CN112901919B - 弹性伸缩模组及使用该模组的升降装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种弹性伸缩模组及使用该模组的升降装置，升降装置包括一底座，底座上具有一支架，支架上设有一弹性伸缩模组，弹性伸缩模组与一转接件连接。其中，弹性伸缩模组包括一第一框体，第一框体的内部具有一第一容纳空间，供定位一第一定力弹簧，第二框体的内部具有一第二容纳空间，供定位一第二定力弹簧。第二框体的顶端位于第一框体的底端下方，第一定力弹簧的一端穿出第一容纳空间，并固定在第二框体的底端，第二定力弹簧的一端穿出第二容纳空间，并固定在第一框体的顶端，借以使第一定力弹簧与第二定力弹簧交互包覆，使第一框体与第二框体能相对反向移动。

Description

弹性伸缩模组及使用该模组的升降装置

技术领域

本发明是有关于一种弹性伸缩模组及使用该模组的升降装置，尤指一种安装于显示器的后侧面，可以使结构更轻薄，可以延长产品使用寿命，并增加显示器的升降行程的升降装置。

背景技术

传统的显示器除了能调整仰角之外，大多会再增加一升降装置以调整高度，使符合不同体型的使用者需求。而一般升降装置主要是利用具有固定规格的固定滑轨与活动滑轨的相对移动，使显示器上升或下降，并通过至少一定力弹簧作为回弹力的来源。而在实际使用时，仅是通过单一定力弹簧的拉伸定位，由于所有的支撑力量皆是由该定力弹簧所承担，定力弹簧的整体体积将显得庞大，如此一来，在薄型化的要求上即会受到很大的限制。

因此，如中华人民共和国实用新型第CN208703490U号的“立式支撑装置的升降调整结构”，即包括支架、板状滑动元件、弹力模组及辅助弹力模组，其中板状滑动元件的板状滑动件滑动部在支架的长形限位槽中滑移，并且弹力模组和辅助弹力模组均容置于支架的导槽内并连接支架的另一窄侧内面，弹力模组连接板状滑动件随着升降运动，板状滑动件的滑动部分别穿设有辅助调整单元和辅助摩擦单元，可选择通过辅助调整单元连接或不连接辅助弹力模组，借此来增加或维持板状滑动元件对抗载重的恒定弹性作用力，从而可搭配或不搭配辅助摩擦单元提供支撑作用。

但是，前“立式支撑装置的升降调整结构”实用新型专利所公开的结构，各弹力模组的定力弹簧的自由端在不弯折的状态下，分别以螺丝锁附固定在支架的一侧面上，其在各个定力弹簧的实际拉伸过程中，将使得各个定力弹簧分别形成弧形弯曲的形状，抵压到支架的侧板面上，而与支架相互摩擦，甚至于会因为侧板面过度的压迫定力弹簧，提高定力弹簧断裂或错位变形的风险；并且，由于需要多组定力弹簧才能满足实际拉伸力量的需求，但现有的定力弹簧固定方式，都要预先拉伸出一段弹簧片，致使其所需较大的组装空间，而越长的组装空间，即会相对的压缩显示器的升降行程。有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本发明的产生。

发明内容

本发明的目的是提供一种弹性伸缩模组及使用该模组的升降装置，能解决现有技术的升降装置仅是借由单一定力弹簧的拉伸定位，而使得升降装置受限于定力弹簧的尺寸，造成整体体积过于庞大，无法有效的薄型化，且使单一定力弹簧平均分担所有的上下升降支撑力量所产生使用寿命缩短等现有技术的问题，而本发明能使结构模组化且更轻薄，以满足更小尺寸的定力弹簧的使用及安装需求，方便于制造及组装，又能满足整体薄型化的外型需求，避免占用空间。

本发明的目的是提供一种弹性伸缩模组及使用该模组的升降装置，能解决现有技术的定力弹簧的拉伸变形以及在使用多组定力弹簧时，所产生的压缩升降行程问题，而能通过交互包覆式的定力弹簧组装方式，有效分担上下升降支撑力量，再加上改变螺丝锁附的位置以引导定力弹簧在拉伸过程中保持不拱起，以延长产品使用寿命；并缩小各个定力弹簧所需要的组装空间，以达成更长的行程范围，使使用更具有弹性。

为达上述发明的目的，本发明所设的弹性伸缩模组包括一第一框体、一第二框体、一第一定力弹簧以及一第二定力弹簧。其中，第一框体的内部具有一第一容纳空间；第二框体的顶端位于第一框体的底端下方，第二框体的内部具有一第二容纳空间；第一定力弹簧定位于第一框体的第一容纳空间之中，第一定力弹簧的一端穿出第一容纳空间，并固定于第二框体的底端；第二定力弹簧定位于第二框体的第二容纳空间之中，第二定力弹簧的一端穿出第二容纳空间，并固定于第一框体的顶端。

实施时，第一框体的顶端具有一上凸弧形面，第二定力弹簧的一端具有预设变形的一弧形段，弧形段供对应连接固定于上凸弧形面。

实施时，第二定力弹簧的弧形段进一步通过一第二紧迫件锁固在第一框体的上凸弧形面上。

实施时，第一框体的顶端具有一上定位部，供定位第二定力弹簧的一端所具有的一连接段。

实施时，上定位部为一凸块，连接段具有一第二孔，供套接上定位部，上定位部的顶端具有一勾状结构，供防止第二定力弹簧的一端轻易松脱。

实施时，第一框体包括一顶板、两个第一侧板及一第一止挡板，顶板与两个第一侧板框围成第一容纳空间，第一止挡板的两端分别连接两个第一侧板，第一止档板上具有一突出的顶边及一第一弧凹面，第一弧凹面对应承接第一定力弹簧，第一止挡板的顶边、顶板与两个第一侧板共同框围成一第一窗口，供第一定力弹簧的一端向外穿出。

实施时，第一框体的顶端的相对两侧边分别形成一具有开口的阶部，各第一侧板之间具有相互平行的两个第一通道；其中一第一通道邻接第一容纳空间，以连通第一容纳空间及第一框体顶端一侧边的一阶部开口，供第二定力弹簧的弹簧片通过，另一第一通道邻接第一窗口，以连通第一窗口及第一框体顶端相对侧边的另一阶部开口，供第一定力弹簧的弹簧片通过。

实施时，第二框体的底端具有一下凸弧形面，第一定力弹簧的一端具有预设变形的一弧形段，供对应连接固定于下凸弧形面。

实施时，第一定力弹簧的弧形段通过一第一紧迫件锁固在第二框体的下凸弧形面上。

实施时，第二框体的底端具有一下定位部，供定位第一定力弹簧的一端所具有的一连接段。

实施时，下定位部为一凸块，连接段具有一第一孔，供套接下定位部，下定位部的底端具有一勾状结构，供防止第一定力弹簧的一端轻易松脱。

实施时，第二框体包括一底板、两个第二侧板及一第二止挡板，底板与两个第二侧板框围成第二容纳空间，第二止挡板的两端分别连接两个第二侧板，第二止档板下具有一突出的底边及一第二弧凹面，第二弧凹面对应承接第二定力弹簧，第二止挡板的底边、底板与两个第二侧板共同框围成一第二窗口，供第二定力弹簧的一端向外穿出。

实施时，第二框体的底端的相对两侧边分别形成一具有开口的阶部，第二侧板之间具有相互平行的两个第二通道；其中一第二通道邻接第二容纳空间，连通第二容纳空间及第二框体底端一侧边的一阶部开口，供第一定力弹簧的弹簧片通过，另一第二通道邻接第二窗口，连通第二窗口及第二框体底端相对侧边的一阶部开口，供第二定力弹簧的弹簧片通过。

本发明所设的升降装置包括如上所述的一弹性伸缩模组，以及一底座、一支架、一转接件。其中，支架站立并与底座的顶面连接，支架的一侧面内凹形成一长形限位槽，弹性伸缩模组的第一框体定位于长形限位槽，长形限位槽的左右对应两内侧设有一对导轨，并限制弹性伸缩模组的第二框体纵向升降移动于长形限位槽中；转接件的左右两侧分别连接一对导轨，且转接件的一端连接弹性伸缩模组的第二框体，供带动第二框体相对于支架与第一框体形成升降移动。

实施时，转接件的该端具有一凸板，第二框体的顶端凹设有一第二限位槽，供凸板以水平方向插入定位，支架的长形限位槽内具有另一凸板，第一框体的底端凹设有一第一限位槽，供另一凸板以水平方向插入定位；借以在转接件的凸板向下抵压该第二框体期间，支架的另一凸板顶住该第一框体，使第二框体远离第一框体；并在转动件带动该第二框体向上回升期间，通过这两个定力弹簧的弹力作用，使第二框体逐步复位并靠拢对接第一框体。

实施时，第一限位槽的相对两侧边分别设有至少一第一凸榫及至少一第一榫孔，第二限位槽的相对两侧边分别设有至少一第二凸榫及至少一第二榫孔，至少一第二凸榫对应结合于至少一第一榫孔，至少一第一凸榫对应接合于至少一第二榫孔，使第一限位槽与第二限位槽相对接而形成一插槽。

实施时，转接件的凸板具有一斜面，第二限位槽内形成两个第二槽内斜面，供凸板的斜面对应搭接于其中的一第二槽内斜面。

实施时，支架的另一凸板具有一斜面，第一限位槽内形成两个第一槽内斜面，供另一凸板的斜面对应搭接于其中的一第一槽内斜面。

实施时，第一框体的一侧面设有一第一纵向沟槽，长形限位槽的内壁面设有一纵向轨道，纵向轨道与第一纵向沟槽相互对接。

实施时，第二框体的一侧面设有一第二纵向沟槽，长形限位槽的内壁面设有一纵向轨道，纵向轨道与第二纵向沟槽相互对接。

为便于对本发明能有更深入的了解，兹详述于后：

附图说明

图1为本发明升降装置的较佳实施例的立体外观示意图；

图2为本发明升降装置在下降定位时的立体外观示意图；

图3为本发明的支架的立体外观示意图；

图4为本发明升降装置的较佳实施例的部分元件分解图；

图5为本发明弹性伸缩模组与转接件连接时的组合剖面图；

图6为本发明弹性伸缩模组的较佳实施例的立体外观示意图；

图7～图8为本发明弹性伸缩模组在升、降时的较佳实施例的组合剖面图；

图9～图10为本发明弹性伸缩模组在升、降时的使用状态示意图。

附图标记说明

1升降装置 11底座

12支架 121长形限位槽

122,123导轨 124,131凸板

1241,132斜面 125纵向轨道

13转接件 14显示器后背板

2弹性伸缩模组 3第一框体

31顶板 311上凸弧形面

312上定位部 32第一侧板

33第一止挡板 331第一弧凹面

34第一容纳空间 341,351第一通道

35第一窗口 342,352阶部

36第一限位槽 361第一凸榫

362第一榫孔 363,364第一槽内斜面

37第一纵向沟槽 4第二框体

41底板 411下凸弧形面

412下定位部 42第二侧板

43第二止挡板 431第二弧凹面

441,451第二通道 44第二容纳空间

45第二窗口 442,452阶部

46第二限位槽 461第二凸榫

462第二榫孔 463,464第二槽内斜面

47第二纵向沟槽 5第一定力弹簧

51第一孔 52,62弧形段

53,63连接段 54第一紧迫件

6第二定力弹簧 61第二孔

64第二紧迫件。

具体实施方式

请参阅图1～图8所示，其为本发明升降装置1的较佳实施例，包括一底座11、一支架12、一转接件13以及弹性伸缩模组2。其中，底座11供放置于桌面上；支架12的底面与底座11的顶面连接，使长直状的支架12立起，在底座11上而形成站立姿态，支架12的一侧面内凹形成一长形限位槽121，为了使弹性伸缩模组2的一端部(第二框体4及第二定力弹簧6的另一端卷簧部)与其相对端部(第一框体3及第一定力弹簧5的另一端卷簧部)之间彼此可相互离合，弹性伸缩模组2的相对端部定位于该长形限位槽121的后侧内壁，长形限位槽121的左右对应两边内侧设有一对导轨(122,123)，以限制该弹性伸缩模组2的该端部纵向升降移动于该长形限位槽121中，使该弹性伸缩模组2的该端部能够稳定地远离或靠拢结合该弹性伸缩模组2的相对端部；转接件13具有长方体外形，转接件13夹置于两个导轨(122,123)之间，并容纳于长形限位槽121内，转接件13的左右两侧分别连接两个导轨(122,123)，实施例如在该转动件13的侧面设有多个V型轴承搭接作为该导轨(122,123)的轨道或是可拆卸圆棒，亦或是例如使一滚珠滑轨的活动短内轨连接该转动件13的侧面，且将该滚珠滑轨的固定长外轨或甚至包括其内的滚珠保持器作为该导轨(122,123)，如此使转接件13的顶端与一电子装置的显示器后背板14连接，且转接件13的一端与弹性伸缩模组2的第二框体4连接，转接件13的该端还具有水平延伸的一凸板131，以插接第二框体4的顶端凹设有的第二限位槽46，第二限位槽46内形成相对称设置的两个第二槽内斜面(463,464)，第二限位槽46供凸板131以水平方向插入定位后，使凸板131的斜面132对应搭接于其中一个第二槽内斜面463。支架12的长形限位槽121内具有另一凸板124，且在弹性伸缩模组2的一第一框体3的底端凹设有一第一限位槽36，第一限位槽36内形成相对称设置的两个第一槽内斜面(363,364)，第一限位槽36供另一凸板124以水平方向插入定位后，另一凸板124的斜面1241对应搭接于其中一个第一槽内斜面364；通过将第一框体3与第二框体4相互对接，并将一第一定力弹簧5与一第二定力弹簧6分别置入各自框体中，再预拉第一定力弹簧5的一端弹簧片穿过第二框体4及越过第二定力弹簧6的卷簧部，以包覆在弹性伸缩模组2的一端(第二框体4的底端)，又再预拉第二定力弹簧6的一端弹簧片穿过第一框体3及越过第一定力弹簧5的卷簧部，以包覆在弹性伸缩模组2的相对端(第一框体3的顶端)，形成交互包覆的形态，后续借以使显示器、转接件13与第二框体4相对于支架12与第一框体3形成上下升降移动。

其次，在支架12的长形限位槽121中，其一侧内壁面还设有一纵向轨道125，另一凸板124垂直于纵向轨道125，第二框体4的一侧面设有一第二纵向沟槽47，使第二纵向沟槽47与纵向轨道125相互对接，方便于组装至定位，接续使第二框体4沿着纵向轨道125在长形限位槽121内稳定地上下升降移动；而且，还能使第一框体3的一侧面设有一第一纵向沟槽37，使第一纵向沟槽37与纵向轨道125相互对接，同样方便于组装至定位。

请同时参阅图4至图10所示，其为本发明弹性伸缩模组2的较佳实施例，包括一第一框体3、一第二框体4、一第一定力弹簧5以及一第二定力弹簧6。后续为各组成构件的结构部位及各部位连接关说明。

第一框体3具有顶端及反向于顶端的底端，第一框体3包括一顶板31、两个相互平行的第一侧板32及一第一止挡板33，顶板31的顶端具有一上凸弧形面311，上凸弧形面311的表面上具有一凸块，该凸块作为上定位部312，上定位部312的顶端具有一勾状结构。顶板31与两个第一侧板32框围成一第一容纳空间34。第一止挡板33的前、后两端分别与两个第一侧板32连接，使各第一侧板32的左右两板缘分别对应长形限位槽121的左右两对应内侧壁面，第一止档板33上具有一突出的顶边及一第一弧凹面331，第一弧凹面331是从顶边斜降而趋平且位于第一容纳空间34内，供对应承接第一定力弹簧5，且使第一止挡板33的顶边、顶板31的下方与两个第一侧板32之间共同框围成一第一窗口35，供第一定力弹簧5的一端弹簧片向外穿出。一第一限位槽36凹设在第一框体3的第一止挡板33底端，第一限位槽36的相对两侧边分别设有至少一第一凸榫361及至少一第一榫孔362。第一框体3的顶端的相对两侧边分别形成一阶部(342,352)，各阶部(342,352)均具有开口；各个第一侧板32之间具有相互平行的两个第一通道(341,351)，一第一通道341邻接第一容纳空间34，呈纵向并连通第一容纳空间34及第一框体3顶端一侧边的一(斜)阶部342开口，以利于供第二定力弹簧6的弹簧片通过而使其一端贴靠在上凸弧形面311；另一第一通道351邻接第一窗口35，也呈纵向并连通第一窗口35及第一框体3顶端相对侧边的另一(平)阶部352开口，以利于供第一定力弹簧5的弹簧片通过。

第二框体4具有顶端及反向于顶端的底端，第二框体4的顶端位于第一框体3的底端下方，第二框体4包括一底板41、两个相互平行的第二侧板42及一第二止挡板43，底板41的底端具有一下凸弧形面411，下凸弧形面411的表面上具有一凸块，该凸块为下定位部412，下定位部412的底端具有一勾状结构。底板41与两个第二侧板42框围成一第二容纳空间44。第二止挡板43的前、后两端分别与两个第二侧板42连接，使各个第二侧板42的左右两板缘分别对应长形限位槽121的左右两对应内侧壁面，第二止档板43具有一突出的底边及一第二弧凹面431，第二弧凹面431是从该底边斜升而趋平且位于第二容纳空间44内，供对应承接第二定力弹簧6，且第二止挡板43的底边、底板41的上方与两个第二侧板42之间共同框围成一第二窗口45，供第二定力弹簧6的一端弹簧片向外穿出。一第二限位槽46凹设在第二框体4的第二止挡板43顶端，第二限位槽46的相对两侧边分别设有至少一第二凸榫461及至少一第二榫孔462，至少一第二凸榫461对应结合至少一第一榫孔462，至少一第一凸榫461对应结合至少一第二榫孔462，使第一限位槽36与第二限位槽46相对接而形成一插槽，使凸板131与另一凸板124均插置于插槽中。第二框体4的底端的相对两侧边分别形成一具有开口的阶部(442,452)，各阶部(442,452)均具有开口；且在各个第二侧板42之间具有相互平行的两个第二通道(441,451)，各自保护两个定力弹簧分别被预拉出的弹簧片通过，其中，一第二通道441邻接第二容纳空间44，呈纵向并连通第二容纳空间44及第二框体4底端一侧边的一(斜)阶部442开口，以利于供第一定力弹簧5的弹簧片通过而使其一端贴靠在下凸弧形面411，另一第二通道451邻接第二窗口45，呈纵向并连通第二窗口45及第二框体4底端相对侧边的一(平)阶部452开口，以利于供第二定力弹簧6的弹簧片通过。

第一定力弹簧5以其另端卷簧部定位于第一框体3的第一容纳空间34之中，更可用一枢轴枢接定位，第一定力弹簧5的一端弹簧片具有预设变形的一弧形段52，并在该端弹簧片具有一连接段53，该连接段53具有一第一孔51；第一定力弹簧5的一端弹簧片的弧形段52及连接段53从第一容纳空间34中通过第一框体3的第一窗口35向外穿出，继续通过另一第一通道351及其相连的一第二通道441，再穿出第二框体4底端的一(斜)阶部442的开口，并在越过第二框体4的下凸弧形面411之后，使连接段53的第一孔51通过下定位部412底端的勾状结构，使连接段53套接在第二框体4底端的下定位部412以形成定位，防止第一定力弹簧5的一端弹簧片轻易松脱，还使该弧形段52对应贴靠下凸弧形面411而使继续伸出的弹簧片能够伸直，更佳的是再通过一第一紧迫件54(例如螺丝)锁接，使第一定力弹簧5的弧形段52连接固定于第二框体4的底板41底端的下凸弧形面411，防止拱起并稳定第一定力弹簧5的弹簧片的伸直动作。

