RU2004138562A - Способ очистки воды, полученной в процессе фишера-тропша - Google Patents

Способ очистки воды, полученной в процессе фишера-тропша Download PDF

Info

Publication number
RU2004138562A
RU2004138562A RU2004138562/15A RU2004138562A RU2004138562A RU 2004138562 A RU2004138562 A RU 2004138562A RU 2004138562/15 A RU2004138562/15 A RU 2004138562/15A RU 2004138562 A RU2004138562 A RU 2004138562A RU 2004138562 A RU2004138562 A RU 2004138562A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acid
membrane
less
water
rich stream
Prior art date
Application number
RU2004138562/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2328457C2 (ru
Inventor
КОЛЕР Луи Пабло Фидель ДАНКУАР (ZA)
КОЛЕР Луи Пабло Фидель ДАНКУАР
ПЛЕССИ Герт Хендрик ДЮ (ZA)
ПЛЕССИ Герт Хендрик ДЮ
ТУА Франсуа Якобус ДЮ (ZA)
ТУА Франсуа Якобус ДЮ
Эдвард Людовикус КОПЕР (ZA)
Эдвард Людовикус Копер
Тревор Дейвид ФИЛЛИПС (ZA)
Тревор Дейвид ФИЛЛИПС
ДЕР ВАЛЬТ Жанетт ВАН (ZA)
ДЕР ВАЛЬТ Жанетт ВАН
Original Assignee
Сэйзол Текнолоджи (Пти) Лтд. (Za)
Сэйзол Текнолоджи (Пти) Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэйзол Текнолоджи (Пти) Лтд. (Za), Сэйзол Текнолоджи (Пти) Лтд. filed Critical Сэйзол Текнолоджи (Пти) Лтд. (Za)
Publication of RU2004138562A publication Critical patent/RU2004138562A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2328457C2 publication Critical patent/RU2328457C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/04Feed pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/16Feed pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/58Multistep processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2311/00Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/04Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145Ultrafiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/147Microfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/36Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
    • B01D61/362Pervaporation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/36Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
    • B01D61/364Membrane distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/26Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/447Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by membrane distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/448Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by pervaporation

Claims (25)

1. Способ получения очищенной воды из реакционной воды Фишера-Тропша, содержащей кислородсодержащие углеводороды, алифатические, ароматические и циклические углеводороды и неорганические соединения, причем очищенная вода представляет собой водный поток, имеющий ХПК в диапазоне от 20 до 500 мг/л, рН в диапазоне от 6,0 до 9,0, содержание взвешенных твердых веществ менее 250 мг/л и общее содержание растворенных твердых веществ менее 600 мг/л, при этом способ включает по меньшей мере следующие стадии:
а) стадию первичной обработки, включающую перегонку или экстракцию жидкости жидкостью для удаления по меньшей мере части некислотных кислородсодержащих углеводородов из реакционной воды Фишера-Тропша с получением первичного обогащенного водой потока;
б) стадию вторичной обработки, включающую по меньшей мере один процесс мембранного разделения для удаления по меньшей мере некоторого количества взвешенных твердых веществ и кислотных кислородсодержащих углеводородов из по меньшей мере части первичного обогащенного водой потока.
2. Способ по п.1, в котором некислотные кислородсодержащие углеводороды выбраны из группы, включающей спирты, альдегиды и кетоны, и в котором кислотные кислородсодержащие углеводороды выбраны из группы, включающей муравьиную кислоту, уксусную кислоту, пропионовую кислоту, масляную кислоту, валериановую кислоту, гексановую кислоту, гептановую кислоту и октановую кислоту.
3. Способ по п.1 или 2, в котором стадия первичной обработки включает дегазацию реакционной воды Фишера-Тропша перед дальнейшей обработкой на первичной стадии обработки, для удаления соединений, имеющих очень низкую температуру кипения, и растворенных газов из реакционной воды Фишера-Тропша.
