RU2004110944A - Способ и устройство для шлифования коренных шеек коленчатых валов - Google Patents

Способ и устройство для шлифования коренных шеек коленчатых валов Download PDF

Info

Publication number
RU2004110944A
RU2004110944A RU2004110944/02A RU2004110944A RU2004110944A RU 2004110944 A RU2004110944 A RU 2004110944A RU 2004110944/02 A RU2004110944/02 A RU 2004110944/02A RU 2004110944 A RU2004110944 A RU 2004110944A RU 2004110944 A RU2004110944 A RU 2004110944A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
crankshaft
main
necks
lunette
Prior art date
Application number
RU2004110944/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2303510C2 (ru
Inventor
Эрвин ЮНКЕР (DE)
Эрвин ЮНКЕР
Original Assignee
Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх (De)
Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх (De), Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх filed Critical Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх (De)
Publication of RU2004110944A publication Critical patent/RU2004110944A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2303510C2 publication Critical patent/RU2303510C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/065—Steady rests
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/42—Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
    • B24B5/421—Supports therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Claims (10)

1. Устройство для шлифования коренных шеек коленчатых валов, содержащее зажимный узел для зажима и приведения в действие коленчатого вала по оси вращения, шпиндельный узел со шлифовальным шпинделем, ось вращения которого расположена параллельно оси вращения коленчатого вала с возможностью перпендикулярно подводиться к коленчатому валу, причем шлифовальный шпиндель содержит шлифовальные круги, количество которых соответствует количеству шлифуемых коренных шеек, по меньшей мере, один из расположенных напротив шлифовального шпинделя люнетов для опоры коленчатого вала установлен в зоне, по меньшей мере, одной коренной шейки, при этом предусмотрена дополнительная силовая головка (11) для предварительной обработки, по меньшей мере, одной коренной шейки (2) коленчатого вала (1) для образования опоры для люнета (3), располагаемой выше коренной шейки, причем люнет (3) выполнен таким образом, что при окончательном шлифовании коренных шеек обеспечивается его постоянный подвод для поддержания контропоры.
2. Устройство по п.1, в котором силовая головка (11) представляет собой шлифовальное приспособление, по меньшей мере, с одним шлифовальным кругом (10).
3. Устройство по п.2, в котором ширина шлифовального круга (10) меньше ширины коренной шейки (2).
4. Устройство по п.2, в котором шлифовальный круг (10) дополнительной силовой головки (11) является шлифовальным кругом CBN.
5. Устройство по п.2. в котором силовая головка (11) подводится или поворачивается к коленчатому валу (1) для касания с ним на участке между этим валом и шлифовальным шпинделем (12), не находящимся в положении касания.
6. Устройство по п.4, в котором привод силовой головки (11) выполнен индивидуальным.
7. Устройство по любому из пп.1-5, в котором люнет (3) устанавливается автоматически на соответствующей коренной шейке коленчатого вала (1).
8. Способ шлифования коренных шеек коленчатых валов, при котором коренные шейки одновременно шлифуют комплектом шлифовальных кругов (многоподшипниковое шлифование) и при котором перед чистовым шлифованием коренных шеек (2), по меньшей мере, на одной коренной шейке шлифуют опору для люнета (3), размер которой отличается от конечного размера, причем при окончательном шлифовании коренных шеек обеспечивают подвод люнета (3) до получения конечного размера опоры.
9. Способ по п.8, при котором опору подшлифовывают первым шлифовальным кругом (10), и после установки люнета (3) производят окончательное шлифование коренных шеек (2) коленчатого вала (1) комплектом шлифовальных кругов.
10. Способ по п.8, при котором опору подшлифовывают шлифовальным кругом (13) комплекта шлифовальных кругов для образования контурного выступа (16) на коренном подшипнике и после установки люнета (3) окончательно шлифуют коренные шейки коленчатого вала (1) комплектом шлифовальных кругов.
RU2004110944/02A 2001-09-11 2002-09-10 Способы и устройство для шлифования коренных шеек коленчатых валов RU2303510C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10144644A DE10144644B4 (de) 2001-09-11 2001-09-11 Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von zentrischen Lagerstellen von Kurbelwellen
DE10144644.6 2001-09-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004110944A true RU2004110944A (ru) 2005-06-10
RU2303510C2 RU2303510C2 (ru) 2007-07-27

