RU2005107521A - Способ и устройство для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой - Google Patents
Способ и устройство для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005107521A RU2005107521A RU2005107521/12A RU2005107521A RU2005107521A RU 2005107521 A RU2005107521 A RU 2005107521A RU 2005107521/12 A RU2005107521/12 A RU 2005107521/12A RU 2005107521 A RU2005107521 A RU 2005107521A RU 2005107521 A RU2005107521 A RU 2005107521A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- pipe
- space
- pipes
- compressed gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C49/783—Measuring, controlling or regulating blowing pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D24/00—Producing articles with hollow walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/303—Extrusion nozzles or dies using dies or die parts movable in a closed circuit, e.g. mounted on movable endless support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/006—Using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/007—Using fluid under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92019—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92209—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92447—Moulded article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92514—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92942—Moulded article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0015—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes
- B29C49/0021—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes using moulds or mould parts movable in a closed path, e.g. mounted on movable endless supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0015—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes
- B29C49/0025—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes subsequent mould cavities being different, e.g. for making bells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0015—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes
- B29C49/0029—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes wherein the process is characterised by the pressure used, e.g. using varying pressure depending on sequence of cavity shapes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0031—Making articles having hollow walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses
- B29L2023/186—Pleated or corrugated hoses having a smooth internal wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2024/00—Articles with hollow walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Claims (16)
1. Способ изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой, в котором
а) первую трубу экструдируют в формовочный туннель, содержащий, по меньшей мере, один ряд форм, направленных по траектории,
b) первой трубе придают гофрированную форму, по меньшей мере, на одном первом участке и расширяют до соединительной муфты, по меньшей мере, на одном втором участке,
c) вторую трубу экструдируют в первую трубу и прижимают к впадине гофров первой трубы,
d) в то время, когда первой трубе придают гофрированную форму и вторую трубу экструдируют в первую трубу, пространство между двумя трубами подвергают воздействию давления p1, которое превышает атмосферное давление,
e) перед расширением первой трубы до соединительной муфты пространство между двумя трубами подвергают воздействию р2<p1, при этом p2 является переменным, но не является непрерывно уменьшающимся,
f) в процессе экструзии второй трубы в первую трубу, которая уже была расширена до соединительной муфты, вторую трубу подвергают изнутри воздействию давления р3, превышающего атмосферное давление, и поджимают к первой трубе, и
g) в пространство между двумя трубами затем снова подают давление p1.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление р1 изменяют на давление р2 непосредственно перед расширением первой трубы до соединительной муфты.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что давление р3 подают к внутренней стороне второй трубы в заранее заданный момент времени перед экструзией второй трубы в первую трубу, которая уже была расширена до соединительной муфты.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что определяют заданное положение формы на траектории ее перемещения и по этой информации регулируют значения давлений p1, р2 и р3.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что определяют расстояние, на которое переместились формы по траектории их перемещения и по этой информации регулируют значения давлений p1, p2 и р3.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в конце расширения первой трубы до соединительной муфты давление р2 задают выше, чем давление p1.
