CN109655482A - 一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置 - Google Patents

一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109655482A
CN109655482A CN201910040311.3A CN201910040311A CN109655482A CN 109655482 A CN109655482 A CN 109655482A CN 201910040311 A CN201910040311 A CN 201910040311A CN 109655482 A CN109655482 A CN 109655482A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
shrink tube
velocity sensor
expansion
shrinkage rate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910040311.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘晓播
柏禹
黄明伟
黄伟全
潘新兴
吕宁
熊宇翔
鲁雪莲
鲁尔军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGYUAN ELECTRONIC (GROUP) Co Ltd
Changyuan Electronics (dongguan) Co Ltd
CYG Electronics Shanghai Co Ltd
Tianjin Changyuan Electronic Material Co Ltd
Original Assignee
CHANGYUAN ELECTRONIC (GROUP) Co Ltd
Changyuan Electronics (dongguan) Co Ltd
CYG Electronics Shanghai Co Ltd
Tianjin Changyuan Electronic Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGYUAN ELECTRONIC (GROUP) Co Ltd, Changyuan Electronics (dongguan) Co Ltd, CYG Electronics Shanghai Co Ltd, Tianjin Changyuan Electronic Material Co Ltd filed Critical CHANGYUAN ELECTRONIC (GROUP) Co Ltd
Priority to CN201910040311.3A priority Critical patent/CN109655482A/zh
Publication of CN109655482A publication Critical patent/CN109655482A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/16—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating thermal coefficient of expansion

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置包括扩张前速度传感器、扩张后速度传感器、PLC控制系统；扩张前速度传感器固定于扩张前热缩管的上方，用于测量扩张前热缩管的移动速度；扩张后速度传感器固定于扩张后热缩管的上方，用于测量扩张后热缩管的移动速度；PLC控制系统电性连接扩张前速度传感器、扩张后速度传感器；扩张前速度传感器可发出两束相干光照射在扩张前热缩管的表面叠加形成干涉条纹；PLC控制系统定时读取扩张前速度传感器和扩张后速度传感器的测量值，处理后得到热缩管的轴向收缩率。本发明可实现产品扩张过程中连续检测热缩管的轴向收缩率，实现检测方式从抽样破坏性测量变为在线连续非接触测量，提高了异常探测能力。

