RU2003137807A - Устройство анаэробного сбраживания, способы анаэробного сбраживания и сведения к минимуму использования замедляющих полимеров в сбраживании - Google Patents

Устройство анаэробного сбраживания, способы анаэробного сбраживания и сведения к минимуму использования замедляющих полимеров в сбраживании Download PDF

Info

Publication number
RU2003137807A
RU2003137807A RU2003137807/15A RU2003137807A RU2003137807A RU 2003137807 A RU2003137807 A RU 2003137807A RU 2003137807/15 A RU2003137807/15 A RU 2003137807/15A RU 2003137807 A RU2003137807 A RU 2003137807A RU 2003137807 A RU2003137807 A RU 2003137807A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fermenter
solid particles
mixed solution
anaerobic digestion
nozzle
Prior art date
Application number
RU2003137807/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Джелти ЛАНТИНГ (US)
Джелти ЛАНТИНГ
Джон Л. МЁРФИ III (US)
Джон Л. МЁРФИ III
Original Assignee
Байотейн Корпорейшн (Us)
Байотейн Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Байотейн Корпорейшн (Us), Байотейн Корпорейшн filed Critical Байотейн Корпорейшн (Us)
Publication of RU2003137807A publication Critical patent/RU2003137807A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2853—Anaerobic digestion processes using anaerobic membrane bioreactors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C02F3/282—Anaerobic digestion processes using anaerobic sequencing batch reactors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2866—Particular arrangements for anaerobic reactors
    • C02F3/2873—Particular arrangements for anaerobic reactors with internal draft tube circulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/18—Flow directing inserts
    • C12M27/20—Baffles; Ribs; Ribbons; Auger vanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/18—Flow directing inserts
    • C12M27/24—Draft tube
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/18—External loop; Means for reintroduction of fermented biomass or liquid percolate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/24—Recirculation of gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02—Biological treatment
    • C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/10—Temperature conditions for biological treatment
    • C02F2301/106—Thermophilic treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20—Sludge processing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Claims (54)

1. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц, содержащее
(а) сбраживатель,
(б) смешивающее устройство в сбраживателе, выполненное с возможностью направлять поток смешанного раствора в сбраживатель, и
(в) устройство смещающего усилия, сообщающееся со входом смешанного раствора в сбраживатель, при этом устройство смещающего усилия выполнено с возможностью придания смещающего усилия смешанному раствору в сбраживателе.
2. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.1, в котором смешивающее устройство содержит отводную трубу, установленную в сбраживателе и имеющую верхний вход и нижний выход.
3. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.2, в котором отводная труба имеет длину, измеренную по продольной оси отводной трубы, равной приблизительно от 50 до 90% глубины жидкости сбраживателя, измеренной по продольной оси сбраживателя.
4. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.2, которое дополнительно содержит дефлекторую пластину ниже нижнего выхода отводной трубы и установленную таким образом, чтобы по меньшей мере частично блокировать поступление газа из нижнего выхода отводной трубы в выход раствора в сбраживателе.
5. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.1, в котором устройство сдвигающего усилия является соплом сдвигающего усилия.
6. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.5, в котором сопло содержит вход для газа, вход для жидкости, выход, внутреннюю поверхность и газовую трубу с внешней поверхностью, при этом газовая труба проходит от входа сопла для газа в выход сопла, а кольцевое пространство по существу ограничено внешней поверхностью газовой трубы и внутренней поверхностью сопла.
7. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.6, которое дополнительно содержит источник биогаза, сообщающийся со входом для газа сопла.
8. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.7, в котором источник биогаза является системой рециркуляции биогаза, выполненной с возможностью удаления биогаза из области сбора биогаза и направления его во вход для газа сопла.
9. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.8, в котором система рециркуляции биогаза содержит трубопровод, имеющий первый конец, образующий выход для биогаза, удаляемого из области сбора газа, и второй конец, сообщающийся со входом для газа сопла.
10. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.7, в котором источник биогаза содержит метан и диоксид углерода.
11. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.10, в котором источник биогаза содержит азот.
12. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.10, в котором источник биогаза содержит небольшое количество кислорода, достаточное для модулирования окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) смешанного раствора.
13. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.5, которое дополнительно содержит систему рециркуляции, при этом сопло имеет вход для жидкости, а система рециркуляции обеспечивает сообщение посредством текучей среды с выходом для рециркуляции смешанного раствора в сбраживателе, выполненном с возможностью рециркулирования смешанного раствора из выхода рециркуляции смешанного раствора в сбраживателе во вход для жидкости сопла.
14. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.13, в котором система рециркуляции содержит насос и первый трубопровод, первый конец которого соединен с насосом и второй конец которого осуществляет сообщение посредством текучей среды со входом для жидкости сопла, и второй трубопровод, первый конец которого соединен с выходом рециркуляции смешанного раствора и второй конец которого соединен со входом насоса.
15. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.13, в котороим система рециркуляции выполнена с возможностью обеспечения циркуляции жидкости в сбраживателе.
16. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.13, в котором система рециркуляции содержит механизм регулирования температуры.
17. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.16, в котором механизмом регулирования температуры является теплообменник.
18. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.16, в котором механизмом регулирования температуры является инжектор водяного пара.
19. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.1, которое дополнительно содержит концентратор, обеспечивающий сообщение посредством текучей среды со входом для смешанного раствора в сбраживателе и по меньшей мере одним выходом для смешанного раствора в сбраживателе.
20. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.19, в котором концентратор содержит насос и сепаратор, имеющий выход, находящийся в сообщении посредством текучей среды со входом смешанного раствора в сбраживателе.
21. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.20, в котором концентратор содержит трубопровод, первый конец которого обеспечивает сообщение посредством текучей среды со входом смешанного раствора в сбраживателе и второй конец которого обеспечивает сообщение посредством текучей среды с выходом сепаратора.
22. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.20, в котором сепаратором является мембранный сепаратор.
23. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.1, в котором сбраживатель содержит зону высвобождения вовлеченного газа, которая сообщается с выходом смешанного раствора в сбраживателе.
24. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.1, в котором в сбраживателе время удержания твердых частиц составляет от 2 до 20 суток, приблизительно.
25. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.24, в котором время удержания твердых частиц составляет от 6 до 12 суток, приблизительно.
26. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.1, которое дополнительно содержит систему регулирования рН, выполненную с возможностью обеспечения рН смешанного раствора в сбраживателе при значениях от 6 до 8, приблизительно.
27. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц, содержащее
(а) сбраживатель, содержащий источник сдвигающего усилия, выполненный с возможностью придания сдвигающего усилия смешанному раствору в сбраживателе, и
(б) концентратор, обеспечивающий сообщение посредством текучей среды со входом смешанного раствора в сбраживателе и по меньшей мере одним выходом для смешанного раствора в сбраживателе, при этом концентратор и сбраживатель выполнены с возможностью обеспечения одновременного концентрирования и сбраживания смешанного раствора.
28. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.27, которое дополнительно содержит отводную трубу, содержащую верхний вход и нижний выход и установленную в сбраживателе, при этом отводная труба выполнена с возможностью направлять поток смешанного раствора.
29. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.27, в котором источником сдвигающего усилия является сопло сдвигающего усилия для введения смешанного раствора в сбраживатель.
30. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.29, в котором сопло содержит вход для газа, вход для жидкости, выход и внутреннюю поверхность, при этом сопло содержит газовую трубу, имеющую внешнюю поверхность, газовая труба проходит от входа для газа сопла в выход сопла, а кольцевое пространство по существу ограничено внешней поверхностью газовой трубы и внутренней поверхностью сопла.
31. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.29, которое дополнительно содержит источник биогаза, сопло содержит вход для газа, а источником биогаза является система рециркуляции биогаза, выполненная с возможностью удаления биогаза из области сбора биогаза в сбраживателе и с возможностью направления его во вход для газа сопла.
32. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.27, которое дополнительно содержит источник биогаза.
33. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.27, в котором концентратор содержит насос и сепаратор, имеющий выход, обеспечивающий сообщение посредством текучей среды со входом смешанного раствора в сбраживателе.
34. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.33, в котором концентратор содержит трубопровод, первый конец которого обеспечивает сообщение посредством текучей среды со входом смешанного раствора в сбраживателе, и второй конец которого обеспечивает сообщение посредством текучей среды с выходом сепаратора.
35. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц по п.33, в котором сепаратором является мембранный сепаратор.
36. Устройство анаэробного сбраживания твердых частиц, содержащее
(а) сбраживатель,
(б) по меньшей мере одну отводную трубу, установленную в сбраживателе и выполненную с возможностью направления потока смешанного раствора и содержащую верхний вход и нижний выход,
(в) по меньшей мере одно сопло, содержащее вход для газа, вход для жидкости, выход и внутреннюю поверхность, при этом сопло содержит газовую трубу, имеющую внешнюю поверхность, причем труба проходит от входа для газа сопла в выход сопла, а кольцевое пространство по существу ограничено внешней поверхностью газовой трубы и внутренней поверхностью сопла, и
(г) источник биогаза, сообщающийся со входом газа сопла.
