RU2006117792A - Прокатный стан для горячей прокатки металла, в частности алюминия, а также способ горячей прокатки - Google Patents

Прокатный стан для горячей прокатки металла, в частности алюминия, а также способ горячей прокатки Download PDF

Info

Publication number
RU2006117792A
RU2006117792A RU2006117792/02A RU2006117792A RU2006117792A RU 2006117792 A RU2006117792 A RU 2006117792A RU 2006117792/02 A RU2006117792/02 A RU 2006117792/02A RU 2006117792 A RU2006117792 A RU 2006117792A RU 2006117792 A RU2006117792 A RU 2006117792A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
rolling mill
line
finishing
stands
Prior art date
Application number
RU2006117792/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2357813C2 (ru
Inventor
Михель БРОЙЕР (DE)
Михель Бройер
Пауль ЗЕЛЬБАХ (DE)
Пауль Зельбах
Хартмут ХОФ (DE)
Хартмут Хоф
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2006117792A publication Critical patent/RU2006117792A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2357813C2 publication Critical patent/RU2357813C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/30—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
    • B21B1/32—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
    • B21B1/34—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work by hot-rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/12—Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B2003/001—Aluminium or its alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/025—Quarto, four-high stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0007—Cutting or shearing the product
    • B21B2015/0014—Cutting or shearing the product transversely to the rolling direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0007—Cutting or shearing the product
    • B21B2015/0021—Cutting or shearing the product in the rolling direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Claims (13)

