TH49581A - สารผสมที่เป็นผงซึ่งมีโลหะเป็นพื้นฐานที่ได้รับ การปรับปรุงให้ดีขึ้นซึ่งมีซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นผงผสม - Google Patents

สารผสมที่เป็นผงซึ่งมีโลหะเป็นพื้นฐานที่ได้รับ การปรับปรุงให้ดีขึ้นซึ่งมีซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นผงผสม

Info

Publication number
TH49581A
TH49581A TH1002907A TH0001002907A TH49581A TH 49581 A TH49581 A TH 49581A TH 1002907 A TH1002907 A TH 1002907A TH 0001002907 A TH0001002907 A TH 0001002907A TH 49581 A TH49581 A TH 49581A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
powder
silicon carbide
approximately
weight
mixture
Prior art date
Application number
TH1002907A
Other languages
English (en)
Inventor
เอสวีแอล นาราซิมฮาน นายคาลาเธอร์
ชอว์ลา นายนิคไฮล์ช
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH49581A publication Critical patent/TH49581A/th

Links

Abstract

DC60 (27/10/43) สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาได้รับการจัดเตรียมขึ้นมา ซึ่งประกอบด้วยซิลิคอนคาร์ไบด์ เพื่อเพิ่มพูนความแข็งแรง ความยืดดึง และความสามารถทางกลของชิ้นส่วนที่ผ่านการอัดแน่นและที่ ผ่านการเผาผนึกซึ่งสร้างขึ้นมาจากสารผสมดังกล่าว โดยทั่วไปสารผสมจะมีผงโลหะ ดังเช่น ผงที่มี เหล็กเป็นพื้นฐานหรือผงที่มีนิกเกิลเป็นพื้นฐาน เป็นส่วนประกอบหลักของสารผสม ซิลิคอนคาร์ไบด์ จะได้รับการผสมกับผงโลหะ ถ้าจะให้ดีแล้วจะอยู่ในรูปผงซิลิคอนคาร์ไบด์ อย่างที่เลือกได้นั้น ผง ผสมร่วม สารหล่อลื่น ตัวกระทำการเชื่อมขวาง และสารเติมแต่งที่เป็นผงชนิดอื่น สามารถได้รับการ ผสมเข้ากับสารผสมเชิงโลหะวิทยา สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาจะได้รับการนำมาใช้โดยการอัด แน่นในโพรงแบบพิมพ์เพื่อผลิตเป็นชิ้นส่วนอัดแน่นแบบ "กรีน" ซึ่งจะได้รับการเผาผนึกในลำดับต่อไป ถ้าจะให้ดีแล้วจะได้รับการเผาผนึกที่อุณหภูมิค่อนข้างสูง สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาได้รับการจัดเตรียมขึ้นมา ซึ่งประกอบด้วยซิลิคอนคาร์ไบด์ เพื่อเพิ่มพูนความแข็งแรง ความยืดดึง และความสามารถทางกลของชิ้นส่วนที่ผ่านการอัดแน่นและที่ ผ่านการเผาผนึกซึ่งสร้างขึ้นมาจากสารผสมดังกล่าว โดยทั่วไปสารผสมจะมีผงโลหะ ดังเช่น ผงที่มี เหล็กเป็นพื้นฐานหรือผงที่มีนิกเกิลเป็นพื้นฐาน เป็นส่วนประกอบหลักของสารผสม ซิลิคอนคาร์ไบด์ จะได้รับการผสมกับผงโลหะ ถ้าจะให้ดีแล้วจะอยู่ในรูปผงซิลิคอนคาร์ไบด์ อย่างที่เลือกได้นั้น ผง ผสมร่วม สารหล่อลื่น ตัวกระทำการเชื่อมขวาง และสารเติมแต่งที่เป็นผงชนิดอื่น สามารถได้รับการ ผสมเข้ากับสารผสมเชิงโลหะวิทยา สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาจะได้รับการนำมาใช้โดยการอัด แน่นในโพรงแบบพิมพ์เพื่อผลิตเป็นชิ้นส่วนอัดน่นแบบ "กรีน" ซึ่งจะได้รับการเผาผนึกในลำดับต่อไป ถ้าจะให้ดีแล้วจะได้รับการเผาผนึกที่อุณหภูมิค่อนข้างสูง

