RU2005141506A - Пост-обработка полимерных гранул - Google Patents

Пост-обработка полимерных гранул Download PDF

Info

Publication number
RU2005141506A
RU2005141506A RU2005141506/04A RU2005141506A RU2005141506A RU 2005141506 A RU2005141506 A RU 2005141506A RU 2005141506/04 A RU2005141506/04 A RU 2005141506/04A RU 2005141506 A RU2005141506 A RU 2005141506A RU 2005141506 A RU2005141506 A RU 2005141506A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
granules
stage
water
specified
Prior art date
Application number
RU2005141506/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2340634C2 (ru
Inventor
ФЕДЕРИКО Пьер Луиджи ДИ (IT)
ФЕДЕРИКО Пьер Луиджи ДИ
Карло ЧИККАРОНЕ (US)
Карло ЧИККАРОНЕ
Лучиано МИКЕЛИН (IT)
Лучиано МИКЕЛИН
Джузеппе ПЕНЦО (IT)
Джузеппе ПЕНЦО
Original Assignee
Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. (It)
Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. (It), Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. filed Critical Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. (It)
Publication of RU2005141506A publication Critical patent/RU2005141506A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2340634C2 publication Critical patent/RU2340634C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/04—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by cooling
    • B29B13/045—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by cooling of powders or pellets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12—Powdering or granulating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/08—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
    • B29B2009/165—Crystallizing granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Claims (23)

1. Способ непрерывной минимизации агломерации свежеполученных полиолефиновых гранул, включающий следующие стадии:
(a) подача водного потока, содержащего полиолефиновые гранулы, в колонну,
(b) охлаждение указанных полиолефиновых гранул в процессе их течения вверх по указанной колонне с помощью текущего вниз потока охлаждающего агента, имеющего плотность выше, чем плотность указанного полиолефина,
(c) сбор охлажденных гранул из верхней части указанной колонны после достижения времени нахождения гранул в колонне, лежащего в промежутке от 2 до 20 мин.
2. Способ по п.1, в котором водный поток на стадии (а) получен со стадии подводного гранулирования.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором водный поток на стадии (а) содержит полиолефиновые гранулы в массовом отношении Н2O/гранулы от 40 до 70.
4. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором водный поток стадии (а) имеет температуру в интервале от 30 до 60°С.
5. Способ по п.1, в котором указанная колонна представляет собой вертикальную колонну, снабженную мешалкой вдоль ее оси.
6. Способ по п.5, в котором указанная колонна включает верхнюю, более узкую часть, придонную, более широкую часть, и переходную часть, соединяющую верхнюю часть с придонной частью.
7. Способ по п.6, в котором диаметр указанной верхней части составляет от 0,1 до 0,5 DB, где DB означает диаметр придонной части.
8. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором водный поток стадии (а) подают в придонную часть указанной колонны.
9. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором водный поток стадии (а) подают в указанную зону перехода, соединяющую верхнюю часть с придонной частью колонны.
10. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором водный поток стадии (а) подают в указанную колонну в направлении тангенциальном стенкам колонны.
11. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором основная часть воды, входящей в колонну на стадии а), отводится через вывод, расположенный в придонной части колонны и не проходит вдоль нее.
12. Способ по п.1, в котором указанное время нахождения составляет величину между 5 и 12 мин.
13. Способ по любому из пп.1, 2, 12, в котором измеряется задержка полимера внутри указанной колонны и регулируется с помощью элемента дифференциального давления.
14. Способ по п.1, в котором охлаждающим агентом является вода.
15. Способ по п.14, в котором воду подают в верхнюю часть указанной колонны при температуре между 10 и 40°С.
16. Способ по пп.14 и 15, в котором вода течет вниз по указанной колонне со скоростью от 0,5 до 4,0 см/с.
17. Способ по п.16, в котором вода течет вниз со скоростью от 1,0 до 3,0 см/с.
18. Способ по любому из пп.1, 2, 12, 14, 15, 17, в котором водный поток, содержащий охлажденные гранулы, собирают из верхней части колонны на стадии с).
19. Способ по пп.1, 2, 12, 14, 15, 17, в котором стадию с) осуществляют переливанием гранул через верх колонны.
20. Способ по любому из пп.1, 2, 12, 14, 15, 17, в котором водный поток стадии (с) содержит полиолефиновые гранулы в массовом отношении Н2О/гранулы от 3 до 10.
21. Способ по любому из пп.1, 2, 12, 14, 15, 17, в котором водный поток стадии (с) подают на стадию сушки.
22. Способ по п.21, в котором стадию сушки осуществляют в центробежной сушилке.
23. Способ по любому из пп.1, 2, 12, 14, 15, 17, в котором воду, отделенную на стадии сушки, охлаждают и направляют на рециркуляцию на стадию подводного гранулирования.
RU2005141506/04A 2003-06-12 2004-05-27 Пост-обработка полимерных гранул RU2340634C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03101725 2003-06-12
EP03101725.4 2003-06-12
US48375703P 2003-06-30 2003-06-30
US60/483,757 2003-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005141506A true RU2005141506A (ru) 2007-07-20
RU2340634C2 RU2340634C2 (ru) 2008-12-10

