RU2007137820A - Способ статической обработки данных, используемый при обнаружении нештатной ситуации - Google Patents
Способ статической обработки данных, используемый при обнаружении нештатной ситуации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007137820A RU2007137820A RU2007137820/09A RU2007137820A RU2007137820A RU 2007137820 A RU2007137820 A RU 2007137820A RU 2007137820/09 A RU2007137820/09 A RU 2007137820/09A RU 2007137820 A RU2007137820 A RU 2007137820A RU 2007137820 A RU2007137820 A RU 2007137820A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- process parameter
- parameter
- statistical
- value
- data
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
- C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
- C10G11/187—Controlling or regulating
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
- G05B23/0221—Preprocessing measurements, e.g. data collection rate adjustment; Standardization of measurements; Time series or signal analysis, e.g. frequency analysis or wavelets; Trustworthiness of measurements; Indexes therefor; Measurements using easily measured parameters to estimate parameters difficult to measure; Virtual sensor creation; De-noising; Sensor fusion; Unconventional preprocessing inherently present in specific fault detection methods like PCA-based methods
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
- G05B23/0224—Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
- G05B23/024—Quantitative history assessment, e.g. mathematical relationships between available data; Functions therefor; Principal component analysis [PCA]; Partial least square [PLS]; Statistical classifiers, e.g. Bayesian networks, linear regression or correlation analysis; Neural networks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Artificial Intelligence (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
1. Способ обнаружения нештатной ситуации на производственном предприятии, в котором: ! принимают данные измерений, относящиеся к параметру процесса, получаемые, по меньшей мере, одним чувствительным устройством, связанным с производственным предприятием; ! определяют, с использованием указанных данных измерений, один или более статистических показателей, связанных с параметром процесса; ! используют указанный один или более статистических показателей, связанных с параметром процесса, для обнаружения нештатной ситуации на производственном предприятии. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя обработку данных измерений для получения обработанных данных, причем определение одного или более статистических показателей, связанных с параметром процесса, включает в себя определение одного или более статистических показателей с использованием обработанных данных. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя определение длины блока данных для использования в вычислении одного или более статистических показателей по указанным данным измерений. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что определение длины блока данных включает в себя сбор первых отсчетов данных для параметра процесса, определение частотной составляющей параметра процесса на основе собранных первых отсчетов данных, определение преобладающей постоянной времени системы по частотной составляющей, и установление длины блока данных на основе преобладающей постоянной времени системы. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что определение частотной составляющей включает в себя выполнение преобразования
Claims (69)
1. Способ обнаружения нештатной ситуации на производственном предприятии, в котором:
принимают данные измерений, относящиеся к параметру процесса, получаемые, по меньшей мере, одним чувствительным устройством, связанным с производственным предприятием;
определяют, с использованием указанных данных измерений, один или более статистических показателей, связанных с параметром процесса;
используют указанный один или более статистических показателей, связанных с параметром процесса, для обнаружения нештатной ситуации на производственном предприятии.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя обработку данных измерений для получения обработанных данных, причем определение одного или более статистических показателей, связанных с параметром процесса, включает в себя определение одного или более статистических показателей с использованием обработанных данных.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя определение длины блока данных для использования в вычислении одного или более статистических показателей по указанным данным измерений.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что определение длины блока данных включает в себя сбор первых отсчетов данных для параметра процесса, определение частотной составляющей параметра процесса на основе собранных первых отсчетов данных, определение преобладающей постоянной времени системы по частотной составляющей, и установление длины блока данных на основе преобладающей постоянной времени системы.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что определение частотной составляющей включает в себя выполнение преобразования Фурье по собранным первым отсчетам данных.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что установление длины блока данных включает в себя выбор длины блока, кратной преобладающей постоянной времени системы.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что определение преобладающей постоянной времени системы включает в себя определение частоты излома по частотной составляющей и определение преобладающей постоянной времени системы как множителя частоты излома.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что определение частоты излома включает в себя определение первой частотной составляющей с максимальной амплитудой и определение последующей частотной составляющей, амплитуда которой падает до предустановленного коэффициента ниже максимальной амплитуды первой частотной составляющей.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что определение одного или более статистических показателей включает в себя подгонку данных измерений к синусоидальному колебанию.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что подгонка данных измерений к синусоидальному колебанию включает в себя определение первого и второго параметров синусоидального колебания на основе статистических показателей параметра процесса, определенных по данным измерений.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что первый параметр синусоидального колебания является смещением, а вторым параметром синусоидального колебания является усиление.
12 Способ по п.10, отличающийся тем, что определение первого и второго параметров синусоидального колебания включает в себя определение смещения, как среднего значения параметра процесса, и определение усиления на основе разности между минимальным значением и максимальным значением параметра процесса.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что включает в себя использование преобразования переменной математического выражения синусоидального колебания, в результате которого получают линейное выражение, имеющее связанные с ним третий и четвертый параметры синусоидального колебания, получение набора преобразованных отсчетов данных на основе преобразования переменной, осуществление линейной регрессии для подгонки преобразованных отсчетов данных к линейному выражению, и определение третьего и четвертого параметров синусоидального колебания на основе линейной регрессии.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что преобразование переменной имеет форму
где z - преобразованный отсчет данных;
у - измеренный отсчет данных;
а - параметр смещения синусоидального колебания;
b - параметр усиления синусоидального колебания, причем линейное выражение имеет форму
z(t)=ωt+φ,
где z(t) - преобразованный отсчет данных в момент времени t;
ω - параметр циклической частоты синусоидального колебания;
φ - параметр фазы синусоидального колебания.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что включает в себя применение преобразования переменной для получения дополнительного линейного выражения, включающего в себя параметры смещения и усиления синусоидального колебания, применение линейной регрессии к дополнительному линейному выражению для определения нового набора значений параметров циклической частоты и фазы синусоидального колебания, и определение нового набора значений параметров циклической частоты и фазы синусоидального колебания на основе нового набора значений параметров смещения и усиления синусоидального колебания.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что включает в себя итерационное определение значений параметров смещения, усиления, циклической частоты и фазы синусоидального колебания, которое осуществляют до тех пор, пока изменение значения одного или более параметров смещения, усиления, циклической частоты и фазы синусоидального колебания не станет меньше, чем пороговое значение.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что определение одного или более статистических показателей, связанных с параметром процесса, включает в себя определение основного значения первого статистического показателя параметра процесса и определение последующего статистического показателя параметра процесса по данным измерений, причем использование одного или более статистических показателей, связанных с параметром процесса, для обнаружения нештатной ситуации на производственном предприятии включает в себя сравнение основного значения первого статистического показателя параметра процесса с последующим статистическим показателем параметра процесса для определения существования нештатной ситуации.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что определение основного значения первого статистического показателя параметра процесса включает в себя определение основного значения, как статистического показателя первого набора данных измерений, причем определение последующего статистического показателя параметра процесса по данным измерений включает в себя определение последующего статистического показателя параметра процесса по второму набору данных измерений.
19. Способ по п.17, отличающийся тем, что определение основного значения первого статистического показателя параметра процесса включает в себя использование предустановленного значения параметра процесса, как основного значения первого статистического показателя параметра процесса.
20. Способ по п.17, отличающийся тем, что параметр процесса является перепадом давления между двумя местоположениями на производственном предприятии.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что перепад давления является перепадом давления между двумя тарелками дистилляционной колонны.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что перепад давления является перепадом давления между двумя смежными тарелками дистилляционной колонны.
23. Способ по п.21, отличающийся тем, что перепад давления является перепадом давления между двумя несмежными тарелками дистилляционной колонны.
24. Способ по п.21, отличающийся тем, что основное значение первого статистического показателя параметра процесса является значением низкого перепада давления, причем сравнение основного значения первого статистического показателя параметра процесса с последующим статистическим показателем параметра процесса для определения существования нештатной ситуации включает в себя обнаружение повреждения или слива тарелки, если последующий статистический показатель параметра процесса меньше значения низкого перепада давления.
25. Способ по п.21, отличающийся тем, что основное значение первого статистического показателя параметра процесса является значением высокого перепада давления, причем сравнение основного значения первого статистического показателя параметра процесса с последующим статистическим показателем параметра процесса для определения существования нештатной ситуации включает в себя обнаружение закупоривания тарелки, если последующий статистический показатель превышает значение высокого перепада давления.
26. Способ по п.20, отличающийся тем, что параметр процесса является перепадом давления на вентиле катализатора в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем сравнение основного значения первого статистического показателя параметра процесса с последующим статистическим показателем параметра процесса для определения существования нештатной ситуации включает в себя обнаружение проблемы с нагнетателем воздуха, если среднее значение перепада давления на вентиле катализатора меньше указанного основного значения.
27. Способ по п.20, отличающийся тем, что параметр процесса является перепадом давления на вентиле катализатора в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем сравнение основного значения первого статистического показателя параметра процесса с последующим статистическим показателем параметра процесса для определения существования нештатной ситуации включает в себя обнаружение проблемы с потоком катализатора, если стандартное отклонение перепада давления на вентиле катализатора превышает указанное основное значение.
28. Способ по п.20, отличающийся тем, что параметр процесса является перепадом давления между регенератором катализатора и реактором в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем сравнение основного значения первого статистического показателя параметра процесса с последующим статистическим показателем параметра процесса для определения существования нештатной ситуации включает в себя обнаружение сбоя воздушного потока, если перепад давления между регенератором катализатора и реактором в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое меньше основного значения.
29. Способ по п.17, отличающийся тем, что параметр процесса является параметром уровня.
30. Способ по п.29, отличающийся тем, что сравнение основного значения первого статистического показателя параметра процесса с последующим статистическим показателем параметра процесса для определения существования нештатной ситуации включает в себя обнаружение закупоривания трубы, если последующий статистический показатель параметра уровня превышает указанное основное значение.
31. Способ по п.17, отличающийся тем, что параметр процесса включает в себя первый и второй параметры уровня и первый и второй параметры давления, причем последующий статистический показатель параметра процесса является кросс-корреляцией между первым и вторым параметрами уровня и первым и вторым параметрами давления, при этом сравнение основного значения первого статистического показателя параметра процесса с последующим статистическим показателем параметра процесса для определения существования нештатной ситуации включает в себя обнаружение закупоривания, если кросс-корреляция между первым и вторым параметрами уровня и первым и вторым параметрами давления превышает указанное основное значение.
32. Способ по п.17, отличающийся тем, что параметр процесса является параметром температуры.
33. Способ по п.32, отличающийся тем, что параметр температуры является температурой в реакторе установки каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем сравнение основного значения первого статистического показателя параметра процесса с последующим статистическим показателем параметра процесса для определения существования нештатной ситуации включает в себя обнаружение незначительного потока пара, если статистический показатель температуры в реакторе превышает указанное основное значение.
34. Способ по п.33, отличающийся тем, что статистический показатель температуры в реакторе является средним значением температуры в реакторе.
35. Способ по п.32, отличающийся тем, что параметр температуры является температурой в реакторе установки каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем сравнение основного значения первого статистического показателя параметра процесса с последующим статистическим показателем параметра процесса для определения существования нештатной ситуации включает в себя обнаружение экстремальных значений температур, если статистический показатель температуры в реакторе превышает первое основное значение или меньше второго основного значения.
36. Способ по п.17, отличающийся тем, что параметр процесса является разностью температур между двумя местоположениями на производственном предприятии.
37. Способ по п.36, отличающийся тем, что параметр процесса является разностью температур между двумя местоположениями в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем сравнение основного значения первого статистического показателя параметра процесса с последующим статистическим показателем параметра процесса для определения существования нештатной ситуации включает в себя обнаружение термического крекинга, если последующий статистический показатель разности температур превышает пороговое значение.
38. Способ по п.37, отличающийся тем, что параметр процесса является разностью температур между реактором и выпускной трубой реактора в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое.
39. Способ обнаружения нештатной ситуации в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, в котором получают измерения параметра процесса в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое; определяют статистический показатель параметра процесса по измерениям параметра процесса; сравнивают статистический показатель параметра процесса с основным значением; и обнаруживают существование нештатной ситуации на основе сравнения статистического показателя параметра процесса с указанным основным значением.
40. Способ по п.39, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя определение основного значения как предустановленного значения.
41. Способ по п.39, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя определение основного значения как статистического показателя первого набора измерений параметра процесса.
42. Способ по п.39, отличающийся тем, что параметр процесса является перепадом давления между двумя местоположениями в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем статистический показатель параметра процесса является средним значением перепада давления между двумя местоположениями в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое.
43. Способ по п.39, отличающийся тем, что параметр процесса является перепадом давления на вентиле катализатора в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем статистический показатель параметра процесса является средним значением перепада давления на вентиле катализатора в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, при этом обнаружение существования нештатной ситуации на основе сравнения статистического показателя параметра процесса с основным значением включает в себя обнаружение проблемы с нагнетателем воздуха, если среднее значение перепада давления на вентиле катализатора меньше указанного основного значения.
44. Способ по п.39, отличающийся тем, что параметр процесса является перепадом давления на вентиле катализатора в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем статистический показатель параметра процесса является стандартным отклонением перепада давления на вентиле катализатора в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, при этом обнаружение существования нештатной ситуации на основе сравнения статистического показателя параметра процесса с основным значением включает в себя обнаружение проблемы с потоком катализатора, если стандартное отклонение перепада давления на вентиле катализатора превышает указанное основное значение.
45. Способ по п.39, отличающийся тем, что параметр процесса является параметром уровня в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем статистический показатель параметра процесса является средним значением параметра уровня, при этом обнаружение существования нештатной ситуации на основе сравнения статистического показателя параметра процесса с основным значением включает в себя обнаружение закупоривания трубы, если среднее параметра уровня меньше указанного основного значения.
