RU2004103528A - Строительный элемент, устройство и способ его изготовления и слоистая панель, изготовленная из строительного элемента - Google Patents

Строительный элемент, устройство и способ его изготовления и слоистая панель, изготовленная из строительного элемента Download PDF

Info

Publication number
RU2004103528A
RU2004103528A RU2004103528/12A RU2004103528A RU2004103528A RU 2004103528 A RU2004103528 A RU 2004103528A RU 2004103528/12 A RU2004103528/12 A RU 2004103528/12A RU 2004103528 A RU2004103528 A RU 2004103528A RU 2004103528 A RU2004103528 A RU 2004103528A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wood
sawdust
fiber
paragraphs
glue
Prior art date
Application number
RU2004103528/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2294827C2 (ru
Inventor
Йозеф ШТУТЦ (CY)
Йозеф Штутц
Original Assignee
Кроноспан Текникал Компани ЛТД. (CY)
Кроноспан Текникал Компани Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE20112599U external-priority patent/DE20112599U1/de
Priority claimed from DE20210718U external-priority patent/DE20210718U1/de
Application filed by Кроноспан Текникал Компани ЛТД. (CY), Кроноспан Текникал Компани Лтд. filed Critical Кроноспан Текникал Компани ЛТД. (CY)
Publication of RU2004103528A publication Critical patent/RU2004103528A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2294827C2 publication Critical patent/RU2294827C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02Mixing the material with binding agent

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Claims (48)