37. Способ сбраживания потока отходов в устройстве анаэробного сбраживания твердых частиц, согласно которому
(а) подают в сбраживатель поток отходов, содержащий анаэробно биохимически разлагаемые твердые частицы,
(б) проводят реакцию анаэробно биохимически разлагаемых твердых частиц в потоке отходов с анаэробными бактериями в сбраживателе, чтобы уменьшить количество биохимически разлагаемых твердых частиц, получая при этом смешанный раствор и биогаз,
(в) вводят смешанный раствор в сбраживатель через устройство сдвигающего усилия, и
(г) смешивают смешанный раствор в сбраживателе.
38. Способ по п.37, при котором устройство сдвигающего усилия содержит сопло, при этом смешанный раствор подают через сопло в по существу кольцевом пространстве, ограниченном внешней поверхностью трубы газового потока, установленной в сопле, и внутренней поверхностью сопла.
39. Способ по п.37, который включает этап удаления части биогаза из сбраживателя и этап введения части биогаза во вход для газа сопла.
40. Способ по п.37, который включает этап введения части биогаза и смешанного раствора из сопла в отводную трубу в сбраживателе, и этап смешивания части биогаза и смешанного раствора, обеспечивая внутреннюю циркуляцию в сбраживателе при прохождении вниз биогаза и смешанного раствора по отводной трубе.
41. Способ по п.37, который включает этап концентрирования смешанного раствора.
42. Способ по п.41, при котором этапы реагирования анаэробно биохимически разлагаемых твердых частиц и концентрирования смешанного раствора проводят одновременно.
43. Способ по п.37, при котором сводится к минимуму необходимость использования полимера, который замедляет биологическую активность в потоке отходов.
44. Способ по п.37, который дополнительно включает этап обеспечения рН смешанного раствора в пределах приблизительных значений от 6 до 8.
45. Способ по п.37, который включает этап поддержания температуры смешанного раствора в пределах приблизительных значений от 80°F (25°C) до 105°F (40°C).
46. Способ по п.37, который включает этап поддержания температуры смешанного раствора в пределах приблизительных значений от от 125°F (50°C) до 145°F (60°C).
47. Способ по п.37, при котором сводится к минимуму вовлечение пузырьков газа в системе рециркуляции.
48. Способ по п.37, который включает этап выведения биогаза из области сбора газа в сбраживателе.
49. Способ по п.37, который включает этап сведения к минимуму количества пены в сбраживателе.
50. Способ по п.37, который включает этап удаления пены из сбраживателя.
51. Способ повышения производительности устройства анаэробного сбраживания твердых частиц, согласно которому
(а) подают в сбраживатель поток отходов, содержащий анаэробно биохимически разлагаемые твердые частицы,
(б) проводят реакцию анаэробно биохимически разлагаемых твердых частиц в потоке отходов с анаэробными бактериями, чтобы уменьшить количество биохимически разлагаемых твердых частиц, получая при этом смешанный раствор и биогаз,
(в) обеспечивают смещающее усилие смешанному раствору в сбраживателе, и
(г) концентрируют смешанный раствор,
при этом этапы реагирования анаэробно биохимически разлагаемых твердых частиц и концентрирования смешанного раствора происходят одновременно.
52. Способ сведения к минимуму необходимости применения полимера, замедляющего биологическую активность в потоке отходов в устройстве сбраживателя, согласно которому
(а) подают в сбраживатель поток отходов, при этом часть потока отходов является биохимически разлагаемой,
(б) проводят реакцию биохимически разлагаемой части в потоке отходов с бактериями в сбраживателе, чтобы получить смешанный раствор и биогаз,
(в) концентрируют смешанный раствор мембранным сепаратором,
при этом этапы реагирования биохимически разлагаемой части в потоке отходов и концентрирования смешанного раствора происходят одновременно.
53. Способ по п.52, при котором поток отходов содержит анаэробно биохимически разлагаемые твердые частиц, при этом обеспечивают реагирование биохимически разлагаемых твердых частиц в потоке отходов с анаэробными бактериями в сбраживателе для получения смешанного раствора и биогаза, при этом этапы реагирования анаэробно биохимически разлагаемых твердых частиц и концентрирования смешанного раствора происходят одновременно.
