CN208703490U - 立式支撑装置的升降调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式支撑装置的升降调整结构，其包括板状支架、板状滑动组件、弹力模块及辅助弹力模块，板状滑动组件的板状滑动件滑动部在板状支架的长形限位槽中滑移，并且弹力模块和辅助弹力模块均容置于板状支架的导槽内并连接板状支架的另一窄侧内面，弹力模块连接板状滑动件以随着升降运动，板状滑动件的滑动部分别穿设有辅助调整单元和辅助摩擦单元，其中可选择通过辅助调整单元连接或不连接辅助弹力模块，借此来增加或维持板状滑动组件对抗载重的恒定弹性作用力，从而可搭配或不搭配辅助摩擦单元提供支撑作用。

Description

立式支撑装置的升降调整结构

技术领域

本实用新型涉及升降机构，特别是立式支撑装置的升降调整结构，该升降调整结构安装于所述立式支撑装置中并外接有显示器以使显示器能够升降。

背景技术

本申请人先前申请过一种支撑装置的升降结构，如中国台湾实用新型公告第M554692号的专利申请所示，其包括底座、板状支架、板状滑动组件以及至少一个弹力模块；其中，所述底座的顶面连结所述板状支架；所述板状支架的窄面内形成相连通的长形限位槽和导槽，这两个槽之间设有两个第一隔板，所述第一隔板的一侧与所述板状支架的该窄侧面之间设有一对导轨；所述板状滑动组件包含板状滑动件及滚轮组，所述板状滑动件包含有滑动部及连接部，所述滑动部限位于所述长形限位槽内以相对于所述板状支架进行升降运动，而所述连接部凸出于所述板状支架的该窄侧面外部以连接显示器，所述滚轮组包含有至少两个滚轮，它们枢接于所述滑动部的一个宽侧和/或两个宽侧面，所述至少两个滚轮分别交错位于所述滑动部的相对两侧边以分别抵压所述一对导轨的其中一个导轨；所述至少一个弹力模块包含有定位座及定力弹簧，所述定位座连结于所述滑动部的另一侧，所述定位座内的定力弹簧一端连结于所述板状支架内；借此，防止显示器前后左右晃动，以产生稳定的升降作动。

实用新型内容

但是，上述申请会依据所安装的显示器类型来预先配置所述至少一个弹力模块所需要采用的定力弹簧的数量，因此在组装后整个升降结构会定位于所述支撑装置中而不易再更改变动，这限制了所述支撑装置可适用的显示器类型及范围。鉴于此，申请人基于多年累积的经验以及不断的研发改进提供一种有别于上述申请的技术和结构并克服上述缺点。

本实用新型的目的在于提供一种立式支撑装置的升降调整结构，其以板状支架、板状滑动组件及弹力模块作为固定模块，再通过辅助调整单元、辅助摩擦单元及辅助弹力模块作为可改变模块，利用这两个模块的选择搭配运用，提供不同程度的恒定弹性作用力，借此增加显示器的适用类型及范围，从而有助于提高组装及使用上的灵活性。

为达到本实用新型的目的，提供一种立式支撑装置的升降调整结构，其包括：板状支架，其中一个窄侧内凹形成相连通的颈缩部、长形限位槽和导槽，这两个槽之间设有两个第一隔板，并在所述第一隔板的一侧与所述板状支架的该窄侧内面之间均设有一对导轨；板状滑动组件，其包含有板状滑动件以及具有环状凹槽的至少两个滚轮，所述板状滑动件包含有滑动部和连接部，将滑动部限位于所述长形限位槽内并且将连接部凸出于所述板状支架的外部，所述滚轮分别枢接于所述滑动部的一个宽侧表面和/或两个宽侧表面，以各自抵压这两对导轨的其中一个导轨；其中，在所述板状滑动件的滑动部分别穿设有至少一个辅助调整单元和至少一个辅助摩擦单元；至少一个弹力模块，其容置于所述板状支架的导槽内，并分别连接于所述滑动部的另一窄侧和所述板状支架的另一窄侧内面，以在所述板状滑动组件相对于所述板状支架下降或上升的移动行程中为所述板状滑动组件提供对抗载重的恒定弹性作用力；以及至少一个辅助弹力模块，其容置于所述板状支架的导槽内，并定位于所述至少一个弹力模块和连接所述板状支架的另一窄侧内面，以连接或不连接所述板状滑动组件的至少一个辅助调整单元，进而增加或维持所述板状滑动组件对抗载重的恒定弹性作用力。

