RU2006114005A - Способ изготовления каретки затвора огнестрельного оружия - Google Patents
Способ изготовления каретки затвора огнестрельного оружия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006114005A RU2006114005A RU2006114005/02A RU2006114005A RU2006114005A RU 2006114005 A RU2006114005 A RU 2006114005A RU 2006114005/02 A RU2006114005/02 A RU 2006114005/02A RU 2006114005 A RU2006114005 A RU 2006114005A RU 2006114005 A RU2006114005 A RU 2006114005A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- preform
- carriage
- semi
- workpiece
- sprue
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/22—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip
- B22F3/225—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip by injection molding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A3/00—Breech mechanisms, e.g. locks
- F41A3/12—Bolt action, i.e. the main breech opening movement being parallel to the barrel axis
- F41A3/36—Semi-rigid bolt locks, i.e. having locking elements movably mounted on the bolt or on the barrel or breech housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
- B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49885—Assembling or joining with coating before or during assembling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
Claims (11)
1. Способ изготовления каретки (1) затвора огнестрельного оружия, характеризующийся тем, что каретку (1) затвора изготавливают способом литья под давлением из металлического порошка, включающим в себя следующие этапы:
литье заготовки (3) в литьевой форме;
охлаждение заготовки (3);
удаление связующего из заготовки (3) с получением полуфабриката (4);
спекание полуфабриката (4).
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что заготовку (3) охлаждают медленно, в частности в течение 10-25 мин.
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что, по меньшей мере, во время части процесса охлаждения разные части заготовки (3) имеют одинаковую или лишь таким образом разную температуру, что в заготовке (3) во время охлаждения не возникают трещины и/или коробления.
4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что заготовку (3) охлаждают в проходной печи.
5. Способ по п.1, характеризующийся тем, что заготовку (3) охлаждают в масляной ванне или в контакте с нагретыми частями, в частности металлическими частями.
6. Способ по п.1, характеризующийся тем, что заготовка (3) имеет при извлечении из литьевой формы литниковый стержень (5) и, по меньшей мере, один литниковый канал (6).
7. Способ по п.6, характеризующийся тем, что при извлечении заготовки (3) из литьевой формы заготовку (3) удерживают за литниковый стержень (5).
8. Способ по п.1, характеризующийся тем, что удаление связующего осуществляют в виде каталитического процесса, в частности в атмосфере азота с добавлением азотной кислоты.
9. Способ по п.1, характеризующийся тем, что литниковый стержень (5) и/или, по меньшей мере, один литниковый канал (6) оставляют после спекания полуфабриката (4) на изготавливаемой каретке (1) затвора.
10. Способ по п.1, характеризующийся тем, что литниковый стержень (5) перед спеканием полуфабриката (4) удаляют и помещают в отверстие (7) изготавливаемой каретки (1) затвора, в котором он служит поддержкой во время спекания.
11. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве материала для литья заготовки (3) применяют 100Сr6 или 21NiCrMo2 (CATAMOLD 8620 фирмы BASF) или 42СrМо.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005019630.6 | 2005-04-26 | ||
| DE102005019630 | 2005-04-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006114005A true RU2006114005A (ru) | 2007-11-20 |
| RU2427450C2 RU2427450C2 (ru) | 2011-08-27 |
Family
ID=36676436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006114005/02A RU2427450C2 (ru) | 2005-04-26 | 2006-04-25 | Способ изготовления каретки затвора огнестрельного оружия |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7731894B2 (ru) |
| EP (1) | EP1717539B1 (ru) |
| AT (1) | ATE413579T1 (ru) |
| DE (1) | DE502006001973D1 (ru) |
| RU (1) | RU2427450C2 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011085457A1 (pt) * | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Forjas Taurus S/A. | Processo para a produção de armas de fogo |
| AT510291B1 (de) * | 2011-04-04 | 2012-03-15 | Wilhelm Bubits | Pistole mit mehrteiligem laufschlitten |
| EP2809722A1 (de) | 2012-02-02 | 2014-12-10 | Basf Se | Thermoplastische pom-masse |
| TW201500443A (zh) | 2013-04-18 | 2015-01-01 | Basf Se | 聚甲醛共聚物及熱塑性ｐｏｍ組成物 |
| WO2015177208A1 (en) | 2014-05-21 | 2015-11-26 | Basf Se | Process for improving the flexural toughness of moldings |
| USD777871S1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-01-31 | Agency Arms, Llc | Firearm slide |
| US10408556B2 (en) | 2016-11-29 | 2019-09-10 | Rustbelt Industries, LLC | Laser training device with simulated cycling of a firearm action |
| USD877429S1 (en) * | 2018-04-06 | 2020-03-03 | Gramercy Products, Inc. | Ball launching device |
| IT201900012603A1 (it) * | 2019-07-22 | 2021-01-22 | Force 10 Ltd | Pistola con dispositivo di chiusura rotante |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5021213A (en) * | 1989-06-22 | 1991-06-04 | Nkk Corporation | Method of casting powder |
| US5366688A (en) * | 1992-12-09 | 1994-11-22 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Heat sink and method of fabricating |
| US5340510A (en) * | 1993-04-05 | 1994-08-23 | Materials Systems Incorporated | Method for making piezoelectric ceramic/polymer composite transducers |
| DE4332971A1 (de) * | 1993-09-28 | 1995-03-30 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verfahren zur Herstellung von ineinandergreifenden Teilen |
| AUPM286793A0 (en) * | 1993-12-09 | 1994-01-06 | Besselink, Bernard Christian | A firearm locking mechanism |
| US5717156A (en) * | 1996-02-12 | 1998-02-10 | Smith & Wesson Corp. | Semi-automatic pistol |
| US6237272B1 (en) * | 1996-10-03 | 2001-05-29 | Randy Lee Scott | Breech block safety device |
| US5993507A (en) * | 1997-12-29 | 1999-11-30 | Remington Arms Co., Inc. | Composition and process for metal injection molding |
| JPH11222605A (ja) * | 1998-02-04 | 1999-08-17 | Mitsubishi Electric Corp | 摺動部品の製造方法およびその製造方法により製造された噴射弁の旋回流発生体 |
| DE19805598A1 (de) | 1998-02-12 | 1999-08-19 | Goerlich | Verfahren zur Herstellung von beliebig formbaren Hinterschnitten und/oder Hohlräumen in PIM-Teilen |
| SE516130C2 (sv) | 1999-03-15 | 2001-11-19 | Damasteel Ab | Ämne för metallprodukt, förfarande för framställning av metallprodukt samt metallprodukt |
| US6497065B1 (en) * | 1999-05-14 | 2002-12-24 | Michaels Of Oregon Co. | Firearm barrel having protective sleeve |
| JP3798317B2 (ja) * | 1999-06-24 | 2006-07-19 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 低ニッケルオーステナイト鋼 |
| DE10122663C1 (de) * | 2001-05-10 | 2002-08-01 | Heckler & Koch Gmbh | Verfahren zum Endbearbeiten einer Verriegelungsfläche einer Selbstlade-Handfeuerwaffe sowie hierdurch erhaltene Verriegelunsfläche |
| US6838046B2 (en) * | 2001-05-14 | 2005-01-04 | Honeywell International Inc. | Sintering process and tools for use in metal injection molding of large parts |
| DE10151358A1 (de) | 2001-10-22 | 2003-04-30 | Gero Hochtemperaturoefen Gmbh | Verfahren zur Steuerung des Entbinderungsprozesses bei MIM- oder CIM-Teilen |
| DE10326842B3 (de) * | 2003-06-14 | 2004-12-16 | S.A.T. Swiss Arms Technology Ag | Verschluss für eine Faustfeuerwaffe |
| DE102004006364A1 (de) * | 2004-02-09 | 2005-08-25 | Umarex Sportwaffen Gmbh & Co Kg | Schusswaffe, insbesondere selbstladendes Kleinkalibergewehr |
-
2006
- 2006-04-20 EP EP06008184A patent/EP1717539B1/de not_active Revoked
- 2006-04-20 AT AT06008184T patent/ATE413579T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-04-20 DE DE502006001973T patent/DE502006001973D1/de active Active
- 2006-04-24 US US11/409,923 patent/US7731894B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-25 RU RU2006114005/02A patent/RU2427450C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7731894B2 (en) | 2010-06-08 |
| US20070084040A1 (en) | 2007-04-19 |
| RU2427450C2 (ru) | 2011-08-27 |
| DE502006001973D1 (de) | 2008-12-18 |
| EP1717539B1 (de) | 2008-11-05 |
| ATE413579T1 (de) | 2008-11-15 |
| EP1717539A1 (de) | 2006-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006114005A (ru) | Способ изготовления каретки затвора огнестрельного оружия | |
| US20100101689A1 (en) | Method and unit for production of a cast component | |
| CN103100706A (zh) | 一种金属型重力铸造自动化生产线 | |
| US9126264B2 (en) | Method for manufacturing monolithic hollow bodies by means of a casting or injection moulding process | |
| DE60310404D1 (de) | Giessverfahren und -vorrichtung mit formwerkzeugentfernung | |
| RU2010114162A (ru) | Способ и устройство для изготовления отливки | |
| CN104028723A (zh) | 一种铝制品高压铸造装置及其铸造方法 | |
| CN109128054A (zh) | 一种铸铁件的铸造工艺 | |
| CN110786742B (zh) | 烹饪器具的制造方法和烹饪器具 | |
| JP2011173150A (ja) | 鋼材加工方法 | |
| JP2008238214A (ja) | 金属ガラスの成形方法および金属ガラスの成形装置 | |
| DE502006000745D1 (de) | Verfahren und Anlage zum Giessen von Leichtmetall-Zylinderkurbelgehäusen in Sandformen | |
| US9821370B2 (en) | Mold device for forming metal in high-level vacuum environment | |
| CN105441659A (zh) | 一种高温合金精锻结构件的热处理防变形工装 | |
| JPS60118350A (ja) | 高圧鋳造品の内部に空洞を形成する方法 | |
| CN107848021B (zh) | 用于制造铸造型芯的方法和铸造型芯 | |
| KR102435421B1 (ko) | 블리스터 발생 방지가 가능한 알루미늄 합금 부품의 다이캐스팅 제조 방법 | |
| KR100594369B1 (ko) | 다이캐스팅용 플런저 팁의 제조방법 | |
| KR102549163B1 (ko) | 왁스rp용 3d프린팅이 이용된 가스터빈용 블레이드 제작방법 | |
| JP3963345B2 (ja) | 熱処理方法及び熱処理装置ならびに熱処理に用いられるパレット | |
| KR101646358B1 (ko) | 다이캐스팅 방법 | |
| KR102540789B1 (ko) | 다이캐스팅 공법을 이용한 차량용 부품 제조방법 | |
| JP2001214207A (ja) | 焼結合金及びその硬化処理方法 | |
| PL417489A1 (pl) | Sposób wytwarzania proszków w procesie recyclingu wiórów stalowych | |
| CN106623853A (zh) | 一种自动嵌铸的压铸模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130426 |