4. Способ по п.1, в котором экстракция жидкости жидкостью разделяет первичный обогащенный водой поток на поток, обогащенный кислотой, и на первичный обогащенный водой поток.
5. Способ по п.1, в котором мембранные процессы, используемые на стадии вторичной обработки, выбирают из группы, включающей микрофильтрацию, ультрафильтрацию, обратный осмос и испарение через полупроницаемую перегородку.
6. Способ по п.5, в котором микрофильтрация включает использование капиллярной полипропиленовой мембраны с номинальным пределом проницаемости 0,2 мкм или молекулярным пределом проницаемости 90000 при давлении 1000 кПа, рН в диапазоне от 4 до 7 и температуре менее 40°С.
7. Способ по п.5, в котором ультрафильтрация включает использование трубчатой полиэфирсульфоновой мембраны с пределом проницаемости в диапазоне от 10000 до 40000 при давлении менее 2000 кПа, рН в диапазоне от 4 до 7 и температуре менее 40°С.
8. Способ по п.5, в котором для осуществления обратного осмоса используют скрученную в спираль полиамидную мембрану с точечным задерживанием выше 99,6%.
9. Способ по п.5, в котором для осуществления обратного осмоса используют композитную мембрану из простого полиэфира с точечным задерживанием выше 99,6% при давлении менее 6 МПа (60 бар), рН в диапазоне от 4 до 7 и температуре менее 40°С.
10. Способ по п.5, в котором испарение через полупроницаемую перегородку проводят с использованием мембранной дистилляции.
11. Способ по п.5, в котором испарение через полупроницаемую перегородку проводят с использованием одной или обеих мембран: мембраны в виде плоского листа из химически сшитого поливинилового спирта и мембраны из смеси полимеров - поливинилового спирта и полиакриловой кислоты, для удаления органики, которая не образует азеотропов при давлении менее 533,2 Па (4 мм рт.ст.), рН около 7 и температуре в диапазоне от 30 до 70°С.
12. Способ по п.1, в котором рН первичного обогащенного водой потока корректируют перед стадией б), таким образом превращая органические кислоты в органические соли.
13. Способ получения воды высокой степени очистки из реакционной воды Фишера-Тропша, содержащей кислородсодержащие углеводороды, алифатические, ароматические и циклические углеводороды и неорганические соединения, причем вода высокой степени очистки представляет собой водный поток, имеющий ХПК менее 50 мг/л, рН в диапазоне от 6,0 до 9,0, содержание взвешенных твердых веществ менее 50 мг/л и общее содержание растворенных твердых веществ менее 100 мг/л, при этом способ включает по меньшей мере следующие стадии:
а) стадию первичной обработки, включающую перегонку или экстракцию жидкости жидкостью для удаления по меньшей мере части некислотных кислородсодержащих углеводородов из реакционной воды Фишера-Тропша с получением первичного обогащенного водой потока;
б) стадию вторичной обработки, включающую по меньшей мере один процесс мембранного разделения для удаления по меньшей мере некоторого количества взвешенных твердых веществ и кислотных кислородсодержащих углеводородов из по меньшей мере части первичного обогащенного водой потока с получением вторичного обогащенного водой потока; и
в) стадию третичной обработки, включающую стадию удаления растворенных солей и органики для удаления по меньшей мере части растворенных солей и органических компонентов из по меньшей мере части вторичного обогащенного водой потока.
14. Способ по п.13, в котором некислотные кислородсодержащие углеводороды выбраны из группы, включающей спирты, альдегиды и кетоны, и в котором кислотные кислородсодержащие углеводороды выбраны из группы, включающей муравьиную кислоту уксусную кислоту, пропионовую кислоту, масляную кислоту, валериановую кислоту, гексановую кислоту, гептановую кислоту и октановую кислоту.