为便于对本发明能有更深入的了解，将实现上述技术方案的特征、以及基于上述技术方案的其他特征，连同这些特征所具有的优点在下文中进行详细描述。

附图说明

图1是本实用新型升降调整结构的立体示意图。

图2是图1的立体分解图。

图3是本实用新型升降调整结构将板状滑动组件、连接组件及弹簧模块定位座以另一视角示出的立体分解示意图。

图2-1和图3-1分别为本实用新型辅助摩擦单元的摩擦件在不同视角的立体示意图。

图4是本实用新型升降调整结构将板状支架、定力弹簧以另一视角示出的立体分解示意图。

图5是图1中以A-A线段剖切的剖面视图。

图6是图1中以B-B线段剖切的剖面视图。

图7是图5的弹力模块随着板状滑动件下降的动作示意图。

图8是图5的弹力模块与辅助弹力模块一起随着板状滑动件下降的动作示意图。

图9是图5的弹力模块、辅助弹力模块与第二辅助弹力模块一起随着板状滑动件下降的动作示意图。

具体实施方式

如图1至图9所示，本实用新型提供一种立式支撑装置的升降调整结构1，其至少包括板状支架3、板状滑动组件4、至少一个弹力模块6以及至少一个辅助弹力模块8，还进一步包括底座(图中未示出)以及连接组件7，使所述升降调整结构1直立于底座的顶面，并通过所述板状滑动组件4连接所述连接组件7，而所述底座放置在工作平台(例如桌面上)上，所述连接组件7连接于电子装置的显示器后背板(图中未示出)，以带动所述显示器在限定的角度内转动和上下升降移动。

请再参阅图1至图9，所述板状支架3的一窄侧内凹形成相连通的颈缩部314、长形限位槽312和导槽313，这两个槽之间设有两个第一隔板315，以将所述板状支架3内部空间分隔，并在各所述第一隔板315的一侧与所述板状支架3的该窄侧内面之间均设有一对导轨34、35；所述板状滑动组件4包含有板状滑动件41和具有环状凹槽的至少两个滚轮42、43，所述板状滑动件41包含有滑动部411和连接部412，将所述滑动部411限位于所述长形限位槽312内，并且将所述连接部412通过所述颈缩部314凸出于所述板状支架3的外部，所述滚轮42、43分别枢接于所述滑动部411的一个宽侧表面和/或两个宽侧表面，以各自抵压这两对导轨34、35的其中一个导轨34、35；所述至少一个弹力模块6容置于所述板状支架3的导槽313内，并分别连接于所述滑动部411的另一窄侧和所述板状支架3的另一窄侧内面，以在所述板状滑动组件4相对于所述板状支架3下降或上升的移动行程中，为所述板状滑动组件4提供对抗载重的恒定弹性作用力；其特征在于，在所述板状滑动件41的滑动部411分别穿设有至少一个辅助调整单元44和至少一个辅助摩擦单元45；所述至少一个辅助弹力模块8容置于所述板状支架3的导槽313内，并分别连接所述至少一个弹力模块6和所述板状支架3的另一窄侧内面，以连接或不连接所述板状滑动组件4的至少一个辅助调整单元44，进而增加或维持所述板状滑动组件4对抗载重的恒定弹性作用力。

上述说明中，所述至少一个弹力模块6提供的恒定弹性作用力是默认值，其包含有定位座61及定力弹簧62，所述滑动部411的另一窄侧和所述定位座61的相对侧分别设有第一凹凸部413和第二凹凸部611，所述第一凹凸部413对应配置所述第二凹凸部611，以供所述定位座61定位于所述滑动部411的另一窄侧，所述定力弹簧62的卷绕部容置于所述定位座61内，并使所述定力弹簧62的一端连接于所述板状支架3的另一窄侧内面，借此在连接所述显示器后，方便使用者升降以调整高度；进一步地，为了配合所述板状支架3的内部空间规划，例如图2至图5所示，所述导槽313中的所述至少一个弹力模块6进一步包含有线性排列的多个弹力模块6、6'、6"，其中的定力弹簧62为模块化结构，因而能通过这些弹力模块6、6'、6"排列组合成所需默认值，而所述滑动部411的另一侧进一步形成多个第一凹凸部413，以对应配置各所述定位座61的第二凹凸部611。