54. Способ по п.52, при котором устраняют необходимость применения полимера, который замедляет биологическую активность в потоке отходов в устройстве анаэробного сбраживания твердых частиц.
RU2003137807/15A 2001-05-31 2002-05-31 Устройство анаэробного сбраживания, способы анаэробного сбраживания и сведения к минимуму использования замедляющих полимеров в сбраживании RU2003137807A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US29480501P 2001-05-31 2001-05-31
US60/294,805 2001-05-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003137807A true RU2003137807A (ru) 2005-02-27

Family

ID=23135007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003137807/15A RU2003137807A (ru) 2001-05-31 2002-05-31 Устройство анаэробного сбраживания, способы анаэробного сбраживания и сведения к минимуму использования замедляющих полимеров в сбраживании

Country Status (7)

Country Link
US (2) US20020192809A1 (ru)
EP (1) EP1409419A4 (ru)
JP (1) JP2004528981A (ru)
CA (2) CA2792439A1 (ru)
MX (1) MXPA03010940A (ru)
RU (1) RU2003137807A (ru)
WO (1) WO2002100784A1 (ru)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0308366D0 (en) * 2003-04-11 2003-05-14 Enviro Control Ltd Apparatus for and a method of treating organic waste
US7172698B2 (en) * 2003-10-09 2007-02-06 Chicago Bridge & Iron Company Anaerobic sludge digester
JP4218504B2 (ja) * 2003-11-13 2009-02-04 富士電機ホールディングス株式会社 メタン発酵処理方法
WO2006066018A2 (en) * 2004-12-14 2006-06-22 Shaw Intelectual Property Holdings, Inc. System for wastewater treatment and digestion having aerobic and anaerobic treatment zones
JP2006205030A (ja) * 2005-01-27 2006-08-10 Fuji Electric Holdings Co Ltd メタン発酵処理方法及び装置
JP2006314896A (ja) * 2005-05-11 2006-11-24 Nishihara Environment Technology Inc 汚泥処理槽の撹拌装置
US7850849B2 (en) * 2005-11-18 2010-12-14 Universidade Do Minho Anaerobic reactor for the removal of long chain fatty acids from fat containing wastewater
CN100473615C (zh) * 2006-02-10 2009-04-01 中国科学院生态环境研究中心 用于废水处理的一体式膜固定化生物反应器及废水处理方法
JP2007245002A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Ngk Insulators Ltd 膜分離型生物処理槽の運転方法
US7785467B2 (en) * 2007-05-15 2010-08-31 Eagle Green Energy, LLC Method, composition and apparatus for high temperature production of methane from poultry waste
ATE501984T1 (de) * 2007-08-03 2011-04-15 Acea Pinerolese Ind S P A Reaktor für die anaerobe produktion von biogas aus vorbehandeltem feuchtem abfall und rührverfahren in solchem reaktor
WO2009092821A1 (en) * 2008-01-25 2009-07-30 David Ulmert Treatment of biological sludge
US8894856B2 (en) * 2008-03-28 2014-11-25 Evoqua Water Technologies Llc Hybrid aerobic and anaerobic wastewater and sludge treatment systems and methods
US8366932B1 (en) * 2008-10-08 2013-02-05 Iowa State University Research Foundation, Inc. Micro-aeration of sulfide removal from biogas
US8728801B2 (en) * 2009-01-21 2014-05-20 Daritech, Inc. Composter mechanism
WO2010094115A1 (en) * 2009-02-18 2010-08-26 Uts Bioenergy Llc Anaerobic fermentation to produce biogas
JP5166337B2 (ja) * 2009-03-30 2013-03-21 メタウォーター株式会社 メタン発酵処理方法及びメタン発酵処理装置
DE102009016397A1 (de) * 2009-04-07 2010-10-14 Wilo Se Verfahren zur Verwirbelung von Aufwuchskörpern in einem Klärbecken und zugehöriges Klärbecken
WO2010124090A2 (en) * 2009-04-23 2010-10-28 Ghd,Inc. Methods and apparatuses to reduce hydrogen sulfide in a biogas
FR2948355B1 (fr) * 2009-07-21 2011-09-02 Ondeo Ind Solutions Procede de methanisation, a partir d'effluents industriels ou urbains, liquides ou solides
US20130327694A1 (en) * 2009-08-12 2013-12-12 Kristinn G. Drewry Digester gas mixer for liquid waste treatment
CA2771147C (en) 2009-08-14 2016-04-26 Yebo Li Combined liquid to solid-phase anaerobic digestion for biogas production from municipal and agricultural wastes
FR2952369B1 (fr) * 2009-11-06 2017-05-19 Otv Sa Procede de traitement anaerobie d'une eau usee et dispositif associe
JP5265588B2 (ja) * 2010-01-22 2013-08-14 メタウォーター株式会社 メタン発酵方法
US20110253624A1 (en) 2010-04-14 2011-10-20 Otv Sa Anaerobic digester-membrane bioreactor for treating a waste stream
WO2011133738A1 (en) 2010-04-21 2011-10-27 Siemens Pte. Ltd. Methods and systems for treating wastewater
WO2012015833A1 (en) 2010-07-27 2012-02-02 WISErg Corporation Methods and systems for processing organic material
EP2603464B1 (en) 2010-08-13 2022-01-12 Anaergia Inc. Treatment of municipal wastewater with anaerobic digestion
US9359236B2 (en) 2010-08-18 2016-06-07 Evoqua Water Technologies Llc Enhanced biosorption of wastewater organics using dissolved air flotation with solids recycle
EP2670716B1 (en) 2011-02-03 2019-10-02 Anaergia Inc. Treatment of waste products with anaerobic digestion
HUE064313T2 (hu) * 2011-03-28 2024-03-28 Rainbowtec Env Solutions 2010 Ltd Berendezés hulladék szétválasztásra
US9751787B1 (en) 2011-08-23 2017-09-05 Daritech, Inc. Anaerobic digesting systems and methods for processing animal waste
CH705866A2 (de) * 2011-11-28 2013-05-31 Pdx Technologies Ag Verfahren für die behandlung von biologisch abbaubaren abfallströmen.
WO2013090769A2 (en) * 2011-12-14 2013-06-20 Kiverdi, Inc. Method and apparatus for growing microbial cultures that require gaseous electron donors, electron acceptors, carbon sources, or other nutrients
DE102012002964B3 (de) * 2012-02-16 2013-04-25 Technocon Gmbh Vorrichtung zur Gewinnung von Biogas
RU2505490C2 (ru) * 2012-04-10 2014-01-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИЭСХ Россельхозакадемии) Устройство для утилизации органических субстратов с влажностью 92-99% с получением органических удобрений и электроэнергии
AU2013329566B2 (en) * 2012-10-08 2017-10-05 Calysta, Inc. Gas-fed fermentation systems
DE102012025027A1 (de) * 2012-12-20 2014-06-26 Reiflock Abwassertechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Biomasse
AU2014200009B2 (en) * 2013-01-03 2016-08-04 Council Of Scientific & Industrial Research Anaerobic gas lift reactor for treatment of organic waste
DE102013001637B4 (de) * 2013-01-31 2022-05-05 Uwe Peters Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Biogas
US9181138B2 (en) 2013-03-12 2015-11-10 WISErg Corporation Methods and systems for stabilizing organic material
US20140299541A1 (en) * 2013-03-15 2014-10-09 John Armour Water filtration and sewage system
US10131550B2 (en) 2013-05-06 2018-11-20 Evoqua Water Technologies Llc Enhanced biosorption of wastewater organics using dissolved air flotation with solids recycle
ITBO20130362A1 (it) * 2013-07-11 2015-01-12 Walther Simonini Sistema per la produzione di biogas
CN104743659A (zh) * 2013-12-30 2015-07-01 易百皓源（北京）环保科技有限公司 新型水解酸化污水处理工艺
US9809481B2 (en) 2015-01-27 2017-11-07 Anaergia Inc. Treatment of waste products with anaerobic digestion
ES2659069T3 (es) * 2015-02-06 2018-03-13 Francesco Natta Digestor de elevación de gas para la digestión anaeróbica de residuos procedentes de la cadena alimentaria
CA2963406A1 (en) 2016-04-05 2017-10-05 Daritech, Inc. Self-flushing anaerobic digester system
CA3025191C (en) * 2016-06-16 2024-01-09 Evoqua Water Technologies Llc Method of combining recuperative digestion with a contact tank and dissolved air flotation
US10982233B2 (en) 2016-11-07 2021-04-20 Eagle Green Energy Ii Llc Method of processing organic matter
NL2020407B1 (en) * 2018-02-09 2019-08-19 Yong Shin Hyun Bioreactor for converting gaseous co2
CN108996680A (zh) * 2018-09-30 2018-12-14 中国环境科学研究院 模块组装式厌氧发酵塔装置及其处理有机废水的方法
CN109453722A (zh) * 2018-12-29 2019-03-12 天津天元伟业化工技术有限公司 一种串级喷射环流式反应装置
CN109825423B (zh) * 2019-01-09 2022-04-29 德沃（苏州）环境科技有限公司 内循环式生物反应器
IT202200001427A1 (it) * 2022-01-28 2023-07-28 D T A Srl Reattore a doppia camera di trattamento

Family Cites Families (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US32597A (en) * 1861-06-18 Fruit-drying apparatus
US2991983A (en) * 1956-09-21 1961-07-11 Dorr Oliver Inc Sludge treatment
US3787316A (en) * 1970-01-29 1974-01-22 Fmc Corp Foam flotation concentration of sewage
US4111808A (en) * 1975-12-11 1978-09-05 Fair John H Apparatus for sludge digestion
US4165285A (en) * 1976-06-24 1979-08-21 N.V. Centrale Suiker Maatschappij Combined anaerobic reactor and settler
US4284510A (en) * 1978-05-11 1981-08-18 Canadian Liquid Air Ltd./Air Liquide Canada Ltee. Two zone process for biological treatment of waste water
NL173738C (nl) 1978-05-23 1988-10-17 Gist Brocades Nv Anaerobe zuiveringsinrichting.
