RU2006138230A - Способ и устройство для обдува полосы на выходе из прокатного стана для получения чистой, без капель полосы - Google Patents

Способ и устройство для обдува полосы на выходе из прокатного стана для получения чистой, без капель полосы Download PDF

Info

Publication number
RU2006138230A
RU2006138230A RU2006138230/02A RU2006138230A RU2006138230A RU 2006138230 A RU2006138230 A RU 2006138230A RU 2006138230/02 A RU2006138230/02 A RU 2006138230/02A RU 2006138230 A RU2006138230 A RU 2006138230A RU 2006138230 A RU2006138230 A RU 2006138230A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
casing
blowing
lower casing
exit
Prior art date
Application number
RU2006138230/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2333058C1 (ru
Inventor
Вольфганг ДЕНКЕР (DE)
Вольфганг Денкер
Армин КЛАПДОР (DE)
Армин Клапдор
Original Assignee
Смс Демаг Аг (De)
Смс Демаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Аг (De), Смс Демаг Аг filed Critical Смс Демаг Аг (De)
Publication of RU2006138230A publication Critical patent/RU2006138230A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2333058C1 publication Critical patent/RU2333058C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
    • B21B45/0281—Cleaning devices removing liquids removing coolants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
    • B21B45/0284—Cleaning devices removing liquids removing lubricants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/029—Liquid recovering devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Claims (13)

1. Способ обдува полосы на выходе из прокатного стана для получения чистой, без капель прокатанной полосы, при котором полоса (5) обдувается посредством по меньшей мере одного расположенного над верхней стороной (14) полосы (5) реактивного сопла (16), и прилипшее к полосе (5) масло/эмульсия, использованное при прокатке, отсасывается на краях полосы (18', 18'') с помощью отсасывающего устройства, отличающийся тем, что на верхней стороне (14) и нижней стороне (15) полосы (5) образуют пространство (21, 22), в котором имеется избыточное давление.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что избыточное давление в пространстве (21) и в пространстве (22) создают подачей газа через реактивные сопла (16, 17).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что пространства (21, 22) образуют посредством подвижного верхнего кожуха (8) полосы и подвижного нижнего кожуха (9) полосы.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на конце (10) верхнего кожуха (8) полосы и конце (11) нижнего кожуха (9) полосы установлено устройство (12, 13) для бесконтактного уплотнения.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что для бесконтактного уплотнения применяется устройство бесконтактного уплотнения, которое полностью отделяет область рабочих валков (6, 7) от области обдува полосы.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что загрязняющие вещества и/или масло/эмульсию, использованные при прокатке, отсасывают с помощью отсасывающей системы (20), установленной под полосой (5).
7. Устройство для обдува полосы на выходе полосы из прокатного стана для получения чистой, без капель полосы, с по меньшей мере одним расположенным над верхней стороной (14) полосы (5) реактивным соплом (16) и по меньшей мере одной отсасывающей системой (20) под краями (18', 18'') полосы (5), в частности, для осуществления способа по п.1, отличающееся тем, что над полосой (5) расположен верхний кожух (8) полосы с по меньшей мере одним реактивным соплом (16), под полосой (5) расположен нижний кожух (9) полосы с по меньшей мере одним реактивным соплом (17), и на конце (10) верхнего кожуха (8) полосы и на конце (11) нижнего кожуха (9) полосы расположено соответственно по меньшей мере одно бесконтактное уплотнение (12, 13) и образуется пространство (21, 22), в котором имеется избыточное давление.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что нижний кожух (9) полосы выполнен в виде стола.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что верхний кожух (8) полосы выполнен в виде U-образного колпака.
10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что реактивные сопла (16, 17) закреплены под углом на верхнем кожухе (8) полосы и на нижнем кожухе (9) полосы.
11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что над верхними правым и левым краями (18', 18'') полосы расположена по меньшей мере одна форсунка (23, 24).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что форсунки (23, 24) соединены с сервомотором (25, 26).
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что каждая форсунка(23, 24) соединена с сервомотором (25, 26).
RU2006138230/02A 2004-12-14 2005-12-13 Способ и устройство для обдува полосы на выходе из прокатного стана для получения чистой, без капель, полосы RU2333058C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004060086A DE102004060086A1 (de) 2004-12-14 2004-12-14 Verfahren und Vorrichtung zum Bandabblasen im Auslauf von Walzwerken zur Erzeugung von tropfenfreiem und sauberem Walzband
DE102004060086.4 2004-12-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006138230A true RU2006138230A (ru) 2008-05-10
RU2333058C1 RU2333058C1 (ru) 2008-09-10

