации второго газообразного верхнего погона и водной экстракции сконденсированного потока с получением потока водного раствора ацетальдегида, содержащего восстанавливающие перманганат соединения, и рафината, содержащего метилиодид.
19. Способ по п.18, в котором общая концентрация метилацетата и метанола во втором газообразном верхнем погоне составляет менее чем, приблизительно 5 мас.%.
20. Способ по п.18, в котором концентрация ацетальдегида в остатке, содержащем фракцию более высококипящей жидкости, составляет менее чем, приблизительно 0,3 мас.%.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/116,771 | 2005-04-28 | ||
US11/116,771 US7855306B2 (en) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | Process for the production of acetic acid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007144082A true RU2007144082A (ru) | 2009-06-10 |
RU2404960C2 RU2404960C2 (ru) | 2010-11-27 |
Family
ID=36954738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007144082/04A RU2404960C2 (ru) | 2005-04-28 | 2006-04-06 | Способ производства уксусной кислоты |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US7855306B2 (ru) |
EP (2) | EP1879845B1 (ru) |
JP (1) | JP4976383B2 (ru) |
KR (1) | KR101060894B1 (ru) |
CN (1) | CN101163658B (ru) |
AR (1) | AR056330A1 (ru) |
AU (1) | AU2006240399B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0608332B1 (ru) |
CA (1) | CA2605494C (ru) |
ES (2) | ES2584186T3 (ru) |
MX (1) | MX2007013566A (ru) |
MY (1) | MY145002A (ru) |
NO (1) | NO20076115L (ru) |
NZ (1) | NZ562496A (ru) |
RU (1) | RU2404960C2 (ru) |
TW (1) | TWI410403B (ru) |
UA (1) | UA90310C2 (ru) |
WO (1) | WO2006115721A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200709028B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2564021C2 (ru) * | 2010-08-16 | 2015-09-27 | Селаниз Интернэшнл Корпорейшн | Способ и система для подачи пара из осушительной колонны в колонну для легких фракций |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7855306B2 (en) * | 2005-04-28 | 2010-12-21 | Celanese International Corporation | Process for the production of acetic acid |
DE12007339T8 (de) * | 2006-04-14 | 2014-01-09 | Celanese International Corporation | Verfahren zur Reduktion von Aldehydkonzentration in einem Targetstrom |
US7619113B2 (en) * | 2007-09-27 | 2009-11-17 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for making acetic acid with improved purification |
US8062482B2 (en) * | 2007-10-30 | 2011-11-22 | Celanese International Corporation | Acetaldehyde removal from methyl acetate by distillation at elevated pressure |
US7820855B2 (en) | 2008-04-29 | 2010-10-26 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream |
US7884237B2 (en) * | 2008-11-07 | 2011-02-08 | Celanese International Corp. | Methanol carbonylation with improved aldehyde removal |
US8575403B2 (en) | 2010-05-07 | 2013-11-05 | Celanese International Corporation | Hydrolysis of ethyl acetate in ethanol separation process |
US8889904B2 (en) | 2010-05-18 | 2014-11-18 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
US8664454B2 (en) | 2010-07-09 | 2014-03-04 | Celanese International Corporation | Process for production of ethanol using a mixed feed using copper containing catalyst |
US9024083B2 (en) | 2010-07-09 | 2015-05-05 | Celanese International Corporation | Process for the production of ethanol from an acetic acid feed and a recycled ethyl acetate feed |
WO2012148509A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol using a stacked bed reactor |
US9272970B2 (en) | 2010-07-09 | 2016-03-01 | Celanese International Corporation | Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes |
US8710279B2 (en) | 2010-07-09 | 2014-04-29 | Celanese International Corporation | Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes |
US8461379B2 (en) | 2010-10-12 | 2013-06-11 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid comprising feeding at least one reactant to a recycle stream |
US9056825B2 (en) * | 2010-10-13 | 2015-06-16 | Celanese International Corporation | Process for recovering halogen promoters and removing permanganate reducing compounds |
US8637698B2 (en) | 2010-11-19 | 2014-01-28 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with an increased production rate |
EP2653458B2 (en) | 2010-12-15 | 2021-03-17 | Daicel Corporation | Process for producing acetic acid |
US8592635B2 (en) | 2011-04-26 | 2013-11-26 | Celanese International Corporation | Integrated ethanol production by extracting halides from acetic acid |
US9073816B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-07-07 | Celanese International Corporation | Reducing ethyl acetate concentration in recycle streams for ethanol production processes |
US8754268B2 (en) | 2011-04-26 | 2014-06-17 | Celanese International Corporation | Process for removing water from alcohol mixtures |
US8697908B2 (en) | 2011-05-05 | 2014-04-15 | Celanese International Corporation | Removal of amine compounds from carbonylation process stream containing corrosion metal contaminants |
US8952196B2 (en) | 2011-05-05 | 2015-02-10 | Celanese International Corporation | Removal of aromatics from carbonylation process |
US8895786B2 (en) | 2011-08-03 | 2014-11-25 | Celanese International Corporation | Processes for increasing alcohol production |
US8809598B2 (en) | 2011-11-09 | 2014-08-19 | Celanese International Corporation | Producing ethanol using two different streams from acetic acid carbonylation process |
TW201332950A (zh) * | 2011-11-09 | 2013-08-16 | Celanese Int Corp | 藉由乙酸萃取鹵化物的乙醇整合製程 |
WO2013070211A1 (en) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing ethanol from methanol |
WO2013070216A1 (en) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Celanese International Corporation | Integrated ethanol production from methanol via carbonylation and hydrogenation by extracting halides from acetic acid |
US8614359B2 (en) | 2011-11-09 | 2013-12-24 | Celanese International Corporation | Integrated acid and alcohol production process |
US8704013B2 (en) | 2011-11-09 | 2014-04-22 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing ethanol |
WO2013070212A1 (en) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Celanese International Corporation | Producing ethanol using two different streams from acetic acid carbonylation process |
US9079121B2 (en) | 2011-12-02 | 2015-07-14 | Celanese International Corporation | Distillation column having enlarged downcomers and method of downcomer enlargement |
US9051258B2 (en) * | 2011-12-21 | 2015-06-09 | Lyondellbasell Acetyls, Llc | Process for the manufacture of acetic acid |
US9090554B2 (en) | 2011-12-21 | 2015-07-28 | Lyondellbasell Acetyls, Llc | Process for the manufacture of acetic acid |
TWI547477B (zh) | 2012-03-14 | 2016-09-01 | 大賽璐股份有限公司 | 醋酸之製造方法 |
US9193657B2 (en) * | 2012-08-17 | 2015-11-24 | Celanese International Corporation | Catalyst stability in carbonylation processes |
US8859810B2 (en) * | 2012-08-21 | 2014-10-14 | Celanese International Corporation | Process for recovering permanganate reducing compounds from an acetic acid production process |
WO2014143840A2 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Celanese International Corporation | Process for separating product gas using carbonylation processes |
RS59574B1 (sr) | 2014-10-02 | 2019-12-31 | Celanese Int Corp | Proces za proizvodnju sirćetne kiseline |
EP3218347B1 (en) | 2014-11-14 | 2020-04-29 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid from a reaction medium having low ethyl iodide content |
US9695101B2 (en) | 2014-11-14 | 2017-07-04 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid with decanter control |
US9540304B2 (en) | 2014-11-14 | 2017-01-10 | Celanese International Corporation | Processes for producing an acetic acid product having low butyl acetate content |
US9233907B1 (en) | 2014-11-14 | 2016-01-12 | Celanese International Corporation | Reducing hydrogen iodide content in carbonylation processes |
US9260369B1 (en) | 2014-11-14 | 2016-02-16 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid product having low butyl acetate content |
US9302975B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-04-05 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium |
WO2016122727A1 (en) | 2015-01-30 | 2016-08-04 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
