RU2007133830A - Система (варианты) и способ (варианты) для повышения выходной мощности турбины, а также система защиты входного канала газовой турбины от коррозии - Google Patents

Система (варианты) и способ (варианты) для повышения выходной мощности турбины, а также система защиты входного канала газовой турбины от коррозии Download PDF

Info

Publication number
RU2007133830A
RU2007133830A RU2007133830/06A RU2007133830A RU2007133830A RU 2007133830 A RU2007133830 A RU 2007133830A RU 2007133830/06 A RU2007133830/06 A RU 2007133830/06A RU 2007133830 A RU2007133830 A RU 2007133830A RU 2007133830 A RU2007133830 A RU 2007133830A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
unit
water
nozzle
gas turbine
compressor
Prior art date
Application number
RU2007133830/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2369762C2 (ru
Inventor
Томас ВАГНЕР (US)
Томас Вагнер
Карлос СЕЗАР (VE)
Карлос СЕЗАР
Original Assignee
Гэз Тербайн Иффишенси Свиден Аб (Se)
Гэз Тербайн Иффишенси Свиден Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US11/519,575 external-priority patent/US7712301B1/en
Application filed by Гэз Тербайн Иффишенси Свиден Аб (Se), Гэз Тербайн Иффишенси Свиден Аб filed Critical Гэз Тербайн Иффишенси Свиден Аб (Se)
Publication of RU2007133830A publication Critical patent/RU2007133830A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2369762C2 publication Critical patent/RU2369762C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/04—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/002—Cleaning of turbomachines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/007—Preventing corrosion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/30—Exhaust heads, chambers, or the like
    • F01D25/305—Exhaust heads, chambers, or the like with fluid, e.g. liquid injection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/30—Adding water, steam or other fluids for influencing combustion, e.g. to obtain cleaner exhaust gases
    • F02C3/305—Increasing the power, speed, torque or efficiency of a gas turbine or the thrust of a turbojet engine by injecting or adding water, steam or other fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/12—Cooling of plants
    • F02C7/14—Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel
    • F02C7/141—Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel of working fluid
    • F02C7/143—Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel of working fluid before or between the compressor stages
    • F02C7/1435—Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel of working fluid before or between the compressor stages by water injection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/22—Fuel supply systems
    • F02C7/232—Fuel valves; Draining valves or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00—Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/60—Fluid transfer
    • F05D2260/602—Drainage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/60—Fluid transfer
    • F05D2260/607—Preventing clogging or obstruction of flow paths by dirt, dust, or foreign particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Claims (88)

1. Система для повышения выходной мощности газовой турбины, содержащая:
насосный блок;
блок управления, соединенный с насосным блоком и выполненный с возможностью регулирования работы насосного блока в соответствии с заданной функцией компьютерного анализа динамического переноса текучей среды на основе, по меньшей мере, одного определяемого параметра для образования модели управления;
промывочный блок, соединенный с насосным блоком и содержащий, по меньшей мере, одну форсунку и, по меньшей мере, один клапан для управления расходом воды, подаваемой в, по меньшей мере, одну форсунку;
по меньшей мере, один блок впрыска воды, соединенный с насосным блоком и содержащий, по меньшей мере, одну форсунку и, по меньшей мере, один клапан для управления расходом воды, подаваемой в, по меньшей мере, одну форсунку; и
блок мониторинга погоды, соединенный с блоком управления и указывающий, по меньшей мере, один из определяемых параметров.
2. Система по п.1, дополнительно содержащая блок сбора воды, соединенный с насосным блоком с помощью трубопровода и выполненный с возможностью сбора воды, выделяемой в газотурбинном двигателе, и блок обработки воды, соединенный с блоком сбора воды, при этом блок обработки воды выполнен с возможностью очистки собираемой воды.
3. Система по п.1, в которой блок управления выполнен с возможностью управления элементом, выбранным из группы, состоящей из, по меньшей мере, одного клапана промывочного блока, по меньшей мере, одного клапана блока впрыска воды и как, по меньшей мере, одного клапана промывочного блока, так и, по меньшей мере, одного клапана блока впрыска воды.
4. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, один параметр выбран из группы, состоящей из окружающих погодных условий, характеристик газовой турбины, требуемой мощности газовой турбины и ограничивающих нагрузку аспектов конструкции газовой турбины.
5. Система по п.4, в которой, по меньшей мере, один параметр выбран из группы, состоящей из температуры, влажности, давления, геометрических размеров турбины и поля скоростей движения воздуха.
6. Система по п.1, в которой блок управления содержит управляющее устройство, запоминающее устройство и контроллер с программируемой логикой, каждое из которых соединено с блоком управления с помощью линии передачи сигналов, при этом контроллер с программируемой логикой выполнен с возможностью регулирования насосного блока для программирования количества воды для промывки или повышения мощности.
7. Система по п.1, в которой блок управления соединен с блоком оператора с помощью линии передачи сигналов.
8. Система по п.1, в которой расход воды для промывочного блока составляет от около 3,5 л/мин до около 225 л/мин.
9. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, одна форсунка промывочного блока выполнена с возможностью выбрасывания аэрозоли распыленной воды для соударения с, по меньшей мере, одной компрессорной лопаткой, при этом аэрозоль содержит капельки в среднем от около 80 мкм до около 250 мкм, что обеспечивает отделение загрязняющего материала от, по меньшей мере, одной лопатки компрессора.
10. Система по п.1, в которой расход воды для, по меньшей мере, одного блока впрыска составляет от около 4 л/мин до около 80 л/мин.
11. Система по п.1, в которой промывочный блок выполнен с возможностью работы во время работы газотурбинного двигателя, при этом, по меньшей мере, одна форсунка промывочного блока расположена перед компрессором и выполнена с возможностью выбрасывания аэрозоли распыленной воды для проникновения в поток воздуха входа газовой турбины, создаваемого при работе газовой турбины.
12. Система по п.11, в которой аэрозоль содержит капельки размером от около 80 мкм до около 250 мкм.
13. Система по п.1, в которой промывочный блок выполнен с возможностью работы при выключенной газовой турбине, при этом, по меньшей мере, одна форсунка промывочного блока расположена перед компрессором и направлена во вход компрессора.
14. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, одна форсунка, по меньшей мере, одного блока впрыска воды выполнена с возможностью впрыскивания распыленной воды в воздушный поток входного канала турбины, при этом аэрозоль содержит капельки размером от около 10 мкм до около 50 мкм, за счет чего увеличивается поток массы воздушного потока и при этом повышается выходная мощность газотурбинного двигателя.
15. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, одна форсунка, по меньшей мере, одного блока впрыска воды соединена с держателем форсунки, при этом держатель форсунки расположен перед входной поверхностью компрессора, и клапаном, соединенным с держателем форсунки с помощью трубопровода, при этом, по меньшей мере, одна форсунка выполнена с возможностью впрыскивания аэрозоли распыленной воды в воздушный поток входного канала турбины таким образом, что, по существу, все капельки аэрозоля испаряются перед вхождением в компрессор.
16. Система по п.15, в которой капельки аэрозоля впрыскиваются при давлении от около 10 бар до около 80 бар.
17. Система по п.15, в которой капельки аэрозоля имеют размер от около 10 мкм до около 50 мкм.
18. Система по п.1, в которой блок мониторинга погоды содержит, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, состоящей из измерительного устройства с сухим термометром, устройства измерения влажности воздуха и измерительного устройства с увлажненным термометром.
19. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, один блок впрыска воды содержит, по меньшей мере, одну форсунку, расположенную вблизи компрессора.
20. Система по п.19, в которой, по меньшей мере, одна форсунка расположена перед входом компрессора.
21. Система по п.19, в которой, по меньшей мере, одна форсунка выполнена с возможностью распыления воды в капельки при давлении от около 10 бар до около 80 бар.
22. Система по п.19, в которой, по меньшей мере, одна форсунка распыляет воду в капельки размером от около 10 мкм до около 50 мкм.
23. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, один блок впрыска воды содержит, по меньшей мере, одну форсунку, расположенную вблизи камеры сгорания.
24. Система по п.23, в которой, по меньшей мере, одна форсунка выполнена с возможностью распыления воды в капельки при давлении от около 10 бар до около 80 бар.
25. Система по п.23, в которой, по меньшей мере, одна форсунка распыляет воду в капельки размером от около 10 мкм до около 50 мкм.
26. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, одна форсунка промывочного блока имеет общий объемный расход от около 3,5 л/мин до около 225 л/мин.
27. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, одна форсунка блока впрыска воды имеет общий объемный расход от около 4 л/мин до около 80 л/мин.
28. Система по п.1, в которой промывочный блок дополнительно содержит блок обратного осмоса.
29. Система по п.28, в которой блок обратного осмоса обеспечивает количество воды, имеющей общее содержание растворенных твердых веществ от около 1 до около 5 частей на миллион.
30. Система по п.1, в которой промывочный блок работает с давлением от около 10 бар до около 80 бар.
31. Способ повышения выходной мощности газотурбинного двигателя, содержащего входной канал и газовую турбину, которая содержит камеру сгорания и компрессор, имеющий, по меньшей мере, одну компрессорную лопатку, при этом способ содержит этапы, на которых:
(1) увеличивают давление воды с использованием насосного блока, содержащего, по меньшей мере, один насос с изменяемой скоростью;
(2) управляют скоростью насоса с использованием блока управления, соединенного с насосным блоком линией передачи сигналов, при этом блок управления регулирует насосный блок в соответствии с заданным компьютерным анализом динамической текучей среды на основе ввода, по меньшей мере, одного определяемого параметра для образования модели управления;
(3) подают воду в:
промывочный блок, соединенный с насосным блоком с помощью питающего трубопровода, или
в, по меньшей мере, один блок впрыска, соединенный с насосным блоком с помощью питающего трубопровода,
при этом подачей воды управляет контроллер с программируемой логикой;
(4) управляют расходом воды, подаваемой в, по меньшей мере, одну форсунку промывочного блока или, по меньшей мере, одного блока впрыска с использованием клапана;
(5) выбрасывают аэрозоль распыленных капелек воды из, по меньшей мере, одной форсунки промывочного блока для соударения и смачивания, по меньшей мере, одной компрессорной лопатки с обеспечением таким образом удаления загрязняющего материала с, по меньшей мере, одной компрессорной лопатки;
(6) впрыскивают аэрозоль распыленной воды из, по меньшей мере, одной форсунки, по меньшей мере, одного блока впрыска воды в воздушный поток воздушного входа турбины или в газовую турбину с увеличением таким образом потока массы воздушного потока с повышением выходной мощности газотурбинного двигателя; и
(7) осуществляют мониторинг окружающих условий с использованием блока мониторинга погоды, при этом наблюдаемые погодные условия передают в блок управления с помощью второй линии передачи сигналов.
32. Способ по п.31, дополнительно содержащий этап (8), на котором собирают воду из газотурбинного двигателя с использованием блока собирания воды, соединенного трубопроводом с насосным блоком и очищающего воду с использованием блока обработки воды.
33. Способ по п.31, при котором этап (7) включает, по меньшей мере, одно из:
измерения температуры с помощью сухого термометра,
измерения давления воздуха,
измерения влажности воздуха, и
измерения температуры с помощью увлажненного термометра.
34. Способ по п.31, при котором на этапе (6) осуществляют впрыск аэрозоля распыленной воды в воздушный поток входного канала турбины таким образом, что, по существу, все капельки аэрозоля испаряются перед вхождением в компрессор.
35. Способ по п.31, при котором на этапе (5) осуществляют впрыск аэрозоля распыленной воды с достаточно высокой скоростью для пронизывания воздушного потока, создаваемого при работе двигателя.
36. Способ по п.31, при котором промывочный блок приводят в действие при выключенном двигателе, при этом, по меньшей мере, одна форсунка промывочного блока расположена перед компрессором и направлена во вход компрессора.
37. Способ по п.31, при котором на этапе (6) осуществляют впрыск воды в путь прохождения газа компрессора.
38. Способ по п.37, при котором, по меньшей мере, одна форсунка расположена перед входом компрессора.
39. Способ по п.31, при котором, по меньшей мере, один блок впрыска воды содержит, по меньшей мере, одну форсунку, расположенную вблизи камеры сгорания, и клапан, соединенный с форсункой с помощью трубопровода и выполненный с возможностью управления расходом воды, подаваемой в форсунку.