7. Устройство для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой, содержащее
a) формовочный туннель, который включает, по меньшей мере, один ряд форм, направленных по траектории, имеет гофрированную стенку форм, по меньшей мере, на одном первом участке и выемку для муфты, соответствующую соединительной муфте, по меньшей мере, на одном втором участке,
b) экструдер с экструзионной головкой, в котором экструзионная головка имеет первый мундштук, предназначенный для экструзии первой трубы в формовочный туннель, и второй мундштук, расположенный за первым мундштуком в направлении движения форм в формовочном туннеле и предназначенный для экструзии второй трубы,
c) первый канал подвода газа, расположенный между двумя мундштуками и второй канал подвода газа, открывающийся за вторым мундштуком в направлении движения форм формовочного туннеля,
d) регулятор сжатого газа, соединенный с первым каналом подвода газа для создания давления р1 и по существу постоянного давления р2<р1 или переменного, но не являющегося непрерывно уменьшающимся давлением р2, с помощью сжатого газа, выходящего из выходного отверстия первого канала подвода газа в пространство между двумя трубами, при этом давления р1 и р2 превышают атмосферное давление,
e) регулятор сжатого газа, соединенный со вторым каналом подвода газа для создания давления р3, превышающего атмосферное давление, с внутренней стороны второй трубы с помощью сжатого газа, выходящего из выходного отверстия второго канала подвода газа,
f) устройство управления, предназначенное для управления регуляторами сжатого газа таким образом, что перед расширением первой трубы до соединительной муфты пространство между двумя трубами подвергают воздействию давления р2<p1, при этом p2 является переменным, но не является непрерывно уменьшающимся.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что регулятор сжатого газа, соединенный с перрвым каналом подвода газа, снабжен регулятором давления, который обеспечивает регулирование давления сжатого газа, поступающего в пространство между двумя трубами.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что регулятор сжатого газа, соединенный с первым каналом подвода газа, имеет расходомер, который обеспечивает регулирование объема газа, поступающего в пространство между двумя трубами.
10. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что предусмотрено устройство для измерения давления в пространстве между двумя трубами.
11. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что предусмотрены датчики, предназначенные для измерения температуры сжатого газа в пространстве между двумя трубами и/или температуры термопластичного материала труб, и регулятор сжатого газа, предназначенный для задания давления газа или объема газа, необходимых для достижения давлений р1 и р2 в пространстве между двумя трубами на основе значений температуры.
12. Устройство по п.7, отличающееся тем, что определенный перепад давлений между р2 и р3 может быть установлен для двух каналов подвода газа с помощью регуляторов сжатого газа.
13. Устройство по п.7, отличающееся тем, что метка выполнена на наружной стороне формы и предусмотрен стационарный датчик для обнаружения метки при определенном положении формы на ее траектории, при этом в устройстве управления предусмотрена программа, которая обеспечивает приведение в действие регуляторов сжатого газа на основе обнаружения метки датчиком.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что метка состоит из выступа или выемки на наружной стороне формы и датчик представляет собой бесконтактный переключатель.
15. Устройство по п.7, отличающееся тем, что предусмотрен импульсный генератор, который генерирует импульсы, последовательность которых зависит от форм, переместившихся на определенное расстояние на их траектории, и передает их устройству управления, при этом устройство управления имеет программу, которая обеспечивает приведение в действие регуляторов сжатого газа на основе этих импульсов.