Description

一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置
技术领域
本发明涉及一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置。
背景技术
现行热缩管轴向收缩测量方法是：沿试样轴线方向剪取150mm，浸泡在140-150℃甘油中2分钟收缩，用钢尺测量管材完全收缩后的长度L,准确至1mm，则轴向收缩率为收缩后长度改变量与收缩前长度的比值的百分数。该测量方法为破坏性测量，仅适用于抽样检查，不适用于连续测量，因此不能及时发现产品缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：提供一种可在热缩管扩张过程中连续测量热缩管轴向收缩率的在线测量装置，该装置不需要对热缩管产品进行破坏性测试，可以在非接触热缩管产品的条件下实现连续测量热缩管轴向收缩率，并将数据记录保存或提供给控制器作为控制反馈。
为了解决上述技术问题，本发明提出下列技术方案：一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置，其包括扩张前速度传感器、扩张后速度传感器、PLC控制系统；
扩张前速度传感器固定于扩张前热缩管的上方，用于测量扩张前热缩管的移动速度；
扩张后速度传感器固定于扩张后热缩管的上方，用于测量扩张后热缩管的移动速度；
PLC控制系统电性连接扩张前速度传感器、扩张后速度传感器；
扩张前速度传感器可发出两束相干光照射在扩张前热缩管的表面叠加形成干涉条纹；
PLC控制系统定时读取扩张前速度传感器和扩张后速度传感器的测量值，处理后得到热缩管的轴向收缩率。
上述技术方案的进一步限定在于，PLC控制系统包括有一个显示屏，在显示屏上实时显示热缩管的轴向收缩率。
上述技术方案的进一步限定在于，PLC控制系统将得到热缩管的轴向收缩率发送至外部设备做记录保存或参数反馈使用。
与现有技术相比，本发明具有下列有益效果：本发明可实现产品扩张过程中连续检测热缩管的轴向收缩率，实现检测方式从抽样破坏性测量变为在线连续非接触测量，提高了异常探测能力。
附图说明
图1是热缩管扩张轴向收缩率在线监测装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提出一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置，其包括扩张前速度传感器1、扩张后速度传感器2、PLC (可编程逻辑控制器) 控制系统3。
扩张前热缩管100从一个扩张模具200的进管端进入，从扩张模具200的出管端出来的是被扩张了的扩张后热缩管300。
扩张前速度传感器1固定于扩张模具200的进管端外，并位于扩张前热缩管100的上方。
扩张前速度传感器1用于测量扩张前热缩管100的移动速度。
扩张后速度传感器2固定于扩张模具200的出管端外，并位于扩张后热缩管300的上方。
扩张后速度传感器2用于测量扩张后热缩管300的移动速度。
PLC控制系统3电性连接扩张前速度传感器1、扩张后速度传感器2。
扩张前速度传感器1可发出两束相干光101照射在扩张前热缩管100的表面叠加形成干涉条纹，多普勒频移效应使得相干光产生频差,此时光强随时间和空间产生明暗变化.因此可以在管表面检测到周期变化的光斑。
扩张后速度传感器2的功能与扩张前速度传感器1的功能相同。
启动本发明热缩管在线测量轴向收缩率的装置后，PLC控制系统3进入循环扫描流程。
PLC控制系统3定时读取扩张前速度传感器1和扩张后速度传感器2的测量值，处理后得到热缩管的轴向收缩率。
转换的数字信号需要经过算法校正，以减少传感器零速误差和比例误差对测量结果的影响。
经过校正后即可得出较为准确的管材当前时刻的瞬时速度，又因为热缩管扩张过程是连续的，即扩张速度并不会发生突然较大的变化。因此对瞬时速度求其滑动平均值，可以有效减少测量传感器测量误差或热缩管受到扰动导致的误差。
滑动平均值计算方法：连续记录30个数据，此后每记录一个新的数据，就将最早记录的数据丢弃一个，并计算当前30个数据的平均值，该值即为滑动平均值。
根据扩张前与扩张后，热缩管移动速度的滑动平均值，可通过公式：
计算热缩管当前模具位置的轴向收缩率。
PLC控制系统3包括有一个显示屏301，在显示屏301上实时显示热缩管的轴向收缩率。
PLC控制系统3将得到热缩管的轴向收缩率发送至外部设备做记录保存或参数反馈使用。
1、测速原理:
扩张前速度传感器1发出两束相干光，经过光路系统汇聚于热缩管（扩张前热缩管100或扩张后热缩管300，下同）表面某一区域，当热缩管静止时可产生稳定的相干条纹。当热缩管具有移动速度时，由于多普勒效应将导致照射在热缩管表面的光波波长发生改变，因此检测反射光拍频可计算出热缩管的相对移动速度。
2、轴向收缩率测量方法:
因热缩管扩张前可视为完全收缩后的状态，因此对于一段连续扩张的热缩管，单位时间内扩张前移动距离与扩张后移动距离可以替代传统测量方法中样品收缩后长度与收缩前长度，作为轴向收缩率的测量参数。
由传感器（扩张前速度传感器1或扩张后速度传感器2）可测得热缩管扩张前移动速度为，扩张后移动速度
根据收缩率计算公式：
(P ：热缩管轴向收缩率，：收缩前的轴向长度，L ：充分加热收缩后的长度。)
化简得

Claims (3)

1.一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置，其特征在于，其包括扩张前速度传感器、扩张后速度传感器、PLC控制系统；
扩张前速度传感器固定于扩张前热缩管的上方，用于测量扩张前热缩管的移动速度；
扩张后速度传感器固定于扩张后热缩管的上方，用于测量扩张后热缩管的移动速度；
PLC控制系统电性连接扩张前速度传感器、扩张后速度传感器；
扩张前速度传感器可发出两束相干光照射在扩张前热缩管的表面叠加形成干涉条纹；
PLC控制系统定时读取扩张前速度传感器和扩张后速度传感器的测量值，处理后得到热缩管的轴向收缩率。
2.根据权利要求1所述的一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置，其特征在于，PLC控制系统包括有一个显示屏，在显示屏上实时显示热缩管的轴向收缩率。
3.根据权利要求1所述的一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置，其特征在于，PLC控制系统将得到热缩管的轴向收缩率发送至外部设备做记录保存或参数反馈使用。
CN201910040311.3A 2019-01-16 2019-01-16 一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置 Pending CN109655482A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910040311.3A CN109655482A (zh) 2019-01-16 2019-01-16 一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910040311.3A CN109655482A (zh) 2019-01-16 2019-01-16 一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109655482A true CN109655482A (zh) 2019-04-19

