RU2003475C1 - Красочный аппарат дл печатной машины - Google Patents

Abstract

Использование: подача краски в печатных машинах Сущность изобретени : красочный аппарат содержит дукторный валик и красочный резервуар, содержащий основание в форме прилегающего к дукторному валику ракел  и разделительную стенку. Эта разделительна  стенка состоит из двух расположенных одна против другой на рассто нии, соединенных между собой и укрепленных на основании металлических пластин и из выполненной из пластмассы промежуточной пластины, котора  смонтирована с возможностью смещени  и опрокидывани  между этими металлическими пластинами. Эта промежуточна  пластина имеет согласованный с дукторным валиком, искривленный передний край и с помощью пружин прижимаетс  к дукторному валику с целью обеспечени  плотного контакта Уплотнение разделительной стенки относительно основани  осуществл етс  с помощью выполненных из пластмассы уплотнительных полосок. 8 заф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к красочным аппаратам .

Цель изобретени  - повышение эксплуатационных характеристик аппарата.

На фиг. 1 схематически изображено на- катное устройство с двум  красочными аппаратами , состо щими из красочного резервуара и дукторного валика, причем оба дукторных валика закатывают краской обоих трафаретных валиков, которые в свою очередь перенос т краску на формные цилиндры машины дл  металлографской машины; на фиг. 2 - вид сбоку на разделительную стенку, установленную по меньшей мере в одном красочном резервуаре на фиг. 1; на фиг. 3 - вид сверху на разделительную стенку на фиг, 2; на фиг. 4 - вид снизу на разделительную стенку на фиг. 2; на фиг. 5 - вид сбоку на разделитель- ную стенку в направлении стрелки V на фиг. 2; на фиг. 6 - вид сбоку на выполненную из пластмассы промежуточную пластину разделительной стенки; на фиг. 7 - вид сверху на промежуточную пластину на фиг. 6.

Фиг. 1 показывает накатное устройство с двум  расположенными один над другим красочными аппаратами, которые используютс  в составе машин дл  металлографской печати. Это накатывающее устройство со- держит каретку 1 красочного аппарата, котора  несет две расположенных одна над другой стойки 2. кажда  из которых оснащена одним красочным резервуаром, состо щим из основани  3 и двух боковых стенок 4 и взаимодействующем с дукторным валиком 5. Основание 3 образовано ракелем, передний край которого соприкасаетс  с дукторным валиком и который смонтирован на траверсе 6. С целью по снени  принципа использовани  красочных аппаратов изображены приданные им трафаретные валики 7, которые закатывают краской неизображенные печатные формы на формном цилиндре 8 машины дл  металлограф- ской печати.

Фиг. 2-5 показывают соответствующую изобретению разделительную стенку, котора  крепитс  на основании 3 красочного резервуара с целью обеспечени  возможно- сти использовани  его с двум  различными красками. Эта разделительна  стенка состоит из двух, не соприкасающихс  с дукторным валиком 5 металлических пластин 9. 10, которые приблизительно имеют одина- ковую форму и совместно укреплены друг против друга с рассто нием между ними, и их расположенной между этими металлическими пластинами 9, 10 С насыщенным трением промежуточной пластины 11 из пластмассы, котора  выступает за металлические пластины 9, 10 вперед и.может смещатьс  или опрокидыватьс  относительно них на ограниченном периметре, как это будет по снено ниже. Обе металлические пластины 9, 10 имеют наклонный передний край 12,13, который выходит в легко изогнутый конец и пересекает нижний край 14, 15 металлических пластин 9, 10 под острым углом.

Раздельно изображенна  на фиг. 6 и 7 промежуточна  пластина 11 имеет передний край 16 в форме дуги окружности, радиус кривизны которой соответствует периметру дукторного валика 5, к которому она точно прилегает. Этот передний край 16 завершаетс  в направлении вверх в двух скошенных фацетах 17 (фиг. 3). Нижний край 15 промежуточной пластины выполнен со ступенчатой формой с образованием двух вертикальных участков 18, 19. Промежуточна  пластина 11 оснащена в своей передней области продольным отверстием 20 (фиг, 6), которое служит дл  ее направлени , расположенным в задней области отверстием 20 дл  креплени  позиционирующей штанги 21 и желобком 22, расположенным в горизонтальной стенке, соедин ющей оба вертикальных участка 18 и 19.

