CN102564810B - 一种脱硝烟气采样及预处理装置 - Google Patents

一种脱硝烟气采样及预处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102564810B
CN102564810B CN201110447442.7A CN201110447442A CN102564810B CN 102564810 B CN102564810 B CN 102564810B CN 201110447442 A CN201110447442 A CN 201110447442A CN 102564810 B CN102564810 B CN 102564810B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
sampling
ammonium salt
gas
unit
Prior art date
Application number
CN201110447442.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102564810A (zh
Inventor
刘德允
章曙
范黎锋
李浙英
Original Assignee
南京埃森环境技术有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 南京埃森环境技术有限公司 filed Critical 南京埃森环境技术有限公司
Priority to CN201110447442.7A priority Critical patent/CN102564810B/zh
Publication of CN102564810A publication Critical patent/CN102564810A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102564810B publication Critical patent/CN102564810B/zh

Links

Abstract

本发明公开了一种脱硝烟气采样及预处理装置,属于烟气排放采集装置领域。本发明包括采样加热过滤单元、反吹控制单元,还包括铵盐清洗单元,其中铵盐清洗单元通过管道与采样加热过滤腔的出气口连接,反吹控制单元一端与采样加热过滤单元的出气口相连接。本发明使得装置自动控制采样单元加热情况下,在保证铵盐不结晶的条件下降低设备功耗;NH3完全去除防止堵塞;黏附在铵盐清洗瓶及纳米清洗珠的铵盐可直接用清水清洗,便于回收利用,反吹控制单元对采样探杆和过滤器达到预期的反吹效果。

Description

一种脱硝烟气采样及预处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种烟气排放采集装置,特别涉及一种脱硝烟气采样及预处理装置。背景技术

[0002] 随着我国经济的快速发展,火力发电事业蓬勃发展,已成为我国电源结构的主要发电方式。电力能源在给我们带来便利的同时,也对环境造成了一定的污染,主要是由于火力发电燃烧不完全及生成副产品所致。据统计,我国大气污染物中90%以上的NOx源于矿物燃料(如煤、石油、天然气等)的燃烧过程,其中70%来自煤的燃烧,而火电厂发电用煤又占了全国燃煤的70%。NOx进入大气后,在阳光作用下易形成化学烟雾,损害人体的呼吸系统,NO还是破坏大气臭氧层和形成酸雨的前驱气体之一,破坏生态环境。

[0003] SCR是目前常用的烟气脱硝技术,利用还原剂(NH3,尿素)在金属催化剂作用下,选择性地与NOx反应生成N2和H20。由于燃料中含有硫分,燃烧过程中可生成一定量的SO30添加催化剂后,在有氧条件下,SO3的生成量大幅增加,并与过量的NH3生成NH4HSO415NH4HSO4具有腐蚀性和粘性,可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3的生成量有限,但其造成的影响不可低估。

[0004] 脱硝工艺相对其他烟气处理工艺如脱硫工艺而言,有其特殊之处,表现在烟气温度高,一般在30(T40(TC、烟气中含有残余的NH3,当烟温低于230°C时,NH3和S02,SO3等酸性气体会发生化学反应生成粘性物质铵盐,在短时间内会和粉尘堵塞采样单元、加热采样线,甚至危及气体分析仪表。目前常用烟气采样装置通过采样探杆直接抽取烟道烟气,烟气经过滤装置去除颗粒物、粉尘等杂质,出气口与加热线一端连接,加热线另一端与气体分析仪表进气口连接,反吹单元在加热线后端,反吹气通过加热线到达采样探杆,进行整理反吹。该类采样装置工艺较为简单,但用于采集脱硝烟气,存在以下问题,1.脱硝烟气中含有少量NH3,当烟温低于230°C时,NH3和S02,SO3等酸性气体会发生化学反应生成粘性物质铵盐,在短时间内会和粉尘堵塞过滤芯和加热采样线;2.反吹气路装在采样装置后,不能对采样探杆和过滤器不能达到预期的反吹效果。