另一方面，所述至少一个辅助弹力模块8提供的恒定弹性作用力为辅助用的默认值，其可相同或不同于所述至少一个弹力模块6的默认值，因此，所述至少一个辅助弹力模块8通过所述滑动部411的至少一个辅助调整单元44锁固连接后就能随着所述板状滑动件41同步升降，并增加恒定弹性作用力以对抗载重并扩大适用范围，又为了进一步使所述至少一个辅助弹力模块8定位于所述至少一个弹力模块6上并排列整齐，请再参阅图2和图3所示，所述至少一个弹力模块6和所述至少一个辅助弹力模块8之间的接触面分别设有第一辅助凹凸部612和第二辅助凹凸部812，所述至少一个辅助弹力模块8包含有辅助定位座81及辅助定力弹簧82，所述辅助定力弹簧82与所述定力弹簧62同为模块化结构，另外所述第二辅助凹凸部812设置于所述第一辅助定位座81的底侧，所述第一辅助凹凸部612设置于所述定位座61的顶侧，位于所述至少一个弹力模块6的定位座61顶侧的第一辅助凹凸部612对应配置于所述至少一个辅助弹力模块8的辅助定位座81底侧的第二辅助凹凸部812，以在所述导槽313中形成上、下连接定位并对齐，也有助于所述辅助定力弹簧82的卷绕部容置于所述辅助定位座81内，并使所述辅助定力弹簧82的一端连接于所述板状支架3的另一窄侧内面，以确保一起升降运动并使动作顺畅，由于所述至少一个辅助调整单元44包含有螺杆441，以其端部穿过所述滑动部411的相对两窄侧后，可选择连接锁入所述辅助定位座81所设置的锁孔811来增加恒定弹性作用力以扩大载重，或是选择不连接所述辅助定位座81而仅以原有的恒定弹性作用力来对抗载重。

基于上述内容，所述至少一个辅助调整单元44还进一步包含有弹力件442(例如压缩弹簧)和限位件443(例如螺帽、扣片)，并在所述滑动部411的相对两窄侧表面分别形成限位凹槽414，以供所述弹力件442和所述限位件443分别置入，各所述限位凹槽414之间设有渐变孔415以供连通，在所述螺杆441的该端部依序穿过所述弹力件442和所述渐变孔415后，会被所述限位件443锁定限位，也能通过所述限位件443搭配所述螺杆441来调整位移及所述弹力件442的松紧程度，从而选择紧迫连接并锁入所述辅助定位座81，或是选择不连接并释放所述辅助定位座81而让所述螺杆441复位以便下次连接锁入。

再者，为了再次扩大范围以增加适用类型，本实用新型还在所述板状滑动件41的滑动部411穿设有至少一个第二辅助调整单元44a，平行于所述至少一个辅助调整单元44，并使这两个辅助调整单元的端部(所述至少一个辅助调整单元44的端部以及所述至少一个第二辅助调整单元44a的端部)均面向所述颈缩部314，以便于通过工具(例如螺丝起子)穿过所述颈缩部314来对所述至少一个辅助调整单元44和所述至少一个第二辅助调整单元44a进行调整；而所述升降调整机构1还进一步包括：至少一个第二辅助弹力模块8a，也包含有辅助定位座81及辅助定力弹簧82，所述至少一个第二辅助弹力模块8a容置于所述板状支架3的导槽313内，并将所述辅助定位座81定位于所述至少一个辅助弹力模块8上并且通过所述辅助定力弹簧82连接所述板状支架3的另一窄侧内面，借此形成纵向排列来配合所述板状支架3的内部空间规划，所述至少一个第二辅助弹力模块8a还通过所述辅助定位座81供所述板状滑动组件4的至少一个第二辅助调整单元44a连接，借以再次增加所述板状滑动组件4对抗载重的恒定弹性作用力，或是选择使所述至少一个第二辅助调整单元44a不连接所述至少一个第二辅助弹力模块8a，如此就不再增加所述板状滑动组件4对抗载重的恒定弹性作用力。