40. Система для повышения выходной мощности газовой турбины, содержащая:
насосный блок;
блок управления, соединенный с насосным блоком и выполненный с возможностью регулирования работы насосного блока в соответствии с заданной циклической моделью и функцией компьютерного анализа динамического переноса текучей среды на основе, по меньшей мере, одного определяемого параметра для образования модели управления;
систему матрицы впрыска, соединенную с блоком управления и предварительно заполняемую перед повышением мощности газовой турбины;
промывочный блок, соединенный с насосным блоком и содержащий, по меньшей мере, одну форсунку и, по меньшей мере, один клапан для управления расходом воды, подаваемой в, по меньшей мере, одну форсунку;
по меньшей мере, один блок впрыска воды, соединенный с насосным блоком и содержащий, по меньшей мере, одну форсунку и, по меньшей мере, один клапан для управления расходом воды, подаваемой в, по меньшей мере, одну форсунку;
блок мониторинга погоды, соединенный с блоком управления и указывающий, по меньшей мере, один из определяемых параметров; и
вычислительную систему, соединенную с блоком управления и выполненную с возможностью слежения за данными рабочих параметров и сообщения их.
41. Система по п.40, дополнительно содержащая блок сбора воды, соединенный с насосным блоком с помощью трубопровода и выполненный с возможностью сбора воды, выделяемой в газотурбинном двигателе, и блок обработки воды, соединенный с блоком сбора воды и выполненный с возможностью очистки собираемой воды.
42. Система по п.40, в которой блок управления выполнен с возможностью управления элементом, выбранным из группы, состоящей из, по меньшей мере, одного клапана промывочного блока, по меньшей мере, одного клапана блока впрыска воды и как, по меньшей мере, одного клапана промывочного блока, так и, по меньшей мере, одного клапана блока впрыска воды.
43. Система по п.40, в которой, по меньшей мере, один параметр выбран из группы, состоящей из окружающих погодных условий, характеристик газовой турбины, требуемой мощности газовой турбины и ограничивающих нагрузку аспектов конструкции газовой турбины.
44. Система по п.43, в которой, по меньшей мере, один параметр выбран из группы, состоящей из температуры, влажности, давления, геометрических размеров турбины и поля скоростей движения воздуха.
45. Система по п.40, в которой блок управления содержит управляющее устройство, запоминающее устройство и контроллер с программируемой логикой, каждое из которых соединено с блоком управления с помощью линии передачи сигналов, при этом контроллер с программируемой логикой выполнен с возможностью регулирования насосного блока для программирования количества воды для промывки или повышения мощности.
46. Система по п.45, в которой блок управления выполнен с возможностью вычисления расхода воды для полного насыщения на основе вычисления расхода воздуха и целевой относительной влажности на основе открытого контура для схождения со специфичным расходом воздуха, определяемым с помощью циклической модели.
47. Система по п.45, в которой система матрицы впрыска содержит матрицу форсунок, предварительно заполненную перед повышением мощности.
48. Система по п.40, в которой блок управления соединен с блоком оператора с помощью линии передачи сигналов.
49. Система по п.40, в которой расход воды для промывочного блока составляет от около 3,5 л/мин до около 225 л/мин.
50. Система по п.40, в которой, по меньшей мере, одна форсунка промывочного блока выполнена с возможностью выбрасывания аэрозоли распыленной воды для соударения с, по меньшей мере, одной компрессорной лопаткой, при этом аэрозоль содержит капельки в среднем от около 80 мкм до около 250 мкм, что обеспечивает отделение загрязняющего материала от, по меньшей мере, одной лопатки компрессора.
51. Система по п.40, в которой расход воды для, по меньшей мере, одного блока впрыска составляет от около 4 л/мин до около 80 л/мин.
52. Система по п.40, в которой промывочный блок выполнен с возможностью работы во время работы газотурбинного двигателя, при этом, по меньшей мере, одна форсунка промывочного блока расположена перед компрессором и выполнена с возможностью выбрасывания аэрозоли распыленной воды для проникновения в поток воздуха входа газовой турбины, создаваемого при работе газовой турбины.
53. Система по п.50, в которой аэрозоль содержит капельки с размером от около 80 мкм до около 250 мкм.
54. Система по п.40, в которой промывочный блок выполнен с возможностью работы при выключенной газовой турбине, при этом, по меньшей мере, одна форсунка промывочного блока расположена перед компрессором и направлена во вход газовой турбины.
55. Система по п.40, в которой, по меньшей мере, одна форсунка, по меньшей мере, одного блока впрыска воды выполнена с возможностью впрыскивания распыленной воды в воздушный поток входного канала турбины, при этом аэрозоль содержит капельки в диапазоне от около менее 10 мкм до около 25 мкм, за счет чего увеличивается поток массы воздушного потока и при этом повышается выходная мощность газотурбинного двигателя.
56. Система по п.40, в которой, по меньшей мере, одна форсунка, по меньшей мере, одного блока впрыска воды соединена с держателем форсунки, при этом держатель форсунки расположен перед входной поверхностью компрессора, и клапаном, соединенным с держателем форсунки с помощью трубопровода, при этом, по меньшей мере, одна форсунка выполнена с возможностью впрыскивания аэрозоли распыленной воды в воздушный поток входного канала турбины таким образом, что, по существу, все капельки аэрозоля испаряются перед вхождением в компрессор.
57. Система по п.56, в которой держатель форсунки является зажимным устройством, при этом зажимное устройство полностью находится в системе закрепленных стержней, закрепленных снаружи корпуса фильтра для предотвращения отделения постороннего материала.
58. Система по п.56, в которой капельки аэрозоля впрыскиваются при давлении от около 60 бар до около 145 бар.
59. Система по п.56, в которой капельки аэрозоля имеют размер от около 10 мкм до около 20 мкм.
60. Система по п.40, в которой блок мониторинга погоды содержит, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, состоящей из измерительного устройства с сухим термометром, устройства измерения влажности воздуха, измерительного устройства с увлажненным термометром и устройства измерения барометрического давления.
61. Система по п.40, в которой, по меньшей мере, один блок впрыска воды содержит, по меньшей мере, одну форсунку, расположенную вблизи компрессора.
62. Система по п.61, в которой, по меньшей мере, одна форсунка расположена перед входом компрессора.
63. Система по п.61, в которой, по меньшей мере, одна форсунка распыляет воду в капельки при давлении от около 60 бар до около 140 бар.
64. Система по п.61, в которой, по меньшей мере, одна форсунка распыляет воду в капельки размером от около 10 мкм до около 20 мкм.
65. Система по п.40, в которой, по меньшей мере, один блок впрыска воды содержит, по меньшей мере, одну форсунку, расположенную вблизи камеры сгорания.
66. Система по п.65, в которой, по меньшей мере, одна форсунка распыляет воду в капельки при давлении от около 60 бар до около 140 бар.
67. Система по п.66, в которой, по меньшей мере, одна форсунка распыляет воду в капельки размером от около 10 мкм до около 20 мкм.
68. Система по п.40, в которой, по меньшей мере, одна форсунка промывочного блока имеет общий объемный расход от около 3,5 л/мин до около 240 л/мин.
69. Система по п.40, в которой, по меньшей мере, одна форсунка блока впрыска воды имеет общий объемный расход от около 4 л/мин до около 80 л/мин.
70. Система по п.40, в которой промывочный блок дополнительно содержит блок обратного осмоса.
71. Система по п.70, в которой блок обратного осмоса обеспечивает количество воды, имеющей общее содержание растворенных твердых веществ от около 1 до около 5 частей на миллион.
72. Система по п.40, в которой промывочный блок работает с давлением от около 10 бар до около 80 бар.
73. Система по п.40, в которой, по меньшей мере, одна форсунка расположена между распорками секции входного газосборника газовой турбины.
74. Система по п.40, в которой система матрицы впрыска опирается на шпоночную опорную систему.
75. Способ повышения выходной мощности газотурбинного двигателя, содержащего входной канал и газовую турбину, которая содержит камеру сгорания и компрессор, имеющий, по меньшей мере, одну компрессорную лопатку, при этом способ содержит этапы, на которых:
(1) увеличивают давление воды с использованием насосного блока, содержащего, по меньшей мере, один насос с изменяемой скоростью;
(2) управляют скоростью насоса с использованием блока управления, соединенного с насосным блоком линией передачи сигналов и выполненного с возможностью регулирования насосного блока в соответствии с заданным компьютерным анализом динамической текучей среды на основе ввода, по меньшей мере, одного определяемого параметра для образования модели управления;
(3) подают воду:
в промывочный блок, соединенный с насосным блоком с помощью питающего трубопровода, или
в, по меньшей мере, один блок впрыска, соединенный с насосным блоком с помощью питающего трубопровода,
при этом подачей воды управляет контроллер с программируемой логикой;
(4) управляют расходом воды, подаваемой в, по меньшей мере, одну форсунку промывочного блока или, по меньшей мере, одного блока впрыска с использованием клапана;
(5) выбрасывают аэрозоль распыленных капелек воды из, по меньшей мере, одной форсунки промывочного блока для соударения и смачивания, по меньшей мере, одной компрессорной лопатки с обеспечением таким образом удаления загрязняющего материала с, по меньшей мере, одной компрессорной лопатки;
(6) предварительно заполняют матричную систему, соединенную с блоком управления, для обеспечения инициирования впрыска для повышения мощности, при этом впрыск для повышения мощности не сопровождается скачком мощности;
(7) впрыскивают аэрозоль распыленной воды из, по меньшей мере, одной форсунки, по меньшей мере, одного блока впрыска воды в воздушный поток воздушного входа турбины или в газовую турбину, увеличивая таким образом поток массы воздушного потока с повышением выходной мощности газотурбинного двигателя; и
(8) осуществляют мониторинг окружающих условий с использованием блока мониторинга погоды, при этом наблюдаемые условия передают в блок управления с помощью второй линии передачи сигналов.
76. Способ по п.75, дополнительно содержащий этап (9), на котором осуществляют сбор воды, вытекающей из газотурбинного двигателя, с использованием блока собирания воды, соединенного трубопроводом с насосным блоком и очищающего воду с использованием блока обработки воды.
77. Способ по п.75, при котором этап (8) включает, по меньшей мере, одно из:
измерения температуры с помощью сухого термометра,
измерения давления воздуха,
измерения влажности воздуха, и
измерения температуры с помощью увлажненного термометра.
78. Способ по п.75, при котором на этапе (7) осуществляют впрыск аэрозоля распыленной воды в воздушный поток входного канала турбины таким образом, что, по существу, все капельки аэрозоля испаряются перед вхождением в компрессор.
79. Способ по п.75, при котором условия загрязнения обнаруживают с использованием соотношения между прогнозируемым потоком и действительным потоком для обнаружения блокированной форсунки и/или утечек системы.
80. Способ по п.75, в котором на этапе (5) осуществляют впрыск аэрозоля распыленной воды с достаточно высокой скоростью для пронизывания воздушного потока, создаваемого при работе двигателя.
81. Способ по п.75, при котором промывочный блок приводят в действие при выключенном двигателе, при этом, по меньшей мере, одна форсунка промывочного блока расположена перед компрессором и направлена во вход компрессора.
82. Способ по п.75, при котором на этапе (7) осуществляют впрыск воды в путь прохождения газа компрессора.
83. Способ по п.75, в котором, по меньшей мере, одна форсунка расположена перед входом компрессора.
84. Способ по п.75, в котором, по меньшей мере, один блок впрыска воды содержит, по меньшей мере, одну форсунку, расположенную вблизи камеры сгорания, и клапан, соединенный с форсункой с помощью трубопровода и выполненный с возможностью управления расходом воды, подаваемой в форсунку.
85. Система защиты входного канала газовой турбины от коррозии за счет смачивания входного канала аэрозолем для повышения мощности, содержащая:
сливной желоб, выполненный с возможностью улавливания конденсированной воды, текущей по внутренней входной стенке входного канала;
входной дренаж, принимающий улавливаемую конденсатную воду из сливного желоба;
аккумулятор, расположенный внутри входного дренажа, который собирает улавливаемую конденсатную воду;
датчик уровня, расположенный в аккумуляторе, который приводится в действие, когда его достигает улавливаемая конденсатная вода; и
дренажный клапан, который сливает улавливаемую конденсатную воду при приведении в действие с помощью датчика уровня.
86. Система по п.85, содержащая стойкое к коррозии покрытие и/или комбинацию из покрытия и стойких к коррозии плиток.