Claims (28)

1. สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาซึ่งได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นแล้ว ประกอบรวมด้วย (a) ผงที่มีโลหะเป็นพื้นฐานอย่างน้อยที่สุดประมาณ 85% โดยน้ำหนัก ซึ่งประกอบรวมด้วย ผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานซึ่งผ่านการทำให้เป็นละอองอย่างน้อยที่สุด 50% โดยน้ำหนัก โดยมีความ หนาแน่นปรากฎระหว่าง 2.75 และ 4.6 กรัม/ซม.3 และ (b) ซิลิคอนคาร์ไบด์จากประมาณ 0.05 ถึงประมาณ 7.5% โดยน้ำหนัก
2. สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งผงที่มีโลหะเป็นพื้นฐานประกอบ รวมด้วยผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานซึ่งผ่านการทำให้เป็นละอองอย่างน้อยที่สุด 75% โดยน้ำหนัก โดยมี ความหนาแน่นปรากฎระหว่าง 2.75 และ 4.6 กรัม/ซม.3
3. สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งผงที่มีโลหะเป็นพื้นฐานประกอบ รวมด้วยผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานซึ่งผ่านการทำให้เป็นละอองอย่างน้อยที่สุด 90% โดยน้ำหนัก โดยมี ความหนาแน่นปรากฎระหว่าง 2.75 และ 4.6 กรัม/ซม.3
4. สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งซิลิคอนคาร์ไบด์จะมีอยู่ในปริมาณ ระหว่าง 0.25 และ 5% โดยน้ำหนัก
5. สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาของข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งผงที่มีโลหะเป็นพื้นฐานประกอบ รวมด้วยผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานซึ่งผ่านการทำให้เป็นละอองอย่างน้อยที่สุด 90% โดยน้ำหนัก โดยมี ความหนาแน่นปรากฎระหว่าง 2.75 และ 4.6 กรัม/ซม.3
6. สารผสมที่เป็นเชิงโลหะวิทยาของข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานซึ่งผ่านการ ทำให้เป็นละอองมีการกระจายขนาดอนุภาค โดยที่ผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานประมาณ 50% โดยน้ำ หนักจะเคลื่อนที่ผ่านตะแกรงเบอร์ 70 ได้และได้รับการกั้นไว้โดยตะแกรงเบอร์ 400 หรือเบอร์ที่เหนือ กว่านั้น
7. สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาซึ่งได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นแล้ว ประกอบรวมด้วย (a) ผงที่มีโลหะเป็นพื้นฐานอย่างน้อยที่สุดประมาณ 85% โดยน้ำหนัก ซึ่งประกอบรวมด้วย ผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานซึ่งผ่านการทำให้เป็นละอองอย่างน้อยที่สุด 50% โดยน้ำหนัก โดยมีความ หนาแน่นปรากฎระหว่าง 2.75 และ 4.6 กรัม/ซม.3 และ (b) ผงที่มีซิลิคอนคาร์ไบด์ โดยมีอยู่ในปริมาณเพื่อจัดเตรียมให้มีซิลิคอนคาร์ไบด์จาก ประมาณ 0.05 ถึงประมาณ 7.5% โดยน้ำหนัก
8. สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาของข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งผงที่มีซิลิคอนคาร์ไบด์มีการ กระจายขนาดอนุภาค โดยที่ผงซิลิคอนคาร์ไบด์นั้นมีค่า d50 ต่ำกว่าประมาณ 50 ไมครอน
9. สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาของข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งผงที่มีโลหะเป็นพื้นฐานประกอบ รวมด้วยผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานซึ่งผ่านการทำให้เป็นละอองอย่างน้อยที่สุด 75% โดยน้ำหนัก โดยมี ความหนาแน่นปรากฎระหว่าง 2.75 และ 4.6 กรัม/ซม.3
10. สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาของข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งผงที่มีซิลิคอนคาร์ไบด์มีการ กระจายขนาดอนุภาค โดยที่ผงซิลิคอนคาร์ไบด์นั้นมีค่า d50 ต่ำกว่าประมาณ 50 ไมครอน
11. สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาของข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งผงที่มีโลหะเป็นพื้นฐานประกอบ รวมด้วยผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานซึ่งผ่านการทำให้เป็นละอองอย่างน้อยที่สุด 90% โดยน้ำหนัก โดยมี ความหนาแน่นปรากฎระหว่าง 2.75 และ 4.6 กรัม/ซม.3
12. สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งผงที่มีซิลิคอนคาร์ไบด์มีการ กระจายขนาดอนุภาค โดยที่ผงซิลิคอนคาร์ไบด์นั้นมีค่า d50 ต่ำกว่าประมาณ 50 ไมครอน
13. สารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาของข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานซึ่งผ่าน การทำให้เป็นละอองมีการกระจายขนาดอนุภาค โดยที่ผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานประมาณ 50% โดยน้ำ หนักจะเคลื่อนที่ผ่านตะแกรงเบอร์ 70 ได้และได้รับการกั้นไว้โดยตะแกรงเบอร 400 หรือเบอร์ที่เหนือ กว่านั้น
14. วิธีการเตรียมสารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นแล้วประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของ (a) การจัดเตรียมผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานซึ่งผ่านการทำให้เป็นละอองที่มีการกระจายขนาด อนุภาค โดยที่ผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานประมาณ 50% โดยน้ำหนักจะเคลื่อนที่ผ่านตะแกรงเบอร์ 70 ได้และได้รับการกั้นไว้โดยตระแกรงเบอร์ 400 หรือเบอร์ที่เหนือกว่านั้น และ (b) การผสมผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานกับผงที่ซิลิคอนคาร์ไบด์ในปริมาณที่ซึ่งสารผสมที่เป็นผง เชิงโลหะวิทยาประกอบรวมด้วยซิลิคอนคาร์ไบด์จากประมาณ 0.05 ถึงประมาณ 7.5% โดยน้ำหนัก
15. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานจะมีอยู่ในสารผสมที่เป็นผงเชิง โลหะวิทยาในปริมาณอย่างน้อยที่สุดประมาณ 85% โดยน้ำหนัก
16. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่งผงที่มีซิลิคอนคาร์ไบด์มีการกระจายขนาดอนุภาค โดยที่ ผงซิลิคอนคาร์ไบด์นั้นมีค่า d50 ต่ำกว่าประมาณ 50 ไมครอน
17. วิธีการสำหรับการก่อรูปชิ้นส่วนโลหะผ่านการอัดแน่นจากสารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะ วิทยาประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การจัดเตรียมสารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาซึ่งได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นแล้ว ซึ่ง ประกอบรวมด้วย (i) ผงที่มีเหล็กเป็นพื้นฐานอย่างน้อยที่สุดประมาณ 85% โดยน้ำหนัก และ (ii) ซิลิคอนคาร์ไบด์จากประมาณ 0.05 ถึงประมาณ 7.5% โดยน้ำหนัก (b) การอัดแน่นสารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะวิทยาในแบบพิมพ์ที่ความดันระหว่างประมาณ 5 และ 200 ตันต่อตารางนิ้ว เพื่อก่อรูปชิ้นส่วนที่ผ่านการอัดแน่นขึ้นมา และ (c) การเผาผนึกชิ้นส่ว่นที่ผ่านการอัดแน่นที่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 2150 ํฟ
18. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 17 ที่ซึ่งขั้นตอนการเผาผนึกจะได้รับการดำเนินการที่อุณหภูมิ อย่างน้อยที่สุด 2200 ํฟ
19. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 17 ที่ซึ่งขั้นตอนการเผาผนึกจะได้รับการดำเนินการที่อุณหภูมิ อย่างน้อยที่สุด 2250 ํฟ
20. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 17 ที่ซึ่งขั้นตอนการเผาผนึกจะได้รับการดำเนินการที่อุณหภูมิ อย่างน้อยที่สุด 2300 ํฟ
21. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 17 ที่ซึ่งซิลิคอนคาร์ไบด์จะมีอยู่ในสารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะ วิทยา โดยเป็นผงที่มีซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีการกระจายขนาดอนุภาค โดยที่ผงที่มีซิลิคอนคาร์ไบด์นั้นมี ค่า d50 ต่ำกว่าประมาณ 50 ไมครอน
22. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งขั้นตอนการเผาผนึกจะได้รับการดำเนินการที่อุณหภูมิ อย่างน้อยที่สุด 2200 ํฟ
23. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งขั้นตอนการเผาผนึกจะได้รับการดำเนินการที่อุณหภูมิ อย่างน้อยที่สุด 2250 ํฟ
24. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งขั้นตอนการเผาผนึกจะได้รับการดำเนินการที่อุณหภูมิ อย่างน้อยที่สุด 2300 ํฟ
25. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 17 ที่ซึ่งซิลิคอนคาร์ไบด์จะมีอยู่ในสารผสมที่เป็นผงเชิงโลหะ วิทยาในรูปแบบที่ซึ่งซิลิคอนคาร์ไบด์จะจัดเตรียมให้มีซิลิคอนระหว่าง 0.035 และ 5.3% โดยน้ำหนัก ในสารผสมที่เป็นผง และจัดเตรียมให้มีคาร์บอนระหว่าง 0.015 และ 2.2% โดยน้ำหนัก ในสารผสมที่ เป็นผง
26. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 25 ที่ซึ่งขั้นตอนการเผาผนึกจะได้รับการดำเนินการที่อุณหภูมิ อย่างน้อยที่สุด 2200 ํฟ
27. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 25 ที่ซึ่งขั้นตอนการเผาผนึกจะได้รับการดำเนินการที่อุณหภูมิ อย่างน้อยที่สุด 2250 ํฟ
28. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 25 ที่ซึ่งขั้นตอนการเผาผนึกจะได้รับการดำเนินการที่อุณหภูมิ อย่างน้อยที่สุด 2300 ํฟ
TH1002907A 2000-08-03 สารผสมที่เป็นผงซึ่งมีโลหะเป็นพื้นฐานที่ได้รับ การปรับปรุงให้ดีขึ้นซึ่งมีซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นผงผสม TH49581A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH49581A true TH49581A (th) 2002-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2059323C (en) Steel powder admixture having distinct prealloyed powder of iron alloys
JP5504278B2 (ja) 拡散合金化された鉄又は鉄基粉末を製造する方法、拡散合金化粉末、該拡散合金化粉末を含む組成物、及び該組成物から製造した成形され、焼結された部品
CA2811754C (en) Aluminum powder metal alloying method
JPH0432122B2 (th)
US4799955A (en) Soft composite metal powder and method to produce same
MY128078A (en) Improved metal-based powder compositions containing silicon carbide as an alloying powder
CN106270494A (zh) 无磁钢制品及其粉末冶金制造方法
JP7113754B2 (ja) 鉄基粉末
JPH01219101A (ja) 粉末冶金用鉄粉およびその製造方法
KR100970796B1 (ko) 분말 야금용 철계 분말 조성물
SE541758C2 (en) Iron-based alloy powder for powder metallurgy, and sinter-forged member
US5217683A (en) Steel powder composition
CA2569973A1 (en) Powder metallurgical compositions and parts made therefrom
EP0200691B1 (en) Iron-based powder mixture for a sintered alloy
JP4668620B2 (ja) 粉末組成物及び高密度圧粉体の製造方法
CA2495697A1 (en) Method of preparing iron-based components by compaction with elevated pressures
US20030221516A1 (en) Copper-infiltrated iron powder article and method of forming same
CA2248447C (en) Boric acid-containing lubricants for powdered metals, and powdered metal compositions containing said lubricants
US5951737A (en) Lubricated aluminum powder compositions
JP2003531961A (ja) 親水コロイドの結合剤を炭素源として用いて炭素鋼の部品を焼結させる方法
JPS6046170B2 (ja) 鉄粉末の液相焼結に用いる銅合金
JPH05214463A (ja) 窒素を含む永久磁石合金の成形体の製造方法
EP0157750B1 (en) Material for the powder metallurgical manufacture of soft magnetic components
CA1100788A (en) Iron-phosphorus powder for manufacture of soft magnetic components
JPS6123701A (ja) 鉄系部品製造用粉末冶金原料粉