Дл  креплени  обеих металлических пластин 9 и 10 друг с другом служит в верхней области перва  крепежна  часть 23 в форме углового элемента, котора  оснащена ребром 24, образующим дистанционный элемент, которое входит в область между обеими металлическими пластинками 9,10, причем соединение осуществл етс  с помощью трех крепежных винтов 25, которые проход т через ребра 24 и металлические пластины 9, 10. В нижней, задней области дл  креплени  используетс  втора  крепеж- на  часть 26, котора  также оснащена образующим дистанционный элемент ребром 27, имеюща  ту же толщину, что и перва  крепежна  часть 23. и также вход ща  в область между обеими металлическими стенками 9,10; соединение осуществл етс  с помощью двух крепежных винтов 28, которые проход т через ребро 27 и металлические пластины 9, 10. Металлическа  пластина Э оснащена в этом месте утолщением 29, а крепежна  часть 26 укреплена, кроме того, на металлической пластине 9 с помощью винта 30. который проходит через отверстие 31 в этой крепежной части 26 и входит в утолщение 29, где осуществл етс  резьбовое соединение (фиг. 5).

Металлические пластины 9,10 соединены между собой таким образом, что промежуточна  пластина 11 может смещатьс  между этими металлическими пластинами 9

и 10 с насыщенным трением. Направление промежуточной пластины 11 между металлическими пластинами 9 и 10 осуществл етс  с помощью второй, укрепленной между ними металлической штанги 32. котора  проходит через продольное отверстие 20 в этой промежуточной пластине 11.

Дл  достижени  плотного контакта между передним краем 16, промежуточной пластиной и периметром дукторного валика

5предусмотрены прижимные элементы, которые в двух различных по высоте позици х воздействуют на задний край промежуточной пластины 11с целью ее перевода в рабочее положение, изображенное на фиг. 2 штрихпунктирной линией. Эти прижимные элементы состо т из первой, оснащенной пружиной 33 телескопической штанги 34, котора  своей головкой 35 опираетс  о вертикальный участок 18 промежуточной пластины. Телескопическа  штанга 34 удерживаетс  на вертикальном плече крепежной части 23 с помощью полого винта 36 с контргайкой 37. Эта телескопическа  штанга 34 может скользить в полом винте 36 и окружена пружиной 33, котора  опираетс  спереди об указанную головку 35 телескопической штанги 34 и сзади о тарелку, рас- положенную на конце винта 36. В зависимости от положени  этого винта 36 производитс  сжатие пружины 33 с целью выработки необходимого дл  надежного прижима переднего кра  16 к дукторному валику 5 и, следовательно, достижени  хорошей герметичности. В изображенном на фиг. 2 сплошной линией, отведенном назад положении телескопическа  штанга 34 входит в полый винт 36.

Втора , оснащенна  пружиной 38 телескопическа  штанга 39, удерживаетс  на второй крепежной части 26 с помощью полого винта 40 с контргайкой 41 и также отжимает промежуточную пластину 11 вперед в рабочее положение, причем эта телескопическа  штанга 39 под воздействием пружины 38 опираетс  о вертикальный участок 19 промежуточной пластины 11. В месте, где воздействуют концы телескопических штанг 34 или 39, на промежуточной штанге

6предпочтительно предусмотрено по одному металлическому упору с U-образной фор- мой. а именно укрепленный на вертикальном участке 18 упор 42 или укрепленный на заднем вертикальном участке 19 упор 43.

Позиционирующа  штанга 21, котора  укреплена в отверстии 20 промежуточной пластины 11, проходит через предусмотренное в металлической пластине продольное отверстие 44, конец этой позиционирующей

штанги 21 выступает через разделительную стенку и содержит руко тку 45, с помощью которой промежуточна  пластина 11 мохег отводитьс  назад вручную и располагатьс  5 в нерабочем состо нии на рассто нии от дукторного валика 5. Поскольку основание 3 красочного резервуара имеет в рабочем положении , - как это показано на фиг 1, наклонное положение, руко тка 45 не

10 погружаетс  в краску, уровень которой располагаетс  ниже этой руко тки 45, Кроме того, предусмотрены средства дл  блокировки промежуточной пластины 11 в ее отведенном назад положении; эти средства

15 состо т из блокировочной штанги 46, котора  монтируетс  с возможностью смещени  в осевом направлении на горизонтальном участке крепежной части 23 и оснащена головкой 47, ее конец 48 входит в желобок 22

0 промежуточной пластины 11с целью блокировки последней в том случае, если она находитс  в своем отведенном назад положении. Расположенный между головкой 47 и крегтежной частью 23 участок бло5 кировочной штанги 46 окружен возвратной пружиной 49, котора  удерживает блокировочную штангу в изображенном на фиг. 2 штрихпунктирной линией приподн том положении 50.