15. Способ по п.13 или 14, в котором стадия первичной обработки включает дегазацию реакционной воды Фишера-Тропша перед дальнейшей обработкой на первичной стадии обработки, для удаления соединений, имеющих очень низкую температуру кипения, и растворенных газов из реакционной воды Фишера-Тропша.
16. Способ по п.13, в котором экстракция жидкости жидкостью разделяет первичный обогащенный водой поток на поток, обогащенный кислотой, и на первичный обогащенный водой поток.
17. Способ по п.13, в котором мембранные процессы, используемые на стадии вторичной обработки, выбирают из группы, включающей микрофильтрацию, ультрафильтрацию, обратный осмос и испарение через полупроницаемую перегородку.
18. Способ по п.17, в котором микрофильтрация включает использование капиллярной полипропиленовой мембраны с номинальным пределом проницаемости 0,2 мкм или молекулярным пределом проницаемости 90000 при давлении 1000 кПа, рН в диапазоне от 4 до 7 и температуре менее 40°С.
19. Способ по п.17, в котором ультрафильтрация включает использование трубчатой полиэфирсульфоновой мембраны с пределом проницаемости в диапазоне от 10000 до 40000 при давлении менее 2000 кПа, рН в диапазоне от 4 до 7 и температуре менее 40°С.
20. Способ по п.17, в котором для осуществления обратного осмоса используют скрученную в спираль полиамидную мембрану с точечным задерживанием выше 99,6%.
21. Способ по п.17, в котором для осуществления обратного осмоса используют композитную мембрану из простого полиэфира с точечным задерживанием выше 99,6% при давлении менее 6 МПа (60 бар), рН в диапазоне от 4 до 7 и температуре менее 40°С.
22. Способ по п.17, в котором испарение. через полупроницаемую перегородку проводят с использованием мембранной дистилляции.
23. Способ по п.17, где испарение через полупроницаемую перегородку проводят с использованием одной или обеих мембран: мембраны в виде плоского листа из химически сшитого поливинилового спирта и мембраны из смеси полимеров - поливинилового спирта и полиакриловой кислоты, для удаления органики, которая не образует азеотропов при давлении менее чем 533,2 Па (4 мм рт.ст.), рН около 7 и температуре в диапазоне от 30 до 70°С.
24. Способ по п.13, в котором органические компоненты, удаляемые на стадии третичной обработки, выбраны из группы, включающей ацетальдегид, пропионовый альдегид, масляный альдегид, ацетон, метилпропилкетон, метанол, этанол, пропанол, бутанол, пентанол, гексанол, гептанол, муравьиную кислоту, уксусную кислоту, пропионовую кислоту, масляную кислоту и валериановую кислоту.
25. Способ по п.13, в котором стадия третичной обработки включает один или более из следующих способов разделения для удаления солей из вторичного обогащенного водой потока: ионный обмен, обратный осмос с высоким точечным задерживанием, применение активированного угля, применение органических очищающих смол и использование химического окисления.
RU2004138562/15A 2002-06-18 2003-06-18 Способ очистки воды, полученной в процессе фишера-тропша RU2328457C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US38965302P 2002-06-18 2002-06-18
ZA2002/4846 2002-06-18
US60/389,653 2002-06-18
ZA200204846 2002-06-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004138562A true RU2004138562A (ru) 2005-09-10
RU2328457C2 RU2328457C2 (ru) 2008-07-10

Family

ID=27669343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004138562/15A RU2328457C2 (ru) 2002-06-18 2003-06-18 Способ очистки воды, полученной в процессе фишера-тропша

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7153432B2 (ru)
CN (1) CN1312051C (ru)
AU (1) AU2003276161B2 (ru)
BR (1) BRPI0311914B1 (ru)
GB (1) GB2391225B (ru)
GC (1) GC0001026A (ru)
NL (1) NL1023691C2 (ru)
NO (1) NO20050251L (ru)
RU (1) RU2328457C2 (ru)
WO (1) WO2003106349A1 (ru)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1023693C2 (nl) 2002-06-18 2004-02-18 Sasol Tech Pty Ltd Werkwijze voor het zuiveren van Fischer-Tropsch-afkomstig water.
