RU2006317C1

RU2006317C1 - Способ рельефной штамповки

Info

Publication number: RU2006317C1
Authority: RU
Inventors: Николай Дмитриевич Акулов
Original assignee: Николай Дмитриевич Акулов
Priority date: 1991-05-24
Filing date: 1991-05-24
Publication date: 1994-01-30

Abstract

Использование: в машиностроении на заводах, выпускающих чеканные художественные изделия. Сущность изобретения: при штамповке обеспечивают уравновешенную по нагрузке деформацию по поверхности заготовки. Матрицу выполняют из мягкого легкообрабатываемого сплава методом отливки, а полиуретановый пуансон отливают по формообразующей поверхности матрицы. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение может найти применение на металлообрабатывающих предприятиях, в машиностроении и заводах, выпускающих чеканные художественные изделия.

Известны способы формовки изделий из листового металлического проката на штампах со стальными матрицами с применением в качестве рабочих органов-пуансонов из упруготвердого материала-полиуретана.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления матрицы и пуансона формовочных штампов, обеспечение качественной формовки при сложных художественных рельефных формах деталей, увеличение глубины вытяжки при формировании и площади формовки деталей в 2-3 раза при том же усилии пресса, т. е. повышение производительности пресса на указанную величину.

Это достигается тем, что штамповка ведется полиуретановым упругим пуансоном по форме рабочей поверхности, ответно точно совпадающим с рабочей поверхностью пуансона, выполненной способом отливки непосредственно на рабочей поверхности металлической матрицы. Это обеспечивается новой специальной копирной технологией отливки упругой подушки.

В известном способе, включающем формовку изделий на штампе с полиуретановой упругой подушкой пуансоном, и формообразующим органом-матрицей осуществляют на металлической матрице сложной объемной формы, выполненной способом отливки из мягкого легкообрабатываемого сплава.

При штамповке после укладки тонколистовой металлической заготовки детали на матрицу и движения вниз полиуретанового пуансона ее поверхности вначале касаются с нажимом выступающие части фигурной поверхности подушки пуансона и прижимают к выступающим точкам фигурной поверхности металлической матрицы так, что вершины выступающих элементов пуансона расположены против центров впадин матрицы. При дальнейшем движении ползуна пресса до момента полноповерхностного касания заготовки в одинаковых ответных фигурных поверхностях рабочих органов штампа происходит абсолютно точная формовка с полным соответствием заданного рисунка.

На чертеже изображена схема рельефной штамповки с применением формованного полиуретана.

На ползуне пресса 1 установлен стальной контейнер 2, в котором закреплен полиуретановый формованный пуансон 3.

Металлическая матрица 4, изготовленная из легкообрабатываемого мягкого металла, установлена на столе пресса 5. Заготовка из тонколистового материала 6 подается на матрицу.

В результате применения способа штамповки с формованным полиуретаном создаются условия, позволяющие поднять качество продукции за счет увеличения глубины рельефа и улучшить чистоту поверхности изделия за счет устранения образования складок и разрывов; снизить в 2-3 раза усилие прессования, поднять производительность на эту же величину; снизить в 5 раз трудоемкость изготовления металлической матрицы и пуансона за счет отливки их и применения легкообрабатываемого металла. (56) Ходырев В. А. Применение полиуретана в листоштамповочном производстве. Пермское книжное издательство 1973, c. 116.

Claims

1. СПОСОБ РЕЛЬЕФНОЙ ШТАМПОВКИ путем деформирования заготовки из тонколистового металлического проката упругим полиуретановым пуансоном на формообразующей поверхности металлической матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий и производительности, в процессе штамповки и обеспечивают уравновешенную по нагрузке деформацию по поверхности заготовки за счет выполнения полиуретанового пуансона с рабочей поверхностью, соответствующей формообразующей поверхности металлической матрицы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости производства инструмента, матрицу выполняют из мягкого легкообрабатываемого сплава методом отливки, а полиуретановый пуансон отливают по формообразующей поверхности матрицы.