RU2006135178A - Способ нанесения металлического покрытия на волокна жидким методом - Google Patents
Способ нанесения металлического покрытия на волокна жидким методом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006135178A RU2006135178A RU2006135178/02A RU2006135178A RU2006135178A RU 2006135178 A RU2006135178 A RU 2006135178A RU 2006135178/02 A RU2006135178/02 A RU 2006135178/02A RU 2006135178 A RU2006135178 A RU 2006135178A RU 2006135178 A RU2006135178 A RU 2006135178A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- metal
- titanium
- coated
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
- C04B41/90—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/4584—Coating or impregnating of particulate or fibrous ceramic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C47/02—Pretreatment of the fibres or filaments
- C22C47/04—Pretreatment of the fibres or filaments by coating, e.g. with a protective or activated covering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C49/02—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the matrix material
- C22C49/10—Refractory metals
- C22C49/11—Titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0036—Crucibles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0036—Crucibles
- C23C2/00361—Crucibles characterised by structures including means for immersing or extracting the substrate through confining wall area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
- C23C2/024—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by cleaning or etching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
- C23C2/026—Deposition of sublayers, e.g. adhesion layers or pre-applied alloying elements or corrosion protection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00965—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for household applications, e.g. use of materials as cooking ware
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
1. Способ нанесения металлического покрытия на волокна жидким методом, при котором волокно, покрытое материалом, образующим диффузионный барьер с металлом, протягивают через ванну жидкого металла для того, чтобы покрыть им, отличающийся тем, что предварительно, до прохождения волокна через ванну, волокно покрывают соединением, смачиваемым этим металлом.2. Способ по п.1, в котором, когда покрытие волокна металлом подразумевает образование промежуточного соединения между образующим барьер материалом и металлом, волокно предварительно покрывают этим промежуточным соединением.3. Способ по п.2, в котором волокно представляет собой керамическое волокно.4. Способ по п.3, в котором волокно представляет собой волокно карбида кремния, покрытое образующим барьер слоем пирографита или углерода, а металл представляет собой титановый сплав.5. Способ по п.4, в котором соединение, смачиваемое титаном, представляет собой карбид титана.6. Способ по п.4, в котором соединение, смачиваемое титаном, представляет собой диборид титана.7. Способ по п.5, в котором волокно покрывают карбидом титана путем реакционного динамического химического осаждения из паровой фазы.8. Способ по п.7, в котором реакционное динамическое химическое осаждение из паровой фазы осуществляют с помощью предшественника тетрахлорида титана в газе-носителе водороде.9. Способ по п.8, в котором для формирования покрытия из карбида титана толщиной от 50 до 300 нм, предпочтительно примерно 100 нм, осаждение осуществляют при следующих параметрах:температура волокна составляет от 1080 до 1650K, предпочтительно от 1480 до 1530K;отношение между концентрацией водорода и концентрацией тет�
Claims (11)
1. Способ нанесения металлического покрытия на волокна жидким методом, при котором волокно, покрытое материалом, образующим диффузионный барьер с металлом, протягивают через ванну жидкого металла для того, чтобы покрыть им, отличающийся тем, что предварительно, до прохождения волокна через ванну, волокно покрывают соединением, смачиваемым этим металлом.
2. Способ по п.1, в котором, когда покрытие волокна металлом подразумевает образование промежуточного соединения между образующим барьер материалом и металлом, волокно предварительно покрывают этим промежуточным соединением.
3. Способ по п.2, в котором волокно представляет собой керамическое волокно.
4. Способ по п.3, в котором волокно представляет собой волокно карбида кремния, покрытое образующим барьер слоем пирографита или углерода, а металл представляет собой титановый сплав.
5. Способ по п.4, в котором соединение, смачиваемое титаном, представляет собой карбид титана.
6. Способ по п.4, в котором соединение, смачиваемое титаном, представляет собой диборид титана.
7. Способ по п.5, в котором волокно покрывают карбидом титана путем реакционного динамического химического осаждения из паровой фазы.
8. Способ по п.7, в котором реакционное динамическое химическое осаждение из паровой фазы осуществляют с помощью предшественника тетрахлорида титана в газе-носителе водороде.
9. Способ по п.8, в котором для формирования покрытия из карбида титана толщиной от 50 до 300 нм, предпочтительно примерно 100 нм, осаждение осуществляют при следующих параметрах:
температура волокна составляет от 1080 до 1650K, предпочтительно от 1480 до 1530K;
отношение между концентрацией водорода и концентрацией тетрахлорида титана составляет от 14,2 до 59,6 и
скорость протягивания волокна составляет от 1 до 3 м/мин.