[0005] 中国专利公开号CN 201522394 U,一体化采样及预处理装置,文件公开了如图1所示,该装置主要由完全抽取探头、不锈钢气动采样球阀、气水分离器、蠕动泵和不锈钢反吹电磁阀组成。采用完全抽取探头进行采样,探头的加热温度在350°C左右以上,采用烟气通过气水分离器将烟气中的水蒸气冷凝成液态水,烟气中的盐类物质在常温下形成固态并溶于冷凝水,一并由蠕动泵排走,烟气从气水分离器上部排出;反吹电磁阀定期开启对陶瓷滤芯进行反吹,防止陶瓷滤芯不因长时间工作而堵塞,该采样及预处理装置在一定程度上提高了脱硝烟气排放连续监测系统的在线率,提高CEMS的使用性能,但也存在以下几个问题:(I)该装置加热单元只局限于完全抽取探头,未对后续管路采取加热保温措施,这会造成烟气在管路中冷却,没有考虑到铵盐在气路中结晶;(2)在进行反吹时压缩空气会引起完全抽取探头的降温而造成冷凝;(3)烟气经过气水分离器时,由于未对该部件采取加热保温措施,当烟温低于铵盐结晶温度时,会形成铵盐结晶粘附在气水分离器壁,长时间运行造成气路的堵塞。

发明内容

[0006] 1.发明要解决的技术问题

[0007] 针对现有烟气采样装置在脱硝烟气实际使用过程中遇到的问题,本发明提供一种脱硝烟气采样及预处理装置,实现一体化采样与预处理,具有防止烟气冷凝和铵盐结晶的功能;同时采用铵盐清洗装置,有效去除烟气中的NH3,铵盐粘附在纳米清洗珠表面,易于清洗便于回收利用,防止铵盐清洗瓶因长时间运行而产生堵塞。

[0008] 2.技术方案

[0009] 一种脱硝烟气采样及预处理装置包括采样加热过滤腔、反吹控制单元,还包括铵盐清洗单元,其中铵盐清洗单元通过管道与采样加热过滤腔的出气口连接,反吹控制单元一端与采样加热过滤腔的出气口相连接。

[0010] 所述采样加热过滤腔包括采样探杆、加热过滤腔、温控单元,采样探杆材质选用耐腐耐高温材质,耐腐耐高温材质为SS316 (不锈钢316)、SS316L (不锈钢316L)或SS304 (不锈钢304),其中加热过滤腔包括加热棒、高温陶瓷过滤器、石墨隔层、腔盖、加热铝块,加热棒固定在采样探杆探头内部,外部用保温材料包裹,高温陶瓷过滤器位于加热过滤腔内部,加热铝块位于加热棒和高温陶瓷过滤器外部,石墨隔层位于加热过滤腔体与腔盖之间。温控单元的热敏材料和控制单元分别位于加热过滤腔内部和外部。

[0011] 所述铵盐清洗单元包括铵盐清洗瓶、蠕动泵组成、气体软管和加热保温单元,其中铵盐清洗瓶进气口与采样加热过滤腔的出气口相连接的管道上设置加热保温单元。铵盐清洗瓶由上盖和瓶体组成,上盖选用防腐保温材质,内部装有纳米铵盐清洗珠,纳米铵盐清洗珠为铵盐负载提供较大的比表面积附着铵盐,纳米铵盐清洗珠可用清水清洗,可反复利用。烟气从铵盐清洗瓶的上部进入瓶内,由于纳米铵盐清洗珠的存在减缓了气体的流速,增加了接触面积,使得多余的NH3和S02、S03有足够的时间进行反应生成NH4HSO4,使气体内多余的NH3得以去除,同时利用纳米铵盐清洗珠使粘性物质NH4HSO4直接吸附在其表面,由于烟温降低形成少量的水,铵盐清洗瓶底部通过气体软管与蠕动泵一端相连,通过蠕动泵作用将冷凝水排出,预处理气体则从铵盐清洗瓶侧孔排出。

[0012] 所述反吹控制单元包括高温不锈钢气动阀、第一电磁阀、第二电磁阀,第一三通气体接头、第二三通气体接头,第三三通气体接头,第一逆止阀,第一逆止阀和反吹加热气源装置,在脱硝烟气采样装置内部安装电磁阀、逆止阀,联合电动、气动技术,实现了对采样加热过滤腔的双路就地反吹功能。各组件连接如下:

