RU2005129598A

RU2005129598A - Способ и устройство для паровой обработки

Info

Publication number: RU2005129598A
Application number: RU2005129598/12A
Authority: RU
Inventors: Йозеф ШТУТЦ (CH); Йозеф Штутц
Original assignee: Кроноспан Текникал Компани Лимитед (Cy); Кроноспан Текникал Компани Лимитед
Priority date: 2003-04-01
Filing date: 2004-01-07
Publication date: 2006-06-10
Also published as: DE502004012286D1; CN1767929A; EP1608494B1; EP1608494A1; CN1767929B; PL377665A1; RU2327560C2; DE20305236U1; PT1608494E; WO2004087388A1; ES2362729T3; ATE500937T1; UA90245C2; PL215130B1

Claims

1. Устройство для паровой обработки движущегося относительно устройства полотна, снабженное отверстиями для прохода пара с целью создания парового импульса, направленного на полотно, отличающееся тем, что устройство выполнено с возможностью направления парового импульса под косым углом относительно полотна.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что паровой импульс может быть направлен под углом против направления или по направлению движения полотна.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что отверстия для выхода пара расположены с обеих сторон полотна.

4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что отверстия для выхода пара расположены на одной паровой головке или паровой поверхности.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что паровая головка или паровая поверхность выполнена поворотной, в особенности относительно оси, перпендикулярной к направлению движения полотна и параллельной к плоскости полотна.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на устройстве предусмотрены, или могут быть подключены к нему, исполнительные механизмы, в частности, электрические, гидравлические или пневматические приводы для изменения угла парового импульса.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на устройстве предусмотрены, или могут быть подключены к нему, средства управления, в частности компьютеры или потенциометры для изменения угла парового импульса.

8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что средства управления, в частности компьютеры или потенциометры, соединены с исполнительными механизмами или могут быть подключены к ним.

9. Устройство по одному из пп.6-8, отличающееся тем, что средства управления и исполнительные механизмы взаимодействуют с возможностью регулирования угла, в частности автоматического регулирования, в зависимости от относительной скорости и/или толщины полотна.

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что имеется таблица соответствий между различными относительными скоростями и/или толщиной полотна и различными углами, так что каждой относительной скорости и/или каждой относительной толщине полотна соответствует оптимальный с точки зрения производственного процесса угол.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что таблица содержит соотношения, установленные опытным путем.

12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что предусмотрены датчики для определения благоприятного относительно производственного процесса угла для каждой относительной скорости и/или каждой относительной толщины полотна.

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что датчики, средства управления и исполнительные механизмы взаимодействуют с возможностью устанавливать угол, в особенности автоматически устанавливать, в зависимости от относительной скорости.

14. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что угол определяется в зависимости от одного из следующих параметров: относительной скорости, толщины объекта образующего полотно, положения волокон, длины волокон, типа волокон, проклеивания волокон, влажности поверхности.

15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что с помощью датчиков может быть определен один или несколько параметров.

16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полотно представляет собой нетканый материал с древесными частицами, волокнами, стружками или опилками и связующими для изготовления предпочтительно пластинчатых конструктивных элементов, в частности ДВП и ДСП средней и высокой плотности.

17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между отверстием для выпуска пара и полотном предусмотрено ленточное сито, прилегающее к полотну, движущееся синхронно с полотном, и через которое паровой импульс может взаимодействовать с полотном.

18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что с обеих сторон полотна между отверстиями для выхода пара и поверхностями полотна предусмотрены ленточные сита, прилегающие к полотну, движущиеся синхронно с полотном, и через которые паровой импульс может взаимодействовать с полотном.

19. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что предусмотрены ленточные сита с размером ячеек 1/199-1/50.

20. Устройство п.1, отличающееся тем, что к пару добавляются присадки, вызывающие изменение свойств плит, получаемых путем прессования из полотна, например, твердости поверхности, защиты от ударного шума, или разбухания.

21. Применение устройства, заявленного в любом из предшествующих пунктов, в качестве устройства для предварительной паровой обработки при изготовлении конструктивных элементов, в особенности пластинчатой формы, содержащих древесные частицы, волокна, стружки или опилки и связующие для изготовления в частности ДВП и ДСП средней и высокой плотности.

22. Применение устройства, заявленного в любом из пп.1-20, в качестве устройства для предварительной паровой обработки в прессе, в частности в каландровом прессе.

23. Применение устройства по п.21 или 22, причем устройство расположено так, что предварительная паровая обработка происходит непосредственно перед прессованием полотна.

24. Способ оптимизации непрерывного процесса при изготовлении конструктивного элемента, в частности пластинчатого, который содержит древесные частицы, волокна, стружки или опилки и твердеющее под воздействием тепла связующее, в частности ДВП и ДСП средней и высокой плотности, включающий следующие этапы: изготовление нетканого материала, содержащего частицы со связующим; предварительное прессование, предпочтительно непрерывное, нетканого материала в подпрессовочном прессе, в частности без отверждения связующего; непрерывное прессование нетканого материала в горячем прессе, причем нетканый материал в основном прессуют до заданной толщины, а связующее в основном затвердевает; паровая обработка одной или обеих поверхностей нетканого материала в устройстве предварительной паровой обработки непосредственно перед вводом в горячий пресс, отличающийся тем, что создаваемый устройством предварительной паровой обработки паровой импульс направляют под косым углом к поверхности нетканого материала.

25. Способ по п.24, отличающийся тем, что угол выбирают таким, чтобы он был оптимальным в отношении необходимого производственного результата, например, степени пластификации, плотности поверхности или пропускной способности пресса.

26. Конструктивный элемент, в частности плита, состоящая в основном из древесных волокон и клея, изготовленная с помощью устройства, заявленного в любом из пп.1-20.

27. Многослойная панель, в особенности для напольных покрытий, изготовленная из конструктивного элемента в форме плиты, заявленного в п.26, с декоративным покрытием на лицевой стороне, предпочтительно с износостойким слоем поверх декоративного слоя, и в особенности с бумагой для защиты пола от коробления, проложенной под плитой.

28. Многослойная панель по п.27, причем она содержит хлорид, сульфат, смачивающее средство и/или силикон.

29. Многослойная панель по п.28, причем предусмотрен градиент концентрации хлорида, сульфата, смачивающего средства и/или силикона в направлении толщины плиты.