10. Способ по п.1, включающий дополнительный этап покрытия вторым смачиваемым соединением перед покрытием волокна металлом.
11. Способ по п.10, в котором второе соединение представляет собой олово.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0553008A FR2891541B1 (fr) | 2005-10-05 | 2005-10-05 | Procede d'enduction metallique de fibres par voie liquide |
FR0553008 | 2005-10-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006135178A true RU2006135178A (ru) | 2008-04-10 |
RU2422554C2 RU2422554C2 (ru) | 2011-06-27 |
Family
ID=36603560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006135178/02A RU2422554C2 (ru) | 2005-10-05 | 2006-10-04 | Способ нанесения металлического покрытия на волокна жидким методом |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7687114B2 (ru) |
EP (1) | EP1772443B1 (ru) |
JP (1) | JP5326199B2 (ru) |
CN (1) | CN1944714B (ru) |
CA (1) | CA2562514C (ru) |
FR (1) | FR2891541B1 (ru) |
RU (1) | RU2422554C2 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2916453B1 (fr) * | 2007-05-22 | 2009-09-04 | Snecma Sa | Procede et un dispositif d'enduction metallique de fibres par voie liquide |
FR2945823B1 (fr) * | 2009-05-25 | 2011-10-14 | Snecma | Procede et dispositif d'enduction metallique par voie liquide de fibres en materiau ceramique |
FR2956410B1 (fr) * | 2010-02-16 | 2012-01-27 | Snecma | Dispositif pour l'obtention de fibres ceramiques enduites par voie liquide d'une gaine metallique epaisse |
CN102296405B (zh) * | 2010-06-28 | 2013-08-21 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种含有液体金属的复合型面料 |
FR2989096B1 (fr) * | 2012-04-06 | 2014-05-02 | Snecma | Procede d'enduction metallique d'une fibre avec pre-enduction |
FR3009832B1 (fr) * | 2013-08-21 | 2015-08-28 | Snecma | Insert de renfort composite et procede de fabrication |
RU2610189C1 (ru) * | 2015-10-07 | 2017-02-08 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Способ получения полуфабриката для изготовления металлического композиционного материала |
FR3044024B1 (fr) * | 2015-11-19 | 2017-12-22 | Herakles | Dispositif pour le revetement d'un ou plusieurs fils par un procede de depot en phase vapeur |
FR3044023B1 (fr) * | 2015-11-19 | 2017-12-22 | Herakles | Dispositif pour le revetement d'un ou plusieurs fils par un procede de depot en phase vapeur |
CN105525272A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-27 | 西北工业大学 | 一种SiC纤维表面的钛涂层的制备方法及装置 |
US11059098B2 (en) * | 2017-06-09 | 2021-07-13 | SAFI-Tech, Inc. | Direct printing and writing using undercooled metallic core-shell particles |
CN108457079B (zh) * | 2018-04-27 | 2021-04-02 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种液态金属/碳纤维复合材料及其制备方法和应用 |
CN109402818B (zh) * | 2018-12-06 | 2021-04-06 | 清华大学 | 一种基于液态金属的导电微米纤维及其制备和应用 |
CN111254370A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-09 | 深圳市德诚旺科技有限公司 | 一种自熔合金材料及其制备方法 |
CN115044883A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-13 | 中国航发北京航空材料研究院 | SiC纤维表面连续沉积PyC的系统 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3811920A (en) * | 1972-01-05 | 1974-05-21 | United Aircraft Corp | Silicon carbide surfaced filaments with titanium carbide coating |
US4405685A (en) * | 1980-11-13 | 1983-09-20 | Agency Of Industrial Science & Technology, Ministry Of International Trade & Industry | Carbon fibers with duplex metal carbide coating and methods for manufacture thereof |
EP0105890B1 (fr) * | 1982-04-15 | 1987-03-04 | Messier Fonderie D'arudy | Procede de fabrication de materiaux composites comportant une matrice en un alliage leger, et produits obtenus par ce procede |
JPS59179875A (ja) * | 1983-03-26 | 1984-10-12 | 工業技術院長 | 表面被覆炭素繊維 |
JPS62133030A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-16 | Agency Of Ind Science & Technol | 炭素繊維−金属系複合材料とその製造方法 |