基于上述内容，为了使这两个辅助弹力模块在所述导槽313中纵向排列整齐，所述至少一个辅助弹力模块8和所述至少一个第二辅助弹力模块8a之间的接触面分别设有所述第三辅助凹凸部813和第四辅助凹凸部814，在下方的至少一个辅助弹力模块8以所述辅助定位座81底侧的第二辅助凹凸部812对应连接所述定位座61顶侧的第一辅助凹凸部612时，所述辅助定位座81还能以其顶侧的第三辅助凹凸部813对应连接邻近的所述至少一个第二辅助弹力模块8a的辅助定位座81底侧的第四辅助凹凸部814，以使彼此定位并相互对齐；在这两个辅助弹力模块的辅助定位座81周侧还分别设有纵向凸肋条，以供抵靠在板状支架3的导槽313的周侧内面和所述滑动部411的另一窄侧，以在各所述辅助定位座81随着所述板状滑动组件4升降运动过程中减少摩擦接触的影响并有助于稳定升降。

通过上述说明，可知本实用新型升降调整结构1在承载对应规格的显示器时，所述板状滑动件41的滑动部411如图7所示仅会搭配所述至少一个弹力模块6运行，但本实用新型的升降调整结构1不仅能搭配单一规格的显示器，还能搭配尺寸较大的显示器运行。由于显示器的重量会大于原有所述至少一个弹力模块6的默认值，所以如图8所示，在将所述至少一个辅助调整单元44的螺杆441端部连接并锁入所述至少一个辅助弹力模块8的辅助定位座的锁孔811后，所述板状滑动件41带动这两个弹力模块一起运行，借此来增加恒定弹性作用力以扩大载重。假若还要再次增加恒定弹性作用力，则如图9所示，接着在所述至少一个第二辅助调整单元44a的螺杆441端部连接并锁入所述至少一个第二辅助弹力模块8a的辅助定位座的锁孔811后，所述板状滑动件41带动这三个弹力模块一起运行，更能再次扩大载重范围。另外，所述至少一个辅助弹力模块8和所述至少一个第二辅助弹力模块8a除了以单个实施之外，也能如同所述至少一个弹力模块6以多个实施，在这些(第二)辅助弹力模块之间仍可通过第三、第四凹凸部的连接来使彼此定位并对齐，当然在对应的(第二)辅助调整单元部分，也能以多个(第二)辅助弹力模块配置多个(第二)辅助调整单元、或是多个共享相同的(第二)辅助调整单元实施。

由于所述弹力模块6、辅助弹力模块8或是第二辅助弹力模块8a所提供的恒定弹性作用力均为已设定好的默认值，依序加入后会使增加范围以倍数扩增，因此，为了能够在各范围区间中形成微幅调整功效，本实用新型能够通过所述至少一个辅助摩擦单元45的结构设计来达成，请再参阅图2和图2-1、图3和图3-1、图5和图6，其进一步包含有摩擦件451、推压件452和螺栓453，所述推压件452的相对两侧为斜面(或是阶梯结构)以使整体形状成为渐缩状，从而嵌入并契合于所述摩擦件451对应形成的切缝451e中，而所述滑动部411的宽侧贯穿有至少一个中空槽416以供所述摩擦件451导入，所述螺栓453的一端朝向所述颈缩部314以供工具(例如螺丝起子)穿过进行调整，所述螺栓453的另一端穿设于所述滑动部411的窄侧并导入所述至少一个中空槽416以抵住所述推压件452；本实用新型的辅助摩擦单元45不同于传统摩擦片和摩擦块，其能通过调整而让所述辅助摩擦单元45的相对两侧面分别与各自对应的壁面同步产生接触，进而同步产生磨擦作用力，以下再进一步说明结构特征。