16. Устройство по п.7, отличающееся тем, что устройство управления обеспечивает возможность задавать переменные значения расхода термопластичного материала, соответственно экструдируемого через два мундштука экструдера, и/или регулировать скорость форм на их траектории.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10110064.7 | 2001-03-02 | ||
DE10110064A DE10110064B4 (de) | 2001-03-02 | 2001-03-02 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen thermoplastischen Rohres mit einer Rohrmuffe |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002129295/12A Division RU2258002C2 (ru) | 2001-03-02 | 2001-07-25 | Способ и устройство для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005107521A true RU2005107521A (ru) | 2006-08-27 |
RU2290309C2 RU2290309C2 (ru) | 2006-12-27 |
Family
ID=7676065
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002129295/12A RU2258002C2 (ru) | 2001-03-02 | 2001-07-25 | Способ и устройство для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой |
RU2005107521/12A RU2290309C2 (ru) | 2001-03-02 | 2005-03-17 | Способ и устройство для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002129295/12A RU2258002C2 (ru) | 2001-03-02 | 2001-07-25 | Способ и устройство для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7625196B2 (ru) |
EP (1) | EP1363766B2 (ru) |
JP (2) | JP3854228B2 (ru) |
KR (1) | KR100548845B1 (ru) |
CN (1) | CN100408319C (ru) |
AT (1) | ATE374101T1 (ru) |
AU (2) | AU2001287994C1 (ru) |
CA (1) | CA2404772C (ru) |
DE (1) | DE50113071D1 (ru) |
DK (1) | DK1363766T3 (ru) |
ES (1) | ES2292618T5 (ru) |
MX (1) | MXPA02010814A (ru) |
PT (1) | PT1363766E (ru) |
RU (2) | RU2258002C2 (ru) |
WO (1) | WO2002070238A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE374101T1 (de) | 2001-03-02 | 2007-10-15 | Manfred Arno Alfred Lupke | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines doppelwandigen thermoplastischen rohres mit einer rohrmuffe |
CA2412066A1 (en) * | 2002-11-18 | 2004-05-18 | Manfred A. A. Lupke | Pipe molding apparatus with mold tunnel air turbulence |
DE10335518A1 (de) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Manfred Arno Alfred Thornhill Lupke | Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen thermoplastischen Rohrs mit einer Rohrmuffe |
DE102006037885A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Unicor Gmbh | Spritzkopf für einen Corrugator |
DE102007050923A1 (de) | 2007-10-23 | 2009-05-07 | Unicor Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen thermoplastischen Wellrohres mit einer Rohrmuffe |
US20100089074A1 (en) * | 2008-10-14 | 2010-04-15 | Sutton Gerald S | Apparatus and Method for Cooling an Outer Wall of Pipe |
EP2252449B1 (de) | 2008-02-19 | 2011-08-03 | Ralph Peter Hegler | Verfahren und vorrichtung zur fortlaufenden herstellung eines verbundrohres mit rohrmuffe und verbundrohr |
US9656417B2 (en) * | 2010-12-29 | 2017-05-23 | Neograft Technologies, Inc. | System and method for mandrel-less electrospinning |
CN102514190B (zh) * | 2011-12-08 | 2014-05-07 | 安徽国通高新管业股份有限公司 | 大口径pe双壁波纹管的扩口分段成型控制方法 |
DE102013007530A1 (de) | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Unicor Gmbh | Herstellung eines doppellagigen Wellrohres mit Rohrmuffe |
CA2852557C (en) | 2014-05-20 | 2022-04-05 | Manfred A. A. Lupke | System and method for identifying thermal expansion issues in a corrugator |
CA2857699C (en) * | 2014-07-23 | 2020-07-28 | Manfred A. A. Lupke | Improved air pressure control for corrugator |
CA2872849A1 (en) * | 2014-11-28 | 2016-05-28 | Manfred A. A. Lupke | Method for forming inline triple wall coupling connector |
CA2946104C (en) * | 2016-10-21 | 2021-10-26 | Manfred A. A. Lupke | Pulsating pipe mold with spigot connector |
CN108274722B (zh) * | 2018-03-26 | 2023-11-21 | 大连三垒科技有限公司 | 波纹管双层承插口在线成型扩口模块尾部压紧装置 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3212135A (en) | 1961-10-16 | 1965-10-19 | Phillips Petroleum Co | Plastic extrusion |