Family

ID=35766476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006138230/02A RU2333058C1 (ru) 2004-12-14 2005-12-13 Способ и устройство для обдува полосы на выходе из прокатного стана для получения чистой, без капель, полосы

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7677072B2 (ru)
EP (1) EP1827724B1 (ru)
JP (1) JP2008522827A (ru)
CN (1) CN100484655C (ru)
AT (1) ATE390218T1 (ru)
DE (2) DE102004060086A1 (ru)
RU (1) RU2333058C1 (ru)
WO (1) WO2006063779A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009023359A1 (de) 2008-08-18 2010-02-25 Sms Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung und Trocknung eines Warmbandes oder eines Bleches in einem Walzwerk
DE102009015206B4 (de) 2009-03-26 2012-08-16 ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH Verfahren und Vorrichtung zum Abblasen von Walzband mittels Luft oder gasförmiger Medien auf der Bandauslaufseite von Walzwerken zum Entfernen von an dem Walzband anhaftendem Walzöl oder anderen flüssigen Betriebsmedien
TWI496662B (zh) * 2009-06-26 2015-08-21 Sintokogio Ltd Steel ball shot device
CN102189124B (zh) * 2011-04-18 2012-11-14 中色科技股份有限公司 一种压延金属带箔表面除油工艺
CN102284519B (zh) * 2011-08-18 2014-03-12 中冶南方工程技术有限公司 冷轧湿平整生产中的水雾平整系统
CN102357529A (zh) * 2011-08-18 2012-02-22 中冶南方工程技术有限公司 冷轧湿平整生产中水雾平整抽吸除尘系统
CN102284495B (zh) * 2011-08-18 2014-08-13 中冶南方工程技术有限公司 冷轧湿平整生产中的水雾平整工艺
CN102671965B (zh) * 2012-05-04 2015-01-28 中冶南方工程技术有限公司 主动气流场控制式单机架冷轧板面清洁装置
CN102671968B (zh) * 2012-05-04 2014-09-10 中冶南方工程技术有限公司 主动气流场控制式五机架冷轧连轧板面清洁方法
CN102671970B (zh) * 2012-05-04 2015-01-28 中冶南方工程技术有限公司 主动气流场控制式湿平整板面清洁装置
CN102671967B (zh) * 2012-05-04 2015-01-28 中冶南方工程技术有限公司 主动气流场控制式五机架冷轧连轧板面清洁装置
CN102671971B (zh) * 2012-05-04 2015-04-15 中冶南方工程技术有限公司 主动气流场控制式板面清洁装置
CN102671974B (zh) * 2012-05-04 2015-04-15 中冶南方工程技术有限公司 主动气流场控制式湿平整板面清洁方法
CN102764765A (zh) * 2012-08-08 2012-11-07 莱芜钢铁集团有限公司 一种冷轧机
CN102744261B (zh) * 2012-08-08 2014-07-23 莱芜钢铁集团有限公司 防止加工液回流的方法及装置
DE102013219507A1 (de) * 2013-05-03 2014-11-06 Sms Siemag Aktiengesellschaft Warmwalzwerk
CN104275354B (zh) * 2014-08-18 2017-02-22 王宇 一种内置吹扫、抽吸装置的多辊除油机及带材除油方法
KR101817958B1 (ko) * 2015-04-14 2018-01-12 주식회사 디투에이스 롤러용 이물질제거 장치
CA3083564C (en) * 2017-11-29 2022-09-20 Nippon Steel Corporation Piercing machine, mandrel bar, and method for producing seamless metal pipe using the same
WO2024119361A1 (zh) * 2022-12-06 2024-06-13 江阴纳力新材料科技有限公司 箔材轧制除油装置以及轧制除油方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3328997A (en) * 1964-09-02 1967-07-04 Midland Ross Corp Stabilizing system for strip work
JPS5324995Y2 (ru) * 1973-05-30 1978-06-27
JPS5841923B2 (ja) * 1979-07-25 1983-09-16 日本パ−カライジング株式会社 鋼板の清浄処理方法
US4467629A (en) * 1981-10-02 1984-08-28 Sms Schloemann-Siemag Ag Method of flattening steel strip in rolling mill
US4691549A (en) * 1981-12-24 1987-09-08 United Engineering Rolling Mills, Inc. Apparatus for removing liquid from a strip in a rolling mill and method thereof
US4454621A (en) * 1982-01-15 1984-06-19 Static Inc. Sheet and web cleaner
US4477287A (en) * 1983-02-08 1984-10-16 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Liquid removal device
DE3603041A1 (de) * 1985-04-11 1986-10-30 Zöll, Dieter, Selzach Flaechenreinigungsgeraet
ES2077284T3 (es) * 1991-05-17 1995-11-16 Sundwiger Eisen Maschinen Dispositivo para eliminar liquido de la superficie de un fleje transportado desde una maquina de mecanizacion de flejes.
US5849098A (en) * 1992-08-01 1998-12-15 Volkmann; Thilo Process and device for the reduction of the amount of liquids remaining on flat stock after a rolling process
SE500772C2 (sv) * 1992-11-25 1994-08-29 Staffan Sjoeberg Anordning för rengöring av föremål i rörelse
JPH07132270A (ja) * 1993-11-10 1995-05-23 Toray Ind Inc 液体除去装置
DE4422422A1 (de) * 1994-01-08 1995-07-13 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum berührungsfreien Abdichten eines Spaltes im Auslauf eines Walzgerüstes
DE19506899C2 (de) * 1995-02-20 1997-07-17 Mannesmann Ag Vorrichtung zum Entfernen von Walzöl
DE19535168A1 (de) * 1995-09-22 1997-03-27 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum Trockenhalten von Kaltband im Auslauf von Kaltwalz- und Bandanlagen
US6134811A (en) * 1996-06-24 2000-10-24 Sundwig Gmbh Device for removing liquid from the surface of a band
DE19908743A1 (de) 1999-03-01 2000-09-07 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Trockenhalten von insbesondere Kaltband im Auslaufbereich von Kaltwalz- und Bandanlagen
US6474355B1 (en) * 2000-10-12 2002-11-05 Advanced Micro Devices, Inc. Particle removing vacuum system for assembly of FBGA packages
FI111174B (fi) * 2000-10-27 2003-06-13 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite rainan päänviennissä paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa
DE10206244A1 (de) * 2002-02-15 2003-08-28 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Trockenhalten von Kaltband im Auslauf von Bandwalzanlagen
DE60238444D1 (de) * 2002-03-04 2011-01-05 Jfe Steel Corp Verfahren der vorbereitung von metallblechen zum formpressen
ITMI20022424A1 (it) * 2002-11-15 2004-05-16 Danieli Off Mecc Dispositivo e processo di rimozione a secco della scaglia