87. Система по п.85, в которой дренажный клапан является электромагнитным клапаном.
88. Система по п.85, в которой сливной желоб является J-образной структурой, образующей круг вокруг раскрыва входного канала.
RU2007133830/06A 2006-09-11 2007-09-10 Система (варианты) и способ (варианты) для повышения выходной мощности турбины, а также система защиты входного канала газовой турбины от коррозии RU2369762C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/519,575 US7712301B1 (en) 2006-09-11 2006-09-11 System and method for augmenting turbine power output
US11/519,575 2006-09-11
US11/897,879 2007-08-31
US11/897,879 US7703272B2 (en) 2006-09-11 2007-08-31 System and method for augmenting turbine power output

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007133830A true RU2007133830A (ru) 2009-03-20
RU2369762C2 RU2369762C2 (ru) 2009-10-10

Family

ID=39004758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007133830/06A RU2369762C2 (ru) 2006-09-11 2007-09-10 Система (варианты) и способ (варианты) для повышения выходной мощности турбины, а также система защиты входного канала газовой турбины от коррозии

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7703272B2 (ru)
EP (2) EP2275648B1 (ru)
JP (2) JP4777952B2 (ru)
KR (2) KR101132936B1 (ru)
CN (2) CN101144431B (ru)
AR (1) AR062746A1 (ru)
AT (1) ATE551499T1 (ru)
CY (1) CY1114115T1 (ru)
DK (2) DK2275648T3 (ru)
ES (2) ES2422357T3 (ru)
PL (2) PL2275648T3 (ru)
PT (2) PT1903188E (ru)
RU (1) RU2369762C2 (ru)
SI (1) SI1903188T1 (ru)

Families Citing this family (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1873361A1 (de) * 2006-06-28 2008-01-02 Siemens Aktiengesellschaft Messvorrichtung für Reinheitsmessungen eines Medienkreislaufs eines Kraftwerks und Verfahren zum Betreiben der Messvorrichtung
US7712301B1 (en) * 2006-09-11 2010-05-11 Gas Turbine Efficiency Sweden Ab System and method for augmenting turbine power output
US7571735B2 (en) * 2006-09-29 2009-08-11 Gas Turbine Efficiency Sweden Ab Nozzle for online and offline washing of gas turbine compressors
US7735363B2 (en) * 2007-06-20 2010-06-15 Pratt & Whitney Canada Corp. Aircraft engine pre-dressing unit for testing facility
US8277647B2 (en) 2007-12-19 2012-10-02 United Technologies Corporation Effluent collection unit for engine washing
US7647777B2 (en) * 2008-06-20 2010-01-19 Gas Turbine Efficiency Sweden Ab Skid architecture for a power augmentation system
DE112009001811T5 (de) * 2008-07-25 2011-06-09 United Technologies Corporation, East Hartford Verfahren zur Identifizierung von CO2 Reduktion und Erhalten von Kohlenstoffkrediten
US7985284B2 (en) * 2008-08-12 2011-07-26 General Electric Company Inlet air conditioning system for a turbomachine
US20100038292A1 (en) * 2008-08-15 2010-02-18 H2O, Inc. Apparatus for Desalination and Pressure Washing
US7926256B2 (en) * 2008-10-27 2011-04-19 General Electric Company Inlet system for an EGR system
US20100146978A1 (en) * 2008-12-11 2010-06-17 General Electric Company Gas Turbine Base Load Control by Chilling Modulation
US8381529B2 (en) * 2009-01-29 2013-02-26 General Electric Company System and method for water injection in a turbine engine
US9080460B2 (en) 2009-03-30 2015-07-14 Ecoservices, Llc Turbine cleaning system
US20100326083A1 (en) 2009-06-26 2010-12-30 Robert Bland Spray system, power augmentation system for engine containing spray system and method of humidifying air
US9016293B2 (en) * 2009-08-21 2015-04-28 Gas Turbine Efficiency Sweden Ab Staged compressor water wash system
US8602721B2 (en) * 2009-12-02 2013-12-10 Wartsila Finland Oy Method of operating turbocharged piston engine
JP5562822B2 (ja) * 2010-12-15 2014-07-30 株式会社東芝 ガスタービン発電設備およびその運転方法
DE102011008649A1 (de) * 2011-01-14 2012-07-19 Abb Turbo Systems Ag Turbinenreinigung
US9598775B2 (en) * 2011-06-13 2017-03-21 Praxair S.T. Technology, Inc. Multilayer overlay system for thermal and corrosion protection of superalloy substrates
EP2549078A1 (de) 2011-07-21 2013-01-23 Siemens Aktiengesellschaft Ansaugkanal für Ansaugluft einer Gasturbine und Verfahren zum Betrieb einer stationären Gasturbine
CH705323A1 (de) 2011-07-25 2013-01-31 Alstom Technology Ltd Verfahren zum Einspritzen von Wasser in einen mehrstufigen Axialverdichter einer Gasturbine.