FR69963E (fr) * | 1974-03-22 | 1959-01-30 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Appareil pour le dépouillement d'enregistrements |
FR2424123A1 (fr) | 1978-04-24 | 1979-11-23 | Armosig | Procede et appareillage pour la fabrication en continu de profiles tubulaires ailetes en matiere synthetique |
CA1187258A (en) * | 1982-12-02 | 1985-05-21 | Lupke, Manfred A. A. | Method and apparatus for forming a double walled thermoplastic tube with integral bells |
CA1194663A (en) | 1983-05-27 | 1985-10-08 | Lupke, Manfred A. A. | Calibrator for use in the manufacture of double walled thermoplastic pipe |
US4500284A (en) * | 1983-09-16 | 1985-02-19 | Lupke Manfred Arno Alfred | Forming single wall bells in double wall pipe |
SE449456B (sv) | 1983-11-15 | 1987-05-04 | Uponor Ab | Forfarande och anordning for framstellning av ror varvid formbacksdelarna er delade i formstreckans lengsriktning |
JPS612524A (ja) | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂管の製造方法 |
US4846660A (en) | 1984-07-18 | 1989-07-11 | Contech Construction Products Inc. | Apparatus for producing double wall pipe |
US4545751A (en) | 1984-08-29 | 1985-10-08 | Lupke Manfred Arno Alfred | Apparatus for molding of plastic tubing |
JPS61148035A (ja) | 1984-12-21 | 1986-07-05 | Takiron Co Ltd | 二重壁管の製造法 |
JPS61242829A (ja) | 1985-04-20 | 1986-10-29 | Takiron Co Ltd | 二重壁管の製造方法 |
JPS61261020A (ja) * | 1985-05-14 | 1986-11-19 | Takiron Co Ltd | コルゲ−ト二重管の製造方法 |
FI70388C (fi) | 1985-07-24 | 1986-09-19 | Uponor Ab | Saett och anordning foer att aostadkomma ett haol i ett plastroer |
WO1987001173A1 (en) | 1985-08-15 | 1987-02-26 | Tate Pipe Lining Processes Limited | A method of and apparatus for lining pipes |
JPH0315296Y2 (ru) * | 1985-12-03 | 1991-04-03 | ||
JPS634931A (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-09 | フ−バ−ト、エム、ドロスバツハ | 二重壁管の製造方法とその装置 |
DE3701822A1 (de) | 1987-01-22 | 1988-08-11 | Uponor Nv | Verfahren und anordnung zum strangpressen von kunststoffrohren |
US4808098A (en) | 1988-03-16 | 1989-02-28 | Harry Chan | Pipe extrusion die with a cooled and vacuumed additional mandrel |
CA1303315C (en) | 1988-09-16 | 1992-06-16 | Manfred A.A. Lupke | Apparatus for producing pipe with annular ribs |
US5296188A (en) | 1992-01-14 | 1994-03-22 | Corma, Inc. | Methods for forming tubing utilizing suction and pneumatic pressure at the surface of the cooling plug |
DE4210482A1 (de) | 1992-03-31 | 1993-10-07 | Wilhelm Hegler | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung eines Verbundrohres mit Rohr-Muffe |
CA2072663C (en) * | 1992-06-29 | 1999-11-16 | Manfred A. A. Lupke | Method and apparatus for forming a double walled thermoplastic tube with integral bells |
WO1995001251A1 (en) * | 1993-06-30 | 1995-01-12 | Lupke Manfred Arno Alfred | Method and apparatus for forming a double walled thermoplastic tube with integral bells |
FR2718509B1 (fr) * | 1994-04-07 | 1996-08-30 | Courant Ets Sa | Procédé et dispositif pour la réalisation de tulipes sur des tubes annelés à deux parois. |
US5891383A (en) * | 1994-06-03 | 1999-04-06 | Joseph; Daniel R. | Method and apparatus for cooling extruded film tubes |
US6257866B1 (en) | 1996-06-18 | 2001-07-10 | Hy-Tech Forming Systems, Inc. | Apparatus for accurately forming plastic sheet |
DE19724113A1 (de) † | 1997-06-09 | 1998-12-10 | Ralph Peter Dr Hegler | Verbundrohr mit angeformter Rohr-Muffe und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE19724857C1 (de) | 1997-06-12 | 1998-07-16 | Unicor Rohrsysteme Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Wellrohren |
DE19848470A1 (de) * | 1998-10-21 | 2000-04-27 | Ralph Peter Hegler | Verfahren zur fortlaufenden Herstellung eines Verbundrohres mit einer Rohr-Muffe und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
ATE374101T1 (de) | 2001-03-02 | 2007-10-15 | Manfred Arno Alfred Lupke | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines doppelwandigen thermoplastischen rohres mit einer rohrmuffe |