46. Способ по п.39, отличающийся тем, что параметр процесса включает в себя первый параметр уровня и первый параметр давления в реакторе установки каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, а также второй параметр уровня и второй параметр давления в регенераторе установки каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, при этом статистическим показателем параметра процесса является кросс-корреляция между первым и вторым параметрами уровня и первым и вторым параметрами давления, причем обнаружение существования нештатной ситуации на основе сравнения статистического показателя параметра процесса с основным значением включает в себя обнаружение закупоривания трубы между реактором и регенератором, если кросс-корреляция изменяется на значение, превышающее указанное основное значение.
47. Способ по п.39, отличающийся тем, что параметр процесса является параметром температуры в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем статистический показатель параметра процесса является средним значением параметра температуры, при этом обнаружение существования нештатной ситуации на основе сравнения статистического показателя параметра процесса с основным значением включает в себя обнаружение незначительного потока пара, если среднее значение температуры в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое превышает указанное основное значение.
48. Способ по п.39, отличающийся тем, что параметр процесса является параметром температуры в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем статистический показатель параметра процесса является средним значением параметра температуры, при этом обнаружение существования нештатной ситуации на основе сравнения статистического показателя параметра процесса с основным значением включает в себя обнаружение экстремальных температур, если статистический показатель температуры в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое превышает первое основное значение или меньше второго основного значения.
49. Способ по п.39, отличающийся тем, что параметр процесса является параметром разности температур в установке каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, причем статистический показатель параметра процесса является средним значением разности температур, при этом обнаружение существования нештатной ситуации на основе сравнения статистического показателя параметра процесса с основным значением включает в себя обнаружение термического крекинга, если среднее значение разности температур превышает указанное основное значение.
50. Способ по п.39, отличающийся тем, что определение статистического показателя параметра процесса по измерениям параметра процесса, сравнение статистического показателя параметра процесса с основным значением и обнаружение существования нештатной ситуации осуществляют в полевом устройстве, которое производит измерения параметра процесса.
51. Способ обнаружения нештатной ситуации в дистилляционной колонне, в котором:
принимают измерения параметра процесса в дистилляционной колонне;
определяют статистический показатель параметра процесса по измерениям параметра процесса;
сравнивают статистический показатель параметра процесса с основным значением;
обнаруживают существование нештатной ситуации на основе сравнения статистического показателя параметра процесса с основным значением.
52. Способ по п.51, отличающийся тем, что параметр процесса является перепадом давления между двумя тарелками дистилляционной колонны.
53. Способ по п.52, отличающийся тем, что перепад давления является перепадом давления между двумя соседними тарелками дистилляционной колонны.
54. Способ по п.52, отличающийся тем, что основное значение является значением низкого перепада давления, статистический показатель параметра процесса является средним значением перепада давления, причем обнаружение существования нештатной ситуации включает в себя обнаружение аварийного слива тарелки или повреждения тарелки, если среднее значение перепада давления меньше значения низкого перепада давления.
55. Способ по п.52, отличающийся тем, что основное значение является значением высокого перепада давления, статистический показатель параметра процесса является средним значением перепада давления, причем обнаружение существования нештатной ситуации включает в себя обнаружение закупоривания тарелки, если среднее значение перепада давления превышает значение высокого перепада давления.
56. Способ по п.52, отличающийся тем, что определение статистического показателя параметра процесса по измерениям параметра процесса, сравнение статистического показателя параметра процесса с основным значением и обнаружение существования нештатной ситуации осуществляют в полевом устройстве, которое производит измерения параметра процесса.
57. Способ обработки данных, собранных на производственном предприятии, в котором:
определяют длину блока данных с использованием первого набора собранных отсчетов данных для вычисления одного и более статистических показателей собранных данных, в том числе, определяют частотную составляющую первого набора собранных отсчетов данных, определяют доминирующую постоянную времени системы по частотной составляющей, и устанавливают длину блока данных на основе доминирующей постоянной времени системы; и
используют длину блока данных для определения количества отсчетов данных, которые используют в вычислении одного и более статистических показателей собранных данных.
58. Способ по п.57, отличающийся тем, что определение частотной составляющей включает в себя преобразование Фурье первого набора отсчетов собранных данных.
59. Способ по п.57, отличающийся тем, что установление длины блока данных включает в себя выбор длины блока данных как кратного доминирующей постоянной времени системы.
60. Способ по п.57, отличающийся тем, что определение доминирующей постоянной времени системы включает в себя определение частоты излома по частотной составляющей и определение доминирующей постоянной времени системы как множителя частоты излома.
61. Способ по п.57, отличающийся тем, что определение длины блока данных с использованием первого набора отсчетов собранных данных и определение количества отсчетов данных с использованием длины блока данных осуществляют в полевом устройстве, которое производит измерения для получения данных, собранных на производственном предприятии.
62. Способ подбора синусоидального колебания к данным, собранным на производственном предприятии, в котором:
определяют первый набор параметров синусоидального колебания на основе одного или более статистических показателей параметра процесса, определенных по данным, собранным на производственном предприятии;
сохраняют преобразование переменной математического выражения синусоидального колебания, которое дает линейное выражение, имеющее связанный с ним второй набор параметров синусоидального колебания;
получают, с использованием преобразования переменной, набор преобразованных отсчетов данных из данных, собранных на производственном предприятии;
осуществляют линейную регрессию для подгонки преобразованных отсчетов данных к линейному выражению;
определяют второй набор параметров синусоидального колебания на основе линейной регрессии.
63. Способ по п.62, отличающийся тем, что первый набор параметров синусоидального колебания включает в себя смещение и усиление.
64. Способ по п.63, отличающийся тем, что определение первого набора параметров синусоидального колебания включает в себя определение смещения как среднего значения данных, собранных на производственном предприятии и определение усиления на основе разности между минимальным значением и максимальным значением данных, собранных на производственном предприятии.
65. Способ по п.63, отличающийся тем, что второй набор параметров синусоидального колебания включает в себя циклическую частоту и фазу.
66. Способ по п.63, отличающийся тем, что преобразование переменной имеет форму
где z - отсчет преобразованных данных;
у - отсчет собранных данных;
а - смещение;
b - усиление,
причем линейное выражение имеет форму
z(t)=ωt+φ,
где z(t) - отсчет преобразованных данных в момент времени t;
ω - циклическая частота;
φ - фаза.
67. Способ по п.66, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя применение преобразования переменной для получения последующего линейного выражения, включающего в себя смещение и усиление, применение линейной регрессии к последующему линейному выражению для определения нового набора значений для смещения и усиления, и определение нового набора значений для циклической частоты и фазы на основе нового набора значений для смещения и усиления.
68. Способ по п.67, отличающийся тем, что включает в себя итерационное определение значений для смещение, усиления, циклической частоты и фазы синусоидального колебания, которое осуществляют до тех пор, пока изменение в значениях для одного или более из смещения, усиления, циклической частоты и фазы синусоидального колебания не станет меньше одного или более пороговых значений.