1. Прокатный стан (1) для горячей прокатки металла, в частности алюминия, с линией (3) горячей прокатки, включающей в себя черновую линию (4) прокатного стана и чистовую линию (5) прокатного стана, причем черновая линия прокатного стана (4) выполнена как тандемная линия для прокатывания материала в режиме тандема при общей работе, по меньшей мере, двух последовательно расположенных черновых прокатных клетей (8, 9), причем чистовая линия (5) прокатного стана, как тандемная линия, содержит, по меньшей мере, две последовательно расположенные чистовые прокатные клети (11, 12), посредством которых прокатка идет в режиме тандема при одновременной работе соответствующих чистовых прокатных клетей, и причем при рассмотрении в направлении прокатки, перед чистовой линией (5) прокатного стана и за ней соответственно расположено по одной моталке (15, 14), отличающийся тем, что черновая линия (4) прокатного стана вместе с чистовой линией (5) прокатного стана работают как тандемная линия, причем прокатка идет при одновременной работе клетей черновой и чистовой линий прокатного стана в режиме тандема.
2. Прокатный стан по п.1, отличающийся тем, что черновая тандемная линия (4) прокатного стана работает с реверсированием.
3. Прокатный стан по п.1 или 2, отличающийся тем, что черновая тандемная линия (4) прокатного стана содержит соответственно двухвалковые клети (дуо-клети) (8, 9).
4. Прокатный стан по п.1 или 2, отличающийся тем, что чистовая линия (5) прокатного стана работает с реверсированием.
5. Прокатный стан по п.3, отличающийся тем, что чистовая линия (5) прокатного стана работает с реверсированием.
6. Прокатный стан по п.1 или 2, отличающийся тем, что имеет следующую компоновку:
область (2) печей для подачи тепла в полуфабрикат перед формообразованием,
тяжелые обрезные ножницы (6),
обжимная клеть (7),
две последовательно расположенные черновые прокатные клети (8, 9), которые работают с реверсированием в режиме тандема,
летучие ножницы (10),
две последовательно расположенные чистовые прокатные клети (11, 12), которые работают с реверсированием в режиме тандема, а также
вторая моталка (14).
7. Прокатный стан по п.3, отличающийся тем, что имеет следующую компоновку:
область (2) печей для подачи тепла в полуфабрикат перед формообразованием,
тяжелые обрезные ножницы (6),
обжимная клеть (7),
две последовательно расположенные черновые прокатные клети (8, 9), которые работают с реверсированием в режиме тандема,
летучие ножницы (10),
две последовательно расположенные чистовые прокатные клети (11, 12), которые работают с реверсированием в режиме тандема, а также
вторая моталка (14).
8. Прокатный стан по п.4, отличающийся тем, что имеет следующую компоновку:
область (2) печей для подачи тепла в полуфабрикат перед формообразованием,
тяжелые обрезные ножницы (6),
обжимная клеть (7),
две последовательно расположенные черновые прокатные клети (8, 9), которые работают с реверсированием в режиме тандема,
летучие ножницы (10),
две последовательно расположенные чистовые прокатные клети (11, 12), которые работают с реверсированием в режиме тандема, а также
вторая моталка (14).
9. Прокатный стан по п.5, отличающийся тем, что имеет следующую компоновку:
область (2) печей для подачи тепла в полуфабрикат перед формообразованием,
тяжелые обрезные ножницы (6),
обжимная клеть (7),
две последовательно расположенные черновые прокатные клети (8, 9), которые работают с реверсированием в режиме тандема,
летучие ножницы (10),
две последовательно расположенные чистовые прокатные клети (11, 12), которые работают с реверсированием в режиме тандема, а также
вторая моталка (14).
10. Способ горячей прокатки металла, в частности алюминия, причем полуфабрикат, в частности алюминиевый слиток (17), прокатывают предварительно и затем начисто на линии (3) горячей прокатки с черновой и чистовой линиями (4, 5) прокатного стана, причем полуфабрикат предварительно прокатывают в режиме тандема на черновой линии (4) прокатного стана, которая оборудована как тандемная линия, по меньшей мере, двумя последовательно расположенными черновыми прокатными клетями (8, 9), при одновременной работе соответствующих черновых прокатных клетей, продукт (19) черновой прокатки прокатывают на чистовой линии (5) прокатного стана, которая оборудована как тандемная линия, по меньшей мере, двумя последовательно расположенными чистовыми прокатными клетями (11, 12), в частности на прокатном стане (1), согласно любому из пп.1-5, отличающийся тем, что прокатываемый продукт прокатывают на черновой линии (4) прокатного стана и на чистовой линии (5) прокатного стана совместно, в режиме тандема.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что полуфабрикат прокатывают в одной или нескольких черновых прокатных клетях (8, 9) и подают прокатываемый продукт на чистовую линию (5) прокатного стана при одновременной работе всех клетей черновой и чистовой линий (4, 5) прокатного стана (этап IIa).
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что полуфабрикат прокатывают в одной или нескольких черновых прокатных клетях (8, 9), а также подвергают последующей реверсирующей чистовой прокатке в режиме тандема на чистовой линии (5) прокатного стана.
13. Способ по п.12, отличающийся следующими этапами:
нагретый полуфабрикат (17), в частности алюминиевый слиток, транспортируют на тандемную черновую линию (4) прокатного стана,
подвергают реверсирующей черновой прокатке в черновых прокатных клетях (8, 9) в режиме тандема (этап I),
осуществляют промежуточное удаление прибыльных частей продукта (19) черновой прокатки, в частности алюминиевой сутунки, посредством тяжелых ножниц (6),
прокатывают до заданной толщины прокатки продукта (19) черновой прокатки,
удаляют прибыльные части продукта (19) черновой прокатки посредством летучих ножниц (10),
наматывают прошедшую через чистовую линию (5) прокатного стана, которая работает в режиме тандема, ленту (13) при помощи второй моталки (14), расположенной за чистовой линией (5),
меняют направление движения прокатных клетей (11, 12) и вновь вводят ленту (13) на чистовую линию (5) прокатного стана,
наматывают на расположенную перед чистовой линией (5) моталку (15) при одновременном разматывании со второй моталки (14),
однократно или многократно проводят этап прокатки на чистовой линии прокатного стана (этап IIb).
RU2006117792/02A 2003-10-24 2004-09-25 Прокатный стан для горячей прокатки металла, в частности алюминия, а также способ горячей прокатки RU2357813C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10349950A DE10349950A1 (de) 2003-10-24 2003-10-24 Walzwerk zum Warmwalzen von Metall, insbesondere von Aluminium, sowie Warmwalzverfahren
DE10349950.4 2003-10-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006117792A true RU2006117792A (ru) 2007-12-10
RU2357813C2 RU2357813C2 (ru) 2009-06-10

Family

ID=34485077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006117792/02A RU2357813C2 (ru) 2003-10-24 2004-09-25 Прокатный стан для горячей прокатки металла, в частности алюминия, а также способ горячей прокатки

Country Status (20)