US20040023579A1 (en) * | 2002-07-30 | 2004-02-05 | Kainth Arvinder Pal Singh | Fiber having controlled fiber-bed friction angles and/or cohesion values, and composites made from same |
DE10335518A1 (de) | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Manfred Arno Alfred Thornhill Lupke | Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen thermoplastischen Rohrs mit einer Rohrmuffe |
-
2001
- 2001-07-25 AT AT01967625T patent/ATE374101T1/de active
- 2001-07-25 RU RU2002129295/12A patent/RU2258002C2/ru active
- 2001-07-25 WO PCT/IB2001/001781 patent/WO2002070238A1/de active IP Right Grant
- 2001-07-25 MX MXPA02010814A patent/MXPA02010814A/es active IP Right Grant
- 2001-07-25 PT PT01967625T patent/PT1363766E/pt unknown
- 2001-07-25 US US10/239,084 patent/US7625196B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-25 DE DE50113071T patent/DE50113071D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-25 CN CNB018072976A patent/CN100408319C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-25 KR KR1020027014400A patent/KR100548845B1/ko active IP Right Grant
- 2001-07-25 CA CA002404772A patent/CA2404772C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-25 AU AU2001287994A patent/AU2001287994C1/en not_active Ceased
- 2001-07-25 DK DK01967625T patent/DK1363766T3/da active
- 2001-07-25 JP JP2002569387A patent/JP3854228B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-25 EP EP01967625.3A patent/EP1363766B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-25 ES ES01967625.3T patent/ES2292618T5/es not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-03-17 RU RU2005107521/12A patent/RU2290309C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-04-21 AU AU2005201694A patent/AU2005201694B2/en not_active Ceased
- 2005-10-11 JP JP2005296207A patent/JP4268963B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2009
- 2009-03-12 US US12/403,074 patent/US7691317B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK1363766T3 (da) | 2007-10-15 |
JP2006027284A (ja) | 2006-02-02 |
PT1363766E (pt) | 2007-10-22 |
RU2002129295A (ru) | 2004-03-20 |
CA2404772C (en) | 2006-11-21 |
EP1363766B1 (de) | 2007-09-26 |
JP3854228B2 (ja) | 2006-12-06 |
WO2002070238A1 (de) | 2002-09-12 |
EP1363766A1 (de) | 2003-11-26 |
ES2292618T3 (es) | 2008-03-16 |
US7691317B2 (en) | 2010-04-06 |
MXPA02010814A (es) | 2004-09-06 |
DE50113071D1 (de) | 2007-11-08 |
AU2005201694B2 (en) | 2007-05-31 |
CN1419493A (zh) | 2003-05-21 |
JP2004519354A (ja) | 2004-07-02 |
AU2001287994B2 (en) | 2005-02-17 |
US20040232579A1 (en) | 2004-11-25 |
RU2290309C2 (ru) | 2006-12-27 |
US20090174123A1 (en) | 2009-07-09 |
KR20020093085A (ko) | 2002-12-12 |
RU2258002C2 (ru) | 2005-08-10 |
JP4268963B2 (ja) | 2009-05-27 |
AU2001287994C1 (en) | 2005-09-01 |
ES2292618T5 (es) | 2014-04-14 |
AU2005201694A1 (en) | 2005-05-12 |
ATE374101T1 (de) | 2007-10-15 |
CA2404772A1 (en) | 2002-09-12 |
CN100408319C (zh) | 2008-08-06 |
KR100548845B1 (ko) | 2006-02-02 |
US7625196B2 (en) | 2009-12-01 |
EP1363766B2 (de) | 2014-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005107521A (ru) | Способ и устройство для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой | |
US6458311B1 (en) | Method for the continuous manufacture of a twin-wall pipe having a pipe socket | |
SU741790A4 (ru) | Экструзионна головка дл изготовлени двухслойных полимерных труб | |
RU2017101542A (ru) | Усовершенствование регулирования давления воздуха для корругатора | |
US8178034B2 (en) | Method and device for the continuous production of a plastic compound pipe comprising a pipe socket | |
NO20060892L (no) | Anordning for tilvirkning av dobbeltveggede termoplastiske ror med en rormuffe | |
SE465363B (sv) | Saett och anordning foer att tillverka en ihaalig plastprodukt med olika diametrar |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200726 |