69. Способ по п.62, отличающийся тем, что определение первого набора параметров синусоидального колебания с использованием преобразования переменной, осуществление линейной регрессии и определение второго набора параметров синусоидального колебания производят в устройстве, которое собирает или измеряет данные, собранные на производственном предприятии.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US66824305P | 2005-04-04 | 2005-04-04 | |
US60/668,243 | 2005-04-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007137820A true RU2007137820A (ru) | 2009-05-20 |
Family
ID=36693113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007137820/09A RU2007137820A (ru) | 2005-04-04 | 2006-04-04 | Способ статической обработки данных, используемый при обнаружении нештатной ситуации |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US7752012B2 (ru) |
EP (2) | EP1866716B1 (ru) |
JP (2) | JP2008535123A (ru) |
CN (4) | CN102393735B (ru) |
AT (1) | ATE511128T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0610522A2 (ru) |
CA (1) | CA2603916A1 (ru) |
RU (1) | RU2007137820A (ru) |
WO (2) | WO2006107952A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2576588C2 (ru) * | 2011-03-21 | 2016-03-10 | Роузмаунт, Инк. | Обнаружение ухудшения характеристик датчика, реализованное в передатчике |
RU2646338C2 (ru) * | 2013-12-11 | 2018-03-02 | Ска Хайджин Продактс Аб | Способ определения информации использования ресурсов для помещения, устройство сбора данных, система сбора данных и способ сбора данных |
Families Citing this family (138)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020191102A1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-12-19 | Casio Computer Co., Ltd. | Light emitting device, camera with light emitting device, and image pickup method |
ATE511128T1 (de) | 2005-04-04 | 2011-06-15 | Fisher Rosemount Systems Inc | Statistische verarbeitungsverfahren für die detektion anomaler situationen |
US8612802B1 (en) | 2011-01-31 | 2013-12-17 | Open Invention Network, Llc | System and method for statistical application-agnostic fault detection |
US8719327B2 (en) * | 2005-10-25 | 2014-05-06 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Wireless communication of process measurements |
US7643428B1 (en) * | 2005-11-09 | 2010-01-05 | Embarq Holdings Company, Llc | Early detection of faulty communications links |
US7894473B2 (en) * | 2006-04-12 | 2011-02-22 | Honeywell International Inc. | System and method for monitoring valve status and performance in a process control system |
US7912676B2 (en) | 2006-07-25 | 2011-03-22 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Method and system for detecting abnormal operation in a process plant |
US8606544B2 (en) | 2006-07-25 | 2013-12-10 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Methods and systems for detecting deviation of a process variable from expected values |
US8145358B2 (en) | 2006-07-25 | 2012-03-27 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Method and system for detecting abnormal operation of a level regulatory control loop |
US7657399B2 (en) * | 2006-07-25 | 2010-02-02 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Methods and systems for detecting deviation of a process variable from expected values |
WO2008040018A2 (en) | 2006-09-28 | 2008-04-03 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Abnormal situation prevention in a heat exchanger |
US20080116051A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-05-22 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Main column bottoms coking detection in a fluid catalytic cracker for use in abnormal situation prevention |
US20080120060A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-05-22 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Detection of catalyst losses in a fluid catalytic cracker for use in abnormal situation prevention |
US8032341B2 (en) * | 2007-01-04 | 2011-10-04 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Modeling a process using a composite model comprising a plurality of regression models |
US8032340B2 (en) * | 2007-01-04 | 2011-10-04 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Method and system for modeling a process variable in a process plant |
US7827006B2 (en) | 2007-01-31 | 2010-11-02 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Heat exchanger fouling detection |
EP2176470B1 (en) | 2007-07-20 | 2021-01-13 | Rosemount Inc. | Differential pressure diagnostic for process fluid pulsations |
US7770459B2 (en) * | 2007-07-20 | 2010-08-10 | Rosemount Inc. | Differential pressure diagnostic for process fluid pulsations |
US8898036B2 (en) | 2007-08-06 | 2014-11-25 | Rosemount Inc. | Process variable transmitter with acceleration sensor |
DE102007038060A1 (de) * | 2007-08-10 | 2009-02-12 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße |
US8301676B2 (en) | 2007-08-23 | 2012-10-30 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Field device with capability of calculating digital filter coefficients |
US7702401B2 (en) | 2007-09-05 | 2010-04-20 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | System for preserving and displaying process control data associated with an abnormal situation |
US8428909B2 (en) * | 2007-09-20 | 2013-04-23 | Siemens Industry, Inc. | Use of statistics to determine calibration of instruments |
US7590511B2 (en) * | 2007-09-25 | 2009-09-15 | Rosemount Inc. | Field device for digital process control loop diagnostics |
US20090093893A1 (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-09 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | System and method for recognizing and compensating for invalid regression model applied to abnormal situation prevention |
US8055479B2 (en) * | 2007-10-10 | 2011-11-08 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Simplified algorithm for abnormal situation prevention in load following applications including plugged line diagnostics in a dynamic process |
EP2223071B1 (en) * | 2007-11-29 | 2014-01-08 | Rosemount, Inc. | Process fluid pressure transmitter with pressure transient detection |
US7693606B2 (en) * | 2007-12-21 | 2010-04-06 | Rosemount Inc. | Diagnostics for mass flow control |
US20090177692A1 (en) * | 2008-01-04 | 2009-07-09 | Byran Christopher Chagoly | Dynamic correlation of service oriented architecture resource relationship and metrics to isolate problem sources |
US7880624B2 (en) * | 2008-01-08 | 2011-02-01 | Baxter International Inc. | System and method for detecting occlusion using flow sensor output |
CN102065966B (zh) * | 2008-06-18 | 2015-04-08 | 罗斯蒙特公司 | 蒸馏柱溢流的检测 |
AT507019B1 (de) * | 2008-07-04 | 2011-03-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren zur überwachung einer industrieanlage |