Family

ID=7698575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004110944/02A RU2303510C2 (ru) 2001-09-11 2002-09-10 Способы и устройство для шлифования коренных шеек коленчатых валов

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6913522B2 (ru)
EP (1) EP1427568B1 (ru)
JP (1) JP4047277B2 (ru)
KR (1) KR100820985B1 (ru)
CN (1) CN100343017C (ru)
CZ (1) CZ304903B6 (ru)
DE (2) DE10144644B4 (ru)
ES (1) ES2235096T3 (ru)
RU (1) RU2303510C2 (ru)
WO (1) WO2003022521A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10308292B4 (de) * 2003-02-26 2007-08-09 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Rundschleifen bei der Herstellung von Werkzeugen aus Hartmetall und Rundschleifmaschine zum Schleifen von zylindrischen Ausgangskörpern bei der Herstellung von Werkzeugen aus Hartmetall
JP4730944B2 (ja) * 2004-06-04 2011-07-20 コマツＮｔｃ株式会社 多頭研削盤及び多頭研削盤を用いた研削方法
DE102004043404A1 (de) * 2004-09-08 2006-03-09 Volkswagen Ag Verfahren zur Bearbeitung von Rotationsteilen
DE102005024389B4 (de) * 2005-05-27 2016-03-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen der Außenumfangsfläche eines wellen- bzw. walzenförmigen Werkstückes
DE102007009843B4 (de) * 2007-02-28 2010-04-08 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur Schleifbearbeitung eines Maschinenbauteils und Schleifmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE102007026562B4 (de) * 2007-06-08 2010-08-26 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Schleifzentrum und Verfahren zum gleichzeitigen Schleifen mehrerer Lager von Kurbelwellen
DE102007034706B3 (de) * 2007-07-25 2008-09-11 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Schleifzentrum und Verfahren zum gleichzeitigen Schleifen mehrerer Lager und endseitigen Flächen von Kurbelwellen
KR200449624Y1 (ko) * 2007-11-16 2010-07-23 주식회사 세기텍 도로 경계석용 커버
CN101214627B (zh) * 2008-01-18 2010-08-11 潘旭华 一种曲轴连杆颈的磨削加工方法
DE102008007175B4 (de) * 2008-02-01 2010-06-02 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Schleifen der Haupt- und Hublager einer Kurbelwelle durch Außenrundschleifen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102009024209B4 (de) * 2009-06-08 2012-12-06 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren und vorrichtung zum mehrlagenschleifen von werkstücken
EP2457689B1 (en) * 2009-07-22 2013-06-26 JTEKT Corporation Method and device for preventing slip of work piece
DE102009051737B3 (de) * 2009-11-03 2010-10-07 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Schleifen der Haupt- und Hublager einer Kurbelwelle durch Aussenrundschleifen und Schleifmaschine zum Durchführen des Verfahrens
JP5505099B2 (ja) * 2010-06-04 2014-05-28 株式会社ジェイテクト 複合研削盤による研削方法
JP5577166B2 (ja) * 2010-06-24 2014-08-20 コマツＮｔｃ株式会社 工作機械
DE102010036065B4 (de) * 2010-09-01 2014-02-06 Erwin Junker Grinding Technology A.S. Verfahren zum Rundschleifen eines Werkstücks, das Werkstück enthaltendes System und Vorrichtung zum spitzenlosen Rundschleifen des Systems
IT1403602B1 (it) * 2010-12-22 2013-10-31 Tenova Spa Metodo per il posizionamento di cilindri operativi su di una macchina rettificatrice e macchina rettificatrice che attua tale metodo
DE102011076809B4 (de) 2011-05-17 2014-06-26 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur komplettbearbeitung zumindest von unbearbeiteten zapfen und planschultern geschmiedeter oder gegossener rohlinge einer kurbelwelle sowie zur durchführung des verfahrens vorgesehene fertigungslinie
CN103464803A (zh) * 2013-08-24 2013-12-25 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 工件端面螺纹孔的加工方法及设备
CN105829021B (zh) * 2014-02-21 2018-06-01 德国索菲纳有限公司 用于加工轴止推轴承的精加工装置和方法
US10427268B2 (en) * 2014-08-06 2019-10-01 Supfina Grieshaber Gmbh & Co. Kg Finishing device for finish machining of a workpiece, in particular of a crankshaft or a camshaft
DE102015206082A1 (de) * 2015-04-02 2016-10-06 Mahle International Gmbh Schleifmaschine
CN106112731A (zh) * 2016-07-01 2016-11-16 无锡康柏斯机械科技有限公司 一种轮胎表面糙刺打磨装置
CN107336121B (zh) * 2017-09-05 2019-02-19 湖州吴兴华隆机械有限公司 一种汽车曲轴加工用抛光机
CN110238711B (zh) * 2019-07-11 2020-03-24 杭州之江磁业有限公司 铸造铝镍钴磁钢磨加工工艺
CN110774066B (zh) * 2019-11-05 2020-12-01 平湖市超越时空图文设计有限公司 一种金属异形件定位夹紧打磨设备
CN110842705B (zh) * 2019-11-22 2021-03-19 安徽鼎恒实业集团有限公司 一种曲轴再制造用打磨装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1084842A (en) 1966-05-02 1967-09-27 Newall Eng Improvements in or relating to machining apparatus and methods
DE3121609A1 (de) 1981-05-30 1982-12-23 Naxos-Union Schleifmittel- Und Schleifmaschinenfabrik, 6000 Frankfurt Schleifmaschine fuer hublager
US4790698A (en) * 1987-05-13 1988-12-13 Cm Systems, Incorporated Monotonic cutting machine
JP2930462B2 (ja) * 1991-12-26 1999-08-03 豊田工機株式会社 研削方法
DE19857359B4 (de) * 1998-12-11 2005-09-15 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken mit dünnwandigen Bereichen, die zentrische Formabweichungen aufweisen
JP3649037B2 (ja) * 1999-04-14 2005-05-18 豊田工機株式会社 複合研削盤
DE19919893A1 (de) * 1999-04-30 2000-11-09 Junker Erwin Maschf Gmbh Vor- und Fertigschleifen einer Kurbelwelle in einer Aufspannung