Family

ID=66119787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910040311.3A Pending CN109655482A (zh) 2019-01-16 2019-01-16 一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109655482A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111220079A (zh) * 2019-11-19 2020-06-02 湖北中烟工业有限责任公司 烟条长度在线测量装置
CN117261397A (zh) * 2023-11-21 2023-12-22 河南银金达新材料股份有限公司 一种收缩力可控复合热缩膜、生产工艺及收缩力控制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1038877A (zh) * 1989-04-08 1990-01-17 中国科学院工程热物理研究所 金属板材延伸率激光测量装置
CN1930469A (zh) * 2004-04-29 2007-03-14 工程吸气公司 用于形状记忆合金线材的连续质量控制方法和设备
CN205403741U (zh) * 2016-02-26 2016-07-27 珠海住化复合塑料有限公司 收缩率测试仪
CN206020315U (zh) * 2016-08-31 2017-03-15 上海长园电子材料有限公司 一种热缩套管回缩应力的测试装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1038877A (zh) * 1989-04-08 1990-01-17 中国科学院工程热物理研究所 金属板材延伸率激光测量装置
CN1930469A (zh) * 2004-04-29 2007-03-14 工程吸气公司 用于形状记忆合金线材的连续质量控制方法和设备
CN205403741U (zh) * 2016-02-26 2016-07-27 珠海住化复合塑料有限公司 收缩率测试仪
CN206020315U (zh) * 2016-08-31 2017-03-15 上海长园电子材料有限公司 一种热缩套管回缩应力的测试装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111220079A (zh) * 2019-11-19 2020-06-02 湖北中烟工业有限责任公司 烟条长度在线测量装置
CN117261397A (zh) * 2023-11-21 2023-12-22 河南银金达新材料股份有限公司 一种收缩力可控复合热缩膜、生产工艺及收缩力控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3633010A (en) Computer-aided laser-based measurement system
CN109655482A (zh) 一种热缩管在线测量轴向收缩率的装置
CN104748702A (zh) 一种关于直线导轨直线度误差的快速测量及误差补偿方法
CN109163672A (zh) 一种基于白光干涉零光程差位置拾取算法的微观形貌测量方法
CN105486564A (zh) 一种变形测量的散斑制作方法
CN108760226B (zh) 一种探测大气湍流结构常数的方法及装置
Cadel et al. Cross-correlation Doppler global velocimetry (CC-DGV)
EP3492910A1 (en) Subsurface inspection method and system
CN106975983A (zh) 一种用于立式加工中心线性轴热定位误差的测试方法
Guo et al. Blade tip clearance measurement of the turbine engines based on a multi-mode fiber coupled laser ranging system
Shi et al. Noncontact 3D measurement method on hole-structure precision inspection
Bivolaru et al. Image processing for interferometric Mie and Rayleigh scattering velocity measurements
Wu et al. Flexible in-line measurement technology for surface defects of small bores
Monchalin et al. Laser Ultrasonic System for On‐Line Steel Tube Gauging
Frackowiak et al. Near-wing multi-sensor diagnostics of jet engine components
CN103954645B (zh) 线性调频双光束激光外差测量金属线膨胀系数的装置及方法
CZ303909B6 (cs) Zpusob zjistování rozmerových a tvarových odchylek mechanických soucástí a zarízení pro provádení tohoto zpusobu
Bazykin et al. Laser technology in high-tech instrumentation
Otsubo et al. Accuracy of triangulation method sensor with optical skid
US20230013339A1 (en) Method and system for determining the position of an element of an optical system in an assembly for processing or measuring an object, as well as the position of said object relative to said assembly, by parallel interferometric measurements
Schöch et al. Fast measurement of freeform parts at elevated temperature using laser-triangulation principle
Park et al. Defect inspection of pressure piping using multiple laser diodes
Czarske et al. In-situ position and vibration measurement of rough surfaces using laser Doppler distance sensors
JP4736716B2 (ja) 鋼管の熱間肉厚測定方法
Fu et al. Rail inspection system based on iGPS

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190419

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication