CN1043468A - 印刷机油墨斗 - Google Patents

Abstract

油墨斗被至少一个固定在底板上的隔壁分开，隔壁由两块金属板(4，5)组成，并且彼此有间距地固定。在两块金属板之间，紧密安装塑料中间板(6)，中间板可以斜置和移动，并由固定在两板之间，穿过中间板(6)上的长槽的销(17)导向。中间板(6)带有与油墨斗滚筒外周面相一致的圆弧状前缘(6a)。在使用位置时，中间板(6)通过两套弹簧销(9、10；12、13)压靠在滚筒外周面上，作用在中间板(6)后边缘的弹簧销保证中间板与油墨斗滚筒的密封接触。

Description

本发明涉及印刷机油墨斗，它包括油墨斗滚筒，前缘接触到油墨斗滚筒的金属板形成的底板，以及与底板和油墨斗接触的壁。

这种类型的油墨斗已为人们所知，例如，美国专利US-2，525，363已作了描述。人们有时希望使用装有不同颜色油墨的同一个油墨斗，在油墨斗滚筒上同时着墨两种或多种并列的颜色。要做到这一点，装置要能使油墨斗中不同颜色的油墨隔开。

本发明的目的在于发明一种带有隔开装置的油墨斗，该装置一方面保证隔开装置之间的完全的密封，同时又保证油墨斗滚筒和底板之间的密封。

为了解决这个问题，本发明的油墨斗的特点在于，至少设置一个固定到底板上的隔壁，该隔壁由彼此间隔固定的两块金属板和安装在这两块金属板之间的塑料中间板所形成，隔壁可以移动，也可以斜置，中间板有一与油墨斗滚筒外周面相对应的圆弧状前缘，作用在中间板上的压力装置将其推向油墨斗滚筒的外周面，以便在中间板和油墨斗滚筒之间形成密封不泄漏的接触，在油墨斗的底板和隔壁之间的密封是由安置在金属板下边缘的塑料密封条来保证的。

下面结合附图，通过一个实施例对本发明予以详细介绍。

图1为带有两个油墨斗的着墨装置，两个相关联的着墨辊着墨，是为凹板印刷机的印板滚筒作着墨。

图2为隔壁的侧视图，按照本发明，油墨斗中的至少一个要安装隔壁（如图1所示）。

图3是图2所示隔壁的俯视图。

图4是图2所示隔壁的仰视图。

图5是按照图2中箭头V方向，隔壁的后视图。

图6是隔壁的塑料中间板的侧视图。

图7是图6中间板的俯视图。

图1所示的是用于凹板印刷机的带有两个叠置的油墨斗的着墨装置，它是由支持着两个叠置架B的一个着墨架A所组成，每一个叠置架B装有一个油墨斗，它是由底板2和与油墨斗滚筒1相配合的两个侧壁3所组成。底板2是由前边缘接触到油墨斗滚筒1的一块金属板，一般来说，这块金属板是由支撑2a来支承。为了说明这种油墨斗的应用，图示中的着墨辊C有各自的油墨斗，并对安装在印板滚筒D上的凹板印刷板（图中未画出）进行着墨。

按照本发明，隔壁固定在油墨斗的底板2上，这样，如图2到图5所示，可以使这个油墨斗使用两种不同颜色的油墨。隔壁包括形状大致相同的两块金属板4，5，并彼此有间隔地固定，两板之间紧密配合地安装中间板6，该板可以按照下面将要介绍的那样作有限制的移动，即相对于上述的两板移动或斜置。

两块金属板4，5的前面是倾斜的边缘4a，5a，边缘4a、5a终结于略微弯曲端部，并以锐角与下边缘4b、5b相交。

在图6和图7中，分别显示出中间板6的前面是圆弧形状的前边缘6a，它的曲率半径与油墨斗滚筒1外周面的曲率半径一致，并且前边缘6a紧紧与滚筒1的外周面相接触。前边缘6a在朝向顶部的方向终止于两个倾斜的小平面6f（见图3）。中间板6的后边缘由两阶梯的垂直部分6b、6c构成。中间板6的前部还有一长槽6e来为中间板6导向;后部有一孔6g，用来固定定位销18，水平的壁联接两个垂直部分6b和6c，水平壁上有凹槽6d。

两块金属板4、5在上部的连接是由呈直角的第一连接件7来保证的，连接件7带有在两块金属板（4，5）之间作为支撑板的肋条（7a），由三个穿过上述肋条7a和两块金属板的连接螺钉完成组装。在下部和后部，两块金属板4、5的连接是由同样带有作为支撑板的肋条8a的第二连接件8来完成的。肋条8a与第一连接件7的肋条7a有同样的厚度，同样安装在两块金属板之间，由穿过上述肋条8a和金属板4，5的两个螺钉16完成组装。在这部分金属板4有一较宽部分4c，此外，连接件8由螺钉27a拧紧在金属板4上，螺钉27a穿过连接件8上的孔27，进入上述较宽的部分4c，并在这里被拧紧（见图5）。

调整金属板4、5的夹紧力使中间板6在两块金属板4和5之间在紧密配合情况下可以移动。中间板6在两块金属板4和5之间的导向是由金属销17来保证的，该销固定在上述两块金属板4和5之间并穿过在中间板6上的长槽6e。

为了在中间板6的前周缘6a和油墨斗滚筒1的外周面之间产生密封不泄漏的接触，设置作用在上述中间板6后边缘不同的两个高度上的压力装置，从而使中间板6处于使用位置（如图2中点划线6′a所示）。这些压力装置包括带有弹簧10的第一可伸缩的销9，它的头部9a靠在中间板6的垂直部分6b上。通过带有锁紧螺母11a的空心螺钉11，将带有弹簧10的可伸缩的销9安装在部件7的垂直部分。销9可在上述空心螺钉11中滑动，销9外面套有弹簧10，弹簧向前靠在销9的上述头部9a上，向后靠在螺钉11端部上的弹簧凸缘上。通过螺钉11的位置使弹簧受压缩，弹簧产生的压缩力使边缘6a牢牢压在油墨斗滚筒上，并得到满意的密封。当中间板6处在返回位置（图2中实线所示），可伸缩的销9进入上述空心螺钉11。

带有弹簧13的第二可伸缩的销12通过带有锁紧螺母14a的空心螺钉14安装在第二连接件8上。第二可伸缩的销12在弹簧13的作用下靠在中间板6的后部垂直部分6c上，并且同样向前推动中间板6，使中间板6处于使用位置。在销9、销12的端部处最好分别安装U形金属支承，即分别固定在垂直部分6b的支承28和固定在后垂直部分6c上的支承29。

定位销18穿过金属板4上的长槽20固定于中间板6的孔6g处。伸出隔壁的销的端部安装手柄19。使用手柄，印刷人员可以将中间板6拉回，使它和油墨斗滚筒分开。再者，由于在工作位置油墨斗的底板2是倾斜的（如图1所示），手柄显然也不会浸入到达手柄下部高度的油墨。同样安装有在返回位置锁定中间板6的锁定装置，它包括轴向可移动地安装在连接件7水平部分的锁定销21，销21带有销头21a，该销的端部是用来插入中间板6上的凹槽6d，以便在中间板6返回位置时将其锁住。在销头21a和连接件7之间销21的部分装有回位弹簧22，它的作用是保持上述销21的提起。

隔壁和油墨斗的底板2之间的密封是由防漏密封条25、26来保证的，它们被插镶在与油墨斗底板2平行的，两块金属板4和5下部边缘的沟槽中。

中间板6和隔壁上部的金属板4和5之间的密封同样由防漏密封条23，24来保证的，密封条23、24插镶在沿着金属板4、5倾斜前边缘4a，5a的内表面的沟槽中。

隔壁同样设有装置，用以固定油墨斗的底板2和支撑2a（如图2中点画线部分所示）。这些装置包括螺钉30，它穿过作为连接件8的一部分的长槽8b（图5所示），螺钉从隔壁下部伸出并拧入支撑2a;长槽8b的长轴轴线平行于底板2。

正如已经描述过的，为了使隔壁处于图2所示点划线的使用的位置，印刷人员向上拉动锁定销21的端头21a到21′的位置，从而使销21由凹槽中脱离。中间板6在弹簧10和13的作用下，通过销9被向前推动，上述中间板6在其6′a的位置，弯曲的前边缘靠在油墨斗滚筒1的外周面上，销9则在位置9′。

通过两个压力装置（在本实施例即弹簧10和13）作用在中间板6上的压力保证中间板6完全靠在油墨斗滚筒1的外周面上，既使外周面有些磨损也可保证密封。与底板的密封（虽然不取决于这个措施），是由金属板上的塑料密封条25、26来保证的。假如在操作中由于油墨斗滚筒1的外周面有轻微的变形，底板与壁的密封也不会受到影响。

其它的密封条23、24用来防止油墨向下渗透到金属板4和5之间。带有两个倾斜小平面6f的中间板6的前边缘6a的上部，在上述油墨斗滚筒已经与油墨辊C接触的情况下，允许保留在油墨斗滚筒1（滚筒1是按图1中箭头所示方向转动）周边壁上的油墨在上述中间板6的两侧边都能有效地分离开。

在中间板6其余的位置或拆卸油墨斗时，印刷人员向后拉手柄19，从而牵动中间板6并给弹簧10和13以相反的力，一旦中间板6到达返回位置（图5所示），印刷人员克服弹簧22的力向下推锁定销21，使其端部进入凹槽6d，将中间板6锁定在返回位置。在上面已描述过的返回位置下，弹簧10和13被紧紧压缩，这两个弹簧产生的力使得头部插入凹槽6d的锁定销21，由于凹槽的磨擦力而被夹持住，从而克服返回弹簧22使销21返回的作用。

本发明不局限在已描述过的实施例，在进行其他可替换的实施例时，只要不超出本发明的范围，特别是压力或者锁定装置，都是可以替换的。

Claims (9)

1、印刷机的油墨斗包括油墨斗滚筒(1)，前缘接触到油墨斗滚筒的金属板形成的底板(2)，与底板和油墨斗滚筒接触的壁(3)，其特征在于，至少设置一个固定到底板(2)上的隔壁，该隔壁由彼此间隔固定的两块金属板(4、5)以及安装在这两块金属板(4、5)之间的塑料中间板(6)所形成，隔壁可以移动和斜置，中间板(6)有一与油墨斗滚筒(1)外周面相对应的圆弧状前缘(6a)，作用在中间板(6)上的压力装置将其推向油墨斗滚筒(1)的外周面，以便在中间板(6)和油墨斗滚筒(1)之间形成密封不泄漏的接触，在油墨斗的底板(2)和隔壁之间的密封是由安置在金属板(4、5)下边缘的塑料密封条(25、26)来保证的。

2、按照权利要求1所述的油墨斗，其特征在于，中间板（6）紧密配合地夹持在两块金属板（4、5）之间，并在两块金属板之间由一个金属销（17）导向，该销固定在上述金属板上，并穿过上述中间板（6）上的长槽（6e）。

3、按照权利要求1或2所述的油墨斗，其特征在于，上述压力装置由至少两个弹簧（10、13）所组成，这两个弹簧作用在上述中间板（6）的后边缘的不同高度的两个部分（6b，6c）。

4、按照权利要求1到3所述的油墨斗，其特征在于，将两块金属板（4，5）连接在一起的装置包括：呈直角在上部的第一连接件（7），该件带有在两块金属板（4，5）之间作为支撑板的肋条（7a），以及在下部和后部的第二连接件（8），它也带有在两块金属板（4，5）之间作为支撑板的肋条（8a），这两个连接件（7，8）带有形成压力装置的可伸缩的弹簧销（9，10;12，13），下部连接件（8）同时还将隔壁固定到底板（2）上。

5、按照权利要求1到4所述的油墨斗，其特征在于，中间板（6）的圆弧状前缘（6a）带有倾斜的上端（6f）。

6、按照权利要求1到5所述的油墨斗，其特征在于，中间板（6）的上边有一凹槽（6d），该凹槽（6d）之上装有一个锁定销（21），锁定销（21）安装于固定在上述金属板（4，5）上的一个连接件上，特别是第一连接件（7）上，并可轴向移动，上述锁定销（21）在其下部位置时进入上述凹槽（6d）中，从而将上述中间板（6）从油墨斗滚筒（1）返回的位置被锁定，当锁定销（21）在上部位置时，则将中间板（6）放开。

7、按照权利要求6所述的油墨斗，其特征在于，上述中间板（6）的后边缘有两个阶梯部分（6b，6c），凹槽（6d）是在连接这两个阶梯部分的边缘上。

8、按照权利要求1到7所述的油墨斗，其特征在于，金属板（4，5）有一倾斜的前边缘（4a，5a），中间板（6）的前部从倾斜的前边缘（4a，5a）伸出。

9、按照权利要求8所述的油墨斗，其特征在于，在隔壁的上部，通过在沿着两块金属板倾斜前边缘的内表面的沟槽中插入密封条（23，24）来实现中间板（6）和金属板（4，5）之间的密封。

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