0 Герметичность между разделительной стенкой и основанием 3 красочного резервуара обеспечиваетс  с помощью уплотни- тельных полосок 51, 52, которые вставлены в пазы, предусмотренные на нижних кра х

5 металлических пластин параллельно этим кра м.

Герметичность между промежуточной пластиной 11 и металлическими пластинами 9 и 10 в верхней области разделительной

0 стенки также достигаетс  с помощью уплот- нительных полосок 53, 54, которые вставлены в пазы, расположенные на внутренней поверхности металлических пластин 9 и 10 вдоль их наклонных пере5 дних краев 12 или 13.

Разделительна  стенка оснащена, кроме того, средствами дл  креплени  на основании 3 красочного резервуара или на траверсе 6, которые частично изображены

0 штрихпунктирной линией только на фиг. 2, Эти средства состо т из винта 55 проход щего через продольное отверстие 56 (фиг. 5), предусмотренное на участке крепежной части 26, возвышающемс  над основанием

5 разделительной стенки: этот винт 55 ввинчен в траверсу 6. Больша  ось продольного отверсти  56 располагаетс  параллельно основанию 3.

Дл  перевода разделительной стенки в изображенное на фиг. 2 штрихпунктирной

линией рабочее положение 57 оператор отт гивает головку 47 блокировочной штанги 46 вверх в приподн тое положение 50, в результате чего эта блокировочна  штанга 46 выходит из желобка 22. Промежуточна  пластина 11 переводитс  после этого под воздействием пружин 33 и 38 телескопическими штангами 34 и 39 вперед в свое рабочее положение 57, в котором изогнутый передний край 16 прилегает к периметру дукторного валика 5; телескопическа  штанга 34 принимает в этом случае свое рабочее положение 58.

С помощью обоих прижимных элементов , а именно пружин 33 и 38 достигаетс  то, что оказываемое на промежуточную пластину 11 давление гарантирует полное прилегание этой промежуточной пластины 11 к периметру дукторного валика 5 и что достигнута  за счет этого герметичность сохран етс  на достаточной величине даже в том случае, если периметр дукторного валика претерпевает некоторый износ. Независимо от этой меры герметичность между разделительной стенкой и основанием 3 достигаетс  за счет уплотнмтельных полосок 51, 52 металлических пластин. Если поэтому в течение эксплуатации промежуточна  пластина вследствие незначительного изменени  периметра дукторного валика претерпевает незначительное смещение, то в этом случае это не оказывает никакого вли ни  на герметичность между разделительной стенкой и основанием.

Claims (9)

1. Другие уплотнитепыные полоски 53 и 54 предотвращают возможность проникновени  краски сверху вниз в область между металлическими пластинами 9 и 10. Верхн   область переднего кра  16 промежуточФормулаизобретени 

   1, КРАСОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ, содержащий дукторный валик и красочный резервуар, содержащий основание, имеющее по меньшей мере у периферии духторного валика ракель, прилегающий к дукторному валику, и по меньшей мере одну разделительную стенку, состо щую из двух скрепленных между собой , вертикально закрепленных на основании и расположенных на рассто нии одна от другой пластин, нижние кромки которых снабжены уплотнительными относительно основани  полосками и расположенной между ними промежуточной пластиной, имеющей соответствующую поверхности дукторного валика переднюю кромку и элементы дл  прижима промежуточной пластины к дукторному валику, от ичаюной пластины 11 с ее обоими скошенными фацетами 17 позвол ет добитьс  того, что краска, котора  остаетс  на периметре вращающегос  в направлении стрелки на фиг.

   1 дукторного валика 5 после контакта его с трафаретным валиком 7, хорошо отдел етс  и попадает на обе стороны промежуточной пластины 11.

