Claims (13)
1. Прокатный стан (1) для горячей прокатки металла, в частности алюминия, с линией (3) горячей прокатки, включающей в себя черновую линию (4) прокатного стана и чистовую линию (5) прокатного стана, причем черновая линия прокатного стана (4) выполнена как тандемная линия для прокатывания материала в режиме тандема при общей работе, по меньшей мере, двух последовательно расположенных черновых прокатных клетей (8, 9), причем чистовая линия (5) прокатного стана, как тандемная линия, содержит, по меньшей мере, две последовательно расположенные чистовые прокатные клети (11, 12), посредством которых прокатка идет в режиме тандема при одновременной работе соответствующих чистовых прокатных клетей, и причем при рассмотрении в направлении прокатки, перед чистовой линией (5) прокатного стана и за ней соответственно расположено по одной моталке (15, 14), отличающийся тем, что черновая линия (4) прокатного стана вместе с чистовой линией (5) прокатного стана работают как тандемная линия, причем прокатка идет при одновременной работе клетей черновой и чистовой линий прокатного стана в режиме тандема.1. A rolling mill (1) for hot rolling of metal, in particular aluminum, with a hot rolling line (3) including a rough line (4) of the rolling mill and a finishing line (5) of the rolling mill, with the rough line of the rolling mill (4 ) is made as a tandem line for rolling the material in tandem mode with the common operation of at least two successively arranged rough rolling stands (8, 9), and the finishing line (5) of the rolling mill, as a tandem line, contains at least two consecutive finishing pr rolling stands (11, 12), by means of which rolling occurs in tandem mode with the simultaneous operation of the respective finishing rolling stands, and when viewed in the rolling direction, one winder is located in front of the finishing line (5) of the rolling mill and behind it (15, 14), characterized in that the draft line (4) of the rolling mill together with the finishing line (5) of the rolling mill operate as a tandem line, and rolling occurs while the stands of the draft and finishing lines of the rolling mill are simultaneously operated in tandem mode.
2. Прокатный стан по п.1, отличающийся тем, что черновая тандемная линия (4) прокатного стана работает с реверсированием.2. The rolling mill according to claim 1, characterized in that the draft tandem line (4) of the rolling mill operates with reversal.
3. Прокатный стан по п.1 или 2, отличающийся тем, что черновая тандемная линия (4) прокатного стана содержит соответственно двухвалковые клети (дуо-клети) (8, 9).3. The rolling mill according to claim 1 or 2, characterized in that the draft tandem line (4) of the rolling mill contains, respectively, two-roll stands (duo stands) (8, 9).
4. Прокатный стан по п.1 или 2, отличающийся тем, что чистовая линия (5) прокатного стана работает с реверсированием.4. The rolling mill according to claim 1 or 2, characterized in that the finishing line (5) of the rolling mill operates with reversal.
5. Прокатный стан по п.3, отличающийся тем, что чистовая линия (5) прокатного стана работает с реверсированием.5. The rolling mill according to claim 3, characterized in that the finishing line (5) of the rolling mill operates with reversal.
6. Прокатный стан по п.1 или 2, отличающийся тем, что имеет следующую компоновку:6. The rolling mill according to claim 1 or 2, characterized in that it has the following arrangement:
область (2) печей для подачи тепла в полуфабрикат перед формообразованием,region (2) of furnaces for supplying heat to the semi-finished product before shaping,
тяжелые обрезные ножницы (6),heavy edged scissors (6),
обжимная клеть (7),crimp stand (7),
две последовательно расположенные черновые прокатные клети (8, 9), которые работают с реверсированием в режиме тандема,two successively arranged rough rolling stands (8, 9), which work with reversal in tandem mode,
летучие ножницы (10),flying scissors (10),
две последовательно расположенные чистовые прокатные клети (11, 12), которые работают с реверсированием в режиме тандема, а такжеtwo successive finishing rolling stands (11, 12), which work with reversal in tandem mode, as well as
вторая моталка (14).second winder (14).