CN100445219C (zh) 2002-06-18 2008-12-24 萨索尔技术(控股)有限公司 净化f-t产生的水的方法
IN2012DN00460A (ru) 2002-06-18 2015-05-15 Sasol Tech Pty Ltd
AU2003276163C1 (en) 2002-06-18 2009-07-23 Sasol Technology (Pty) Ltd Method of purifying Fischer-Tropsch derived water
CN1312051C (zh) 2002-06-18 2007-04-25 萨索尔技术(控股)有限公司 净化f-t产生的水的方法
CA2546462C (en) * 2003-12-05 2012-07-17 Exxonmobil Research And Engineering Company A process for the acid extraction of hydrocarbon feed
US7276105B2 (en) * 2004-06-28 2007-10-02 Chevron U.S.A. Inc. Separation of water from Fischer-Tropsch product
US7488411B2 (en) 2004-09-28 2009-02-10 Chevron U.S.A. Inc. Fischer-tropsch wax composition and method of transport
US7479216B2 (en) 2004-09-28 2009-01-20 Chevron U.S.A. Inc. Fischer-Tropsch wax composition and method of transport
US20090120877A1 (en) * 2005-05-25 2009-05-14 Murdoch University Method for desalination
WO2008030784A1 (en) * 2006-09-02 2008-03-13 Hydrocarbons Unlimited, Llc A system and process for hydrocarbon synthesis
CN101190821B (zh) * 2006-11-30 2012-01-25 中国石油化工股份有限公司 一种费-托合成反应水的处理方法
US8076121B2 (en) 2007-07-25 2011-12-13 Chevron U.S.A. Inc. Integrated process for conversion of hydrocarbonaceous assets and photobiofuels production
US8076122B2 (en) 2007-07-25 2011-12-13 Chevron U.S.A. Inc. Process for integrating conversion of hydrocarbonaceous assets and photobiofuels production using an absorption tower
WO2009017756A1 (en) * 2007-07-30 2009-02-05 Applied Process Technology, Inc. Innovative treatment technologies for reclaimed water
ITMI20080080A1 (it) * 2008-01-18 2009-07-19 Eni Spa Processo per il trattamento della corrente acquosa proveniente dalla reazione fischer-tropsch
ITMI20080078A1 (it) * 2008-01-18 2009-07-19 Eni Spa Processo per il trattamento della corrente acquosa proveniente dalla reazione fischer-tropsch
US8529865B2 (en) * 2008-02-29 2013-09-10 Phillips 66 Company Conversion of produced oxygenates to hydrogen or synthesis gas in a carbon-to-liquids process
ITMI20081035A1 (it) 2008-06-06 2009-12-07 Eni Spa Processo per il trattamento della corrente acquosa proveniente dalla reazione di fischer-tropsch mediante resine a scambio ionico
IT1396549B1 (it) * 2008-09-09 2012-12-14 Eni Spa Processo per la purificazione di una corrente acquosa proveniente dalla reazione di fischer-tropsch
IT1392392B1 (it) * 2008-12-19 2012-03-02 Eni Spa Processo per la purificazione di una corrente acquosa proveniente dalla reazione di fischer-tropsch
US8361172B2 (en) * 2008-12-23 2013-01-29 Chevron U.S.A. Inc. Low melting point triglycerides for use in fuels
US8324413B2 (en) * 2008-12-23 2012-12-04 Texaco Inc. Low melting point triglycerides for use in fuels
IT1392803B1 (it) 2009-01-30 2012-03-23 Eni Spa Processo per la purificazione di una corrente acquosa proveniente dalla reazione di fischer-tropsch
IT1394057B1 (it) * 2009-05-06 2012-05-25 Eni Spa Processo per la purificazione di una corrente acquosa proveniente dalla reazione di fischer-tropsch