第二定力弹簧6以其另一端卷簧部定位于第二框体4的第二容纳空间44之中，实施时，还可用一枢轴枢接定位，第二定力弹簧6的一端弹簧片具有预设变形的一弧形段62，并在该端弹簧片具有一连接段63，连接段63具有一第二孔61；第二定力弹簧6一端弹簧片的弧形段62及连接段63从第二容纳空间44中通过第二框体4的第二窗口45向外穿出，继续通过另一第二通道451及其相连的一第一通道341，再穿出第一框体3顶端的一(斜)阶部342的开口，并在越过第一框体3的上凸弧形面311之后，使连接段63的第二孔61通过上定位部312顶端的勾状结构，使连接段63套接在第一框体3顶端的上定位部312以形成定位，防止第二定力弹簧6的一端弹簧片轻易松脱，还使弧形段62对应贴靠上凸弧形面311而使接续伸出的弹簧片能够伸直，更佳的是再通过一第二紧迫件64(例如螺丝)锁接，使第二定力弹簧6的弧形段62连接固定于第一框体3的顶板31顶端的上凸弧形面311，防止拱起并稳定第二定力弹簧6的弹簧片的伸直动作。

借此，由于转接件13的左右两侧分别与两个导轨(122,123)连接，两个导轨(122,123)分别容纳并限位于支架12一侧面的长形限位槽121内，并搭配长形限位槽121内的一纵向轨道125，有助于将整个弹性伸缩模组2装入至定位，再加上转接件13的凸板131与支架12的另一凸板124分别水平插入第一框体3与第二框体4之间的插槽内，凸板131与另一凸板124是以各自的平面相接，防止各框体歪倾，除了可以提供转接件13左右方向的夹持作用之外，还可以提供后方向的夹持作用，更兼具有导引和对抗扭转的功效，使显示器能稳定且平顺的上下升降。而当显示器与转接件13向下移动的过程中，转接件13的凸板131向下抵压第二框体4期间，支架12的另一凸板124顶住第一框体3，则使转动件13可以带动第二框体4相对于支架12与第一框体3向下移动，使第二框体4及其内部的第二定力弹簧6的另一端卷簧部远离第一框体3及其内部的第一定力弹簧5的另一端卷簧部，使第一定力弹簧5的一端弹簧片与第二定力弹簧6一端的弹簧片同步逐渐伸直，并与支架12的两侧壁面平行；反之，在转动件13带动第二框体4向上回升期间，通过这两个定力弹簧的弹力作用会使第二框体4被拉回，则转接件13会以其凸板131抵住第二框体4以同步逐渐回升，再加上第二框体4的第二纵向沟槽47搭配纵向轨道125以稳定导引，防止发生回弹碰撞的情形，直至复位并再次靠拢对接第一框体3。而在显示器与转接件13的升降过程中，通过第一定力弹簧5与第二定力弹簧6的弹力分担及恒定弹性作用力所支撑，则可使显示器停滞在固定的高度上。

因此，本发明具有以下的优点：

1、本发明以至少两个定力弹簧交互包覆的组装方式，平均分担显示器的所有上下升降支撑力量，以延长产品使用寿命，又能缩小组装空间，因此，能使整体结构更轻薄以满足更小的外型需求，更增加升降行程范围，进而有助于增加所能适用的显示器尺寸及类型，提升使用便利性。

2、本发明采用交互包覆式的定力弹簧组装方式，将至少两个定力弹簧的一端弹簧片分别预先拉伸，并通过这两个框体的窗口、通道及阶部开口等空间与结构分别引导及保护，使各定力弹簧所具有的弧形段能够分别对应贴靠在第一、第二框体所设置的上、下凸弧形面，并利用凸弧形面及具有勾状结构的凸块形成定位，更甚者是改变螺丝或其他紧迫件锁附的位置以引导定力弹簧能伸直而不拱起，因此，在两个定力弹簧同时拉伸的过程中，能使逐渐伸出的弹簧片有效避免形成弧形弯曲的形状而与支架侧面相互摩擦，并使各弹簧片被各自框体保护，使整体动作更顺畅、延长产品使用寿命，并缩小各个定力弹簧所需要的组装空间，以达成更长的行程范围，使使用更具有弹性。

3、本发明的弹性伸缩模组的第一框体和第二框体可以共用同一模组，因而在这两个框体上、下对接，接续再将第一定力弹簧和第二定力弹簧分别装入第一框体和第二框体，并预先拉伸弹簧片交互包覆组装之后，再以模组化的方式安装于支架一侧面的长形限位槽内，因此，能使组装过程更方便，并简化作业程序以节省维修及组装成本。

本发明虽为实现上述目的而公开了较佳的具体实施例，但是其并非用以限制本发明的构造特征，任何该技术领域的通常知识者应知，在本发明的技术精神下，任何轻易思及的变化或修饰皆是可能的，且皆为本发明的申请专利范围所涵盖。

Claims (20)

1.一种弹性伸缩模组，其特征在于，包括：

一第一框体，其具有一顶端及反向于该顶端的一底端，该第一框体的内部具有一第一容纳空间；

一第二框体，其具有一顶端及反向于该顶端的一底端，该第二框体的该顶端位于该第一框体的该底端下方，第二框体的内部具有一第二容纳空间；

一第一定力弹簧，定位于该第一框体的第一容纳空间之中，该第一定力弹簧的一端穿出第一容纳空间，并固定于该第二框体的该底端；以及

一第二定力弹簧，定位于该第二框体的第二容纳空间之中，该第二定力弹簧的一端穿出第二容纳空间，并固定于该第一框体的该顶端。

2.如权利要求1所述的弹性伸缩模组，其特征在于：该第一框体的顶端具有一上凸弧形面，该第二定力弹簧的一端具有预设变形的一弧形段，该弧形段供对应连接固定在该上凸弧形面上。

3.如权利要求2所述的弹性伸缩模组，其特征在于：该第二定力弹簧的弧形段进一步通过一第二紧迫件锁固在该第一框体的上凸弧形面上。

4.如权利要求1所述的弹性伸缩模组，其特征在于：该第一框体的顶端具有一上定位部，供定位该第二定力弹簧的一端具有的一连接段。

5.如权利要求4所述的弹性伸缩模组，其特征在于：该上定位部为一凸块，该连接段具有一第二孔，供套接该上定位部，该上定位部的顶端具有一勾状结构，防止该第二定力弹簧的一端轻易松脱。

6.如权利要求1所述的弹性伸缩模组，其特征在于：该第一框体包括一顶板、两个第一侧板及一第一止挡板，该顶板与该两个第一侧板框围成该第一容纳空间，该第一止挡板的两端分别连接该两个第一侧板，该第一止档板上具有一突出的顶边及一第一弧凹面，该第一弧凹面供对应承接该第一定力弹簧，该第一止挡板的顶边、该顶板与该两个第一侧板共同框围成一第一窗口，供该第一定力弹簧的一端向外穿出。

7.如权利要求6所述的弹性伸缩模组，其特征在于：该第一框体顶端的相对两侧边分别形成一具有开口的阶部，各第一侧板之间具有相互平行的两个第一通道；其中：一第一通道邻接该第一容纳空间，以连通该第一容纳空间及该第一框体顶端一侧边的一阶部开口，供该第二定力弹簧的弹簧片通过，另一第一通道邻接该第一窗口，以连通该第一窗口及该第一框体顶端相对侧边的另一阶部开口，供该第一定力弹簧的弹簧片通过。

8.如权利要求1所述的弹性伸缩模组，其特征在于：该第二框体的底端具有一下凸弧形面，该第一定力弹簧的一端具有预设变形的一弧形段，供对应连接固定在该下凸弧形面上。

9.如权利要求8所述的弹性伸缩模组，其特征在于：该第一定力弹簧的弧形段通过一第一紧迫件锁固在该第二框体的下凸弧形面上。

10.如权利要求1所述的弹性伸缩模组，其特征在于：该第二框体的底端具有一下定位部，供定位该第一定力弹簧的一端所具有的一连接段。

11.如权利要求10所述的弹性伸缩模组，其特征在于：该下定位部为一凸块，该连接段具有一第一孔，供套接该下定位部，该下定位部的底端具有一勾状结构，供防止该第一定力弹簧的一端轻易松脱。

