RU2005122496A - Способ производства изделия из стали - Google Patents

Способ производства изделия из стали Download PDF

Info

Publication number
RU2005122496A
RU2005122496A RU2005122496/02A RU2005122496A RU2005122496A RU 2005122496 A RU2005122496 A RU 2005122496A RU 2005122496/02 A RU2005122496/02 A RU 2005122496/02A RU 2005122496 A RU2005122496 A RU 2005122496A RU 2005122496 A RU2005122496 A RU 2005122496A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
cold
strip
less
deformation
Prior art date
Application number
RU2005122496/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2329308C2 (ru
Inventor
Бернхард ЭНГЛЬ (DE)
Бернхард ЭНГЛЬ
Томас ХЕЛЛЕР (DE)
Томас ХЕЛЛЕР
Харальд ХОФМАНН (DE)
Харальд ХОФМАНН
Манфред МЕННЕ (DE)
Манфред МЕННЕ
Original Assignee
Тиссенкрупп Шталь Аг (De)
Тиссенкрупп Шталь Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32519063&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2005122496(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Тиссенкрупп Шталь Аг (De), Тиссенкрупп Шталь Аг filed Critical Тиссенкрупп Шталь Аг (De)
Publication of RU2005122496A publication Critical patent/RU2005122496A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2329308C2 publication Critical patent/RU2329308C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0205Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/004Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0236Cold rolling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49988Metal casting
    • Y10T29/49991Combined with rolling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Claims (17)

1. Способ производства изделия из стали, в частности, листа или полосы, с высоким пределом текучести, при котором из стали, содержащей, мас.%:
Углерод менее 1,00
Марганец 7,00 - 30,00
Алюминий 1,00 - 10,00
Кремний 2,50 - 8,00
Сумма алюминий и кремний 3,50 - 12,00
Бор менее 0,01
Никель менее 8,00
Медь менее 3,00
Азот менее 0,60
Ниобий менее 0,30
Титан менее 0,30
Ванадий менее 0,30
Фосфор менее 0,01
и, в качестве остатка, железо и неизбежные примеси, производят полосу или лист, которые подвергают холодной прокатке в холоднокатанную полосу, которую затем в холодном состоянии подвергают деформации, со степенью деформации в холодном состоянии от 2 до 25%, для изготовления готового изделия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что степень деформации в холодном состоянии составляет не более 15%.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что степень деформации в холодном состоянии составляет не более 10%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что производство стальной ленты или листовой стали содержит этапы: разливки стали в полупродукты, в частности слябы, тонкие слябы или литую полосу; горячей прокатки полупродукта в горячекатаную полосу; смотку горячекатаной полосы; холодную прокатку горячекатаной полосы в холоднокатаную полосу.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что полупродукт повторно нагревают перед горячей прокаткой, как минимум, до 1100°C.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что полупродукт с температурой, составляющей минимум 1100°C, непосредственно подвергают горячей прокатке.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что конечная температура горячей прокатки составляет минимум 800°C.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что температура смотки составляет от 450 до 700°C.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что холоднокатаную полосу после холодной прокатки подвергают рекристаллизационному отжигу, и что холодную полосу после рекристаллизационного отжига подвергают окончательной деформации в холодном состоянии.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что рекристаллизационный отжиг проводят при температуре от 600 до 1100°C.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что отжиг проводят под кожухом при температуре от 600 до 750°C.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что отжиг проводят без прерывания движения материала при температуре от 750 до 1100°C.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что холодную прокатку проводят со степенью деформации в холодном состоянии от 30 до 75%.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что сталь содержит более 2,70 мас.% кремния.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что сталь содержит от 0,002 до 0,01 мас.% бора.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что сталь содержит от 0,003 до 0,008 мас.% бора.
17. Лист, изготовленный из стали, способом по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что сталь содержит 0,10 - 1,00 мас.% углерода.
RU2005122496A 2002-12-17 2003-09-18 Способ производства изделия из стали RU2329308C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10259230.6 2002-12-17
DE2002159230 DE10259230B4 (de) 2002-12-17 2002-12-17 Verfahren zum Herstellen eines Stahlprodukts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005122496A true RU2005122496A (ru) 2006-02-10
RU2329308C2 RU2329308C2 (ru) 2008-07-20

Family

ID=32519063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005122496A RU2329308C2 (ru) 2002-12-17 2003-09-18 Способ производства изделия из стали

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7588651B2 (ru)
EP (1) EP1573075B8 (ru)
JP (1) JP4500688B2 (ru)
KR (2) KR101127632B1 (ru)
CN (1) CN100510116C (ru)
AT (1) ATE448331T1 (ru)
AU (1) AU2003273899A1 (ru)
CA (1) CA2510754C (ru)
DE (2) DE10259230B4 (ru)
ES (1) ES2336095T3 (ru)
MX (1) MXPA05006411A (ru)
RU (1) RU2329308C2 (ru)
WO (1) WO2004055223A1 (ru)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005061152A1 (de) * 2003-12-23 2005-07-07 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zum erzeugen von warmbändern aus leichtbaustahl
DE102005008410B3 (de) * 2005-02-24 2006-02-16 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zum Beschichten von Stahlbändern und beschichtetes Stahlband
DE102006039307B3 (de) 2006-08-22 2008-02-21 Thyssenkrupp Steel Ag Verfahren zum Beschichten eines 6-30 Gew.% Mn enthaltenden warm- oder kaltgewalzten Stahlbands mit einer metallischen Schutzschicht
DE102008005806A1 (de) * 2008-01-17 2009-09-10 Technische Universität Bergakademie Freiberg Bauteile aus hochmanganhaltigem, festem und zähem Stahlformguss, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung
DE102008005605A1 (de) 2008-01-22 2009-07-23 Thyssenkrupp Steel Ag Verfahren zum Beschichten eines 6 - 30 Gew. % Mn enthaltenden warm- oder kaltgewalzten Stahlflachprodukts mit einer metallischen Schutzschicht
EP2090668A1 (en) * 2008-01-30 2009-08-19 Corus Staal BV Method of producing a high strength steel and high strength steel produced thereby
KR101020546B1 (ko) 2008-07-18 2011-03-09 현대자동차주식회사 초고강도 twip 강판 및 그 제조방법
KR101330903B1 (ko) 2008-11-05 2013-11-18 혼다 기켄 고교 가부시키가이샤 고강도 강판 및 그 제조 방법
DE102008056844A1 (de) * 2008-11-12 2010-06-02 Voestalpine Stahl Gmbh Manganstahlband und Verfahren zur Herstellung desselben
DE102009018577B3 (de) 2009-04-23 2010-07-29 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zum Schmelztauchbeschichten eines 2-35 Gew.-% Mn enthaltenden Stahlflachprodukts und Stahlflachprodukt
DE102009051673B3 (de) * 2009-11-03 2011-04-14 Voestalpine Stahl Gmbh Herstellung von Galvannealed-Blechen durch Wärmebehandlung elektrolytisch veredelter Bleche
DE102009053260B4 (de) 2009-11-05 2011-09-01 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zum Beschichten von Stahlbändern und beschichtetes Stahlband
BRPI1002010A2 (pt) * 2010-06-30 2012-03-06 Universidade Federal De Minas Gerais Chapa de aço laminada a frio e recozida com efeito twip e processo de obtenção
DE102011117135A1 (de) * 2010-11-26 2012-05-31 Salzgitter Flachstahl Gmbh Energie speicherndes Behältnis aus Leichtbaustahl
IT1403129B1 (it) * 2010-12-07 2013-10-04 Ct Sviluppo Materiali Spa Procedimento per la produzione di acciaio ad alto manganese con resistenza meccanica e formabilità elevate, ed acciaio così ottenibile.
DE102011000089A1 (de) * 2011-01-11 2012-07-12 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zum Herstellen eines warmgewalzten Stahlflachprodukts
EP2721334B1 (en) 2011-06-17 2020-03-18 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
DE102011121705A1 (de) 2011-12-12 2013-06-13 Salzgitter Flachstahl Gmbh Schweißzusatz zum Lichtbogen- und Laserstrahlschweißen von Mischverbindungen aus austenitischem und ferritischem Stahl
RU2479641C1 (ru) * 2012-02-22 2013-04-20 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Способ производства холоднокатаной ленты из низкоуглеродистых марок стали
WO2013124283A1 (de) * 2012-02-25 2013-08-29 Technische Universität Bergakademie Freiberg Verfahren zur herstellung hochfester formteile aus hochkohlenstoff- und hochmanganhaltigem austenitischem stahlguss mit trip/twip-eigenschaften
WO2013178887A1 (fr) * 2012-05-31 2013-12-05 Arcelormittal Investigación Desarrollo Sl Acier laminé a chaud ou a froid a faible densite, son procede de mise en oeuvre et son utilisation
CN102690938B (zh) * 2012-06-20 2014-04-02 中北大学 一种低碳Fe-Mn-Al-Si系TWIP钢中试生产方法
KR101449119B1 (ko) 2012-09-04 2014-10-08 주식회사 포스코 우수한 강성 및 연성을 갖는 페라이트계 경량 고강도 강판 및 그 제조방법
DE102013000636A1 (de) * 2013-01-16 2014-07-17 Sitech Sitztechnik Gmbh Hochtragfähige Verstelleinrichtung, insbesondere Sitzversteller auf FeMn-Basis
DE102013101276A1 (de) * 2013-02-08 2014-08-14 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kraftfahrzeugstabilisators
CN105473748A (zh) 2013-08-14 2016-04-06 Posco公司 超高强度钢板及其制造方法
KR101889110B1 (ko) * 2013-10-23 2018-08-16 주식회사 포스코 극저탄소 고강도 저비중 냉연강판 및 이의 제조방법
KR101560940B1 (ko) 2013-12-24 2015-10-15 주식회사 포스코 강도와 연성이 우수한 경량강판 및 그 제조방법
KR101568552B1 (ko) 2013-12-26 2015-11-11 주식회사 포스코 고강도 저비중 강판 및 그 제조방법
EP3095889A1 (en) * 2015-05-22 2016-11-23 Outokumpu Oyj Method for manufacturing a component made of austenitic steel
EP3117922B1 (en) 2015-07-16 2018-03-21 Outokumpu Oyj Method for manufacturing a component of austenitic twip or trip/twip steel
DE102015111866A1 (de) * 2015-07-22 2017-01-26 Salzgitter Flachstahl Gmbh Umformbarer Leichtbaustahl mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und Verfahren zur Herstellung von Halbzeug aus diesem Stahl
CN105543627A (zh) * 2015-12-24 2016-05-04 芜湖恒耀汽车零部件有限公司 一种新材料排气管及其制备方法
RU2615738C1 (ru) * 2016-02-08 2017-04-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Высокопрочная сталь системы Fe-Mn-Al-C, обладающая эффектом TWIP и TRIP
WO2017203309A1 (en) * 2016-05-24 2017-11-30 Arcelormittal Twip steel sheet having an austenitic matrix
WO2017203315A1 (en) 2016-05-24 2017-11-30 Arcelormittal Cold rolled and annealed steel sheet, method of production thereof and use of such steel to produce vehicle parts
MA45114A (fr) * 2016-05-24 2019-04-10 Arcelormittal Procédé de fabrication d'une tôle d'acier twip ayant une matrice austénitique
WO2017203312A1 (en) * 2016-05-24 2017-11-30 Arcelormittal Cold rolled and annealed steel sheet, method of production thereof and use of such steel to produce vehicle parts
WO2017203310A1 (en) * 2016-05-24 2017-11-30 Arcelormittal Method for producing a twip steel sheet having an austenitic microstructure
WO2017203314A1 (en) * 2016-05-24 2017-11-30 Arcelormittal Twip steel sheet having an austenitic matrix
DE102016211411A1 (de) * 2016-06-24 2017-12-28 Thyssenkrupp Ag Fahrzeugrad und Verwendung
DE102016117494A1 (de) 2016-09-16 2018-03-22 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur Herstellung eines umgeformten Bauteils aus einem mittelmanganhaltigen Stahlflachprodukt und ein derartiges Bauteil
DE102016117508B4 (de) 2016-09-16 2019-10-10 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Stahlflachprodukts aus einem mittelmanganhaltigen Stahl und ein derartiges Stahlflachprodukt
PL3301197T3 (pl) * 2016-09-29 2022-02-21 Outokumpu Oyj Sposób odkształcania na zimno stali austenitycznej
RU2631069C1 (ru) * 2016-10-27 2017-09-18 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Способ получения листов из высокомарганцевой стали
WO2018188766A1 (de) * 2017-04-11 2018-10-18 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Kaltgewalztes, haubengeglühtes stahlflachprodukt und verfahren zu dessen herstellung
RU2650952C1 (ru) * 2017-12-05 2018-04-18 Юлия Алексеевна Щепочкина Сталь

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB841366A (en) * 1957-07-02 1960-07-13 Langley Alloys Ltd Improvements in iron aluminium alloys
US3024103A (en) 1959-06-23 1962-03-06 Ford Motor Co Austentic alloys
JPS58144418A (ja) * 1982-02-22 1983-08-27 Nippon Steel Corp 高Mn鋼の製造方法
USH326H (en) * 1984-05-22 1987-09-01 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Mn-Fe base and Mn-Cr-Fe base austenitic alloys
US4861390A (en) * 1985-03-06 1989-08-29 Kawasaki Steel Corporation Method of manufacturing formable as-rolled thin steel sheets
JPH03500305A (ja) * 1988-07-08 1991-01-24 ファムシー スティール コーポレイション 2相高減衰能を有するFe‐Mn‐Al‐C基合金
JPH04362128A (ja) * 1991-06-10 1992-12-15 Kawasaki Steel Corp 磁気特性の優れたセミプロセス無方向性電磁鋼板の製造法
CA2100656C (en) * 1991-12-30 2000-02-22 Tai Woung Kim Austenitic high manganese steel having superior formability, strengths and weldability, and manufacturing process therefor
DE19727759C2 (de) 1997-07-01 2000-05-18 Max Planck Inst Eisenforschung Verwendung eines Leichtbaustahls
DE19900199A1 (de) * 1999-01-06 2000-07-13 Ralf Uebachs Leichtbaustahllegierung
US6761780B2 (en) * 1999-01-27 2004-07-13 Jfe Steel Corporation Method of manufacturing a high Mn non-magnetic steel sheet for cryogenic temperature use
FR2796083B1 (fr) * 1999-07-07 2001-08-31 Usinor Procede de fabrication de bandes en alliage fer-carbone-manganese, et bandes ainsi produites
DE19933113C1 (de) * 1999-07-15 2000-09-07 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zum Herstellen eines Bandes aus Stahl durch flexibles Walzen
DE60110586T2 (de) * 2000-05-31 2005-12-01 Jfe Steel Corp. Kaltgewalztes stahlblech mit ausgezeichneten reckalterungseigenschaftenund herstellungsverfahren für ein solches stahlblech
DE10060948C2 (de) * 2000-12-06 2003-07-31 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zum Erzeugen eines Warmbandes aus einem einen hohen Mangan-Gehalt aufweisenden Stahl
DE10128544C2 (de) * 2001-06-13 2003-06-05 Thyssenkrupp Stahl Ag Höherfestes, kaltumformbares Stahlblech, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung eines solchen Blechs

Also Published As

Publication number Publication date
CN1732275A (zh) 2006-02-08
KR101127632B1 (ko) 2012-03-23
MXPA05006411A (es) 2005-08-19
CA2510754A1 (en) 2004-07-01
JP2006509912A (ja) 2006-03-23
AU2003273899A1 (en) 2004-07-09
EP1573075B8 (de) 2009-12-23
EP1573075B1 (de) 2009-11-11
US7588651B2 (en) 2009-09-15
US20060179638A1 (en) 2006-08-17
DE10259230B4 (de) 2005-04-14
DE10259230A1 (de) 2004-07-15
JP4500688B2 (ja) 2010-07-14
KR20110091009A (ko) 2011-08-10
WO2004055223A1 (de) 2004-07-01
CN100510116C (zh) 2009-07-08
KR20050084429A (ko) 2005-08-26
CA2510754C (en) 2011-02-08
DE50312121D1 (de) 2009-12-24
ATE448331T1 (de) 2009-11-15
RU2329308C2 (ru) 2008-07-20
ES2336095T3 (es) 2010-04-08
EP1573075A1 (de) 2005-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005122496A (ru) Способ производства изделия из стали
JP4500124B2 (ja) ホットプレス用めっき鋼板の製造方法
RU2684912C2 (ru) Способ изготовления сверхпрочного стального листа с покрытием или без покрытия и полученный лист
CA2680036A1 (en) High strength hot rolled steel plate for spiral line pipe superior in low temperature toughness and method of production of same
RU2007123594A (ru) Способ производства аустенитных железо/углерод/марганецевых стальных листов, имеющих очень высокую прочность и характеристики удлинения, а также исключительную однородность
CA2414138A1 (en) Highly stable, steel and steel strips or steel sheets cold-formed, method for the production of steel strips and uses of said steel
RU2018122307A (ru) Способ производства высокопрочной листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью и формуемостью, и полученная высокопрочная листовая сталь
RU2009145940A (ru) Способ изготовления высокопрочных холоднокатаных и отожженных стальных листов и листы, полученные этим способом
JP2008528796A5 (ru)
FI3720980T3 (fi) Kylmävalssattu ja hehkutettu teräslevy ja sen valmistusmenetelmä
CA2638681A1 (en) Oil country tubular good for expansion in well and manufacturing method thereof
WO2004059026A3 (en) Dual phase hot rolled steel sheets having excellent formability and stretch flangeability
CA2260231A1 (en) Hot-rolled steel strip and method of making it
RU2003122338A (ru) Способ производства полос электротехнической стали с ориентированными зернами
CN102400055B (zh) 一种低成本屈强比可控高强度高韧性钢板及其制造方法
RU2006138380A (ru) Способ производства холоднокатаной стали для глубокой вытяжки
EP1319725A3 (de) Verfahren zum Herstellen von Warmband
CN114729436A (zh) 具有提高的屈强比的奥氏体不锈钢及其制造方法
RU2128719C1 (ru) Способ производства горячеоцинкованного металла высших категорий вытяжки с тончайшим цинковым покрытием с превосходной штампуемостью
RU2003125968A (ru) Высокопрочная изотропная сталь, способ получения листовой стали и получаемый листовой прокат
AU749783B2 (en) Method for producing cold-rolled bands or sheets
KR20240132323A (ko) 중판 및 중판의 제조를 위한 출발 물질에 대한 열기계적 처리 방법
RU2001109253A (ru) Способ получения холоднокатаных лент или листов
RU2024114518A (ru) Холоднокатаный и термообработанный стальной лист и способ его изготовления
RU2024117604A (ru) Толстолистовой прокат и способ термомеханической обработки исходного материала для получения толстолистового проката

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100919