CN102514190B - 大口径pe双壁波纹管的扩口分段成型控制方法 - Google Patents

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本发明公开了一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，包括有以下步骤：在生产直管段时，生产用料通过上料器送到内、外挤出机，从内、外口模出来的物料挤到成型机模块中连续成型内、外壁管道，内、外口模之间的夹层气使内、外壁管道真空成型；到达生产扩口段时，内口模的内气打开并逐渐变化使内、外壁直径扩大并粘合完成扩口，扩口分为预备段、扩口一段、扩口二段、扩口三段、扩口四段，在连接内、外挤出机的扩口控制机的扩口控制画面设定各扩口段的内、外挤出机螺杆不同的速度及各扩口段长度，在扩口开始的时通过扩口光电开关计算扩口的长度。本发明实现了扩口分段自动化的生产，避免了一次性生产扩口的不稳定性，提高了投入产出率和合格率以及稳定性。

Description

大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法
技术领域
本发明涉及大口径PE双壁波纹管的生产方法，具体是一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法。
背景技术
PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。在生产大口径PE双壁波纹管的扩口时一般都是一次性生产，这样做的缺陷是生产出的扩口很不稳定，管壁易破裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，使大口径PE双壁波纹管的扩口成型更加精确，稳定。
本发明的技术方案如下：
一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，包括有以下步骤：
a、在生产直管段时，生产用料通过上料器送到内、外挤出机, 经过内、外流道到达内、外口模，从内、外口模出来的物料挤到成型机模块中连续成型内、外壁管道，内、外口模之间的夹层气使内、外壁管道真空成型，夹层气气压为3-5bar；
b、到达生产扩口段时，夹层气逐渐变化，内口模的内气打开并逐渐变化使内、外壁直径扩大并粘合完成扩口，扩口分为预备段、扩口一段、扩口二段、扩口三段、扩口四段，在连接内、外挤出机的扩口控制机的扩口控制画面设定各扩口段的内、外挤出机螺杆不同的速度及各扩口段长度，在扩口开始的时通过扩口光电开关计算扩口的长度大小：
（1）、直管段生产时外挤出机的螺杆转速70转/分钟，内挤出机的螺杆转速35转/分钟，当光电开关计数到190毫米时，直管段夹层气转换为扩口一段夹层气，此时外挤出机螺杆转速降至65转/分钟，内挤出机螺杆转速升至45转/分钟；
（2）、当光电开关计数到190毫米时，夹层气仍是扩口一段夹层气，扩口一段内气打开，此时外挤出机螺杆转速降至52转/分钟，内挤出机螺杆转速升至60转/分钟，扩口一段夹层气气压为1-3bar,扩口一段内气气压为2-4bar；
（3）、当光电开关计数到270毫米时，夹层气由扩口一段夹层气转换为扩口二段夹层气，扩口内气由扩口一段内气转换为扩口二段内气，此时外挤出机螺杆转速降至26转/分钟，内挤出机螺杆转速保持60转/分钟，扩口二段夹层气气压为0.2-0.4bar,扩口二段内气气压为3-5bar；
（4）、当光电开关计数在420毫米时，夹层气由扩口二段夹层气转换为扩口三段夹层气，扩口内气由扩口二段内气转换为扩口三段内气，此时外挤出机螺杆转速保持26转/分钟，内挤出机螺杆转速保持60转/分钟，在光电开关计数到600时，扩口夹层气排气阀自动打开，扩口三段段夹层气气压为0.1-0.3bar,扩口三段内气气压为4-6bar；
（5）、当光电开关计数在660毫米时，夹层气由扩口三段夹层气转换为扩口四段夹层气，扩口内气扩口三段内气转换为扩口四段内气，此时外挤出机螺杆转速升至75转/分钟，内挤出机螺杆转速降至55转/分钟，在光电开关计数到920毫米时，扩口夹层气排气阀自动关闭，扩口四段夹层气气压为0 -2bar,扩口四段内气气压为8-10bar；
（6）、当光电开关计数到830毫米以后扩口结束，夹层气由扩口4段夹层气转换为直管段夹层气，扩口内气停止，此时外挤出机螺杆转速保持70转/分钟，内挤出机螺杆转速降至35转/分钟，保持直管生产。
在生产直管段时夹层气气压为3bar；预备段夹层气气压压为3bar；扩口一段夹层气气压为2bar，内气气压为3bar；扩口二段夹层气气压为0.3bar，内气气压为4bar；扩口三段夹层气气压为0.2bar，内气气压为5bar；扩口四段夹层气气压为1bar,扩口四段内气气压为9bar。
本发明通过调整夹层气和内气的压力对比分段成型扩口，当只有夹层气时主要生产直管，打开内气时，内气压大于夹层气使内管道紧贴在外管道上，形成扩口，扩口位置螺杆转速的调整来控制内、外壁的厚度，使内气压吹塑时保证内壁不会破裂，提高产品的合格率。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明实现了扩口分段自动化的生产，避免了一次性生产扩口的不稳定性，提高了投入产出率和合格率以及稳定性。
具体实施方式
 一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，其特征在于：包括有以下步骤：
a、在生产直管段时，聚乙烯通过上料器送到内、外挤出机, 经过内、外流道到达内、外口模，从内、外口模出来的物料挤到成型机模块中连续成型内、外壁管道，内、外口模之间的夹层气使内、外壁管道真空成型，夹层气气压为3bar；
b、到达生产扩口段时，夹层气逐渐变化，内口模的内气打开并逐渐变化使内、外壁直径扩大并粘合完成扩口，扩口分为预备段、扩口一段、扩口二段、扩口三段、扩口四段，在连接内、外挤出机的扩口控制机的扩口控制画面设定各扩口段的内、外挤出机螺杆不同的速度及各扩口段长度，在扩口开始的时通过扩口光电开关计算扩口的长度大小：
（1）、直管段生产时外挤出机的螺杆转速70转/分钟，内挤出机的螺杆转速35转/分钟，当光电开关计数到190毫米时，直管段夹层气转换为扩口一段夹层气，此时外挤出机螺杆转速降至65转/分钟，内挤出机螺杆转速升至45转/分钟；
（2）、当光电开关计数到190毫米时，夹层气仍是扩口一段夹层气，扩口一段内气打开，此时外挤出机螺杆转速降至52转/分钟，内挤出机螺杆转速升至60转/分钟，扩口一段夹层气气压为2bar,扩口一段内气气压为3bar；
（3）、当光电开关计数到270毫米时，夹层气由扩口一段夹层气转换为扩口二段夹层气，扩口内气由扩口一段内气转换为扩口二段内气，此时外挤出机螺杆转速降至26转/分钟，内挤出机螺杆转速保持60转/分钟，扩口二段夹层气气压为0.3 bar,扩口二段内气气压为4bar；
（4）、当光电开关计数在420毫米时，夹层气由扩口二段夹层气转换为扩口三段夹层气，扩口内气由扩口二段内气转换为扩口三段内气，此时外挤出机螺杆转速保持26转/分钟，内挤出机螺杆转速保持60转/分钟，在光电开关计数到600时，扩口夹层气排气阀自动打开，扩口三段段夹层气气压为0.2bar,扩口三段内气气压为5bar；
（5）、当光电开关计数在660毫米时，夹层气由扩口三段夹层气转换为扩口四段夹层气，扩口内气扩口三段内气转换为扩口四段内气，此时外挤出机螺杆转速升至75转/分钟，内挤出机螺杆转速降至55转/分钟，在光电开关计数到920毫米时，扩口夹层气排气阀自动关闭，扩口四段夹层气气压为1bar,扩口四段内气气压为9bar；
（6）、当光电开关计数到830毫米以后扩口结束，夹层气由扩口4段夹层气转换为直管段夹层气，扩口内气停止，此时外挤出机螺杆转速保持70转/分钟，内挤出机螺杆转速降至35转/分钟，保持直管生产。