IT1396196B1 (it) 2009-10-08 2012-11-16 Eni Spa Processo per la purificazione di una corrente acquosa proveniente dalla reazione di fischer-tropsch
JP5905283B2 (ja) * 2012-02-09 2016-04-20 千代田化工建設株式会社 プラント排水の処理方法及び処理システム
TWI570072B (zh) 2012-04-18 2017-02-11 艾克頌美孚上游研究公司 移除水流中奈米碳管之方法和系統
EP2853515A1 (en) * 2013-09-25 2015-04-01 Sulzer Chemtech AG A system and process for water treatment
EP2871163A1 (en) * 2013-11-07 2015-05-13 Shell International Research Maatschappij B.V. Process for removing oxygenates from an aqueous stream
CN103601616B (zh) * 2013-11-20 2015-03-25 上一环保科技(杭州)有限公司 一种费托合成反应水的醇水分离回收方法
US8882967B1 (en) * 2014-05-14 2014-11-11 The Southern Company Systems and methods for purifying process water
EP3313785A1 (en) * 2015-06-23 2018-05-02 Shell International Research Maatschappij B.V. Apparatus and method for reactive distillation for waste water treatment
CN105819603B (zh) * 2016-04-14 2019-08-27 神华集团有限责任公司 费托合成废水中含氧有机物的分离方法
US10260005B2 (en) 2016-08-05 2019-04-16 Greyrock Technology LLC Catalysts, related methods and reaction products
US11807599B2 (en) 2019-08-30 2023-11-07 Shell Usa, Inc. Organic carbonate production process
CN110655260B (zh) * 2019-10-20 2021-11-12 广东新泰隆环保集团有限公司 一种有机废水的零排放处理方法及装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5023276A (en) * 1982-09-30 1991-06-11 Engelhard Corporation Preparation of normally liquid hydrocarbons and a synthesis gas to make the same, from a normally gaseous hydrocarbon feed
ZA841928B (en) * 1983-03-15 1984-10-31 Ver Edelstahlwerke Ag Process for working up waste waters from the synthesis of hydrocarbons
DE3532390A1 (de) * 1984-09-12 1986-06-19 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Verfahren zur behandlung von bei der verkokung oder anderen kohleveredelungsprozessen anfallendem abwasser
US4746434A (en) 1987-06-24 1988-05-24 Amoco Corporation Process for treating sour water in oil refineries
DE3803905A1 (de) * 1988-02-09 1989-08-17 Still Otto Gmbh Verfahren zur behandlung von bei der kohlepyrolyse anfallendem abwasser
US4948511A (en) 1989-04-14 1990-08-14 Maxwell Laboratories, Inc. Method for extracting dissolved organic pollutants from aqueous streams
JPH07250085A (ja) * 1994-03-10 1995-09-26 Fujitsu Ltd データ通信装置におけるバスの負荷分散方法及びデータ通信装置用バス切替制御装置
DE19512385A1 (de) * 1995-04-01 1996-10-02 Thyssen Still Otto Gmbh Verfahren zur Aufarbeitung von Abwässern aus der thermischen Kohleverarbeitung
US6756411B2 (en) * 1995-06-29 2004-06-29 Sasol Technology (Proprietary) Limited Process for producing oxygenated products
AU2043400A (en) * 1998-12-07 2000-06-26 Syntroleum Corporation Structured fischer-tropsch catalyst system and method for its application
US6225358B1 (en) * 1999-02-16 2001-05-01 Syntroleum Corporation System and method for converting light hydrocarbons to heavier hydrocarbons with improved water disposal
US6720558B2 (en) * 2000-02-02 2004-04-13 Jeol Ltd. Transmission electron microscope equipped with energy filter