1. Способ изготовления строительного элемента, в частности плиты, из древесного волокна, древесной стружки и/или из опилок, содержащий этапы нанесения клея на древесное волокно, стружку и/или опилки и прессование волокна, стружки и/или опилок с нанесенным клеем для формирования строительного элемента, отличающийся тем, что прессование осуществляют при температуре ниже 120°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что древесное волокно, древесную стружку и/или опилки разлагают на твердые и жидкие компоненты внутри герметичной системы, жидкие компоненты отделяют от твердых компонентов и выводят из герметичной системы при температуре ниже 90°С, предпочтительно ниже 70°С.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что клей наносят на древесное волокно, древесную стружку и/или опилки при температуре ниже 100°С.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что древесное волокно, древесную стружку и/или опилки с нанесенным клеем прессуют для формирования строительного элемента, в частности плиты, при температурах ниже 95°С, предпочтительно ниже 60°С.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что снизу и/или сверху на плиту наносят слои, в частности, в виде бумаги и/или декоративной бумаги, предпочтительно снабженные смолами, в частности, для изготовления слоистых панелей и прессуют в прессе при температурах выше 150°С, предпочтительно выше 180°С.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит этапы сушки древесного волокна, древесной стружки и/или из опилок в сушильном устройстве, нанесения клея на высушенное древесное волокно, древесную стружку и/или опилки за пределами сушильного устройства при пониженной температуре, прессования древесного волокна, древесной стружки и/или опилок с нанесенным клеем для формирования строительного элемента.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что клей на древесное волокно, древесную стружку и/или опилки наносят путем разбрызгивания газо-клеевой смеси.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что клей наносят в таком количестве, что на один кубический метр строительного элемента вводят от 45 до 55 кг клея.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что древесное волокно, древесную стружку и/или опилки перед нанесением клея помещают на весовой конвейер, а весовой конвейер и нанесение клея регулируют таким образом, что соотношение количества между клеем и древесным волокном, древесной стружкой и/или опилками в процессе нанесения клея выдерживают по существу постоянным.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что древесное волокно, древесную стружку и/или опилки с нанесенным клеем перемешивают друг с другом и/или завихряют, в частности, в смесителе (39) с охлаждаемыми стенками.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что волокно формируют в ковер или мат, а клей наносят на ковер или мат или вводят внутрь ковра или мата.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что клей наносят на древесное волокно, древесную стружку и/или опилки вместе с нагретым воздухом, в особенности при температуре воздуха от 40 до 70°С.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что клей наносят на древесное волокно, древесную стружку и/или опилки вместе с отвердителем.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что после нанесения на древесное волокно, древесную стружку и/или опилки клей вначале ограниченно активируется только на своей наружной поверхности.
15. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что древесное волокно, древесную стружку и/или опилки с нанесенным клеем продувают через восходящую трубу.
16. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что древесину разлагают на твердые компоненты и жидкие компоненты, а жидкие компоненты наносят в качестве клея на древесное волокно, древесную стружку и/или опилки.
17. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что жидкие компоненты перед нанесением охлаждают, в частности, по меньшей мере на 30°С, предпочтительно на 60°С.
18. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что клей содержит лигнин и гемицеллюлозу, в частности, в концентрации до 20% по весу.
19. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что к древесному волокну, древесной стружке и/или опилкам добавляют синтетическое волокно и/или стекловолокно.
20. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в качестве строительного элемента изготавливают листовую формованную деталь.
21. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в древесное волокно, древесную стружку и/или опилки перед прессованием подают пар.
22. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что плиты средней и/или высокой плотности для напольных панелей и формованные детали изготавливают одновременно, а используемое для этого волокно берут из одного и того же устройства, в особенности из устройства измельчения на волокно.
23. Устройство для изготовления строительного элемента, в частности плиты, из древесного волокна, древесной стружки и/или из опилок, содержащее сушильное устройство (37), в котором производится сушка древесного волокна, древесной стружки и/или опилок, устройство (39) для нанесения клея, в котором на древесное волокно, древесную стружку и/или опилки наносится клей, и средства (44, 47), предназначенные для прессования древесного волокна, древесной стружки и/или опилок с нанесенным клеем для формирования строительного элемента, в частности, в плиты.
24. Устройство по п.23, содержащее транспортирующие средства (1, 7), с помощью которых древесное волокно, древесная стружка и/или опилки транспортируются от сушильного устройства к устройству (2, 8) для нанесения клея, отличающееся тем, что оно снабжено прессом (47), содержащим прижимаемые друг к другу бесконечные прессовальные ленты.
25. Устройство по п.23 или 24, содержащее устройство (36), в котором древесная стружка перерабатывается в волокно, в частности, при повышении температуры, и/или с подачей давления, и/или с помощью измельчающих дисков.