Family

ID=36867482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005141506/04A RU2340634C2 (ru) 2003-06-12 2004-05-27 Пост-обработка полимерных гранул

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7732551B2 (ru)
EP (1) EP1631619B1 (ru)
JP (1) JP4685769B2 (ru)
KR (1) KR101037056B1 (ru)
CN (1) CN100410297C (ru)
AT (1) ATE552291T1 (ru)
BR (1) BRPI0411379B1 (ru)
CA (1) CA2529100A1 (ru)
RU (1) RU2340634C2 (ru)
WO (1) WO2004111111A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5186082B2 (ja) 2005-04-26 2013-04-17 出光興産株式会社 軟質ポリオレフィン系樹脂の造粒方法及び造粒物
FR2902767B1 (fr) * 2006-06-22 2008-09-19 J P B Creations Sa Dispositif de conditionnement d'un produit a base de colle
DE102007057189A1 (de) * 2007-11-28 2009-06-04 Automatik Plastics Machinery Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Polyamid
US8118173B2 (en) 2008-12-03 2012-02-21 Westlake Longview Corp. Streamer trap assembly
BRPI1010797B1 (pt) 2009-05-15 2020-08-18 Basell Poliolefine Italia S.P.A Processo para o tratamento antiadesão de péletes poliméricos e secador centrífugo
JP6659069B2 (ja) * 2014-11-14 2020-03-04 出光興産株式会社 樹脂ペレットの撹拌方法
BR112017005285B1 (pt) 2014-12-08 2021-09-28 Borealis Ag Processo para extrudar e peletizar um copolímero de propileno