   При отключении красочного аппарата

   или при его демонтаже оператор отт гивает руко тку 45 вниз, в результате чего промежуточна  пластина 11 отводитс  назад в направлении против действи  пружин 33 и 38, и после достижени  ею отведенного назад

   положени  (фиг. 2) от толкает блокировочную штангу 46 в направлении против действи  возвратных пружин вниз до тех пор, пока ее конец не войдет в желобок 22, и промежуточна  пластина 11 не будет зафиксирована таким образом в своем отведенном назад положении. В этом положении воздействующее на промежуточную пластину усилие сильно сжатых пружин 33 и 38 приводит к тому, что блокировочна  штанга

   46. нижн   область которой находитс  в желобке 22, удерживаетс  за счет трени  в этом желобке против действи  возвратной пружины 49, котора  таким образом не может оказать на нее никакого действи .

   Изобретение не ограничено описанным примером выполнени , предусматрива  различные многочисленные варианты выполнени , в частности использование выполненных иным образом элементов дл 

   прижима и блокировки.

   (56) Патент США

   Мг 3635161, кл, В 41 F 31/06,1972.

   щийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационных характеристик аппарата, промежуточна  пластина смонтирована с возможностью смещени  и опрокидывани  относительно боковых пластин, выполненных из металла, при этом промежуточна  пластика и уплотнительные полоски выполнены из пластмассы.

   2.-Аппарат по п.1, отличающийс  тем. что промежуточна  пластина зафиксирована между обеими металлическими пластинами за счет трени  и направл ющей штанги, концы которой закреплены на соответствующих металлических пластинах, проход щей через продольное отверстие, выполненное в промежуточной пластине.
2. 3. Аппарат по п п.1 и 2, отличающийс 
3. тем, что элементы дл  прижима промежуточной пластины представл ют собой по

   меньшей мере две пружины, нагружающие два расположенных на различной высоте вертикальных участка заднего кра  промежуточной пластины,

   4.Аппарат по п.1, отличающийс  тем, что металлические пластины соединены между собой с одной стороны посредством верхней крепежной детали в виде уголка с ребром, выполн ющим функции диетамционного элемента между металлическими пластинами, и с другой стороны посредством нижней задней крепежной детали с ребром, служащим в качестве дистанционного элемента между соответствующими пластинами, причем эти нагруженные соответствующими пружинами крепежные детали несут телескопические штанги, контактирующие с соответствующими вертикальными участками, при этом нижн   задн   крепежна  деталь служит дл  креплени  металлических пластин на основании красочного резервуара.
4. 5.Аппарат по пп.1 - 4, отличающийс  тем, что верхн   часть передней кромки промежуточной пластины имеет скосы.
5. 6.Аппарат по пп.1 - 5, отличающийс  тем, что верхний край промежуточной пластины имеет желоб и расположенную над ним е возможностью осевого перемещени  блокировочную штангу, проход щую через верхнюю крепежную деталь, причем блокировочна  штанга в своем нижнем, отведенном от дукторного валика положении расположена в желобе, а в ее подн том положении деблокирует промежуточную пластину ,
6. 7.Аппарат по п.1, отличающийс  тем. что задний край промежуточной пластины выполнен ступенчатым с образованием двух вертикальных участков, при этом желоб выполнен на горизонтальном участке, соедин ющем вертикальные участки ступени .
7. 8.Аппарат по пп.1 - 7, отличающийс  тем, что металлические пластины имеют наклонные передние кромки, за которые выступает передн   часть промежуточной
8. 0 пластины.

   9.Аппарат по л.8, отличающийс  тем, что верхн   часть разделительной стенки снабжена -уплотнительными полосками, обеспечивающими герметичность между
9. 5 промежуточной пластиной и металлическими пластинами, при этом уплотнительные полоски размещены в выполненных на внутренних поверхност х металлических пластин пазах, расположенных вдоль пе0

   5

   0

   редких кромок этих пластин.

   Л I

   J

   s

   4

   г j

   7

   Vtef

   #.#Л i . / /

   И

   /J

   Т f , 7 /7

   Я

   feJ

   //

   51

   10

   v

   Шиг.4

     / г гб

   &

   56

   фиг

   s S sf(

   го

   &

   uf-ги

   ff

   Фиг.6

   гд

   fc

   LLJ