[0013] 第一三通气体接头的一个排气口与第一逆止阀相连,另一个排气口与高温不锈钢气动阀相连,高温不锈钢气动阀的出气口通过管道与铵盐清洗瓶连接,铵盐清洗瓶底部出水口与蠕动泵连接;采样加热过滤腔与第二逆止阀连接,第二逆止阀和第一逆止阀的另一端与第二三通气体接头的其中两端分别连接,第二三通气体接头的出气口与第二电磁阀连接,第二电磁阀的另一出口与第三三通气体接头连接,高温不锈钢气动阀的另一端出气口与第一电磁阀连接,第二电磁阀的另一端与第三三通气体接头连接,第三三通气体接头的底端与外部反吹加热气源装置连接,通过外部反吹加热气源装置使压缩空气的温度保持在230°C以上。[0014] 脱硝烟气采样及预处理装置对烟气从采样加热过滤腔出气口至铵盐清洗瓶进气口的气路采用缠裹加热丝来实现全程加热保温,确保烟气温度在230°C以上。

[0015] 3.有益效果

[0016] 本发明脱硝烟气采样及预处理装置在防止烟气冷凝、铵盐结晶、铵盐清洗及双路就地脉冲反吹方面取得了有益效果:

[0017] (I)防止烟气冷凝和铵盐结晶:通过设置加热保温单元,即对烟气从进气至铵盐清洗瓶上盖气路采用缠绕加热丝的方式来实现加热保温,清洗瓶上盖采用保温材料,防止因烟温降低而冷凝,引起在管路中形成铵盐结晶;

[0018] (2)铵盐清洗技术:铵盐清洗内的纳米铵盐清洗珠以扩大样气接触面积,使多余的NH3与S02、SO3反应生成铵盐沉积物质,蠕动泵将溶解铵盐的冷凝液体排出,即达到了气水分离的作用,也保证了完全去除气体中的NH3,防止对下游设备产生腐蚀、堵塞;

[0019] (3)铵盐清洗瓶合理的工艺结构,使气密性更容易得到保证,同时铵盐清洗瓶和纳米铵盐清洗珠清洗简单、方便,可回收再利用。

[0020] (4)反吹控制单元装在采样加热过滤腔出口,定期对采样探管和样气采样器的过滤器进行反吹,同时外部设置反吹加热气源装置,防止烟尘堵塞样气采样器探管及过滤器导致烟气采样气路堵塞,采用双路就地脉冲反吹技术防止高粉尘对采样加热过滤单元造成堵塞。

附图说明

[0021] 图1为一体化采样及预处理装置的工作流程原理图。

[0022] 图2为脱硝烟气采样及预处理装置工作流程原理图。

[0023] 图3为脱硝烟气采样与预处理装置结构示意图。

[0024] 其中:1采样加热过滤腔;2高温陶瓷过滤器;3温控单元;4高温不锈钢气动阀;5第一逆止阀;6第一三通气体接头;7第二逆止阀;8第二三通气体接头;9、铵盐清洗瓶;10采样探杆;11第三三通气体接头;12蠕动泵;13第一电磁阀;14第二电磁阀;15安装法兰、16对装法兰、17密封面;18不锈钢螺柱;A进气口 ;B出气口 ;(:排凝出口山压缩空气进口。

具体实施方式

[0025] 图2-3所示一种脱硝烟气采样及预处理装置包括采样加热过滤腔1、反吹控制单元,还包括铵盐清洗单元,其中铵盐清洗单元通过管道与采样加热过滤腔的出气口连接,反吹控制单元一端与采样加热过滤腔I的出气口相连接,采样加热过滤腔I出气口与第一三通气体接头6,第一三通气体接头6的一个排气口与第一逆止阀5 —端连接,第一三通气体接头6 —端与高温不锈钢气动阀4连接,高温不锈钢气动阀4 一端与铵盐清洗瓶9连接;图3所示其中采样加热过滤腔I包括采样探杆10、加热过滤腔、温控单元3,其中加热过滤腔由加热棒、高温陶瓷过滤器、石墨隔层、腔盖、加热铝块组成,加热棒固定在加热铝块内部,高温陶瓷过滤器位于加热过滤腔内部,加热铝块位于加热棒和高温陶瓷过滤器外部,石墨隔层位于加热过滤腔体与腔盖之间,温控单元3的热敏材料和控制单元分别位于加热过滤腔内部和外部,采样探杆10材质采用SS316 (不锈钢316)、SS316L (不锈钢316L)或SS304(不锈钢304)任意一种。[0026] 铵盐清洗单元包括铵盐清洗瓶9、蠕动泵12、气体软管和加热保温单元,其中铵盐清洗瓶进气口与采样加热过滤腔的出气口相连接的管道上设置有加热保温单元,加热保温单元为加热丝,加热丝缠裹采样加热过滤腔出气口至铵盐清洗瓶进气口的气路,实现加热保温,铵盐清洗瓶9底部通过气体软管与蠕动泵12 —端相连,铵盐清洗瓶9侧面设置有侧孔,铵盐清洗瓶9由上盖和瓶体组成,上盖选用防腐保温材质,内部装有纳米铵盐清洗珠,清洗瓶上盖采用防腐保温材料PFA(聚四氟乙烯烷氧基树脂)或PTFE (中文名称为聚四氟乙烯)。反吹控制单元包括高温不锈钢气动阀4、第一电磁阀13、第二电磁阀14、第一三通气体接头6、第二三通气体接头8,第三三通气体接头11,第一逆止阀5,第二逆止阀7和反吹加热气源装置。