FR2807027B1 (fr) * 2000-03-31 2002-05-31 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'eau purifiee et d'hydrocarbures a partir de ressources fossiles
US6433235B1 (en) * 2000-06-09 2002-08-13 Bryan Research & Engineering, Inc. Method for converting methane-containing gaseous hydrocarbon mixtures to liquid hydrocarbons
US6503295B1 (en) * 2000-09-20 2003-01-07 Chevron U.S.A. Inc. Gas separations using mixed matrix membranes
RU2288252C2 (ru) * 2001-12-06 2006-11-27 Сэйзол Текнолоджи (Пти) Лтд Способ очистки обогащенного водой потока, получаемого в реакции фишера-тропша
US7001927B2 (en) * 2001-12-28 2006-02-21 Conocophillips Company Water removal in Fischer-Tropsch processes
US6809122B2 (en) * 2001-12-28 2004-10-26 Conocophillips Company Method for reducing the maximum water concentration in a multi-phase column reactor
IN2012DN00460A (ru) 2002-06-18 2015-05-15 Sasol Tech Pty Ltd
CN1312051C (zh) 2002-06-18 2007-04-25 萨索尔技术(控股)有限公司 净化f-t产生的水的方法
US6824574B2 (en) * 2002-10-09 2004-11-30 Chevron U.S.A. Inc. Process for improving production of Fischer-Tropsch distillate fuels

Also Published As

Publication number Publication date
BR0311914A (pt) 2005-04-26
BRPI0311914B1 (pt) 2015-08-18
AU2003276161B2 (en) 2009-01-08
GB2391225B (en) 2005-10-26
CN1312051C (zh) 2007-04-25
US7153432B2 (en) 2006-12-26
NO20050251L (no) 2005-03-18
NL1023691C2 (nl) 2004-02-18
GC0001026A (en) 2010-03-31
RU2328457C2 (ru) 2008-07-10
GB0314071D0 (en) 2003-07-23
GB2391225A (en) 2004-02-04
AU2003276161A1 (en) 2003-12-31
WO2003106349A1 (en) 2003-12-24
NL1023691A1 (nl) 2003-12-19
CN1662455A (zh) 2005-08-31
US20050139555A1 (en) 2005-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004138562A (ru) Способ очистки воды, полученной в процессе фишера-тропша
RU2004138557A (ru) Способ очистки воды, полученной в процессе фишера-тропша
KR100403412B1 (ko) 배수 처리법
US5635071A (en) Recovery of carboxylic acids from chemical plant effluents
JP2005536326A5 (ru)
RU2004138558A (ru) Способ очистки воды, полученной в процессе фишера-тропша
EP2493815B1 (en) Thermal desalination
RU2004138559A (ru) Способ очистки воды, полученной в процессе фишера-тропша
US8491795B2 (en) Conversion of seawater to drinking water at room temperature
Pervez et al. Factors influencing pressure-driven membrane-assisted volatile fatty acids recovery and purification-A review
Kimura et al. Pervaporation of alcohol-water mixtures with silicone rubber membrane
JP2003113137A (ja) (メタ)アクリル酸の製造方法
CN104591457A (zh) 正渗透耦合膜蒸馏处理废水的装置及方法
JP6028645B2 (ja) 水処理装置
RU2502681C2 (ru) Способ очистки водного потока, поступающего из реакции фишера-тропша
KR20190080840A (ko) 해수의 담수화 과정에서 발생하는 브라인의 처리 장치
JP2003170165A (ja) 造水方法
JP2009034030A5 (ru)
KR101892075B1 (ko) 해수의 담수화 과정에서 발생하는 브라인의 처리 장치
US20110127155A1 (en) Process for the treatment of the aqueous stream coming from the fischer-tropsch reaction
JP2013119523A (ja) シクロヘキサノンオキシムの製造方法、排水処理方法及び排水処理装置
JP3434848B2 (ja) フェノール含有排水の処理方法
JP3534155B2 (ja) 純水製造装置
JP3231520B2 (ja) フェノール含有排水の処理法
JP3795108B2 (ja) 有機酸含有廃水の処理方法