7. Прокатный стан по п.3, отличающийся тем, что имеет следующую компоновку:7. The rolling mill according to claim 3, characterized in that it has the following arrangement:
область (2) печей для подачи тепла в полуфабрикат перед формообразованием,region (2) of furnaces for supplying heat to the semi-finished product before shaping,
тяжелые обрезные ножницы (6),heavy edged scissors (6),
обжимная клеть (7),crimp stand (7),
две последовательно расположенные черновые прокатные клети (8, 9), которые работают с реверсированием в режиме тандема,two successively arranged rough rolling stands (8, 9), which work with reversal in tandem mode,
летучие ножницы (10),flying scissors (10),
две последовательно расположенные чистовые прокатные клети (11, 12), которые работают с реверсированием в режиме тандема, а такжеtwo successive finishing rolling stands (11, 12), which work with reversal in tandem mode, as well as
вторая моталка (14).second winder (14).
8. Прокатный стан по п.4, отличающийся тем, что имеет следующую компоновку:8. The rolling mill according to claim 4, characterized in that it has the following arrangement:
область (2) печей для подачи тепла в полуфабрикат перед формообразованием,region (2) of furnaces for supplying heat to the semi-finished product before shaping,
тяжелые обрезные ножницы (6),heavy edged scissors (6),
обжимная клеть (7),crimp stand (7),
две последовательно расположенные черновые прокатные клети (8, 9), которые работают с реверсированием в режиме тандема,two successively arranged rough rolling stands (8, 9), which work with reversal in tandem mode,
летучие ножницы (10),flying scissors (10),
две последовательно расположенные чистовые прокатные клети (11, 12), которые работают с реверсированием в режиме тандема, а такжеtwo successive finishing rolling stands (11, 12), which work with reversal in tandem mode, as well as
вторая моталка (14).second winder (14).
9. Прокатный стан по п.5, отличающийся тем, что имеет следующую компоновку:9. The rolling mill according to claim 5, characterized in that it has the following arrangement:
область (2) печей для подачи тепла в полуфабрикат перед формообразованием,region (2) of furnaces for supplying heat to the semi-finished product before shaping,
тяжелые обрезные ножницы (6),heavy edged scissors (6),
обжимная клеть (7),crimp stand (7),
две последовательно расположенные черновые прокатные клети (8, 9), которые работают с реверсированием в режиме тандема,two successively arranged rough rolling stands (8, 9), which work with reversal in tandem mode,
летучие ножницы (10),flying scissors (10),
две последовательно расположенные чистовые прокатные клети (11, 12), которые работают с реверсированием в режиме тандема, а такжеtwo successive finishing rolling stands (11, 12), which work with reversal in tandem mode, as well as
вторая моталка (14).second winder (14).
10. Способ горячей прокатки металла, в частности алюминия, причем полуфабрикат, в частности алюминиевый слиток (17), прокатывают предварительно и затем начисто на линии (3) горячей прокатки с черновой и чистовой линиями (4, 5) прокатного стана, причем полуфабрикат предварительно прокатывают в режиме тандема на черновой линии (4) прокатного стана, которая оборудована как тандемная линия, по меньшей мере, двумя последовательно расположенными черновыми прокатными клетями (8, 9), при одновременной работе соответствующих черновых прокатных клетей, продукт (19) черновой прокатки прокатывают на чистовой линии (5) прокатного стана, которая оборудована как тандемная линия, по меньшей мере, двумя последовательно расположенными чистовыми прокатными клетями (11, 12), в частности на прокатном стане (1), согласно любому из пп.1-5, отличающийся тем, что прокатываемый продукт прокатывают на черновой линии (4) прокатного стана и на чистовой линии (5) прокатного стана совместно, в режиме тандема.10. A method of hot rolling of metal, in particular aluminum, wherein the semi-finished product, in particular the aluminum ingot (17), is preliminarily rolled and then cleanly finished on the hot rolling line (3) with draft and finishing lines (4, 5) of the rolling mill, and the semi-finished product is preliminarily rolled in tandem mode on the draft line (4) of the rolling mill, which is equipped as a tandem line, at least two successively arranged rough rolling stands (8, 9), while the corresponding rough rolling stands, etc. the rough rolling duct (19) is rolled on the finishing line (5) of the rolling mill, which is equipped as a tandem line, with at least two successive finishing rolling stands (11, 12), in particular on the rolling mill (1), according to any of PP.1-5, characterized in that the rolled product is rolled on the rough line (4) of the rolling mill and on the finishing line (5) of the rolling mill together, in tandem mode.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что полуфабрикат прокатывают в одной или нескольких черновых прокатных клетях (8, 9) и подают прокатываемый продукт на чистовую линию (5) прокатного стана при одновременной работе всех клетей черновой и чистовой линий (4, 5) прокатного стана (этап IIa).11. The method according to claim 10, characterized in that the semi-finished product is rolled in one or more draft rolling stands (8, 9) and the product being rolled is fed to the finishing line (5) of the rolling mill with the simultaneous operation of all stands of the roughing and finishing lines (4, 5) rolling mill (stage IIa).
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что полуфабрикат прокатывают в одной или нескольких черновых прокатных клетях (8, 9), а также подвергают последующей реверсирующей чистовой прокатке в режиме тандема на чистовой линии (5) прокатного стана.12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the semi-finished product is rolled in one or more rough rolling stands (8, 9), and is also subjected to subsequent reverse finishing rolling in tandem mode on the finishing line (5) of the rolling mill.
13. Способ по п.12, отличающийся следующими этапами:13. The method according to p. 12, characterized in the following steps:
нагретый полуфабрикат (17), в частности алюминиевый слиток, транспортируют на тандемную черновую линию (4) прокатного стана,the heated semi-finished product (17), in particular an aluminum ingot, is transported to the tandem draft line (4) of the rolling mill,
подвергают реверсирующей черновой прокатке в черновых прокатных клетях (8, 9) в режиме тандема (этап I),subjected to reverse rough rolling in rough rolling stands (8, 9) in tandem mode (stage I),
осуществляют промежуточное удаление прибыльных частей продукта (19) черновой прокатки, в частности алюминиевой сутунки, посредством тяжелых ножниц (6),carry out the intermediate removal of the profitable parts of the product of the rough rolling (19), in particular the aluminum suture, using heavy scissors (6)
прокатывают до заданной толщины прокатки продукта (19) черновой прокатки,rolled to a predetermined rolling thickness of the product of the rough rolling (19),
удаляют прибыльные части продукта (19) черновой прокатки посредством летучих ножниц (10),remove the profitable parts of the product of the rough rolling by means of flying scissors (10),
наматывают прошедшую через чистовую линию (5) прокатного стана, которая работает в режиме тандема, ленту (13) при помощи второй моталки (14), расположенной за чистовой линией (5),winding the tape (13) passed through the finishing line (5) of the rolling mill, which operates in tandem mode, using a second winder (14) located behind the finishing line (5),
меняют направление движения прокатных клетей (11, 12) и вновь вводят ленту (13) на чистовую линию (5) прокатного стана,change the direction of movement of the rolling stands (11, 12) and reinsert the tape (13) onto the finishing line (5) of the rolling mill,
наматывают на расположенную перед чистовой линией (5) моталку (15) при одновременном разматывании со второй моталки (14),wound on a coiler (15) located in front of the finishing line (5) while simultaneously unwinding from a second coiler (14),
однократно или многократно проводят этап прокатки на чистовой линии прокатного стана (этап IIb).once or repeatedly carry out the rolling step on the finishing line of the rolling mill (step IIb).