12.如权利要求1所述的弹性伸缩模组，其特征在于：该第二框体包括一底板、两个第二侧板及一第二止挡板，该底板与该两个第二侧板框围成该第二容纳空间，该第二止挡板的两端分别连接该两个第二侧板，该第二止档板下具有一突出的底边及一第二弧凹面，该第二弧凹面供对应承接该第二定力弹簧，该第二止挡板的底边、该底板与该两个第二侧板共同框围成一第二窗口，供该第二定力弹簧的一端向外穿出。

13.如权利要求12所述的弹性伸缩模组，其特征在于：该第二框体的底端的相对两侧边分别形成一具有开口的阶部，该第二侧板之间具有相互平行的两个第二通道；其中一第二通道邻接该第二容纳空间，连通该第二容纳空间及该第二框体底端一侧边的一阶部开口，供该第一定力弹簧的弹簧片通过，另一第二通道邻接该第二窗口，连通该第二窗口及该第二框体底端相对侧边的一阶部开口，供该第二定力弹簧的弹簧片通过。

14.一种使用权利要求1至13其中任一项所述的弹性伸缩模组的升降装置，其特征在于，包括：

一弹性伸缩模组；

一底座；

一支架，站立并与该底座的顶面连接，该支架的一侧面内凹形成一长形限位槽，该弹性伸缩模组的该第一框体定位于该长形限位槽，该长形限位槽的左右对应两内侧设有一对导轨，并限制该弹性伸缩模组的该第二框体纵向升降移动于该长形限位槽中；以及

一转接件，其左右两侧分别连接该一对导轨，且该转接件的一端连接该弹性伸缩模组的该第二框体，供带动该第二框体相对于该支架与该第一框体形成升降移动。

15.如权利要求14所述的升降装置，其特征在于：该转接件的该端还具有一凸板，该第二框体的顶端凹设有一第二限位槽，供该凸板以水平方向插入定位，该支架的长形限位槽内具有另一凸板，该第一框体的底端凹设有一第一限位槽，供该另一凸板以水平方向插入定位；借以在该转接件的凸板向下抵压该第二框体期间，该支架的另一凸板顶住该第一框体，使该第二框体远离该第一框体；并在该转接件带动该第二框体向上回升期间，通过这两个定力弹簧的弹力作用，使该第二框体逐步复位并靠拢对接该第一框体。

16.如权利要求15所述的升降装置，其特征在于：该第一限位槽的相对两侧边分别设有至少一第一凸榫及至少一第一榫孔，该第二限位槽的相对两侧边分别设有至少一第二凸榫及至少一第二榫孔，该至少一第二凸榫对应结合于该至少一第一榫孔，该至少一第一凸榫对应结合于该至少一第二榫孔，使该第一限位槽与该第二限位槽相对接而形成一插槽。

17.如权利要求15所述的升降装置，其特征在于：该转接件的凸板具有一斜面，该第二限位槽内形成两个第二槽内斜面，供该凸板的斜面对应搭接于其中的一第二槽内斜面。

18.如权利要求15所述的升降装置，其特征在于：该支架的另一凸板具有一斜面，该第一限位槽内形成两个第一槽内斜面，供该另一凸板的斜面对应搭接于其中的一第一槽内斜面。

19.如权利要求14所述的升降装置，其特征在于：该第一框体的一侧面设有一第一纵向沟槽，该长形限位槽的内壁面设有一纵向轨道，该纵向轨道与该第一纵向沟槽相互对接。

20.如权利要求14所述的升降装置，其特征在于：该第二框体的一侧面设有一第二纵向沟槽，该长形限位槽的内壁面设有一纵向轨道，该纵向轨道与该第二纵向沟槽相互对接。

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