SG11201706008YA (en) | 2015-01-30 | 2017-08-30 | Celanese Int Corp | Processes for producing acetic acid |
US9561994B2 (en) | 2015-01-30 | 2017-02-07 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
US9487464B2 (en) | 2015-01-30 | 2016-11-08 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
US10413840B2 (en) | 2015-02-04 | 2019-09-17 | Celanese International Coporation | Process to control HI concentration in residuum stream |
US9512056B2 (en) * | 2015-02-04 | 2016-12-06 | Celanese International Corporation | Process to control HI concentration in residuum stream |
US9505696B2 (en) | 2015-02-04 | 2016-11-29 | Celanese International Corporation | Process to control HI concentration in residuum stream |
US9540303B2 (en) | 2015-04-01 | 2017-01-10 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
US9302974B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-04-05 | Celanese International Corporation | Process for producing acetic acid |
US9382183B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-07-05 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium |
CN108137462A (zh) * | 2015-09-30 | 2018-06-08 | 株式会社大赛璐 | 乙酸的制造方法及制造装置 |
RS63644B1 (sr) | 2015-10-02 | 2022-10-31 | Celanese Int Corp | Postupak za proizvodnju sirćetne kiseline recikliranjem vode |
US9908835B2 (en) | 2015-11-13 | 2018-03-06 | Celanese International Corporation | Processes for purifying acetic and hydrating anhydride |
US9957216B2 (en) | 2015-11-13 | 2018-05-01 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
EP3333147B1 (en) | 2016-10-28 | 2019-07-10 | Daicel Corporation | Method for producing acetic acid |
KR102354640B1 (ko) | 2017-01-18 | 2022-01-24 | 주식회사 다이셀 | 아세트산의 제조 방법 |
US10807935B2 (en) | 2018-11-02 | 2020-10-20 | Celanese International Corporation | Process for continuous acetic acid production |
US20230127564A1 (en) | 2020-04-01 | 2023-04-27 | Celanese International Corporation | Processes for removing and/or reducing permanganate reducing compounds and alkyl iodides |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3769329A (en) | 1970-03-12 | 1973-10-30 | Monsanto Co | Production of carboxylic acids and esters |
DE3107731A1 (de) | 1981-02-28 | 1982-09-16 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur abtrennung organischer jod-verbindungen von carbonylierungsprodukten des methanols, methylacetates und dimethylethers |
US5001259A (en) | 1984-05-03 | 1991-03-19 | Hoechst Celanese Corporation | Methanol carbonylation process |
US5026908A (en) | 1984-05-03 | 1991-06-25 | Hoechst Celanese Corporation | Methanol carbonylation process |
US5144068A (en) | 1984-05-03 | 1992-09-01 | Hoechst Celanese Corporation | Methanol carbonylation process |
CA1228867A (en) | 1984-05-03 | 1987-11-03 | G. Paull Torrence | Methanol carbonylation process |
AU8790391A (en) | 1990-11-19 | 1992-05-21 | Hoechst Celanese Corporation | Removal of carbonyl impurities from a carbonylation process stream |
AU639630B2 (en) | 1991-01-28 | 1993-07-29 | Celanese International Corporation | Removal of carbonyl impurities from carbonylation process stream |
GB9211671D0 (en) | 1992-06-02 | 1992-07-15 | Bp Chem Int Ltd | Process |
TW283702B (ru) | 1993-07-08 | 1996-08-21 | Daicel Chem | |
SG44317A1 (en) | 1994-06-15 | 1997-12-19 | Daicel Chem | Process for producing high purity acetic acid |
JP3332594B2 (ja) * | 1994-08-12 | 2002-10-07 | ダイセル化学工業株式会社 | 酢酸の精製方法 |
US5599976A (en) | 1995-04-07 | 1997-02-04 | Hoechst Celanese Corporation | Recovery of acetic acid from dilute aqueous streams formed during a carbonylation process |
US5723660A (en) | 1995-04-24 | 1998-03-03 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Process for producing acetic acid |
JP3883221B2 (ja) | 1995-08-03 | 2007-02-21 | ダイセル化学工業株式会社 | アセトアルデヒドの分離除去方法 |
US5783731A (en) | 1995-09-11 | 1998-07-21 | Hoechst Celanese Corporation | Removal of carbonyl impurities from a carbonylation process stream |
US6339171B1 (en) | 1996-10-18 | 2002-01-15 | Celanese International Corporation | Removal or reduction of permanganate reducing compounds and alkyl iodides from a carbonylation process stream |
IN192600B (ru) * | 1996-10-18 | 2004-05-08 | Hoechst Celanese Corp | |
GB9816385D0 (en) | 1998-07-29 | 1998-09-23 | Bp Chem Int Ltd | Process |