DE102008036968A1 (de) * | 2008-08-08 | 2010-02-11 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Diagnoseverfahren eines Prozessautomatisierungssystem |
DE102008060005A1 (de) | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Pilz Gmbh & Co. Kg | Sicherheitssteuerung und Verfahren zum Steuern einer automatisierten Anlage mit einer Vielzahl von Anlagenhardwarekomponenten |
KR101216657B1 (ko) * | 2008-12-03 | 2012-12-31 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 용선 온도의 검지 방법 및 이것을 이용한 고로의 조업 방법 |
CN101751032B (zh) * | 2008-12-16 | 2013-01-16 | 中兴通讯股份有限公司 | 自动控制系统的管理方法及系统、视频监控系统 |
US9423793B2 (en) * | 2008-12-23 | 2016-08-23 | Andrew Wong | System, method and computer program for pattern based intelligent control, monitoring and automation |
FI125797B (fi) * | 2009-01-09 | 2016-02-29 | Metso Flow Control Oy | Menetelmä ja laitteisto venttiilin kunnonvalvontaan |
US8359178B2 (en) * | 2009-03-04 | 2013-01-22 | Honeywell International Inc. | Method and apparatus for identifying erroneous sensor outputs |
US20100274528A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Rosemount Inc. | Field device with measurement accuracy reporting |
US9182256B2 (en) * | 2009-07-09 | 2015-11-10 | Rosemount Inc. | Process variable transmitter with two-wire process control loop diagnostics |
ES2724495T3 (es) * | 2010-06-29 | 2019-09-11 | Orange | Adaptación del funcionamiento de un aparato |
US20120035749A1 (en) * | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Seamless integration of process control devices in a process control environment |
US9296955B2 (en) * | 2010-09-20 | 2016-03-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process and apparatus for co-production of olefins and electric power |
CN102455701B (zh) * | 2010-10-22 | 2014-04-16 | 施耐德电气(中国)有限公司 | 采用可编程继电器结构的可编程逻辑控制器自动测试平台 |
US9948324B1 (en) | 2011-01-31 | 2018-04-17 | Open Invention Network, Llc | System and method for informational reduction |
US10191796B1 (en) | 2011-01-31 | 2019-01-29 | Open Invention Network, Llc | System and method for statistical application-agnostic fault detection in environments with data trend |
US10031796B1 (en) * | 2011-01-31 | 2018-07-24 | Open Invention Network, Llc | System and method for trend estimation for application-agnostic statistical fault detection |
JP5195951B2 (ja) * | 2011-02-23 | 2013-05-15 | 横河電機株式会社 | 情報管理装置及び情報管理システム |
WO2012161272A1 (ja) | 2011-05-24 | 2012-11-29 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 単環芳香族炭化水素の製造方法および単環芳香族炭化水素の製造プラント |
US8682563B2 (en) * | 2011-08-30 | 2014-03-25 | General Electric Company | System and method for predicting turbine rub |
US8559040B2 (en) * | 2011-09-09 | 2013-10-15 | Xerox Corporation | Method and system for performing statistical throughput control in a print shop |
US20130080084A1 (en) * | 2011-09-28 | 2013-03-28 | John P. Miller | Pressure transmitter with diagnostics |
US8762301B1 (en) | 2011-10-12 | 2014-06-24 | Metso Automation Usa Inc. | Automated determination of root cause |
KR20130082551A (ko) * | 2011-12-08 | 2013-07-22 | 한국전자통신연구원 | 임상 자료 분석 장치 및 그것의 임상 자료 분석 방법 |
US20130178989A1 (en) * | 2012-01-11 | 2013-07-11 | Hamilton Sundstrand Corporation | Air temperature controller |
US9298176B2 (en) | 2012-01-17 | 2016-03-29 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Compensating for setpoint changes in a non-periodically updated controller |
US11199824B2 (en) | 2012-01-17 | 2021-12-14 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Reducing controller updates in a control loop |
US10423127B2 (en) | 2012-01-17 | 2019-09-24 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Velocity based control in a non-periodically updated controller |
WO2013111316A1 (ja) * | 2012-01-27 | 2013-08-01 | 富士通株式会社 | 情報処理方法、装置及びプログラム |
US9625349B2 (en) * | 2012-02-29 | 2017-04-18 | Fisher Controls International Llc | Time-stamped emissions data collection for process control devices |
JP5854132B2 (ja) * | 2012-05-31 | 2016-02-09 | 富士通株式会社 | 情報処理方法、装置及びプログラム |
US9052240B2 (en) | 2012-06-29 | 2015-06-09 | Rosemount Inc. | Industrial process temperature transmitter with sensor stress diagnostics |
US9509706B2 (en) * | 2012-08-31 | 2016-11-29 | Hitachi, Ltd. | Service performance monitoring method |
US9602122B2 (en) | 2012-09-28 | 2017-03-21 | Rosemount Inc. | Process variable measurement noise diagnostic |
DE102012223573A1 (de) * | 2012-12-18 | 2014-07-03 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen von Signalpegeln |
US10909137B2 (en) | 2014-10-06 | 2021-02-02 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Streaming data for analytics in process control systems |
US10866952B2 (en) | 2013-03-04 | 2020-12-15 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Source-independent queries in distributed industrial system |
US10649449B2 (en) | 2013-03-04 | 2020-05-12 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Distributed industrial performance monitoring and analytics |
US9804588B2 (en) | 2014-03-14 | 2017-10-31 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Determining associations and alignments of process elements and measurements in a process |
US10678225B2 (en) | 2013-03-04 | 2020-06-09 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Data analytic services for distributed industrial performance monitoring |
US10386827B2 (en) | 2013-03-04 | 2019-08-20 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Distributed industrial performance monitoring and analytics platform |
US9740802B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-08-22 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Data modeling studio |
US10649424B2 (en) | 2013-03-04 | 2020-05-12 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Distributed industrial performance monitoring and analytics |
US9558220B2 (en) | 2013-03-04 | 2017-01-31 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Big data in process control systems |
US9823626B2 (en) | 2014-10-06 | 2017-11-21 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Regional big data in process control systems |
US9397836B2 (en) | 2014-08-11 | 2016-07-19 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Securing devices to process control systems |
US10282676B2 (en) | 2014-10-06 | 2019-05-07 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Automatic signal processing-based learning in a process plant |
US10223327B2 (en) | 2013-03-14 | 2019-03-05 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Collecting and delivering data to a big data machine in a process control system |
US9665088B2 (en) * | 2014-01-31 | 2017-05-30 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Managing big data in process control systems |
US10324423B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-06-18 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Method and apparatus for controlling a process plant with location aware mobile control devices |
JP5451927B1 (ja) * | 2013-06-04 | 2014-03-26 | 株式会社PreFEED | 異常発生原因の特定システム、異常発生原因の特定方法、及び異常発生原因の特定プログラム |
US9695956B2 (en) * | 2013-07-29 | 2017-07-04 | Dresser, Inc. | Spectral analysis based detector for a control valve |
US9551599B2 (en) * | 2013-09-23 | 2017-01-24 | Rosemount Inc. | Normalized process dynamics |
CN103760772B (zh) * | 2014-01-22 | 2016-08-24 | 杭州电子科技大学 | 状态空间预测函数控制优化的批次过程pi-pd控制方法 |
EP3114436A4 (en) * | 2014-03-03 | 2017-10-11 | Honeywell International Inc. | Technique for robust detection of plugged impulse lines |
US10168691B2 (en) | 2014-10-06 | 2019-01-01 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Data pipeline for process control system analytics |
CN104504901B (zh) * | 2014-12-29 | 2016-06-08 | 浙江银江研究院有限公司 | 一种基于多维数据的交通异常点检测方法 |
DE102015105090A1 (de) * | 2015-04-01 | 2016-10-06 | Krohne Messtechnik Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Feldgerätes und entsprechendes Feldgerät |
MX364634B (es) | 2015-05-22 | 2019-05-03 | Nissan Motor | Dispositivo de diagnóstico de falla y método de diagnóstico de falla. |
ITUB20153317A1 (it) * | 2015-09-01 | 2017-03-01 | St Microelectronics Srl | Procedimento di calibrazione per dispositivi sensori di campo magnetico, sistema, apparecchiatura e prodotto informatico corrispondenti |
CN106514064A (zh) * | 2015-09-15 | 2017-03-22 | 苏州中启维盛机器人科技有限公司 | 焊缝验证方法 |
US10367612B2 (en) | 2015-09-30 | 2019-07-30 | Rosemount Inc. | Process variable transmitter with self-learning loop diagnostics |
CN106774235B (zh) * | 2015-11-25 | 2021-08-31 | 西门子(中国)有限公司 | 一种模拟输入信道的异常状态诊断装置和方法 |
CN108369409B (zh) * | 2015-12-03 | 2020-12-04 | Abb瑞士股份有限公司 | 满足过程控制系统中通信要求的故障根源分析 |
US10503483B2 (en) | 2016-02-12 | 2019-12-10 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Rule builder in a process control network |
EP3223181B1 (en) | 2016-03-24 | 2019-12-18 | Sofradim Production | System and method of generating a model and simulating an effect on a surgical repair site |
US11449744B2 (en) | 2016-06-23 | 2022-09-20 | Microsoft Technology Licensing, Llc | End-to-end memory networks for contextual language understanding |
US11605037B2 (en) | 2016-07-20 | 2023-03-14 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Fleet management system for portable maintenance tools |
US10764083B2 (en) | 2016-07-25 | 2020-09-01 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Portable field maintenance tool with resistor network for intrinsically safe operation |
US10481627B2 (en) * | 2016-07-25 | 2019-11-19 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Connection check in field maintenance tool |
US10151643B2 (en) * | 2016-08-22 | 2018-12-11 | The Boeing Company | Thermal event indicator for aircraft engine |
US10366163B2 (en) * | 2016-09-07 | 2019-07-30 | Microsoft Technology Licensing, Llc | Knowledge-guided structural attention processing |
US10530748B2 (en) | 2016-10-24 | 2020-01-07 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Publishing data across a data diode for secured process control communications |
US10877465B2 (en) * | 2016-10-24 | 2020-12-29 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Process device condition and performance monitoring |
US10619760B2 (en) | 2016-10-24 | 2020-04-14 | Fisher Controls International Llc | Time-series analytics for control valve health assessment |
JP6969108B2 (ja) | 2017-02-20 | 2021-11-24 | 横河電機株式会社 | フィールド機器および情報提供方法 |
CN107103039B (zh) * | 2017-03-24 | 2021-03-30 | 北明软件有限公司 | 针对海量数据的异常数据检测与处理方法 |
DE102017108496B4 (de) * | 2017-04-21 | 2023-06-29 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren und Vorrichtungen sowie System zum Auf- und Abwickeln eines Wickels |
GB2562720B (en) * | 2017-05-16 | 2019-12-18 | Megger Instruments Ltd | Meter for measuring an electrical parameter |
KR101984996B1 (ko) * | 2017-06-21 | 2019-05-31 | 이진식 | 센서 어셈블리로부터 수집된 기계의 동작 데이터 제공 방법 |
CN107688525A (zh) * | 2017-07-26 | 2018-02-13 | 深圳市小牛在线互联网信息咨询有限公司 | 系统安全tps的计算方法、装置、存储介质以及计算机设备 |
WO2019089541A1 (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | Once Labs Inc. | Remote vibration detection of submerged equipment using magnetic field sensing |
JP7133315B2 (ja) * | 2018-02-07 | 2022-09-08 | 株式会社Ye Digital | 故障予知システム |
US10311703B1 (en) | 2018-02-09 | 2019-06-04 | Computational Systems, Inc. | Detection of spikes and faults in vibration trend data |
JP6939652B2 (ja) * | 2018-03-08 | 2021-09-22 | オムロン株式会社 | デジタルフィルタ設定装置、デジタルフィルタ設定装置の制御方法、および制御プログラム |
US10949219B2 (en) | 2018-06-15 | 2021-03-16 | Sap Se | Containerized runtime environments |
US10733034B2 (en) | 2018-06-15 | 2020-08-04 | Sap Se | Trace messaging for distributed execution of data processing pipelines |
US11275485B2 (en) | 2018-06-15 | 2022-03-15 | Sap Se | Data processing pipeline engine |
US10866831B2 (en) | 2018-06-15 | 2020-12-15 | Sap Se | Distributed execution of data processing pipelines |
US11619524B2 (en) | 2018-07-03 | 2023-04-04 | Brandon Moore | Dental equipment monitoring system |
JP2020009230A (ja) | 2018-07-10 | 2020-01-16 | 横河電機株式会社 | フィールド機器及び機器制御方法 |
US11102301B2 (en) | 2018-07-12 | 2021-08-24 | Sap Se | PCA-based scoring of the similarity of damage patterns of operational assets |
US10740206B2 (en) | 2018-07-18 | 2020-08-11 | Sap Se | Record-based planning in operational maintenance and service |
FI128783B (en) | 2018-09-03 | 2020-12-15 | Metso Flow Control Oy | Valve positioner and diagnostic method |
WO2020055915A1 (en) | 2018-09-10 | 2020-03-19 | Kavazanjian Edward | Biocementation systems and methods |
US11334057B2 (en) * | 2019-01-25 | 2022-05-17 | Waygate Technologies Usa, Lp | Anomaly detection for predictive maintenance and deriving outcomes and workflows based on data quality |
US11150165B2 (en) * | 2019-03-01 | 2021-10-19 | Dell Products, L.P. | System and method for configuration drift detection and remediation |
CN110082319B (zh) * | 2019-04-22 | 2022-03-11 | 深圳市锦瑞生物科技股份有限公司 | 定标数据修正方法及其电子设备 |
TWI766386B (zh) * | 2019-11-28 | 2022-06-01 | 日商富士金股份有限公司 | 流體控制機器的動作資訊收集系統、流體控制機器、流體控制機器的動作資訊收集方法及電腦程式 |
CN112822500B (zh) * | 2019-12-23 | 2022-06-14 | 徐静思 | 直播场景视频自动制作系统 |
US11531328B2 (en) * | 2020-04-17 | 2022-12-20 | Accenture Global Solutions Limited | Monitoring and controlling an operation of a distillation column |
US11314232B2 (en) * | 2020-09-15 | 2022-04-26 | Applied Materials, Inc. | Frequency response diagnostics for characterizing servo controlled mechanisms |