Also Published As

Publication number Publication date
US20070295048A1 (en) 2007-12-27
WO2006063779A1 (de) 2006-06-22
ATE390218T1 (de) 2008-04-15
CN101080288A (zh) 2007-11-28
US7677072B2 (en) 2010-03-16
DE102004060086A1 (de) 2006-06-22
RU2333058C1 (ru) 2008-09-10
EP1827724B1 (de) 2008-03-26
CN100484655C (zh) 2009-05-06
DE502005003515D1 (de) 2008-05-08
JP2008522827A (ja) 2008-07-03
EP1827724A1 (de) 2007-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006138230A (ru) Способ и устройство для обдува полосы на выходе из прокатного стана для получения чистой, без капель полосы
KR100972411B1 (ko) 냉간압연된 스트립을 스트립 압연장치의 출구부에서건조상태로 유지하기 위한 장치
US4400961A (en) Apparatus for removing liquid coolant from metal strips in a rolling mill
CN105478399A (zh) 改良的型材清理装置
KR101317877B1 (ko) 취성 재료 기판의 분단 장치
CN105170666B (zh) 一种拉矫破鳞机
CN205762957U (zh) 一种不锈钢精轧抽风除尘装置
CN101185944A (zh) 防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法及其装置
KR20200117348A (ko) 찢어짐을 줄인 화장지 제조장치
CN107378268A (zh) 一种激光切割机线轨防尘装置
CN104275354B (zh) 一种内置吹扫、抽吸装置的多辊除油机及带材除油方法
JP4486148B2 (ja) 圧延設備
CN2236371Y (zh) 冷轧带钢乳化液吹扫装置
US6834521B1 (en) Method and device for drying and keeping dry especially cold-rolled strip in the delivery area of cold-rolling and strip-rolling plants
CN102699051A (zh) 一种联合吹扫装置
JP2022035352A (ja) ミストコレクタ
CN204018393U (zh) 一种内置吹扫、抽吸装置的多辊除油机
CN106163681A (zh) 用于非接触式的轧辊清洁的装置和方法
CN202021213U (zh) 一种冷轧机带材表面除油装置
EP2796616B1 (en) Pinhole camera and web monitoring beam comprising pinhole camera
CN211134815U (zh) 一种环形吹气清洁装置
CN207171253U (zh) 一种激光切割机线轨防尘装置
CN102189125A (zh) 一种冷轧机带材表面除油装置
SU888364A1 (ru) Установка дл удалени пыли и пара от клетей прокатных станов
CN213205739U (zh) 采煤工作面辅助喷雾除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191214