RU2006142096A

RU2006142096A - Способ и устройство для непрерывного контроля качества проволоки из сплава с памятью формы

Info

Publication number: RU2006142096A
Application number: RU2006142096/28A
Authority: RU
Inventors: Джованни САЛЬВАГО (IT); Джованни САЛЬВАГО; Лука ТОЯ (IT); Лука ТОЯ
Original assignee: Саес Геттерс С.п.А. (IT); Саес Геттерс С.П.А.
Priority date: 2004-04-29
Filing date: 2005-04-28
Publication date: 2008-06-10
Also published as: JP2007537423A; CA2558291A1; ITMI20040864A1; CN100594377C; JP4532543B2; IL177748A; KR20070002099A; ES2293579T3; DE602005002838D1; KR101161462B1; IL177748A0; EP1740931A1; RU2372612C2; MXPA06012417A; WO2005106441A1; DE602005002838T2; EP1740931B1; CN1930469A; BRPI0509190A; NO20064154L

Claims

1. Способ непрерывного контроля качества проволоки или подобного изделия из сплава с памятью формы, отличающийся тем, что содержит следующие стадии:

а) подачи проволоки через устройство, в котором она подвергается резкому росту температуры, который перекрывает диапазон, содержащий характеристические температуры перехода материала, из которого изготовлена проволока;

b) измерения на линии непосредственно или опосредованно изменений длины проволоки в заданных точках указанного устройства, соответствующих различным известным температурам;

с) использования данных температуры и изменения длины для получения точек гистерезисной кривой указанного материала в диаграмме зависимости удлинения от температуры.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что проволоку подают с известной скоростью и с постоянным натяжением, при этом измерение изменений длины определяют из провисания между различными опорными точками, расположенными вдоль устройства.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что проволоку подают с известной скоростью и с постоянным натяжением, при этом измерение изменений длины определяют посредством измерения изменений скорости проволоки между различными точками устройства.

4. Устройство для непрерывного контроля качества проволоки (F) или подобного изделия из сплава с памятью формы, отличающееся тем, что содержит:

а) средства, подходящие для создания вдоль проволоки (F) известного температурного профиля в диапазоне, охватывающем характеристические температуры переходов материала проволоки;

b) средства, подходящие для измерения непосредственно или опосредованно изменения длины проволоки (F) при каждой различной температуре; и

с) блоки (B,B',V,V'), подающие проволоку (F).

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что изменение длины проволоки измеряется непосредственно посредством измерения провисания проволоки между различными опорными точками, имеющими различную температуру, с помощью оптического средства.

6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что подающие средства (B,B',V,V') выполнены с возможностью регулирования натяжения и скорости подачи проволоки (F), при этом изменение длины проволоки измеряется опосредованно с помощью средств, подходящих для измерения скорости проволоки в различных точках, имеющих различную температуру.

7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что указанные средства, подходящие для создания известного температурного профиля вдоль проволоки, содержат точки контакта с проволокой, имеющие различный электрический потенциал.

8. Устройство по п.4, отличающееся тем, что указанные средства, подходящие для создания известного температурного профиля вдоль проволоки, содержат одну или несколько термостатических камер (Т).

9. Устройство по п.4, отличающееся тем, что содержит несколько термостатических камер (Т), в каждой из которых с помощью автоматических систем регулирования поддерживается постоянной заданная температура и при этом указанные средства, подходящие для измерения непосредственно или опосредованно изменения длины проволоки, расположены в каждой из указанных камер (Т).

10. Устройство по п.4, отличающееся тем, что содержит единственную термостатическую камеру (Т), нагреваемую в своей центральной зоне для создания непрерывного температурного профиля в указанном диапазоне, при этом указанные средства, подходящие для измерения непосредственно или опосредованно изменения длины проволоки, расположены в заданных точках вдоль указанной камеры (Т).

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что дополнительно содержит средства контролирования температуры в заданных точках вдоль указанной единственной термостатической камеры (Т).

12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что указанные заданные точки контролирования температуры совпадают с точками, в которых расположены указанные средства, подходящие для измерения непосредственно или опосредованно изменения длины проволоки.

13. Устройство по п.6, отличающееся тем, что средства измерения скорости проволоки (F) являются направляющими шкивами (М), на которые наматывается проволока (F) без скольжения, и скорость которых измеряется с помощью датчиков положения высокого разрешения.

14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что шаг (Р) между шкивами (М) является постоянным.

15. Устройство по любому из пп.4-14, отличающееся тем, что дополнительно содержит средство маркировки проволоки, которое автоматически активируется, если измеренные параметры достигают величин, которые находятся вне допустимого диапазона допусков.