基于上述内容，所述至少一个中空槽416的相对两侧内壁分别设有限位导沟417和螺孔418，而所述摩擦件451包含结构相同且对称设置的左半部451a和右半部451b以及连结这两个半部且可挠曲变形的两个弹性桥接段451c、451d，还在这两个半部上分别设有横向凸肋条451f和纵向凸肋条451g，所述横向凸肋条451f对应导引出入所述限位导沟417以便于组装及拆卸，所述左半部451a和所述右半部451b的相对侧分别设计成斜面(或是阶梯结构)，使这两个半部之间形成渐缩状的所述切缝451e，以对应并供所述推压件452嵌合，所述弹性桥接段451c、451d具有长度且可挠曲变形并且所述弹性桥接段451c、451d设有定位点(可见图2-1中在这两弹性桥接段上的孔)，以对接所述推压件452的两个对应定位点(可见图3中在推压件窄侧突起的两个凸柱)，从而形成定位以有利于持续导引所述推压件452的推压和位移的方向，还在所述螺栓453螺接所述螺孔418并抵住所述推压件452后，可根据实际载重(即所述板状滑动件41搭载显示器后的停滞及升降情况)来调整所述螺栓453逐渐推压所述推压件452，进而同步推开所述摩擦件451的左右两个半部451a、451b，使所述纵向凸肋条451g分别同步紧迫接触所述板状支架3的相对两个宽侧内面，以使形成的摩擦力配合增加的恒定弹性作用力来对抗载重，或是使所述纵向凸肋条451g分别同步松动接触所述板状支架3的相对两个宽侧内面，以便于升降运动，而在所述摩擦件451两侧的纵向凸肋条451g磨损后，通过调整所述螺栓453推压所述推压件452撑开所述摩擦件451的左、右半部451a、451b来再次产生摩擦接触，以延长使用寿命。

请再参阅图1至图5，所述板状支架3包括支架本体31、盖板32、定位片33及底板36，所述支架本体31直立于所述底座上，该支架本体为铝挤型长方体并在其顶、底两端分别形成长方形开口311，所述定位片33是长条形板片以导入所述导槽313中并连接于所述板状支架3的另一窄侧，所述定位片33具有多个定位孔331和多个定位凸点332，各所述定位孔331搭配各所述定位凸点332组成一对以定位所述至少一个弹力模块6的定力弹簧62一端和所述至少一个辅助弹力模块8的定力弹簧82一端，所述盖板32和所述底板36分别盖合于所述支架本体3的顶、底两端的开口311以限制所述板状滑动件41滑动部411的升降范围并具有遮蔽作用，并将这两对导轨34、35定位以防从两端开口311松脱。

请再参阅图1至图3，所述连接组件7包含有心轴71、扭力组件72和转动连接件73，所述心轴71定位于所述板状滑动件41的连接部412，供所述扭力组件72和转动连接件73套设，所述连接部412的侧面以及所述转动连接件73的对应侧边分别设有止挡件4122(参见图2所示的螺栓)及限位凹槽732，所述连接部412的侧边以及所述转动连接件73分别设有定位凹槽4121、731，所述扭力组件72包含的扭力弹簧721两端分别抵住各定位凹槽4121、731，而所述止挡件4122在所述限位凹槽732中形成相对位移并止挡于所述限位凹槽732的其中一壁面，供所述转动连接件73做有限度的转动；其中，所述连接组件7通过所述转动连接件73连接于所述显示器的后背板，所述扭力组件72的其他组成构件采用传统结构，因而不再细说。

在本实用新型中，这两对导轨34、35中的一对导轨34位于其中一个第一隔板315一侧与所述板状支架3的该窄侧内面之间，这两个导轨34视为第一导轨组，而另一对导轨35位于另一个第一隔板315一侧与所述板状支架3的该窄侧内面之间，这两个导轨35视为第二导轨组；而所搭配的多个滚轮42、43以位于所述板状滑动件41的一宽侧的多个滚轮42视为第一滚轮组，供对应搭配所述第一导轨组，而将位于所述板状滑动件41的相对宽侧的多个滚轮43视为第二滚轮组，供对应搭配所述第二导轨组；各导轨34、35及滚轮42、43之间则是沿用如中国台湾实用新型公告第M554692号所示，并在其基础上从数量、排列组合、尺寸等方面做出改变的技术方案，所以不再赘述。

因此，本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型的升降调整结构是在中国台湾新型公告第M554692号的基础上，通过增设辅助调整单元搭配辅助弹力模块，可供选择连接使用，以形成第一个可改变增加恒定弹性作用力的辅助弹力调整模块，因而能在选择安装原先配置的显示器之外，还能再增加显示器的适用类型及范围；其次，由于辅助调整单元显露于板状支架的颈缩部，所以在使用时能够快速连接以搭配原有的弹力模块一起运行，有助于提升使用灵活性。

