SU817531A1 - Устройство дл контрол реологи-чЕСКиХ ХАРАКТЕРиСТиК пОлиМЕРОВ - Google Patents

Устройство дл контрол реологи-чЕСКиХ ХАРАКТЕРиСТиК пОлиМЕРОВ Download PDF

Info

Publication number
SU817531A1
SU817531A1 SU792789673A SU2789673A SU817531A1 SU 817531 A1 SU817531 A1 SU 817531A1 SU 792789673 A SU792789673 A SU 792789673A SU 2789673 A SU2789673 A SU 2789673A SU 817531 A1 SU817531 A1 SU 817531A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymer
melt
recorder
electric drive
coefficient
Prior art date
Application number
SU792789673A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Чернышев
Виктор Михайлович Торбенко
Евгений Михайлович Каменный
Валерий Степанович Василенко
Владимир Петрович Борцов
Игорь Анатольевич Арбузов
Original Assignee
Новополоцкое Отделение Предприятияп/Я B-2913
Ордена Трудового Красного Знаменипроизводственное Объединение "По-Лимир" Им.50-Летия Белорусской Ccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новополоцкое Отделение Предприятияп/Я B-2913, Ордена Трудового Красного Знаменипроизводственное Объединение "По-Лимир" Им.50-Летия Белорусской Ccp filed Critical Новополоцкое Отделение Предприятияп/Я B-2913
Priority to SU792789673A priority Critical patent/SU817531A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU817531A1 publication Critical patent/SU817531A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