Claims (2)

1.一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，其特征在于：包括有以下步骤：
a、在生产直管段时，生产用料通过上料器送到内、外挤出机, 经过内、外流道到达内、外口模，从内、外口模出来的物料挤到成型机模块中连续成型内、外壁管道，内、外口模之间的夹层气使内、外壁管道真空成型，夹层气气压为3-5bar；
b、到达生产扩口段时，夹层气逐渐变化，内口模的内气打开并逐渐变化使内、外壁直径扩大并粘合完成扩口，扩口分为预备段、扩口一段、扩口二段、扩口三段、扩口四段，在连接内、外挤出机的扩口控制机的扩口控制画面设定各扩口段的内、外挤出机螺杆不同的速度及各扩口段长度，在扩口开始的时通过扩口光电开关计算扩口的长度大小：
（1）、直管段生产时外挤出机的螺杆转速70转/分钟，内挤出机的螺杆转速35转/分钟，当光电开关计数到190毫米时，直管段夹层气转换为扩口一段夹层气，此时外挤出机螺杆转速降至65转/分钟，内挤出机螺杆转速升至45转/分钟；
（2）、当光电开关计数到190毫米时，夹层气仍是扩口一段夹层气，扩口一段内气打开，此时外挤出机螺杆转速降至52转/分钟，内挤出机螺杆转速升至60转/分钟，扩口一段夹层气气压为1-3bar,扩口一段内气气压为2-4bar；
（3）、当光电开关计数到270毫米时，夹层气由扩口一段夹层气转换为扩口二段夹层气，扩口内气由扩口一段内气转换为扩口二段内气，此时外挤出机螺杆转速降至26转/分钟，内挤出机螺杆转速保持60转/分钟，扩口二段夹层气气压为0.2-0.4bar,扩口二段内气气压为3-5bar；
（4）、当光电开关计数在420毫米时，夹层气由扩口二段夹层气转换为扩口三段夹层气，扩口内气由扩口二段内气转换为扩口三段内气，此时外挤出机螺杆转速保持26转/分钟，内挤出机螺杆转速保持60转/分钟，在光电开关计数到600时，扩口夹层气排气阀自动打开，扩口三段段夹层气气压为0.1-0.3bar,扩口三段内气气压为4-6bar；
（5）、当光电开关计数在660毫米时，夹层气由扩口三段夹层气转换为扩口四段夹层气，扩口内气扩口三段内气转换为扩口四段内气，此时外挤出机螺杆转速升至75转/分钟，内挤出机螺杆转速降至55转/分钟，在光电开关计数到920毫米时，扩口夹层气排气阀自动关闭，扩口四段夹层气气压为0 -2bar,扩口四段内气气压为8-10bar；
（6）、当光电开关计数到830毫米以后扩口结束，夹层气由扩口4段夹层气转换为直管段夹层气，扩口内气停止，此时外挤出机螺杆转速保持70转/分钟，内挤出机螺杆转速降至35转/分钟，保持直管生产。
2.如权利要求1所述的一种PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，其特征在于：在生产直管段时夹层气气压为3bar；预备段夹层气气压压为3bar；扩口一段夹层气气压为2bar，内气气压为3bar；扩口二段夹层气气压为0.3bar，内气气压为4bar；扩口三段夹层气气压为0.2bar，内气气压为5bar；扩口四段夹层气气压为1bar,扩口四段内气气压为9bar。
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