FR2607840B1 (fr) * | 1986-12-04 | 1989-04-07 | Centre Nat Rech Scient | Procede et dispositif de revetement de fibres de carbone par un carbure et fibres de carbone ainsi revetues |
US5172746A (en) * | 1988-10-17 | 1992-12-22 | Corwin John M | Method of producing reinforced composite materials |
US5244748A (en) * | 1989-01-27 | 1993-09-14 | Technical Research Associates, Inc. | Metal matrix coated fiber composites and the methods of manufacturing such composites |
GB8923588D0 (en) * | 1989-10-19 | 1989-12-06 | Atomic Energy Authority Uk | Coated filaments for composites |
CA2060520A1 (en) * | 1991-03-11 | 1994-12-09 | Jonathan G. Storer | Metal matrix composites |
FR2773820B1 (fr) * | 1998-01-22 | 2000-02-25 | Snecma | Procede d'enduction metallique de fibres par voie liquide |
-
2005
- 2005-10-05 FR FR0553008A patent/FR2891541B1/fr active Active
-
2006
- 2006-10-04 EP EP06121754.3A patent/EP1772443B1/fr active Active
- 2006-10-04 RU RU2006135178/02A patent/RU2422554C2/ru active
- 2006-10-04 CA CA2562514A patent/CA2562514C/fr active Active
- 2006-10-05 US US11/539,044 patent/US7687114B2/en active Active
- 2006-10-05 JP JP2006273654A patent/JP5326199B2/ja active Active
- 2006-10-08 CN CN2006101400168A patent/CN1944714B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007107174A (ja) | 2007-04-26 |
US7687114B2 (en) | 2010-03-30 |
CN1944714B (zh) | 2011-08-10 |
EP1772443A2 (fr) | 2007-04-11 |
EP1772443A3 (fr) | 2009-06-03 |
CN1944714A (zh) | 2007-04-11 |
FR2891541A1 (fr) | 2007-04-06 |
CA2562514A1 (fr) | 2007-04-05 |
FR2891541B1 (fr) | 2008-01-11 |
CA2562514C (fr) | 2013-03-12 |
JP5326199B2 (ja) | 2013-10-30 |
RU2422554C2 (ru) | 2011-06-27 |
EP1772443B1 (fr) | 2013-05-22 |
US20070110913A1 (en) | 2007-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006135178A (ru) | Способ нанесения металлического покрытия на волокна жидким методом | |
AU631037B2 (en) | Hard and lubricant thin film of amorphous carbon-hydrogen-silicon, iron base metallic material coated therewith, and the process for producing the same | |
US6416577B1 (en) | Method for coating inner surfaces of equipment | |
CN103187455B (zh) | 用于电子器件或其它制品上的涂层的杂化层 | |
TW200622022A (en) | A method and system for forming a passivated metal layer | |
JP6326464B2 (ja) | マイクロメカニカル時計部品を製造するための方法、及び上記マイクロメカニカル時計部品 | |
US20190169444A1 (en) | Anti-wetting coating | |
MY159272A (en) | Silicon thin film solar cell having improved haze and methods of making the same | |
JP2014511449A (ja) | エンジン部品 | |
FR2874007B1 (fr) | Procede de fabrication d'un substrat revetu d'une couche mesoporeuse et son application en optique | |
RU2006113115A (ru) | Металлизация основы (основ) способом осаждения из парожидкостной фазы | |
EP1466996A2 (fr) | Procédé pour former sur un métal un revêtement protecteur contenant de l'aluminium et du zirconium | |
JP2007505994A5 (ru) | ||
MY141845A (en) | Method of selective region vapor phase aluminizing | |
Rauchenwald et al. | Chemical vapor deposition of ZrN using in situ produced ZrCl4 as a precursor | |
JP3388736B2 (ja) | 複覆工具並びにその製造方法及び装置 | |
CN104060239B (zh) | 一种金属物品表面保护方法 | |
EA201290269A1 (ru) | Способ получения декоративного покрытия, декоративное покрытие и применение этого покрытия | |
FR2896807A1 (fr) | Structure multicouche mince, piece la comprenant et son procede de depot | |
JP6142562B2 (ja) | 超撥水性材料の製造方法および超撥水性材料 | |
JP2020514552A (ja) | コーティングされた製品及びその製造方法 | |
US6602829B1 (en) | Method for applying a lubricating layer on an object and object with an adhesive lubricating layer | |
EP3031949B1 (en) | Oled manufacturing device | |
LU92795B1 (en) | SIO2 thin film produced by atomic layer deposition at room temperature | |
RU2249633C1 (ru) | Способ получения хромокарбидных покрытий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |