RU2005115474A

RU2005115474A - Способ изготовления деталей на основе железа прессованием при повышенных давлениях

Info

Publication number: RU2005115474A
Application number: RU2005115474/02A
Authority: RU
Inventors: Михаил КЕЙЗЕЛЬМАН (SE); Михаил Кейзельман; Пауль СКОГЛУНД (SE); Пауль Скоглунд; Хильмар ВИДАРССОН (SE); Хильмар Видарссон
Original assignee: Хеганес Аб (Se); Хеганес Аб
Priority date: 2002-10-22
Filing date: 2003-10-22
Publication date: 2005-10-27
Also published as: PL375094A1; ES2357741T3; KR20110114689A; DE60335280D1; CA2495697C; TW201127521A; AU2003269786B2; BR0314079B1; BR0314079A; MXPA05004256A; TW200417433A; JP2006503983A; ZA200501296B; CN1705533A; JP4909514B2; AU2003269786A1; EP1554071B1; KR101179725B1; SE0203134D0; CN1705533B

Claims

1. Способ изготовления неспеченных прессовок высокой плотности, включающий в себя следующие стадии: обеспечение порошка железа или на основе железа, где менее примерно 5% частиц порошка на основе железа имеют размер ниже 45 мкм; необязательное смешивание упомянутого порошка с графитом и другими добавками; одноосное прессование порошка в пресс-форме при давлении прессования, составляющем, по меньшей мере, примерно 800 МПа; и выталкивание неспеченной прессованной заготовки из пресс-формы.

2. Способ по п.1, в котором прессование осуществляют в одну стадию.

3. Способ по п.1 или 2, в котором по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 60%, а наиболее предпочтительно по меньшей мере 70% порошка на основе железа состоит из частиц, имеющих размер частиц свыше примерно 106 мкм.

4. Способ по п.1, в котором по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 60%, а наиболее предпочтительно по меньшей мере 70% порошка на основе железа состоит из частиц, имеющих размер частиц свыше примерно 212 мкм.

5. Способ по п.4, в котором максимальный размер частиц составляет примерно 2 мм.

6. Способ по п.2, в котором графит присутствует в количестве 0,1-1,0%.

7. Способ по п.1, в котором перед прессованием порошок на основе железа соединяют со смазкой в количестве между 0,05 и 0,6 мас.%.

8. Способ по п.1, в котором прессование осуществляют в смазанной пресс-форме.

9. Способ по п.7 или п.8, в котором прессование осуществляют с использованием сочетания внутреннего и наружного смазывания.

10. Способ по п.1, в котором добавки выбирают из группы, состоящей из легирующих элементов, таких как Mn, Cu, Ni, Cr, Mo, V, Co, W, Nb, Ti Al, P, S и В, улучшающих обрабатываемость добавок, твердофазных материалов и повышающих текучесть добавок.

11. Способ по п.1, в котором прессование осуществляют при давлении, составляющем по меньшей мере 900 МПа, более предпочтительно по меньшей мере 1000, а наиболее предпочтительно свыше 1100 МПа.

12. Способ по п.1, в котором прессование осуществляют при температуре окружающей среды.

13. Способ по п.1, в котором прессование осуществляют при повышенной температуре.

14. Способ по п.1 для изготовления спеченных продуктов, причем упомянутый способ дополнительно включает в себя единственную стадию спекания при температуре свыше 1100°C.

15. Порошковая композиция, содержащая порошок железа или на основе железа, в котором менее примерно 5% частиц порошка имеют размер ниже 45 мкм, и 0,1-1,0 мас.% графита.

16. Порошковая композиция по п.15, дополнительно содержащая 0,05-0,6 мас.% смазки.

17. Композиция по п.15 или 16, в которой по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 60%, а наиболее предпочтительно по меньшей мере 70% порошка на основе железа имеют размер частиц свыше примерно 106 мкм.

18. Композиция по п.17, в которой по меньшей мере 50% частиц порошка на основе железа имеют размер частиц свыше примерно 212 мкм.

19. Композиция по п.15, дополнительно содержащая добавки, выбранные из группы, состоящей из легирующих элементов, таких как Mn, Cu, Ni, Cr, Mo, V, Co, W, Nb, Ti, Al, P, S и В, улучшающих обрабатываемость добавок, твердофазных материалов и повышающих текучесть добавок.