26. Устройство по любому из пп.23-25, отличающееся тем, что сушильное устройство (37) снабжено трубой и дополнительно содержит средства, с помощью которых газообразная среда нагревается и продувается через трубу.
27. Устройство по любому из пп.23-26, отличающееся тем, что транспортирующее средство содержит весовой конвейер (1).
28. Устройство по любому из пп.23-27, отличающееся тем, что в нем предусмотрен смеситель (2), в котором древесное волокно, древесная стружка и/или опилки смешиваются друг с другом, в особенности механически с помощью смешивающих рабочих элементов (9), при этом смешивающие рабочие элементы предпочтительно расположены подобно весельным лопастям или гребному винту и за счет этого способны вызывать завихрение воздуха в смесителе.
29. Устройство по любому из пп.23-28, отличающееся тем, что смеситель (2, 39) дополнительно снабжен средствами для охлаждения его корпуса (10, 11).
30. Устройство по любому из пп.23-29, отличающееся тем, что в нем предусмотрен смеситель (2, 39), который по меньшей мере частично содержит корпус с двойной стенкой (10, 11), в частности в виде трубы с двойной стенкой.
31. Устройство по любому из пп.23-30, отличающееся тем, что в нем предусмотрено охлаждающее средство для охлаждения жидкости, а также средства для охлаждения с помощью охлажденной жидкости корпуса смесителя (2, 39) и/или восходящей трубы.
32. Устройство по любому из пп.23-31, отличающееся тем, что оно содержит средства для создания слоя водяного конденсата на внутренних стенках смесителя (2, 39) и/или восходящей трубы.
33. Устройство по любому из пп.23-32, отличающееся тем, что оно содержит средства (6) для подачи волокна в виде ковра или мата к устройству (39) для нанесения клея.
34. Устройство по любому из пп.23-33, отличающееся тем, что оно содержит средства (6) для подачи волокна в виде ковра или мата к устройству (39) для нанесения клея, причем эти средства (6) содержат ролики (6), а для подачи волокна к роликам предусмотрены конвейерная лента или весовой конвейер (1).
35. Устройство по любому из пп.23-34, отличающееся тем, что оно содержит средства (6) для подачи волокна в виде ковра или мата к устройству для нанесения клея, причем эти средства (6) содержат ролики (6), которые расположены один над другим, а также со смещением таким образом, что они образуют острый угол (а) с конвейерной лентой или весовым конвейером (1).
36. Устройство по любому из пп.23-35, отличающееся тем, что оно содержит форсунки (8) для нанесения клея на волокно или стружку, причем форсунки, в частности, имеют коническую форму.
37. Устройство по любому из пп.23-36, отличающееся тем, что оно снабжено средствами для нанесения клея на древесное волокно, древесную стружку и/или опилки вместе с нагретым воздухом.
38. Устройство по любому из пп.23-37, отличающееся тем, что оно снабжено средствами для нанесения клея на древесное волокно, древесную стружку и/или опилки вместе с отвердителем.
39. Устройство по любому из пп.23-38, отличающееся тем, что оно содержит по существу вертикально проходящую восходящую трубу, которая подсоединена к устройству (39) для нанесения клея и через которую продувается древесное волокно, древесная стружка и/или опилки против действия силы тяжести, при этом предпочтительно предусмотрено средство для охлаждения стенок восходящей трубы.
40. Устройство по любому из пп.23-39, отличающееся тем, что оно содержит циклон (41), в котором волокно или стружка с нанесенными клеем разделяются, и/или устройство (40) контроля, с помощью которого волокно или стружка с нанесенными клеем могут оптически контролироваться.
41. Устройство по любому из пп.23-40, отличающееся тем, что оно содержит средства, предназначенные для формирования из волокна или стружки ковра или мата перед форсунками (8), из которых выходит клей.
42. Устройство по любому из пп.23-41, отличающееся тем, что оно содержит смеситель (2) и входной проем, через который состоящий из волокна ковер вводится в смеситель или перед ним, причем проем соответствует максимальной ширине корпуса смесителя, а средства для формирования ковра предпочтительно имеют такие размеры, что ширина ковра по существу соответствует ширине проема.
43. Устройство по любому из пп.23-42, отличающееся тем, что в нем предусмотрены изготовленная из металла восходящая труба и/или изготовленный из металла смеситель.
44. Устройство по любому из пп.23-43, отличающееся тем, что в нем предусмотрено средство для разложения древесного волокна, древесной стружки и/или опилок на твердые и жидкие компоненты внутри герметичной системы, а также средства для отделения жидких компонентов от твердых компонентов и охлаждения жидких компонентов внутри герметичной системы.
45. Устройство по любому из пп.23-44, отличающееся тем, что оно содержит средства для нанесения на древесное волокно, древесную стружку и/или опилки жидких компонентов по меньшей мере частично, в частности, в охлажденном состоянии.
46. Строительный элемент, в особенности плита, состоящий по существу из древесного волокна и клея и изготавливаемый с помощью устройства по любому из пп.23-45, отличающийся тем, что клей в плите не отвержден.
47. Строительный элемент по п.46, отличающийся тем, что доля клея в строительном элементе составляет от 45 до 55 кг/м3, предпочтительно от 50 до 52 кг/м3.
48. Слоистая панель, в частности, для покрытия пола, изготавливаемая из строительного элемента в виде плиты по п.46 или 47, с декоративным слоем на верхней стороне, предпочтительно износостойким слоем поверх декоративного слоя, а также уравновешивающим бумажным слоем на нижней стороне плиты.
RU2004103528/12A 2001-08-01 2002-07-18 Строительный элемент, устройство и способ его изготовления и слоистая панель, изготовленная из строительного элемента RU2294827C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20112599U DE20112599U1 (de) 2001-08-01 2001-08-01 MDF-Platte nebst Herstellung
DE20112599.4 2001-08-01
DE20210718U DE20210718U1 (de) 2002-07-10 2002-07-10 MDF-Presstechnologie
DE20210718.3 2002-07-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004103528A true RU2004103528A (ru) 2005-07-10
RU2294827C2 RU2294827C2 (ru) 2007-03-10