JP2004131389A (ja) | 2002-10-08 | 2004-04-30 | Daicel Chem Ind Ltd | カルボン酸の製造方法及び製造システム |
US7223883B2 (en) * | 2004-03-02 | 2007-05-29 | Celanese International Corporation | Removal of permanganate reducing compounds from methanol carbonylation process stream |
US7223886B2 (en) * | 2004-03-02 | 2007-05-29 | Celanese International Corporation | Removal of permanganate reducing compounds from methanol carbonylation process stream |
US7855306B2 (en) * | 2005-04-28 | 2010-12-21 | Celanese International Corporation | Process for the production of acetic acid |
-
2005
- 2005-04-28 US US11/116,771 patent/US7855306B2/en active Active
-
2006
- 2006-04-06 ZA ZA200709028A patent/ZA200709028B/xx unknown
- 2006-04-06 MX MX2007013566A patent/MX2007013566A/es active IP Right Grant
- 2006-04-06 EP EP06749420.3A patent/EP1879845B1/en active Active
- 2006-04-06 JP JP2008508883A patent/JP4976383B2/ja active Active
- 2006-04-06 UA UAA200713221A patent/UA90310C2/ru unknown
- 2006-04-06 RU RU2007144082/04A patent/RU2404960C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-04-06 ES ES06749420.3T patent/ES2584186T3/es active Active
- 2006-04-06 EP EP15000741.7A patent/EP2902380B1/en active Active
- 2006-04-06 NZ NZ562496A patent/NZ562496A/en not_active IP Right Cessation
- 2006-04-06 CN CN2006800137351A patent/CN101163658B/zh active Active
- 2006-04-06 KR KR1020077027623A patent/KR101060894B1/ko active IP Right Grant
- 2006-04-06 CA CA2605494A patent/CA2605494C/en active Active
- 2006-04-06 ES ES15000741.7T patent/ES2623827T3/es active Active
- 2006-04-06 AU AU2006240399A patent/AU2006240399B2/en not_active Ceased
- 2006-04-06 BR BRPI0608332A patent/BRPI0608332B1/pt active IP Right Grant
- 2006-04-06 WO PCT/US2006/012822 patent/WO2006115721A1/en active Application Filing
- 2006-04-26 MY MYPI20061937A patent/MY145002A/en unknown
- 2006-04-27 AR ARP060101697A patent/AR056330A1/es not_active Application Discontinuation
- 2006-04-28 TW TW095115414A patent/TWI410403B/zh active
-
2007
- 2007-11-27 NO NO20076115A patent/NO20076115L/no not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-12-02 US US12/959,085 patent/US8207377B2/en active Active
-
2012
- 2012-06-25 US US13/532,290 patent/US8501990B2/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2564021C2 (ru) * | 2010-08-16 | 2015-09-27 | Селаниз Интернэшнл Корпорейшн | Способ и система для подачи пара из осушительной колонны в колонну для легких фракций |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007144082A (ru) | Способ производства уксусной кислоты | |
RU2006134645A (ru) | Удаление соединений, восстанавливающих перманганат, из непрерывного процесса карбонилирования метанола | |
RU2006134649A (ru) | Удаление восстанавливающих перманганат соединений из потока процесса карбонилирования метанола | |
JP3937462B2 (ja) | アクリル酸精製法 | |
RU2006134637A (ru) | Способ получения уксусной кислоты | |
US7612232B2 (en) | Purification of acetic acid from wood acetylation process | |
JP2007526310A5 (ru) | ||
KR102113365B1 (ko) | 아세트산 제조 공정으로부터 과망간산염 환원 화합물의 회수 방법 | |
TW430647B (en) | Removal of acetaldehyde from a carbonylation process stream | |
RU2010116386A (ru) | Способ и устройство для производства уксусной кислоты с улучшенной очисткой | |
JP6207503B2 (ja) | 酢酸の回収方法 | |
KR100513187B1 (ko) | 물 분리 방법 | |
EA022070B1 (ru) | Получение уксусной кислоты | |
JP2003026633A (ja) | メタクリル酸エステルの製造方法 | |
US2751337A (en) | Process for separation of acetone and methanol from complex mixtures | |
RU2011143873A (ru) | Удаление примесей углеводородов из полупродуктов производства уксусной кислоты | |
JP2006514087A (ja) | 蒸留による1,3−プロパンジオールの精製 | |
JP4074455B2 (ja) | (メタ)アクリル酸の製造方法 | |
JPH1135523A (ja) | メタクリル酸メチルの精製方法 | |
JP2004010530A (ja) | 高純度酢酸ブチルの製造方法 | |
JPH10306052A (ja) | アクリル酸の回収方法 | |
JP2023001795A (ja) | 環式化合物の精製方法 | |
RU2238931C2 (ru) | Способ очистки цикла синтеза уксусной кислоты от углеводородов | |
JPS5980650A (ja) | メタクリロニトリルの精製方法 | |
JPH11269119A (ja) | メタクロレインの回収方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110407 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120827 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150407 |