[0027] 实施例1

[0028] 采样探杆10 —端与对装法兰16连接,对装法兰16与安装法兰15通过4个不锈钢螺柱18连接;密封面17在对装法兰16和安装法兰15之间,加热过滤腔I的高温陶瓷过滤器2与第一三通气体接头6的进气口相连,第一三通气体接头6的一个排气口与第一逆止阀5相连,另一个排气口与高温不锈钢气动阀4相连,高温不锈钢气动阀4的出气口通过管道与铵盐清洗瓶9连接,铵盐清洗瓶9底部出水口与蠕动泵12连接;加热过滤腔I与第二逆止阀7连接,第二逆止阀7和第一逆止阀5的另一端与第二三通气体接头8的其中两端分别连接,第二三通气体接头8的出气口与第二电磁阀14连接,第二电磁阀14的另一出口与第三三通气体接头11连接,高温不锈钢气动阀4的另一端出气口与第一电磁阀13连接,第二电磁阀14的另一端与第三三通气体接头11连接,第三三通气体接11的底端与外部反吹加热气源装置连接。温控单元3的热敏材料和控制单元分别位于加热过滤腔内部和外部。

[0029] 在实施过程中,烟气经过进气口 A的采样探杆10进入采样加热过滤腔I,采样加热过滤腔I加热保温使烟气温度保持在23(T290°C左右,温度降低时由温控单元3自动控制加热丝加热至恒定温度,通过高温陶瓷过滤器2滤去粒径大于2um的颗粒物、粉尘等杂质,并通过第一三通气体接头6、高温不锈钢气动阀4进入到铵盐清洗瓶9,烟气到达铵盐清洗瓶9内,烟温降低到180度以下,烟气通过瓶内占瓶体三分之二体积的纳米铵盐清洗珠,烟气中NH3与S02、SO3生成粘性物质NH4HSO4,气体中的水冷凝并通过蠕动泵从排凝出口 C排出,预处理后气体通过铵盐清洗瓶9侧面出气口 B排出。第一电磁阀13、第二电磁阀14受外部信号控制,定期开启反吹,第一电磁阀13打开时高温不锈钢气动阀4关闭,反吹气源通过反吹加热气源装置由压缩空气进口 D外部进入,通过第二电磁阀14进入到三通气体接头8,逆止阀5和7分别与三通气体接头8连接,将加热压缩空气通至高温陶瓷过滤器2和采样加热过滤腔I内壁进行反吹,将颗粒物、粉尘等杂质吹回烟道内,从而保证设备不因长时间工作而造成堵塞。

[0030] 实施例2

[0031] 装置结构同实施例1在采样探杆探头处增加温度报警单元,当加热控制单元失效,温度低于预设警报温度时,启动报警功能,这样能及时了解设备的运行状态,防止设备出现故障使铵盐结晶堵塞气路。

Claims (5)