Country Link
US (1) US8356503B2 (ru)
EP (1) EP1675693B1 (ru)
JP (1) JP2007508941A (ru)
KR (1) KR20060089738A (ru)
CN (1) CN1871076B (ru)
AR (1) AR046555A1 (ru)
AT (1) ATE426468T1 (ru)
AU (1) AU2004291230B2 (ru)
BR (1) BRPI0415543B1 (ru)
CA (1) CA2541406A1 (ru)
DE (2) DE10349950A1 (ru)
EG (1) EG24287A (ru)
ES (1) ES2324868T3 (ru)
MX (1) MXPA06004519A (ru)
PL (1) PL1675693T3 (ru)
RU (1) RU2357813C2 (ru)
TW (1) TW200523044A (ru)
UA (1) UA90097C2 (ru)
WO (1) WO2005049241A1 (ru)
ZA (1) ZA200602501B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101007315B (zh) * 2007-01-18 2010-10-06 湖南华菱涟源钢铁有限公司 全水平式轧机无槽轧制工艺
CN100479943C (zh) * 2007-06-08 2009-04-22 西南铝业（集团）有限责任公司 预涂感光版用铝基材热连轧工艺
DE102008009902A1 (de) * 2008-02-19 2009-08-27 Sms Demag Ag Walzvorrichtung, insbesondere Schubwalzengerüst
ITMI20110202U1 (it) 2010-06-15 2011-12-16 Leonid M Koganov Treno di laminazione a caldo
DE102013221710A1 (de) 2013-10-25 2015-04-30 Sms Siemag Aktiengesellschaft Aluminium-Warmbandwalzstraße und Verfahren zum Warmwalzen eines Aluminium-Warmbandes
CN103722010A (zh) * 2013-12-24 2014-04-16 河南万达铝业有限公司 一种热连轧生产线
DE102016205221A1 (de) * 2016-03-30 2017-10-05 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Plattieren einer warmen Bramme
CN107030109B (zh) * 2017-06-16 2018-12-14 江苏国铝高科铝业有限公司 一种单机架双卷取热轧机冷料带载试车方法
KR102179876B1 (ko) * 2020-09-02 2020-11-17 (주) 영승알미늄 알루미늄판 압연장치
KR102605792B1 (ko) * 2022-08-25 2023-11-29 (주)알루텍 배터리케이스용 알루미늄 5052 판재 제조 방법
CN118023294A (zh) * 2022-11-11 2024-05-14 达涅利机械设备股份公司 用于改造生产扁平轧制产品的设备的方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3514984A (en) * 1968-01-16 1970-06-02 Westinghouse Electric Corp Apparatus for controlling the flow of a cooling medium onto workpieces
JPS53131263A (en) 1977-04-22 1978-11-15 Hitachi Ltd Reversible type rolling equipment and its control method
US4348882A (en) * 1980-01-28 1982-09-14 Tippins Machinery Company, Inc. Hot rolling strip
US4308739A (en) * 1980-01-28 1982-01-05 Tippins Machinery Company, Inc. Method for modernizing a hot strip mill
NL8103411A (nl) * 1981-07-17 1983-02-16 Multinorm Bv Maaier.
US4430874A (en) * 1981-09-29 1984-02-14 Tippins Machinery Company, Inc. Vertical coiler furnace and method of rolling
US4433566A (en) * 1981-09-29 1984-02-28 Tippins Machinery Company, Inc. Close coupled reversing rougher and finishing train and method of rolling
AT380188B (de) * 1982-03-05 1986-04-25 Voest Alpine Ag Anlage zum warmwalzen von band- oder tafelfoermigem walzgut
US4522050A (en) * 1983-01-14 1985-06-11 Tippins Machinery Company, Inc. Three stand mini mill method and apparatus
US4503697A (en) * 1983-01-25 1985-03-12 Tippins Machinery Company, Inc. Method for hot rolling slabs
DE4009860C2 (de) * 1990-03-28 1999-11-18 Schloemann Siemag Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von warmgewalztem Stahlband, insbesondere für Edelstähle, aus bandförmig stranggegossenem Vormaterial
DE69116981T2 (de) * 1990-11-08 1996-06-20 Hitachi Ltd Kontinuierliches Warmband-Walzsystem
EP0535767B1 (de) * 1991-10-02 1996-02-07 MANNESMANN Aktiengesellschaft Walzstrasse zum Walzen von Trägerprofilen
JP3182820B2 (ja) * 1991-12-13 2001-07-03 株式会社日立製作所 熱間圧延設備
JP3146786B2 (ja) 1993-09-20 2001-03-19 株式会社日立製作所 熱間圧延設備及び熱間圧延方法
DE19540978A1 (de) * 1995-11-03 1997-05-07 Schloemann Siemag Ag Produktionsanlage zum kontinuierlichen- oder diskontinuierlichen Auswalzen von Warmband
DE19549208A1 (de) * 1995-12-30 1997-07-03 Schloemann Siemag Ag Verfahren und Anlage zum Warmwalzen von Bändern
US6286354B1 (en) * 1996-04-03 2001-09-11 Hitachi, Ltd. Rolling mill and rolling method and rolling equipment
DE69623343T2 (de) * 1996-04-03 2003-04-24 Hitachi Ltd Walzwerk, walzverfahren und walzanlage
US5931040A (en) * 1996-11-19 1999-08-03 Hitachi, Ltd. Rough rolling mill train
DE19721866B4 (de) * 1997-05-16 2006-03-16 Mannesmann Ag Verfahren zur Erzeugung von warmgewalztem Al-Dosenband und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6182490B1 (en) * 1999-03-19 2001-02-06 Danieli Technology Inc. Super thin strip hot rolling