Also Published As

Publication number Publication date
RU2303510C2 (ru) 2007-07-27
DE50202079D1 (de) 2005-02-24
EP1427568B1 (de) 2005-01-19
JP2005501754A (ja) 2005-01-20
CZ304903B6 (cs) 2015-01-14
US6913522B2 (en) 2005-07-05
ES2235096T3 (es) 2005-07-01
CN100343017C (zh) 2007-10-17
KR100820985B1 (ko) 2008-04-10
US20040248502A1 (en) 2004-12-09
KR20040030974A (ko) 2004-04-09
JP4047277B2 (ja) 2008-02-13
CN1541150A (zh) 2004-10-27
DE10144644A1 (de) 2003-04-10
DE10144644B4 (de) 2006-07-13
CZ2004346A3 (cs) 2004-08-18
WO2003022521A1 (de) 2003-03-20
EP1427568A1 (de) 2004-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004110944A (ru) Способ и устройство для шлифования коренных шеек коленчатых валов
ES2202183T3 (es) Metodo para el rectificado de muñones.
RU2001132324A (ru) Предварительное и окончательное шлифование коленчатого вала за одно закрепление
US5975995A (en) Machining apparatus and method
RU97102728A (ru) Способ шлифования кулачков с вогнутым профилем и устройство для его осуществления
CN1030376A (zh) 对摇臂滑触面进行圆面加工的方法及其装置
GB2192574A (en) Grinding internal threads
CN106141919A (zh) 砂轮装夹机构及使用该装夹机构的砂轮修整装置
CN209095150U (zh) 一种不锈钢管道抛光装置
US2188365A (en) Grinding tool
CN210731913U (zh) 一种精密磨床的打磨机构
CN205166560U (zh) 曲轴研磨机
CN202114624U (zh) 花键磨床砂轮修整器
EP1591197A4 (de) Schleifverfahren und schleifvorrichtung
JPH07178666A (ja) 研削盤
JPH05228811A (ja) クランク軸等の研削研磨機
CN208214987U (zh) 一种内基外圆磨床
CN206568004U (zh) 一种电机轴连续抛光装置
JP3235809U (ja) 電動機における集電子の研削装置
CN101249627A (zh) 发动机气门颈部螺旋磨削工艺
CN205325351U (zh) 曲轴研磨机构
JPH1157073A (ja) ボーリングボール研磨装置
US2502705A (en) Multipurpose fixture for abrasive grinding wheels
JP2003311616A (ja) ドレッシング装置及び研削盤
KR940013726A (ko) 구면 연삭장치 및 연삭방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160911