1.一种脱硝烟气采样及预处理装置,包括采样加热过滤腔、反吹控制单元,其特征在于还包括铵盐清洗单元,其中铵盐清洗单元通过管道与采样加热过滤腔的出气口连接,反吹控制单元一端与采样加热过滤腔的出气口相连接;所述铵盐清洗单元包括铵盐清洗瓶、蠕动泵、气体软管和加热保温单元,其中铵盐清洗瓶进气口与采样加热过滤腔的出气口相连接的管道上设置加热保温单元,所述铵盐清洗瓶底部通过气体软管与蠕动泵一端相连;所述铵盐清洗瓶由上盖和瓶体组成,铵盐清洗瓶侧面设置有侧孔,上盖选用防腐保温材质,内部装有纳米铵盐清洗珠;所述加热保温单元为加热丝,加热丝缠裹采样加热过滤腔出气口至铵盐清洗瓶进气口的气路。
2.根据权利要求1所述脱硝烟气采样及预处理装置,其特征在于,所述采样加热过滤腔包括采样探杆、加热过滤腔、温控单元,其中加热过滤腔包括加热棒、高温陶瓷过滤器、石墨隔层、腔盖、加热铝块,加热棒固定在加热铝块内部,高温陶瓷过滤器位于加热过滤腔内部,加热铝块位于加热棒和高温陶瓷过滤器外部,石墨隔层位于加热过滤腔体与腔盖之间,温控单元的热敏材料和控制单元分别位于加热过滤腔内部和外部。
3.根据权利要求1所述脱硝烟气采样及预处理装置,其特征在于,所述反吹控制单元包括高温不锈钢气动阀(4)、第一电磁阀(13)、第二电磁阀(14)、第一三通气体接头(6)、第二三通气体接头(8),第三三通气体接头(11),第一逆止阀(5),第二逆止阀(7)和外部反吹加热气源装置;第一三通气体接头(6)的一个排气口与第一逆止阀(5)相连,第一三通气体接头(6)另一个排气口与高温不锈钢气动阀(4)相连,高温不锈钢气动阀(4)的出气口通过管道与铵盐清洗瓶(9)连接,采样加热过滤腔(I)与第二逆止阀(7)连接,第二逆止阀(7)和第一逆止阀(5)的另一端与第二三通气体接头(8)的其中两端分别连接,第二三通气体接头(8)的出气口与第二电磁阀(14)连接,第二电磁阀(14)的另一出口与第三三通气体接头(11)连接,高温不锈钢气动阀(4)的另一端出气口与第一电磁阀(13)连接,第一电磁阀(13)的另一端与第三三通气体接头(11)连接,第三三通气体接头(11)的底端与外部反吹加热气源装置连接。
4.根据权利要求2所述脱硝烟气采样及预处理装置,其特征在于,所述采样探杆材质为耐腐耐高温材质。
5.根据权利要求2或4所述脱硝烟气采样及预处理装置,其特征在于,所述采样探杆的探头处增加温度报警单元。
CN201110447442.7A 2011-12-28 2011-12-28 一种脱硝烟气采样及预处理装置 CN102564810B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110447442.7A CN102564810B (zh) 2011-12-28 2011-12-28 一种脱硝烟气采样及预处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110447442.7A CN102564810B (zh) 2011-12-28 2011-12-28 一种脱硝烟气采样及预处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102564810A CN102564810A (zh) 2012-07-11
CN102564810B true CN102564810B (zh) 2014-05-21

Family

ID=46410816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110447442.7A CN102564810B (zh) 2011-12-28 2011-12-28 一种脱硝烟气采样及预处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102564810B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103196710B (zh) * 2013-03-13 2015-05-13 安徽皖仪科技股份有限公司 一种防堵cems采样系统
CN103389231B (zh) * 2013-08-08 2016-03-02 大唐环境产业集团股份有限公司 用于scr脱硝反应器的烟气取样装置及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201371041Y (zh) * 2009-02-20 2009-12-30 西安交通大学 烟气除尘脱硝装置
CN201522394U (zh) * 2009-09-30 2010-07-07 北京航天益来电子科技有限公司 一体化采样及预处理装置
CN201643982U (zh) * 2009-10-27 2010-11-24 中国石油化工股份有限公司 一种fcc烟气脱硝催化反应装置
CN201788108U (zh) * 2010-09-26 2011-04-06 河南电力试验研究院 一种用于直接抽取式cems系统的取样装置
CN201828437U (zh) * 2010-10-11 2011-05-11 上海北分仪器技术开发有限责任公司 一种高温烟气分析仪的取样装置
CN202382991U (zh) * 2011-12-28 2012-08-15 南京埃森环境技术有限公司 一种脱硝烟气采样及预处理装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08141370A (ja) * 1994-11-24 1996-06-04 Meidensha Corp 脱硝装置における還元剤濃度の決定方法
JPH09164321A (ja) * 1995-12-18 1997-06-24 Meidensha Corp 脱硝方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201371041Y (zh) * 2009-02-20 2009-12-30 西安交通大学 烟气除尘脱硝装置
CN201522394U (zh) * 2009-09-30 2010-07-07 北京航天益来电子科技有限公司 一体化采样及预处理装置
CN201643982U (zh) * 2009-10-27 2010-11-24 中国石油化工股份有限公司 一种fcc烟气脱硝催化反应装置
CN201788108U (zh) * 2010-09-26 2011-04-06 河南电力试验研究院 一种用于直接抽取式cems系统的取样装置
CN201828437U (zh) * 2010-10-11 2011-05-11 上海北分仪器技术开发有限责任公司 一种高温烟气分析仪的取样装置
CN202382991U (zh) * 2011-12-28 2012-08-15 南京埃森环境技术有限公司 一种脱硝烟气采样及预处理装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CO气体分析系统在电石渣水泥生产线的应用;唐建江;《www.snsqw.com》;20110805;1-4 *
唐建江.CO气体分析系统在电石渣水泥生产线的应用.《www.snsqw.com》.2011,1-4.