US9441542B2 (en) 2011-09-20 2016-09-13 General Electric Company Ultrasonic water atomization system for gas turbine inlet cooling and wet compression
US20130186435A1 (en) * 2012-01-23 2013-07-25 General Electric Companh Gas Turbine Compressor Water Wash System
US20130312385A1 (en) * 2012-05-24 2013-11-28 General Electric Company Gas turbine system having a plasma actuator flow control arrangement
JP6010348B2 (ja) * 2012-06-01 2016-10-19 三菱日立パワーシステムズ株式会社 軸流圧縮機及びこれを備えたガスタービン
US8998567B2 (en) * 2012-06-08 2015-04-07 General Electric Company Method, system and apparatus for enhanced off line compressor and turbine cleaning
US9279365B2 (en) * 2012-09-04 2016-03-08 General Electric Company Power augmentation systems and methods for grid frequency control
US10823054B2 (en) * 2012-11-06 2020-11-03 Fuad AL MAHMOOD Reducing the load consumed by gas turbine compressor and maximizing turbine mass flow
US9670796B2 (en) 2012-11-07 2017-06-06 General Electric Company Compressor bellmouth with a wash door
US9816391B2 (en) 2012-11-07 2017-11-14 General Electric Company Compressor wash system with spheroids
US10272475B2 (en) 2012-11-07 2019-04-30 General, Electric Company Offline compressor wash systems and methods
US20140123623A1 (en) * 2012-11-08 2014-05-08 General Electric Company Gas turbomachine system including an inlet chiller condensate recovery system
JP6092613B2 (ja) * 2012-12-26 2017-03-08 三菱日立パワーシステムズ株式会社 軸流圧縮機及び軸流圧縮機の運転方法
US20140202186A1 (en) * 2013-01-18 2014-07-24 Braden Manufacturing, Llc Zoned Evaporative Cooling Media for Air Intake House of Gas Turbine
EP2824285B1 (en) * 2013-07-11 2016-03-16 Alstom Technology Ltd Gas turbine engine comprising an inlet flow control arrangement
DE102014109711A1 (de) * 2013-07-22 2015-01-22 General Electric Company Systeme und Verfahren zum Waschen eines Gasturbinenkompressors
US9359959B2 (en) * 2013-07-31 2016-06-07 General Electric Company Anti-icing system for a gas turbine
US20150068213A1 (en) * 2013-09-06 2015-03-12 General Electric Company Method of cooling a gas turbine engine
US20150114221A1 (en) * 2013-10-24 2015-04-30 Bha Altair, Llc Gas Turbine Inlet Air Filter Cleaning Control
ITCO20130056A1 (it) 2013-11-04 2015-05-05 Nuovo Pignone Srl Sistema di lavaggio integrato per motore con turbina a gas.
US20150121888A1 (en) * 2013-11-05 2015-05-07 General Electric Company Gas turbine online wash control
US9470105B2 (en) * 2013-11-21 2016-10-18 General Electric Company Automated water wash system for a gas turbine engine
US20150159556A1 (en) * 2013-12-06 2015-06-11 General Electric Company Gas turbine engine systems and methods for imparting corrosion resistance to gas turbine engines
US9759131B2 (en) * 2013-12-06 2017-09-12 General Electric Company Gas turbine engine systems and methods for imparting corrosion resistance to gas turbine engines
US20150159559A1 (en) * 2013-12-06 2015-06-11 General Electric Company Method and System for Compressor On Line Water Washing With Anticorrosive Solution
US20150159510A1 (en) * 2013-12-06 2015-06-11 General Electric Company Method and System for Dispensing Gas Turbine Anticorrosive Protection
US20150159558A1 (en) * 2013-12-06 2015-06-11 General Electric Company Method And System For Dispensing Gas Turbine Anticorrosion Fluid
US20150159509A1 (en) * 2013-12-06 2015-06-11 General Electric Company Method and System for Dispensing Gas Turbine Anticorrosive Protection
CN103967615B (zh) * 2014-05-21 2015-12-02 哈尔滨工程大学 燃气轮机的压气机加湿结构
US20150354403A1 (en) * 2014-06-05 2015-12-10 General Electric Company Off-line wash systems and methods for a gas turbine engine
US20160076455A1 (en) * 2014-09-12 2016-03-17 General Electric Company Method and system to protect a surface from corrosive pollutants
JP2016061261A (ja) * 2014-09-19 2016-04-25 三菱重工業株式会社 遠心圧縮機
GB201416928D0 (en) * 2014-09-25 2014-11-12 Rolls Royce Plc A gas turbine and a method of washing a gas turbine engine
RU2567530C1 (ru) * 2014-11-21 2015-11-10 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Способ повышения выходной мощности газотурбинного двигателя при эксплуатации
US10557413B1 (en) * 2014-11-26 2020-02-11 Caldwell Tanks, Inc. Systems and methods for controlling liquid flow to a turbine fogging array
US20160290234A1 (en) * 2015-04-02 2016-10-06 General Electric Company Heat pipe temperature management system for wheels and buckets in a turbomachine
US20170198635A1 (en) * 2016-01-07 2017-07-13 General Electric Company High flow on-line water wash using sprint nozzle
DE102016200678A1 (de) * 2016-01-20 2017-07-20 Siemens Aktiengesellschaft Gasturbine mit Wet-Compression-Einrichtung zur Einbringung einer tensidischen Flüssigkeitsmischung
JP7032015B2 (ja) * 2016-05-03 2022-03-08 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ 液体注入装置、および液体注入装置を有する圧縮機アセンブリ
US10294869B2 (en) 2016-06-14 2019-05-21 General Electric Company System and method to enhance corrosion turbine monitoring
US10047679B2 (en) 2016-06-14 2018-08-14 General Electric Company System and method to enhance lean blowout monitoring
US10099804B2 (en) 2016-06-16 2018-10-16 General Electric Company Environmental impact assessment system
US20170370286A1 (en) * 2016-06-22 2017-12-28 General Electric Company Systems and Methods for Variable Water Injection Flow Control