Family

ID=32094875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004103528/12A RU2294827C2 (ru) 2001-08-01 2002-07-18 Строительный элемент, устройство и способ его изготовления и слоистая панель, изготовленная из строительного элемента

Country Status (6)

Country Link
AT (1) ATE529233T1 (ru)
ES (1) ES2375953T3 (ru)
PL (1) PL207747B1 (ru)
PT (1) PT1414629E (ru)
RU (1) RU2294827C2 (ru)
WO (1) WO2003013809A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUE024574T2 (en) * 2009-03-10 2016-02-29 Kronotec Ag Wood chips dryer for drying wood chips and a method for drying wood chips
PL3181313T3 (pl) * 2015-12-18 2020-08-24 SWISS KRONO Tec AG Sposób produkcji płyt drewnopochodnych i urządzenie do produkcji płyt drewnopochodnych
CA3053982A1 (en) 2017-03-03 2018-09-07 Douglas Technical Limited Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers comprising a solid fired hot gas generator
CN110382958A (zh) 2017-03-03 2019-10-25 道格拉斯科技有限公司 用于连续干燥散装物品、特别是木屑和/或木纤维的包括热交换器的设备和方法
CN110382961A (zh) 2017-03-03 2019-10-25 道格拉斯科技有限公司 用于连续干燥散装物品、特别是木屑和/或木纤维的包括热气旋风分离器的设备和方法
WO2018224130A1 (en) 2017-06-06 2018-12-13 Douglas Technical Limited Apparatus and method for continuously drying bulk goods

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE545282A (ru) * 1955-02-17
DE1956898C3 (de) * 1969-11-12 1979-10-11 Draiswerke Gmbh, 6800 Mannheim Verfahren und Anlage zum Herstellen eines kontinuierlich mit Bindemitteln gemischten Gutstromes aus span- und faserartigen Stoffen
DE4115047C1 (en) * 1991-05-08 1992-07-16 Draiswerke Gmbh, 6800 Mannheim, De Continuous glue applicator to wood chips - has cooled mixt. application tools, and glue make-up mechanism
US5554330A (en) * 1995-01-31 1996-09-10 Isoboard Enterprises Inc. Process for the manufacturing of shaped articles
IT1274565B (it) * 1995-05-24 1997-07-17 Cmp Spa Incollatrice per impianti di produzione di pannelli in fibra di legno,e impianto utilizzante tale incollatrice
WO1998037147A2 (en) * 1997-02-20 1998-08-27 Kronospan Gmbh Adhesive composition and its use

Also Published As

Publication number Publication date
RU2294827C2 (ru) 2007-03-10
PT1414629E (pt) 2012-02-01
PL365394A1 (en) 2005-01-10
ATE529233T1 (de) 2011-11-15
ES2375953T3 (es) 2012-03-07
PL207747B1 (pl) 2011-01-31
WO2003013809A1 (de) 2003-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2689571C1 (ru) Способ изготовления плит на основе древесного материала с уменьшенным выделением летучих органических соединений
RU2553644C1 (ru) Способ изготовления огнестойкой ориентированной стружечной плиты
US5962119A (en) Gypsum wallboard and process of making same
ES2812200T3 (es) Plancha de materia derivada de la madera OSB (oriented strand board) con propiedades mejoradas y procedimiento para su fabricación
CN105464335B (zh) 一种浸渍纸饰面osb复合地板及制备方法
CA2491656C (en) Mdf press technology
RU2002125407A (ru) Механически склеенная плита из древесного материала
RU2004103528A (ru) Строительный элемент, устройство и способ его изготовления и слоистая панель, изготовленная из строительного элемента
RU2107673C1 (ru) Способ изготовления изоляционного материала и устройство для его осуществления
ES2941489T3 (es) Procedimiento de fabricación de un panel a base de madera
US10843375B2 (en) Process for producing wood-based OSBs having reduced emission of volatile organic compounds (VOCs)
RU2728871C1 (ru) Способ изготовления плит osb на основе древесины со сниженным выделением летучих органических соединений (voc)
US4311555A (en) Method of manufacturing fiberboard
CA2598357C (en) Method and system for enhanced manufacturing of biomass-based products
CN110480784A (zh) 一种零甲醛原木颗粒板的制备工艺
CN107322748B (zh) 阻燃低voc刨花板及其制备方法
EP1004651A1 (en) Refractory liquid and method of manufacturing the same, and refractory material, refractory building material and refractory adhesive each manufactured from the refractory liquid
Tobisch et al. Survey of wood-based materials
RU2101167C1 (ru) Способ покрытия древесностружечной плиты
SU1060498A1 (ru) Способ изготовлени многослойных древесностружечных плит
FI72925B (fi) Foerfarande foer framstaellning av konstmarmorprodukt och en konstmarmorprodukt.
KR100293014B1 (ko) 거푸집용 패널 및 그 제조 방법_
SU1027050A1 (ru) Способ изготовлени древесностружечных плит
PL191653B1 (pl) Półwyrób z włókna drzewnego, sposób wytwarzania półwyrobu z włókna drzewnego oraz płyta pilśniowa z włókna drzewnego
SU1399146A1 (ru) Способ изготовлени декоративного стеклопластика

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120424

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20130812

PD4A Correction of name of patent owner