. - ; .- -1
изобретение относитс  к автоматизации процесса производства полимер- ных материалов, а именно к устройствам контрол  качества их, и предназначено дл  автоматического непрерывного экспресс-контрол  показател  текучести расплава, индекса течени  и козффициента консистенции расплава полимера непосредственно на технологических установках.
Известно устройство дл  автоматического непрерывного контрол  индекса расплава или показател  текучести расплава на технологическом потоке, принцип действи  которого основан на непрерывном измерении величины давлени , возникающего при продавлйвании контролируемого продукта с заданной температурой и посто нной скоростью через капилл р определенного размера lU.
известно также устройство, действие которого основано на иепре|ртавноцикличесйом измерении времени продавливани  через фильеру столбика поли мерного материала определенной длины при посто нной температуре и давлении .2J.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство , принцип действи  которого основан на непрерывном измерении скорости контролируемого полимера при продавливании через капилл р при по- . сто нной температуре и давлении. Это устройство имеет источник расплава полимера (экструдер), отборное устройство , шестеренчатый насос дл  продавливани  полимера в отборном устройстo ве, капилл р, датчик давлени , регул тор давлени  с регистратором, регул тор скорости.электропривода, электропривод и тахометр, отградуированный в единицах показател  чест  расплава полимера. Этим устройством автоматически непрерывно измер етс  одна из реологических характеристик полимера - показатель текучести расплава 13.
0
Однако известно, что показатель текучести расплава, характеризующий реологические свойства полимера и, в более узком смысле, способность
5 его к переработке в в зкотекучем согсто нии на самом деле часто не отражает перерабатываемость полимера, поэтому не может служить надежной и достаточной характеристикой качества
0 полимера. Цель изобретени  - расширение функционсшьных возможностей устройст ва, о Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство, содержащее источник расплава полимера (экструдер), отбор мое устройство расплава, шестеренчатый насос, капилл р, датчик давлени  регул тор давлени  с регистратором электропривод, регул тор скорости электропривода и тахометр, дополнительно снабжено программньм задатчиком давлени  воздействующим на регул тор давлени  двум  блоками пам ти числа оборотов электропривода, ре гистратором показател  текучести рас плава полимера, блоком управлени , вычислительным устройством с регистратором индекса течени  и коэффициента консистенции полимера, причем входы блоков пам ти подключены к тахометру и датчику давлени , а выходы - к блоку управлени  и вычислительному устройству, выход первого блока пам ти соединен с регистратором показател  текучести расплава, а выход блока управлени  - с вычислительным устройством и с регистратором индекса течени  и коэффициента консистенции расплава полимера. На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 и 3 - графики реологических характеристик полимеров. Устройство содержит источник 1 расплава полимеров (экструдер), отбо ное устройство 2,шестеренчатый насос 3,капилл р 4, датчик 5 давлени , регул тор б давлени  с регистратором, регул тор 7 скорости электропривода, электропривод 8, тахометр 9,программ ный задатчик 10,первый блок 11 пам т числа оборотов электропривода, регистратор 12 показател  текучести расплава полимера, второй блок 13 пам ти числа оборотов электропривода блок 14 управлени , вычислительное устройство 15 с регистратором 16 индекса течени  и коэффициента консистенций расплава полимера. Выход регистратора показател  текучести расплава и регистратора индекса течени  и коэффициента консистенции полимера  вл ютс  выходами устройства. Полимер из экструдера 1 по отборному , устройству 2 подаетс  шестеренчатым насосом 3 через капилл р 4 в атмосферу. .Давление расплава полимера перед капилл ром 4 замер етс  датчиком 5 давлени  и регистрируетс  скоростью шестеренчатого насоса 3, управл емого регул тором б давлени  с регистра тором, регул тором 7 скорости электр привода и электроприводом 8. Дл  измерени  числа оборотов электропривода 8 установлен тахометр 9. Программ ным задатчиком 10 непрерывно измен етс  задание регул тору 6 давлени , например, в виде трапецеидальной формы , что приводит к изменению во врем  t давлени  Р расплава полимера перед капилл ром и соответственно числа оборотов п электропривода, как показано на графиках фиг. 2 а и б. Первым блоком 11 пам ти запоминаетс  значение числа оборотов электропривода , когда давление перед капилл ром 4 достигает значени , при котором тахометр отгращуирован в единицах показател  текучести расплава полимера , например, в точках с графика на фиг. 2 а..Это значение показател  текучести расплава фиксируетс  регистратором 12 (фиг. 26). Вторым блоком 13 пам ти запоминаетс  значение числа оборотов электропривода , когда давление перед капилл ром достигает значений, необходимых дл  расчета индекса течени  и. коэффициента консистенции полимера, например, в точках d графика на фиг. 2 а. При наличии в блоках пампти значений числа оборотов электропривода блок 14 управлени  включает вычислительное устройство 15, которое определ ет индекс течени  и коэффициент консистенции полимера как функции К f (ППТР , п, РИТР , Р) К-г. f (п , п. А) , где К - индекс течени ; ППТР число оборотов электропривода в первом блоке пам ти; п - число оборотов электропривода во втором блоке пам ти; К 2 - коэффициент консистенции; А (РПТР . Р, i, (-, О const; Р птр - давление перед капилл ром , при котором определ етс  число оборотов электропривода первым блоком пам ти; Р - давление перед капилл ром , при котором определ етс  число оборотов электропривода вторым блоком пам ти; Диаметр и длина капилi - передаточное число между электроприводом и шестеренчатым насосом. Значени  величины индекса течени  К-| и коэффициента консистенции полимера Ki фиксируютс  регистратором 16, как показано на графиках фиг. 2 г и д соответственно. Найдено, что определ емые экспресс-методом реологические , характеристики св заны с его перерабатываемостью . Так,на фиг. 3 иэобрс1жен график зависимостей максимальной :скорости переработки V на агрегате Иддон полиэтилена высокого давлени  с одинаковым показателем текучести расплава, получаемого в трубчатом реакторе (1) или в автоклав , ном (2), от величины коэффициента консистенции К. Таким образом, величина Kj служить критерием выбора оптимального режима перерабатывающего оборудовани .Так, скорость изолировани  телефонного кабел  на установке фирмы Нокиа (Финл нди ) увеличиласБ с 13 до 33 м/с при смене полимеров с одинаковыми значени ми показател  текучести расплава (0,3 г/10 мин), но отличающихс  индексом течени  К., и коэффициентом консистенции расплава К2Использование новых элементов, программного задатчика давлени , блоков пам ти числа оборотов электропривода регистратора показател  текучести расплава, блока управлени , вычислительного устройства с регистратором индекса течени  и коэффициента конси тенции расплава полимера выгодно отличает предлагаемое устройство от из вестного, так как позвол ет получить информацию о показателе текучести расплава, индексе течени  и коэффициенте консистенции, тем самым, стабилизировать качество выпускаемой продукции на стадии синтеза-и конфек цио.нировани  и увеличить производительность перерабатывающего оборудовани . Формула.изобретени  Устройство дл  контрол  реологиче ких характеристик полимеров, содержа щее источник расплава полимера, отборное устройство, шестеренчатый насос , капилл р, датчик давлени , регул тор давлени  с регистратором, регул тор скорости электропривода, электропривод и тахометр, отличающее с   тем« что, с целью расширени  функциональных возможностей устройства, оно дополнительно снабжено программным задатчиком, воздействуи цим на регул тор давлени , первым и вторым блоками пам ти числа оборотов электродвигател , регистратором показател  текучести расплава, блоком управлени , вычислительным устройством с регистратором индекса течени  и коэффициента консистенции полимера, причем входал блоков пам ти подключены к тахометру и датчику давлени , а выходы - к блоку управлени  и вычислительному устройству, выход первого блока пам ти присоединен к регистратору показател  текучести расплава, а выход блока управлени  - к вычислительному устройству с регистратором индекса течени  и коэффициента консистенции расплава полимера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе , 1.Патент ОНА № 3209581, кл. 73-55,. 1965.г 2.Авторское свидетельство СССР 372548, кл. G 01 N 11/04, 1973. 3.Патент США 3048030, кл. 73-56, 1962 (прототип).
л « Й(1.;