US11815568B2 (en) | 2020-12-28 | 2023-11-14 | Stmicroelectronics, Inc. | System and method for fast magnetometer calibration using gyroscope |
CN113050482A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-29 | 合肥福彻工业科技有限公司 | 基于边缘计算技术的反应器控制系统、方法及反应器系统 |
CN115236135B (zh) * | 2021-04-23 | 2023-08-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于气体传感器的基线校准方法、控制装置和气体传感器 |
CN115237081B (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-02 | 蘑菇物联技术(深圳)有限公司 | 确定具有异常的后处理设备的方法、设备和介质 |
JP2024122550A (ja) * | 2023-02-28 | 2024-09-09 | 横河電機株式会社 | 制御装置、制御方法および制御プログラム |
Family Cites Families (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6232181A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-12 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 流動接触分解装置再生塔からの発生ガスのエネルギ−回収装置 |
JPH07134013A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-05-23 | Hitachi Ltd | 表面形状計測方法および投影露光装置 |
JPH08220278A (ja) * | 1995-02-10 | 1996-08-30 | Toshiba Eng Co Ltd | プラント監視装置及び監視方法 |
US5746511A (en) | 1996-01-03 | 1998-05-05 | Rosemount Inc. | Temperature transmitter with on-line calibration using johnson noise |
US6094600A (en) | 1996-02-06 | 2000-07-25 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | System and method for managing a transaction database of records of changes to field device configurations |
US5665899A (en) | 1996-02-23 | 1997-09-09 | Rosemount Inc. | Pressure sensor diagnostics in a process transmitter |
US6017143A (en) | 1996-03-28 | 2000-01-25 | Rosemount Inc. | Device in a process system for detecting events |
US7085610B2 (en) | 1996-03-28 | 2006-08-01 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Root cause diagnostics |
US6907383B2 (en) * | 1996-03-28 | 2005-06-14 | Rosemount Inc. | Flow diagnostic system |
US6654697B1 (en) | 1996-03-28 | 2003-11-25 | Rosemount Inc. | Flow measurement with diagnostics |
US6539267B1 (en) | 1996-03-28 | 2003-03-25 | Rosemount Inc. | Device in a process system for determining statistical parameter |
US5809045A (en) * | 1996-09-13 | 1998-09-15 | General Electric Company | Digital current differential system |
US5956663A (en) | 1996-11-07 | 1999-09-21 | Rosemount, Inc. | Signal processing technique which separates signal components in a sensor for sensor diagnostics |
US6601005B1 (en) | 1996-11-07 | 2003-07-29 | Rosemount Inc. | Process device diagnostics using process variable sensor signal |
US6754601B1 (en) | 1996-11-07 | 2004-06-22 | Rosemount Inc. | Diagnostics for resistive elements of process devices |
US6434504B1 (en) | 1996-11-07 | 2002-08-13 | Rosemount Inc. | Resistance based process control device diagnostics |
US5828567A (en) * | 1996-11-07 | 1998-10-27 | Rosemount Inc. | Diagnostics for resistance based transmitter |
US6449574B1 (en) | 1996-11-07 | 2002-09-10 | Micro Motion, Inc. | Resistance based process control device diagnostics |
US6519546B1 (en) | 1996-11-07 | 2003-02-11 | Rosemount Inc. | Auto correcting temperature transmitter with resistance based sensor |
CA2276299A1 (en) | 1996-12-31 | 1998-07-09 | Rosemount Inc. | Device in a process system for validating a control signal from a field device |
JP3078500B2 (ja) * | 1997-01-13 | 2000-08-21 | 株式会社ワイ・アール・ピー移動通信基盤技術研究所 | 電波伝搬特性算出方法及び装置 |
JP3357583B2 (ja) * | 1997-09-10 | 2002-12-16 | 株式会社山武 | 電磁流量計 |
CA2306767C (en) | 1997-10-13 | 2007-05-01 | Rosemount Inc. | Communication technique for field devices in industrial processes |
JP3766208B2 (ja) * | 1998-07-09 | 2006-04-12 | 株式会社東芝 | プロセスデータ監視装置 |
JP2002521201A (ja) * | 1998-07-21 | 2002-07-16 | ドファスコ インコーポレイテッド | 連続鋳造機の動作を監視して切迫したブレークアウトの発生を検出する多変量(multivariate)統計的モデルベースのシステム |
US6611775B1 (en) | 1998-12-10 | 2003-08-26 | Rosemount Inc. | Electrode leakage diagnostics in a magnetic flow meter |
US6615149B1 (en) | 1998-12-10 | 2003-09-02 | Rosemount Inc. | Spectral diagnostics in a magnetic flow meter |
US7206646B2 (en) * | 1999-02-22 | 2007-04-17 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Method and apparatus for performing a function in a plant using process performance monitoring with process equipment monitoring and control |
US6356191B1 (en) | 1999-06-17 | 2002-03-12 | Rosemount Inc. | Error compensation for a process fluid temperature transmitter |
US7010459B2 (en) | 1999-06-25 | 2006-03-07 | Rosemount Inc. | Process device diagnostics using process variable sensor signal |
DE60014709T3 (de) | 1999-07-01 | 2010-04-15 | Rosemount Inc., Eden Prairie | Zweidraht-sender mit selbstprüfung und niedriger leistung |
US6505517B1 (en) | 1999-07-23 | 2003-01-14 | Rosemount Inc. | High accuracy signal processing for magnetic flowmeter |
US6701274B1 (en) | 1999-08-27 | 2004-03-02 | Rosemount Inc. | Prediction of error magnitude in a pressure transmitter |
US6556145B1 (en) | 1999-09-24 | 2003-04-29 | Rosemount Inc. | Two-wire fluid temperature transmitter with thermocouple diagnostics |
JP2001100835A (ja) * | 1999-09-29 | 2001-04-13 | Toshiba Corp | プラント状態監視システム |
DE60113073T2 (de) * | 2000-03-10 | 2006-08-31 | Smiths Detection Inc., Pasadena | Steuerung für einen industriellen prozes mit einer oder mehreren multidimensionalen variablen |
US6601995B1 (en) * | 2000-06-02 | 2003-08-05 | Cisco Technology, Inc | Optical connector with flexible shielding cover |
US6745107B1 (en) * | 2000-06-30 | 2004-06-01 | Honeywell Inc. | System and method for non-invasive diagnostic testing of control valves |
US6735484B1 (en) * | 2000-09-20 | 2004-05-11 | Fargo Electronics, Inc. | Printer with a process diagnostics system for detecting events |
US6970003B2 (en) | 2001-03-05 | 2005-11-29 | Rosemount Inc. | Electronics board life prediction of microprocessor-based transmitters |
AU2002255997A1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-10-15 | Purdue Research Foundation | Substrate composition for multispectural imaging |
US6859755B2 (en) | 2001-05-14 | 2005-02-22 | Rosemount Inc. | Diagnostics for industrial process control and measurement systems |
US6629059B2 (en) | 2001-05-14 | 2003-09-30 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Hand held diagnostic and communication device with automatic bus detection |
IL144358A (en) * | 2001-07-16 | 2006-10-31 | Oded Berkooz | Method for isolating sources of drifts in output properties for machines and processes |
US6549864B1 (en) * | 2001-08-13 | 2003-04-15 | General Electric Company | Multivariate statistical process analysis systems and methods for the production of melt polycarbonate |
US6772036B2 (en) | 2001-08-30 | 2004-08-03 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Control system using process model |
US20030065409A1 (en) | 2001-09-28 | 2003-04-03 | Raeth Peter G. | Adaptively detecting an event of interest |
JP2003133954A (ja) * | 2001-10-26 | 2003-05-09 | Agilent Technologies Japan Ltd | インターリーブa/d変換器の校正方法 |
US6775645B2 (en) * | 2001-11-14 | 2004-08-10 | Electric Power Research Institute, Inc. | Application of symbol sequence analysis and temporal irreversibility to monitoring and controlling boiler flames |
DE60207106T2 (de) | 2001-12-06 | 2006-07-13 | Fisher-Rosemount Systems, Inc., Austin | Eigensicheres feldgerätwartungs-werkzeug |
US7271646B2 (en) * | 2002-09-30 | 2007-09-18 | Magnetrol International, Inc. | Loop powered process control instrument power supply |
US7018800B2 (en) | 2003-08-07 | 2006-03-28 | Rosemount Inc. | Process device with quiescent current diagnostics |
US7046180B2 (en) | 2004-04-21 | 2006-05-16 | Rosemount Inc. | Analog-to-digital converter with range error detection |
US7536274B2 (en) * | 2004-05-28 | 2009-05-19 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | System and method for detecting an abnormal situation associated with a heater |
US20050267709A1 (en) | 2004-05-28 | 2005-12-01 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | System and method for detecting an abnormal situation associated with a heater |
US7424395B2 (en) * | 2004-09-10 | 2008-09-09 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Application of abnormal event detection technology to olefins recovery trains |
US7181654B2 (en) * | 2004-09-17 | 2007-02-20 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | System and method for detecting an abnormal situation associated with a reactor |
ATE511128T1 (de) * | 2005-04-04 | 2011-06-15 | Fisher Rosemount Systems Inc | Statistische verarbeitungsverfahren für die detektion anomaler situationen |
-
2006
- 2006-04-04 AT AT06749217T patent/ATE511128T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-04-04 JP JP2008505445A patent/JP2008535123A/ja active Pending
- 2006-04-04 US US10/589,728 patent/US7752012B2/en active Active
- 2006-04-04 US US11/397,319 patent/US7680549B2/en active Active
- 2006-04-04 WO PCT/US2006/012472 patent/WO2006107952A1/en active Application Filing
- 2006-04-04 BR BRPI0610522A patent/BRPI0610522A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-04-04 CA CA002603916A patent/CA2603916A1/en not_active Abandoned
- 2006-04-04 WO PCT/US2006/012445 patent/WO2006107933A1/en active Application Filing
- 2006-04-04 EP EP06749231A patent/EP1866716B1/en active Active
- 2006-04-04 CN CN201110349578.4A patent/CN102393735B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-04 RU RU2007137820/09A patent/RU2007137820A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-04-04 CN CN200680011026XA patent/CN101156119B/zh active Active
- 2006-04-04 JP JP2008504524A patent/JP5049956B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-04 CN CN2006800112782A patent/CN101156120B/zh active Active
- 2006-04-04 EP EP06749217A patent/EP1872184B1/en active Active
- 2006-04-04 CN CN201410037958.8A patent/CN103777628B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-06-03 US US12/793,425 patent/US8027804B2/en active Active
-
2011
- 2011-09-23 US US13/243,135 patent/US8401819B2/en active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2576588C2 (ru) * | 2011-03-21 | 2016-03-10 | Роузмаунт, Инк. | Обнаружение ухудшения характеристик датчика, реализованное в передатчике |
RU2646338C2 (ru) * | 2013-12-11 | 2018-03-02 | Ска Хайджин Продактс Аб | Способ определения информации использования ресурсов для помещения, устройство сбора данных, система сбора данных и способ сбора данных |
US11769109B2 (en) | 2013-12-11 | 2023-09-26 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Method of determining resource usage information for a facility, data collection device, data collection system and data collection method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7752012B2 (en) | 2010-07-06 |
JP2008535123A (ja) | 2008-08-28 |
US20120011180A1 (en) | 2012-01-12 |
CN101156120A (zh) | 2008-04-02 |
JP5049956B2 (ja) | 2012-10-17 |
CN101156119B (zh) | 2011-04-13 |
WO2006107933A1 (en) | 2006-10-12 |
CA2603916A1 (en) | 2006-10-12 |
ATE511128T1 (de) | 2011-06-15 |
US8401819B2 (en) | 2013-03-19 |
WO2006107952A1 (en) | 2006-10-12 |
US20100241399A1 (en) | 2010-09-23 |
US20080208527A1 (en) | 2008-08-28 |
EP1866716A1 (en) | 2007-12-19 |
BRPI0610522A2 (pt) | 2017-01-31 |
CN102393735B (zh) | 2014-07-09 |
EP1866716B1 (en) | 2011-06-29 |
US8027804B2 (en) | 2011-09-27 |
CN103777628B (zh) | 2017-01-18 |
US7680549B2 (en) | 2010-03-16 |
JP2008535106A (ja) | 2008-08-28 |
CN103777628A (zh) | 2014-05-07 |
CN101156119A (zh) | 2008-04-02 |
EP1872184B1 (en) | 2011-05-25 |
US20070010900A1 (en) | 2007-01-11 |
EP1872184A1 (en) | 2008-01-02 |
CN102393735A (zh) | 2012-03-28 |
CN101156120B (zh) | 2011-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007137820A (ru) | Способ статической обработки данных, используемый при обнаружении нештатной ситуации | |
JP5993439B2 (ja) | プロセス変数トランスミッタ及びセンサ信号の特性を特定する方法 | |
KR100557378B1 (ko) | 제조 장치 및 회전기의 수명 예측 방법 | |
US20030216879A1 (en) | Integrated system for verifying the performance and health of instruments and processes | |
JP7449235B2 (ja) | 凍結乾燥プロセス及び機器健全性モニタリング | |
CN104849360B (zh) | 用于监测色谱仪的操作状态的系统 | |
Wisniak et al. | Analysis of residuals—a useful tool for phase equilibrium data analysis | |
Rodriguez et al. | Multi-lab study on the pure-gas permeation of commercial polysulfone (PSf) membranes: Measurement standards and best practices | |
US11422024B2 (en) | Method for detecting a defect in a vibration sensor, associated device and computer program | |
Hjelm et al. | Determination of stress histories in structures by natural input modal analysis | |
Wu et al. | Impact of measuring devices and data analysis on the determination of gas membrane properties | |
Nguyen et al. | The Shewhart-type RZ control chart for monitoring the ratio of autocorrelated variables | |
TW202105107A (zh) | 裝置診斷裝置、電漿處理裝置及裝置診斷方法 | |
CN110646361B (zh) | 用于检测气体的总烃含量的在线检测装置 | |
WO2018097197A1 (ja) | 化学センサ測定による試料識別方法、試料識別装置、及び入力パラメータ推定方法 | |
RU2014110098A (ru) | Система и способ определения степени засорения компрессоров | |
WO2015071925A1 (ja) | 分析装置、分析方法および分析プログラム | |
JP2575810B2 (ja) | 弁漏洩監視装置 | |
Teoh et al. | Optimal designs of EWMA charts for monitoring the coefficient of variation based on median run length and expected median run length | |
KR20040028540A (ko) | 회전기의 수명 예측 시스템, 회전기의 수명 예측 방법 및회전기를 갖는 제조 장치 | |
US20150241285A1 (en) | Systems and methods for a temperature monitoring device | |
JP6818483B2 (ja) | 動的透湿性評価装置、動的透湿性評価方法及び動的透湿性評価プログラム | |
CN113433850B (zh) | 一种fpga异态逻辑修复方法 | |
JP2016045853A (ja) | 異常診断装置及び異常診断方法 | |
JP2015081695A (ja) | 炭素含有燃料熱交換器の監視・運転方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20090406 |