2、本实用新型的升降调整结构还进一步通过第二辅助调整单元搭配第二辅助弹力模块，也可供选择连接使用，以形成第二个可再次改变扩增恒定弹性作用力的辅助弹力调整模块，因而能进一步扩大适用范围及使用灵活性，再通过将辅助摩擦单元设计成可调式结构并同样显露于板状支架的颈缩部，有助于快速调整以形成摩擦力，可同步搭配这两个辅助弹力调整模块来对抗载重。

本实用新型虽为实现上述目的而提供了优选的具体实施例，但其并非用来限制本实用新型的构造特征，任何本领域技术人员应当了解，在本实用新型的技术精神下，任何轻易想到的变化或修饰皆是可能的，且皆为本实用新型的权利要求书所涵盖。

附图标记说明

升降调整结构1 板状支架3

支架本体31 开口311

长形限位槽312 导槽313

颈缩部314 第一隔板315

盖板32 定位片33

定位孔331 定位凸点332

导轨34、35 底板36

板状滑动组件4 板状滑动件41

滑动部411 连接部412

定位凹槽4121 止挡件4122

第一凹凸部413 限位凹槽414

渐变孔415 中空槽416

限位导沟417 螺孔418

滚轮42、43 辅助调整单元44

第二辅助调整单元44a 螺杆441

弹力件442 锁固件443

辅助摩擦单元45 摩擦件451

左半部451a 右半部451b

弹性桥接段451c、451d 切缝451e

横向凸肋条451f 纵向凸肋条451g

推压件452 螺栓453

弹力模块6、6'、6" 定位座61

第二凹凸部611 第一辅助凹凸部612

定力弹簧62 连接组件7

心轴71 扭力组件72

扭力弹簧721 转动连接件73

定位凹槽731 限位凹槽732

辅助弹力模块8 第二辅助弹力模块8a

辅助定位座81 锁孔811

第二辅助凹凸部812 第三辅助凹凸部813

第四辅助凹凸部814 辅助定力弹簧82

Claims (10)

1.一种立式支撑装置的升降调整结构，其包括：

板状支架，其一窄侧内凹形成相连通的颈缩部、长形限位槽和导槽，这两个槽之间设有两个第一隔板，并在各所述第一隔板的一侧与所述板状支架的该窄侧内面之间均设有一对导轨；

板状滑动组件，包含有板状滑动件和具有环状凹槽的至少两个滚轮，所述板状滑动件包含有滑动部及连接部，分别限位于所述长形限位槽内并且凸出于所述板状支架的外部，各所述滚轮分别枢接于所述滑动部的一个宽侧表面和/或两个宽侧表面，以各自抵压这两对导轨的其中一个导轨；其中，在所述板状滑动件的滑动部分别穿设有至少一个辅助调整单元和至少一个辅助摩擦单元；

至少一个弹力模块，其容置于所述板状支架的导槽内并分别连接于所述滑动部的另一窄侧和所述板状支架的另一窄侧内面，以在所述板状滑动组件相对于所述板状支架下降或上升的移动行程中为所述板状滑动组件提供对抗载重的恒定弹性作用力；以及

至少一个辅助弹力模块，其容置于所述板状支架的导槽内并定位于所述至少一个弹力模块和连接所述板状支架的另一窄侧内面，以连接或不连接所述板状滑动组件的至少一个辅助调整单元，进而增加或维持所述板状滑动组件对抗载重的恒定弹性作用力。

2.如权利要求1所述的立式支撑装置的升降调整结构，其特征是，所述板状滑动件的滑动部穿设有至少一个第二辅助调整单元，其平行于所述至少一个辅助调整单元，这两个辅助调整单元的端部均面向所述颈缩部；所述升降调整机构还进一步包括至少一个第二辅助弹力模块，其容置于所述板状支架的导槽内并定位于所述至少一个辅助弹力模块和连接所述板状支架的另一窄侧内面，以连接或不连接所述板状滑动组件的至少一个第二辅助调整单元，借以再次增加或不再增加所述板状滑动组件对抗载重的恒定弹性作用力。

3.如权利要求1所述的立式支撑装置的升降调整结构，其特征是，所述至少一个弹力模块和所述至少一个辅助弹力模块之间的接触面分别设有第一辅助凹凸部和第二辅助凹凸部，所述第一辅助凹凸部对应配置所述第二辅助凹凸部，以供所述至少一个辅助弹力模块定位于所述至少一个弹力模块。