Claims (1)

  1. Формула.изобретения
    Устройство для контроля реологических характеристик полимеров, содержа-35 щее источник расплава полимера, отборное устройство, шестеренчатый насос, капилляр, датчик давления, регулятор давления с регистратором, регулятор скорости электропривода, электропривод и тахометр, отличающее с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, оно дополнительно снабжено программным задатчиком, воздействующим на регулятор давления, первым и вторым блоками памяти числа оборотов электродвигателя, регистратором показателя текучести расплава, блоком управления, вычислительным устройством с регистратором индекса 15 течения и коэффициента консистенции полимера, причем входы блоков памяти подключены к тахометру и датчику давления, а выходы — к блоку управления и вычислительному устройству, выход первого блока памяти присоединен к регистратору показателя текучести расплава, а выход блока управления — к вычислительному устройству с регистратором индекса течения и коэффициента консистенции расплава полимера.
SU792789673A 1979-06-22 1979-06-22 Устройство дл контрол реологи-чЕСКиХ ХАРАКТЕРиСТиК пОлиМЕРОВ SU817531A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789673A SU817531A1 (ru) 1979-06-22 1979-06-22 Устройство дл контрол реологи-чЕСКиХ ХАРАКТЕРиСТиК пОлиМЕРОВ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789673A SU817531A1 (ru) 1979-06-22 1979-06-22 Устройство дл контрол реологи-чЕСКиХ ХАРАКТЕРиСТиК пОлиМЕРОВ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU817531A1 true SU817531A1 (ru) 1981-03-30

Family

ID=20837787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792789673A SU817531A1 (ru) 1979-06-22 1979-06-22 Устройство дл контрол реологи-чЕСКиХ ХАРАКТЕРиСТиК пОлиМЕРОВ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU817531A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0347055A3 (en) * 1988-06-13 1990-12-27 Rheometrics, Inc. On-line rheological measurements

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0347055A3 (en) * 1988-06-13 1990-12-27 Rheometrics, Inc. On-line rheological measurements

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4171193A (en) Apparatus for the production of shaped strands of thermoplastic synthetic-resin material
US4213747A (en) Method of and apparatus for controlling the viscosity of molten plastics material which is to be moulded
US4425790A (en) Prediction of extrusion performance of polymers
USRE34559E (en) Diagnostic method for analyzing and monitoring the process parameters in the operation of reciprocating equipment
EP0126174A1 (en) Process for monitoring and controlling intermittently working molding and casting devices and apparatus for performing said process
US4449395A (en) Pheological measurement method and apparatus
US3509595A (en) Tension control of running thermoplastic filaments
US4875782A (en) Automated temperature probe apparatus and method
CN100464177C (zh) 聚合物振动诱导塑化挤出流变特性检测方法及其装置
SU817531A1 (ru) Устройство дл контрол реологи-чЕСКиХ ХАРАКТЕРиСТиК пОлиМЕРОВ
CN100335884C (zh) 用于流变测定的方法和设备及其在控制聚合物制备中的应用
AU642946B2 (en) Method and apparatus for using flow behaviour index to control polymer rheology and physical properties
US5844494A (en) Method of diagnosing errors in the production process of a synthetic filament yarn
CA2009524A1 (en) Method and apparatus for controlling polymer viscosity
SU1382398A3 (ru) Способ контрол за размерами состо щей из одной или нескольких смесей непрерывно экструдированной профильной ленты из каучука или термопластического синтетического материала и установка дл его осуществлени
JPS6411888B2 (ru)
KR100396155B1 (ko) 사장력의제어방법
SE500696C2 (sv) Förfarande vid extrudering av plaströr
US6182503B1 (en) On-line rheological measurement for process control
US4497086A (en) Regulating method and system for producing a uniform sliver in a carding machine
KR910008525A (ko) 버너를 가지는 히팅장치를 위한 제어시스템의 제조방법 및 그러한 장치를 위한 제어 시스템
JPH0124253B2 (ru)
WO2008040943A2 (en) Improvements relating to the measurement of viscosity
JP4298249B2 (ja) 高分子流体の分子量測定方法及びその装置並びに高分子流体の分子量制御方法及びその装置
US4048020A (en) Method and apparatus for the control of pitch operation