SG11201810999XA (en) * 2016-06-24 2019-01-30 Gen Electric Cleaning system for a gas turbine engine
US10801409B2 (en) * 2016-08-02 2020-10-13 Rolls-Royce North American Technologies, Inc. Systems and methods for selectively augmenting power output of a gas turbine engine
US20190292938A1 (en) * 2016-10-14 2019-09-26 General Electric Company Gas turbine engine wash system
US10677164B2 (en) 2016-11-15 2020-06-09 General Electric Company Cooling system for a turbine engine
BE1024759B1 (fr) * 2016-11-30 2018-06-28 Safran Aero Boosters Sa Systeme de degivrage de bec de separation de turbomachine axiale
US20180306054A1 (en) * 2017-04-20 2018-10-25 General Electric Company Compressor water-wash advisory
US20180313225A1 (en) 2017-04-26 2018-11-01 General Electric Company Methods of cleaning a component within a turbine engine
FR3065993B1 (fr) * 2017-05-03 2019-05-10 Ge Energy Products France Snc Conduit d'admission pour turbine a gaz ou au fioul munie d'une structure de saturation d'eau
US20190093505A1 (en) * 2017-09-22 2019-03-28 General Electric Company Engine Wash Analytics
US11268449B2 (en) * 2017-09-22 2022-03-08 General Electric Company Contamination accumulation modeling
KR20200001346A (ko) * 2018-06-27 2020-01-06 한국항공우주연구원 냉각장치 및 이를 포함한 엔진시험장치
US11707819B2 (en) 2018-10-15 2023-07-25 General Electric Company Selectively flexible extension tool
RU2706516C1 (ru) * 2018-11-07 2019-11-19 Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") Способ очистки газотурбинного двигателя
CN109242370B (zh) * 2018-11-19 2021-11-19 扬州大学 一种水冷式电机最佳清垢周期计算确定方法
KR102139266B1 (ko) 2018-11-20 2020-07-29 두산중공업 주식회사 가스터빈
US11702955B2 (en) 2019-01-14 2023-07-18 General Electric Company Component repair system and method
CN110374749A (zh) * 2019-08-12 2019-10-25 李贵臣 一种用于喷气发动机的降耗提速降低红外辐射装置
GB201914723D0 (en) * 2019-10-11 2019-11-27 Rolls Royce Plc Cleaning system and a method of cleaning
US11692650B2 (en) 2020-01-23 2023-07-04 General Electric Company Selectively flexible extension tool
US11752622B2 (en) 2020-01-23 2023-09-12 General Electric Company Extension tool having a plurality of links
US11613003B2 (en) 2020-01-24 2023-03-28 General Electric Company Line assembly for an extension tool having a plurality of links
US11371437B2 (en) 2020-03-10 2022-06-28 Oliver Crispin Robotics Limited Insertion tool
CN112173137B (zh) * 2020-09-25 2022-09-30 中国直升机设计研究所 一种直升机降温进气道
US11654547B2 (en) 2021-03-31 2023-05-23 General Electric Company Extension tool

Family Cites Families (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2164434B1 (ru) * 1971-11-22 1974-01-04 Raffinage Cie Francaise
US3976661A (en) * 1971-11-23 1976-08-24 Eastman Kodak Company Pyrrolo hemioxonol
JPS58158906A (ja) 1982-03-16 1983-09-21 Mitsubishi Electric Corp 電磁誘導機器
JPS58185906A (ja) * 1982-04-23 1983-10-29 Hitachi Ltd タ−ビンの保護方法及び保護装置
US4993221A (en) * 1988-12-21 1991-02-19 General Electric Company Gas turbine engine control system
JPH06146931A (ja) * 1992-11-02 1994-05-27 Toshiba Corp セラミックガスタ−ビン制御装置
US5622044A (en) * 1992-11-09 1997-04-22 Ormat Industries Ltd. Apparatus for augmenting power produced from gas turbines
GB2280224A (en) * 1993-07-22 1995-01-25 Ormat Ind Ltd Method of and apparatus for augmenting power produced from gas turbines
US5390505A (en) * 1993-07-23 1995-02-21 Baltimore Aircoil Company, Inc. Indirect contact chiller air-precooler method and apparatus
JP3324861B2 (ja) * 1994-03-03 2002-09-17 株式会社大氣社 ガスタービンの吸気冷却装置
GB9420362D0 (en) 1994-10-10 1994-11-23 Duffy Peter Brake warning apparatus
JPH08284685A (ja) * 1995-04-10 1996-10-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービンの吸気冷却装置
SE504323C2 (sv) * 1995-06-07 1997-01-13 Gas Turbine Efficiency Ab Förfaringssätt för tvättning av objekt såsom t ex turbinkompressorer
US5669217A (en) * 1995-09-25 1997-09-23 Anderson; J. Hilbert Method and apparatus for intercooling gas turbines
US5867977A (en) * 1996-05-14 1999-02-09 The Dow Chemical Company Method and apparatus for achieving power augmentation in gas turbines via wet compression
JP4299313B2 (ja) * 1997-04-22 2009-07-22 株式会社日立製作所 ガスタービン設備
EP0990780B1 (en) * 1997-04-22 2007-01-17 Hitachi, Ltd. Gas turbine equipment
US6012279A (en) * 1997-06-02 2000-01-11 General Electric Company Gas turbine engine with water injection
JPH1113486A (ja) * 1997-06-27 1999-01-19 Hitachi Ltd ガスタービン
JPH11159756A (ja) * 1997-12-01 1999-06-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 油焚ｄｌｎ燃焼器の水噴射制御装置
GB2333805B (en) 1998-01-30 2001-09-19 Speciality Chemical Holdings L Cleaning method and apparatus
US5899217A (en) 1998-02-10 1999-05-04 Testman, Jr.; Frank L. Engine wash recovery system
JPH11303650A (ja) 1998-02-20 1999-11-02 Yoshihide Nakamura ガスタ―ビンプラント及びその吸気冷却方法と運転方法
JP2000104562A (ja) 1998-09-25 2000-04-11 Hitachi Ltd ガスタービン系統
JP2000161081A (ja) * 1998-11-25 2000-06-13 Toshiba Corp 火力発電プラントの吸気装置
US6220234B1 (en) 1999-03-04 2001-04-24 Cummins Engine Company Coated compressor diffuser
JP2000274206A (ja) 1999-03-24 2000-10-03 Hitachi Ltd ガスタービン
JP2004108379A (ja) * 1999-04-05 2004-04-08 Yoshihide Nakamura ガスタービンプラント
US6250064B1 (en) * 1999-05-07 2001-06-26 General Electric Co. Gas turbine inlet air integrated water saturation and supersaturation system and related process
US6718771B1 (en) * 1999-09-03 2004-04-13 Enhanced Turbine Output Holding Llc Gas turbine operative at high ambient temperatures