Also Published As

Publication number Publication date
CN102564810A (zh) 2012-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8883106B2 (en) Method and a device for removing nitrogen oxides and sulphur trioxide from a process gas
KR101655736B1 (ko) 습식 배기 가스 정화 장치
US10704835B2 (en) Method of spray drying and washing and method of controlling air pollution
EP1142621B1 (en) Exhaust gas treating device
JP2012200657A (ja) 脱硫排液からの脱水濾液の噴霧乾燥装置、排ガス処理システム及び方法
CN202860348U (zh) 电线电缆燃烧烟气净化处理装置
EA000374B1 (ru) Способ поглощения газа и система рекуперации тепла
CN103464221B (zh) Scr脱硝系统催化剂再生设备及再生工艺方法
CN105854554B (zh) 臭氧低温氧化脱硝工艺及系统
CN202938329U (zh) 一种湿烟囱入口冷凝液收集装置
CN205182484U (zh) 一种高效节能脱硫脱硝除尘系统
ES2702382T3 (es) Sistema de limpieza complejo para intercambiadores de calor
CN103894051A (zh) 一种烟气湿法脱硫脱硝一体化系统及方法
CN205700102U (zh) 一种带洗气功能的废气净化处理装置
CN105107349A (zh) 一种焦炉烟道气脱硫脱硝联合净化工艺及装置
CN101387603B (zh) 一种烟气排放连续监测方法及系统
WO2012153705A1 (ja) 湿式排ガス浄化装置
CN100489536C (zh) 一种用于气体在线分析的一体化探头
CN102519051B (zh) 燃煤锅炉烟气喷淋净化及热回收系统
CN203869919U (zh) 烟气中三氧化硫的采样分离装置
CN107899364A (zh) 化工废气处理多级净化环保装置
CN204093227U (zh) 玻璃窑炉脱硝用静态拦截器
CN102294171B (zh) 一种烟气净化系统
JP2012200721A (ja) 脱硫排液からの脱水濾液の噴霧乾燥装置、脱水濾液の噴霧乾燥方法及び排ガス処理システム
CN102767837B (zh) 一种回收烟气含水同时脱除pm2.5的系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 210042, Jiangsu province Nanjing Xuanwu Avenue 699-8 Xu Zhuang Software Park Development Zone 3, 1

Patentee after: Nanjing Assen Environmental Technology Co., Ltd.

Address before: 210042, room 3, building 699-8, Xuanwu Avenue, Xuanwu District, Jiangsu, Nanjing, 102

Patentee before: Nanjing Assen Environment Technology Co., Ltd.

Address after: 210042, Jiangsu province Nanjing Xuanwu Avenue 699-8 Xu Zhuang Software Park Development Zone 3, 1

Patentee after: Nanjing Assen Environmental Technology Co., Ltd.

Address before: 210042, room 3, building 699-8, Xuanwu Avenue, Xuanwu District, Jiangsu, Nanjing, 102

Patentee before: Nanjing Assen Environment Technology Co., Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Denitrated flue gas sampling and pretreatment device

Effective date of registration: 20190828

Granted publication date: 20140521

Pledgee: China Merchants Bank Co., Ltd. Nanjing Branch

Pledgor: Nanjing Assen Environmental Technology Co., Ltd.

Registration number: Y2019320000082