Also Published As

Publication number Publication date
TW200523044A (en) 2005-07-16
AR046555A1 (es) 2005-12-14
JP2007508941A (ja) 2007-04-12
ATE426468T1 (de) 2009-04-15
CA2541406A1 (en) 2005-06-02
EP1675693A1 (de) 2006-07-05
PL1675693T3 (pl) 2009-08-31
ES2324868T3 (es) 2009-08-18
BRPI0415543B1 (pt) 2015-11-10
ZA200602501B (en) 2007-05-30
DE10349950A1 (de) 2005-05-25
KR20060089738A (ko) 2006-08-09
WO2005049241A1 (de) 2005-06-02
BRPI0415543A (pt) 2006-12-26
AU2004291230A1 (en) 2005-06-02
CN1871076A (zh) 2006-11-29
CN1871076B (zh) 2011-03-23
US8356503B2 (en) 2013-01-22
MXPA06004519A (es) 2006-07-06
AU2004291230B2 (en) 2010-03-04
DE502004009234D1 (de) 2009-05-07
RU2357813C2 (ru) 2009-06-10
EG24287A (en) 2009-01-05
US20070051153A1 (en) 2007-03-08
UA90097C2 (ru) 2010-04-12
EP1675693B1 (de) 2009-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4580428A (en) Hot-rolling mill and process for producing sheet metal
CN111389908B (zh) 一种提高单机架可逆式轧机收得率的方法
AU770085B2 (en) Working method and installation for the flexible and economical pickling and cold-rolling of metal strips
RU2006117792A (ru) Прокатный стан для горячей прокатки металла, в частности алюминия, а также способ горячей прокатки
JP4672022B2 (ja) 圧延により金属製品を製造するための装置
CN211413168U (zh) 一种螺纹钢轧制生产线
CN112705569B (zh) 超短距离布置的炉卷轧机生产线及轧制工艺
US5689991A (en) Process and device for producing hot-rolled steel strip
US6089063A (en) Method of and apparatus for producing rolled or cast metal strip with descaled surfaces
JP2020535018A5 (ru)
RU2254182C2 (ru) Способ горячей прокатки тонкой полосы и мини-стан для его осуществления
CN106311744A (zh) 一种减少铝卷表面黑条生产方法
JP5323999B2 (ja) ストリップ形状の圧延材、特に金属ストリップを圧延するための方法
MXPA00003686A (es) Metodo para laminar alambres y laminador.
JPS5985305A (ja) 連続熱間圧延ライン
CN104942024B (zh) 热连轧产线精轧机前立辊短行程控制方法
JPH03230801A (ja) 連続循環圧延装置
RU2002105939A (ru) Способ горячей прокатки тонкой полосы и мини-стан для его осуществления
RU2227070C2 (ru) Способ горячей прокатки тонкой полосы и стан для его осуществления
RU2259244C2 (ru) Реверсивный стан для производства тонкой горячекатаной полосы
RU2242301C2 (ru) Универсальный стан плющильно-волочильно-прокатный
RU2386492C2 (ru) Способ горячей прокатки непрерывнолитых слябов на непрерывном широкополосовом стане и непрерывный стан для его осуществления
JPH0237903A (ja) 熱間圧延設備、及び圧延方法
SU1176981A1 (ru) Способ гор чей прокатки полос
JPS63177904A (ja) 熱間連続仕上圧延設備