JP2001152874A (ja) * 1999-11-25 2001-06-05 Tohoku Electric Power Co Inc ガスタービン吸気フィルタへの雪付着防止装置
JP3713173B2 (ja) * 1999-12-15 2005-11-02 株式会社日立製作所 ガスタービンの氷結防止運転方法
US6398518B1 (en) * 2000-03-29 2002-06-04 Watson Cogeneration Company Method and apparatus for increasing the efficiency of a multi-stage compressor
JP4544723B2 (ja) * 2000-10-23 2010-09-15 三菱重工業株式会社 ガスタービン圧縮機の吸気冷却用水噴霧ノズル及びこれを備えたガスタービンプラント
US6553768B1 (en) 2000-11-01 2003-04-29 General Electric Company Combined water-wash and wet-compression system for a gas turbine compressor and related method
US6478289B1 (en) * 2000-11-06 2002-11-12 General Electric Company Apparatus and methods for controlling the supply of water mist to a gas-turbine compressor
JP4610717B2 (ja) * 2000-11-09 2011-01-12 三菱重工業株式会社 ガスタービン保護装置
US6634165B2 (en) * 2000-12-28 2003-10-21 General Electric Company Control system for gas turbine inlet-air water-saturation and supersaturation system
US6715916B2 (en) * 2001-02-08 2004-04-06 General Electric Company System and method for determining gas turbine firing and combustion reference temperatures having correction for water content in fuel
JP2002322916A (ja) * 2001-04-26 2002-11-08 Toshiba Corp ガスタービン吸気冷却装置
GB2382848A (en) * 2001-12-06 2003-06-11 Alstom Gas turbine wet compression
US6659715B2 (en) * 2002-01-17 2003-12-09 Siemens Aktiengesellschaft Axial compressor and method of cleaning an axial compressor
DE10390644B4 (de) * 2002-02-19 2019-07-25 Ansaldo Energia Switzerland AG Turboverdichter und Verfahren zum Betrieb eines Turboverdichters
US20030209256A1 (en) 2002-05-13 2003-11-13 Shahin Tadayon Jet wet suit cover system for gaspath cleaning
JP2004132297A (ja) * 2002-10-11 2004-04-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 吸気冷却装置及び吸気冷却方法及びガスタービンプラント
DE10256193A1 (de) * 2002-12-02 2004-06-09 Alstom Technology Ltd Verfahren zur Steuerung der Flüssigkeitseinspritzung in einen Zuströmkanal einer Kraft- oder Arbeitsmaschine
EP1592870B1 (de) * 2003-02-11 2015-06-24 Alstom Technology Ltd Verfahren zum betrieb einer gasturbogruppe
JP2004278395A (ja) * 2003-03-14 2004-10-07 Toshiba Corp ガスタービン燃焼器の燃料流量監視制御装置
US7065955B2 (en) 2003-06-18 2006-06-27 General Electric Company Methods and apparatus for injecting cleaning fluids into combustors
ITMI20031245A1 (it) * 2003-06-19 2004-12-20 Edoardo Lossa S P A Sistema di trattamento e messa in pressione d'acqua per il raffreddamento adiabatico d'aria comburente
EP1704313B1 (de) * 2003-10-30 2016-03-30 Alstom Technology Ltd Verfahren zum betrieb einer kraftwerksanlage
JP4254508B2 (ja) * 2003-12-01 2009-04-15 株式会社日立製作所 ガスタービンシステム
JP4328269B2 (ja) * 2004-07-28 2009-09-09 株式会社日立製作所 ガスタービン装置
US20060060218A1 (en) * 2004-09-17 2006-03-23 Ness Lakdawala Method and a washing system for washing
US7428818B2 (en) * 2005-09-13 2008-09-30 Gas Turbine Efficiency Ab System and method for augmenting power output from a gas turbine engine

Also Published As

Publication number Publication date
PL2275648T3 (pl) 2012-09-28
KR101166315B1 (ko) 2012-07-18
US7703272B2 (en) 2010-04-27
ES2385295T3 (es) 2012-07-20
RU2369762C2 (ru) 2009-10-10
JP2008069778A (ja) 2008-03-27
SI1903188T1 (sl) 2013-08-30
PT2275648E (pt) 2012-06-28
US20080250769A1 (en) 2008-10-16
JP2011099450A (ja) 2011-05-19
ATE551499T1 (de) 2012-04-15
EP2275648B1 (en) 2012-03-28
KR20080023665A (ko) 2008-03-14
PT1903188E (pt) 2013-07-23
DK2275648T3 (da) 2012-07-09
ES2422357T3 (es) 2013-09-10
CN101144431A (zh) 2008-03-19
CY1114115T1 (el) 2016-07-27
AR062746A1 (es) 2008-12-03
CN101487422B (zh) 2011-08-24
KR20110058751A (ko) 2011-06-01
PL1903188T3 (pl) 2013-09-30
EP1903188A3 (en) 2009-11-25
CN101487422A (zh) 2009-07-22
EP1903188B1 (en) 2013-05-01
KR101132936B1 (ko) 2012-04-05
CN101144431B (zh) 2012-02-22
JP4777952B2 (ja) 2011-09-21
DK1903188T3 (da) 2013-07-29
EP2275648A1 (en) 2011-01-19
EP1903188A2 (en) 2008-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007133830A (ru) Система (варианты) и способ (варианты) для повышения выходной мощности турбины, а также система защиты входного канала газовой турбины от коррозии
JP2008069778A5 (ru)
KR100940627B1 (ko) 에어로 컴프레셔 세정에 사용된 고압수를 적용 및 수집하기위한 자동 검출 및 제어 시스템과 그 방법
RU2008114368A (ru) Система и способ для повышения выходной мощности газотурбинного двигателя
US7712301B1 (en) System and method for augmenting turbine power output
CN101218470A (zh) 与蒸汽设备一起使用的锅炉系统
CN102564810B (zh) 一种脱硝烟气采样及预处理装置
CN1973196A (zh) 用于从处理环境中抽取气体的探针和系统
CN101294969A (zh) 单泵实现采气、清洗、排水、反吹的烟气监测仪管路
KR100538187B1 (ko) 다이옥신 및 퓨란류 시료 채취장치 및 채취방법
CN206540759U (zh) 在线样气预处理系统
CN205832912U (zh) 回流式压缩空气排水装置
CN106861337A (zh) 一种垃圾填埋场空气净化系统
JP6277386B2 (ja) 排気排液回収処理装置および該装置を用いた腐食促進試験機
CN208003651U (zh) 一种用于烟气快速取样测试系统中的除水除尘装置
CN214862063U (zh) 一种具有智能控制和报警功能的有机废气治理系统
RU2350715C2 (ru) Система оборотного водоснабжения электростанции с градирней
RU45891U1 (ru) Установка для очистки масел
CN220176244U (zh) 一种防堵塞防误报液位报警装置
US20220120771A1 (en) On-line measurement for emitted aerosol precursors from industrial sources
JP2003098055A (ja) 排ガス導入装置及び排ガス導入方法
JP3726205B2 (ja) ガスタービンプラント
CN219348561U (zh) 大气颗粒物监测设备
CN105854398A (zh) 油品智能优化系统
SU1701951A1 (ru) Устройство дл очистки отработавших газов двигателей внутреннего сгорани

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140911