RU2005125140A

RU2005125140A - Фильтрующий материал, способ его получения и способ фильтрования

Info

Publication number: RU2005125140A
Application number: RU2005125140/15A
Authority: RU
Inventors: Сергей Григорьевич Псахье (RU); Сергей Григорьевич Псахье; Марат Израильевич Лернер (RU); Марат Израильевич Лернер; Геннадий Евгеньевич Руденский (RU); Геннадий Евгеньевич Руденский; Наталь Валентиновна Сваровска (RU); Наталья Валентиновна Сваровская; Владимир Евгеньевич Репин (RU); Владимир Евгеньевич Репин; Владимир Георгиевич Пугачев (RU); Владимир Георгиевич Пугачев
Original assignee: Марат Израильевич Лернер (RU); Марат Израильевич Лернер; Геннадий Евгеньевич Руденский (RU); Геннадий Евгеньевич Руденский
Priority date: 2005-08-08
Filing date: 2005-08-08
Publication date: 2007-02-20
Also published as: US20080164214A1; UA85804C2; WO2007018454A3; EA012492B1; RU2317843C2; WO2007018454A2; CN101232930A; IL189134A0; US8033400B2; EP1923117A2; EA200800468A1; EP1923117A4

Claims

1. Фильтрующий материал, содержащий в качестве основы полимерный волокнистый материал, модифицированный частицами гидрата окиси алюминия, закрепившимися на поверхности волокон основы.

2. Материал по п.1, отличающийся тем, что полимерная волокнистая основа представляет собой листовой материал, полученный методом электроформования, например, из ацетата целлюлозы или полисульфона, с диаметром волокон 1,0-3,0 мкм.

3. Материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что частицы гидрата окиси алюминия, закрепившиеся на поверхности волокон основы, имеют размер 0,2-5,0 мкм, удельную поверхность 100-250 м²/г и пористость 50-95%.

4. Материал по п.1, отличающийся тем, что частицы гидрата окиси алюминия закреплены как на поверхности, так и в объеме полимерного волокнистого материала.

5. Материал по п.1, отличающийся тем, что количество гидрата окиси алюминия в нем составляет 15-45 мас.%.

6. Способ получения фильтрующего материала, в котором осуществляют модифицирование основы из которой изготовлен фильтрующий материал, отличающийся тем, что осуществляют модифицирование полимерного волокнистого материала частицами гидрата окиси алюминия, для чего на полимерный волокнистый материал наносят исходный материал на основе алюминия, затем осуществляют гидролиз последнего, в ходе которого на полимерном волокнистом материале образуются и закрепляются частицы гидрата окиси алюминия.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве полимерного волокнистого материала используют листовой материал, полученный методом электроформования, например ацетат целлюлозы или полисульфон с диаметром волокон 1,0-3,0 мкм.

8. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что в качестве исходного материала на основе алюминия используют порошок алюминия с размером частиц менее 1 мкм.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в качестве исходного материала на основе алюминия используют порошок алюминия с удельной поверхностью 7-28 м²/г, полученный методом электрического взрыва проволоки.

10. Способ по п.8, отличающийся тем, что в качестве исходного материала на основе алюминия используют порошок состава алюминий-нитрид алюминия с процентным соотношением Al/AlN от 95:5 до 5:95, предпочтительно 60:40% и с удельной поверхностью не менее 8 м²/г, предпочтительно 19-27 м²/г, полученный методом электрического взрыва проволоки.

11. Способ по п.6, отличающийся тем, что исходный материал на основе алюминия наносят на полимерный волокнистый материал в виде водной или водно-спиртовой суспензии.

12. Способ по п.6, отличающийся тем, что гидролиз исходного материала на основе алюминия, нанесенного на полимерный волокнистый материал, осуществляют при температуре 10-100°С, предпочтительно 50-70°С, в течение 10 мин - 48 ч, предпочтительно 30-60 мин.

13. Способ по п.6 или 12, отличающийся тем, что после окончания гидролиза полимерный волокнистый материал промывают водой для удаления не закрепившихся на волокнах основы частиц гидрата окиси алюминия.

14. Способ по п.6, отличающийся тем, что фильтрующий материал сушат при температуре 80-140°С, предпочтительно 100-120°С, в течение 1-24 ч, предпочтительно 4-8 ч.

15. Способ фильтрования, включающий обеспечение контакта текучей среды с фильтрующим материалом, отличающийся тем, что в качестве фильтрующего материала используют полимерный волокнистый материал, модифицированный частицами гидрата окиси алюминия, закрепившимися на поверхности волокон основы.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что количество частиц гидрата окиси алюминия на единицу поверхности фильтрующего материала составляет 80-180 мг/см²при использовании в качестве волокнистого полимерного материала листового материала, полученного методом электроформования, например, из ацетата целлюлозы или полисульфона.

17. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что для удержания микробиологических загрязнений, в том числе вирусов, используют фильтровальный материал толщиной не менее 0,7 мм.

18. Способ по п.15, отличающийся тем, что фильтрующий материал находится в составе фильтра.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что фильтр стерилизует воду.

20. Способ по п.15, отличающийся тем, что фильтрующий материал удерживает электроотрицательные частицы, например, бактерии, вирусы, коллоидные частицы, пирогены, нуклеиновые кислоты, протеины, энзимы и др.

21. Способ по п.15, отличающийся тем, что фильтрующий материал удерживает неполярные частицы и химические загрязнения, например, частицы нерастворимых оксидов и гидроксидов, водорастворимые нефтепродукты, фенолы, галогены, ионы тяжелых металлов.

22. Способ по п.15, отличающийся тем, что фильтрующий материал используют для комплексной очистки воды.

23. Способ по п.15, отличающийся тем, что указанная текучая среда представляет собой воду, водный раствор, биологическую жидкость.