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3544525A (en) * 1968-03-26 1970-12-01 Allied Chem Process for crystallization,drying and solid-state polymerization of polyesters
JPS55137928A (en) 1979-04-16 1980-10-28 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd Method and apparatus for preliminarily foaming particle of foamable thermoplastic resin
US4359544A (en) * 1982-02-01 1982-11-16 Shell Oil Company Synergistic co-nucleants for butene-1 polymer compositions
IT1163386B (it) 1983-05-19 1987-04-08 Montedison Spa Procedimento per la produzione di granuli espandibili di polimeri termoplastici e relativa apparecchiatura
FR2632563B1 (fr) * 1988-06-13 1990-11-30 Garacci Patrice Machine preexpanseuse destinee a l'expansion des particules utilisees dans notamment l'emballage comportant un detecteur de debut de moulage et des moyens de securite
WO1991001207A1 (en) * 1989-07-18 1991-02-07 Exxon Chemical Patents Inc. Method and apparatus for centrifugal cooling and treating of solids in dilute phase solid-gas systems
US5206292A (en) * 1992-05-28 1993-04-27 Shell Oil Company Pelletizing aid for manufacturing polyolefins
US5623012A (en) * 1995-12-19 1997-04-22 Shell Oil Company Pelletizing aid for polymers
JP2002166417A (ja) * 2000-09-20 2002-06-11 Sumitomo Chem Co Ltd 熱可塑性エラストマー組成物パウダーの製造方法
WO2002051544A1 (en) 2000-12-22 2002-07-04 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Process for the preparation of a spherical support comprising a mg dihalide
JP2002316317A (ja) * 2001-04-20 2002-10-29 Mitsui Chemicals Inc ブテン系重合体ペレットの製造方法およびペレット
JP2003089774A (ja) * 2001-09-18 2003-03-28 Hiyoshi Chemical Industrial Co Ltd 粘着型ホットメルト接着剤及びその製造方法並びに製造装置
JP3750592B2 (ja) * 2001-11-26 2006-03-01 東亞合成株式会社 ブロッキングし難い結晶性ポリマーのペレットの製造方法
WO2004000895A1 (en) 2002-06-24 2003-12-31 Basell Poliolefine Italia S.P.A Liquid phase process for the polymerization of alpha-olefins
CN1303111C (zh) 2002-06-24 2007-03-07 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 从聚合物组合物中除去挥发性组分的方法
JP4560274B2 (ja) * 2003-03-20 2010-10-13 日本ポリプロ株式会社 ポリプロピレン造粒体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
ATE552291T1 (de) 2012-04-15
BRPI0411379A (pt) 2006-08-01
CA2529100A1 (en) 2004-12-23
US7732551B2 (en) 2010-06-08
KR20060015309A (ko) 2006-02-16
BRPI0411379B1 (pt) 2014-02-25
EP1631619B1 (en) 2012-04-04
CN100410297C (zh) 2008-08-13
RU2340634C2 (ru) 2008-12-10
JP4685769B2 (ja) 2011-05-18
KR101037056B1 (ko) 2011-05-26
CN1805997A (zh) 2006-07-19
WO2004111111A1 (en) 2004-12-23
JP2006527288A (ja) 2006-11-30
EP1631619A1 (en) 2006-03-08
US20060279019A1 (en) 2006-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5591111B2 (ja) 高粘度ポリエステル溶融物でできた低加水分解性ポリエステル顆粒の製造方法、および該ポリエステル顆粒の製造装置
RU2292362C2 (ru) Способ термической обработки гранул полиэтилентерефталата и устройство для ее осуществления
RU2556929C2 (ru) Способ увеличения молекулярной массы с использованием остаточного тепла гранулированного сложного полиэфира
FI20002104A0 (fi) Menetelmä ja laitteisto puhtaan höyryn tuottamiseksi
KR910002961A (ko) 폴리아미드 그래뉼의 건조 및 가열방법과 장치
RU2006112829A (ru) Термическая кристаллизация сложнополиэфирных гранул в жидкости
RU2005141506A (ru) Пост-обработка полимерных гранул
RU2008136554A (ru) Способ получения неслипающегося гранулята, включающего полиэфирный материал, и дальнейшей обработки полученного гранулята
CN105531089A (zh) 通过气冷热模面造粒来生产表面结晶球形颗粒的方法以及用于执行该方法的设备
CN1285631C (zh) 连续制造乙烯－乙酸乙烯酯共聚物的方法及反应系统
CN206287389U (zh) 立式循环脱水机
CN103483471A (zh) 干燥聚合物的方法和设备
US3423183A (en) Extraction tube for extracting lower molecular components from granulated polyamides
CN201760123U (zh) 锦纶pa6聚合新型萃取塔
CN85106978A (zh) 流化床聚合反应器的改进
US3993462A (en) Polymer-gas separator
CN212269951U (zh) 一种高粘度高强度尼龙-666共聚聚合连续聚合装置
CN113120868B (zh) 一种不溶性硫磺生产方法和系统
CN209378472U (zh) 聚合氯化铝喷雾干燥系统的酸雾吸收装置
CN202297440U (zh) 聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯连续生产系统
CN109200945A (zh) 一种水旋流器及硫磺造粒的方法
CN105820331A (zh) 一种聚酰胺聚合生产工艺
JPH10323830A (ja) 廃プラスチックからの樹脂固形物回収方法及びその装置
RU2800442C1 (ru) Система и способ получения нерастворимой серы
CN114632339B (zh) 一种用于石油混合二甲苯生产过程中的智能控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100528