4.如权利要求2所述的立式支撑装置的升降调整结构，其特征是，所述至少一个辅助弹力模块和所述至少一个第二辅助弹力模块之间的接触面分别设有第三辅助凹凸部和第四辅助凹凸部，所述第三辅助凹凸部对应配置所述第四辅助凹凸部，以供所述至少一个第二辅助弹力模块定位于所述至少一个辅助弹力模块。

5.如权利要求2所述的立式支撑装置的升降调整结构，其特征是，所述至少一个辅助弹力模块和所述至少一个第二辅助弹力模块均包含有辅助定位座和辅助定力弹簧，所述辅助定力弹簧的卷绕部容置于所述辅助定位座内，所述辅助定力弹簧的一端连接于所述板状支架的另一窄侧内面，所述辅助定位座周侧分别设有纵向凸肋条以供抵靠在所述导槽的周侧内面和所述滑动部的另一窄侧，所述至少一个辅助调整单元和所述至少一个第二辅助调整单元均包含有螺杆，所述螺杆的一端部穿过所述滑动部的相对两窄侧以分别连接锁入或不连接所述辅助定位座所设置的锁孔。

6.如权利要求5所述的立式支撑装置的升降调整结构，其特征是，所述至少一个辅助调整单元和所述至少一个第二辅助调整单元还进一步包含有弹力件和限位件，并在所述滑动部的相对两窄侧表面分别形成限位凹槽，以供所述弹力件和所述限位件分别置入，所述限位凹槽之间设有渐变孔以供连通，所述螺杆的该端部分别依序穿过所述弹力件和所述渐变孔而被所述限位件锁定限位。

7.如权利要求1所述立式支撑装置的升降调整结构，其中，所述至少一个辅助摩擦单元进一步包含有摩擦件、推压件和螺栓，所述推压件为渐缩状以嵌入并契合于所述摩擦件所形成的切缝中，所述滑动部的宽侧贯穿有至少一个中空槽以供所述摩擦件导入，所述螺栓的一端朝向所述颈缩部，所述螺栓的另一端穿设于所述滑动部的一窄侧并导入所述至少一个中空槽以抵住所述推压件。

8.如权利要求7所述的立式支撑装置的升降调整结构，其特征是，所述至少一个中空槽的相对两侧内壁分别设有限位导沟和螺孔，所述摩擦件包含结构相同且对称设置的左半部和右半部以及连结这两个半部且可挠曲变形的两个弹性桥接段，这两个半部分别设有横向凸肋条和纵向凸肋条，所述横向凸肋条对应导引出入所述限位导沟，并在这两个半部之间形成渐缩状的所述切缝，以对应并供所述推压件嵌合，所述弹性桥接段设有定位点以供对接所述推压件的两个对应定位点，所述螺栓螺接螺孔并抵住所述推压件，进而同步推开所述摩擦件的左右两个半部，使所述纵向凸肋条分别同步接触所述板状支架的相对两宽侧内面。

9.如权利要求1所述的立式支撑装置的升降调整结构，其特征是，所述板状支架包括支架本体、盖板、定位片及底板，所述定位片导入所述导槽中并连接于所述板状支架的另一窄侧以定位所述至少一个弹力模块的定力弹簧一端和所述至少一个辅助弹力模块的定力弹簧一端，所述盖板和所述底板分别盖合于所述支架本体的顶、底两端的开口以限制所述板状滑动件滑动部的升降范围并定位这两对导轨。

10.如权利要求1所述的立式支撑装置的升降调整结构，其特征是，它还包括连接组件，连接组件包含有心轴、扭力组件和转动连接件，所述心轴定位于所述板状滑动件的连接部以供所述扭力组件和转动连接件套设，所述连接部的侧面以及所述转动连接件的对应侧边分别设有止挡件和限位凹槽，所述连接部的侧边和所述转动连接件分别设有定位凹槽，所述扭力组件包含的扭力弹簧两端分别抵住定位凹槽，而所述止挡件在所述限位凹槽中形成相对位移并止挡于所述限位凹槽的其中一个壁面以供所述转动连接件做有限度的转动。