US4290884A (en) * 1978-08-25 1981-09-22 Clevepak Corporation Nitrification-denitrification system
US4337152A (en) * 1978-09-27 1982-06-29 Frebar Holding Ag Aeration apparatus and method
US4301007A (en) * 1979-11-08 1981-11-17 Canadian Liquid Air Ltd./Air Liquide Canada Ltee. Two zone apparatus for biological treatment of waste water
US4267038A (en) * 1979-11-20 1981-05-12 Thompson Worthington J Controlled natural purification system for advanced wastewater treatment and protein conversion and recovery
US4446018A (en) * 1980-05-01 1984-05-01 Armco Inc. Waste treatment system having integral intrachannel clarifier
US4377066A (en) * 1980-05-27 1983-03-22 Dickinson Norman L Pollution-free pressurized fluidized bed combustion utilizing a high concentration of water vapor
DE3102435A1 (de) 1981-01-26 1982-10-07 Zenith-Maschinenfabrik Gmbh, 5908 Neunkirchen Klaeranlage
DE3117461A1 (de) 1981-05-02 1982-11-25 Zenith-Maschinenfabrik Gmbh, 5908 Neunkirchen Verfahren zur behandlung des abwasserschlamms in klaeranlagen durch einen anaeroben faulprozess sowie zum betrieb der klaeranlagen mit der beim faulprozess anfallenden gas- und waermeenergie
DE3117462A1 (de) 1981-05-02 1982-11-25 Zenith-Maschinenfabrik Gmbh, 5908 Neunkirchen "verfahren und einrichtung zur belueftung des abwasser-belebtschlamm-gemisches beim belebungsverfahren in klaeranlagen"
DE3131917C2 (de) * 1981-08-12 1995-07-13 Marker Int Fersenstrammer für eine Skibindung mit integrierter Skibremse
DE3144487A1 (de) 1981-11-09 1983-05-19 Zenith-Maschinenfabrik Gmbh, 5908 Neunkirchen Umwaelzvorrichtung fuer faulraeume
NL8201293A (nl) * 1982-03-29 1983-10-17 Gist Brocades Nv Fluid-bed reactor voor het zuiveren van afvalwater.
JPS58214396A (ja) * 1982-06-08 1983-12-13 Hiroshi Yoshimoto 畜舎糞尿の処理装置
EP0100953B1 (de) * 1982-08-06 1986-01-15 UTB Umwelttechnik Buchs AG Festbettreaktor zur Behandlung, insbesondere zur anaeroben Behandlung, von Klärschlamm oder mit organischen Stoffen stark belasteten Flüssigkeiten
DE3231234A1 (de) 1982-08-23 1984-03-01 Martin Dipl.-Ing. 6349 Breitscheid Menges Verfahren und anlage zur vorpasteurisierung von fluessigkeiten insbesondere klaerschlamm
DE3244577A1 (de) 1982-12-02 1984-06-07 Martin Dipl.-Ing. 6349 Breitscheid Menges Verfahren und maschine zur mechanisch biologischen abwasserbehandlung fuer kompaktanlagen
DE3413537A1 (de) 1983-06-30 1985-10-24 Martin Dipl.-Ing. 6349 Breitscheid Menges Reaktor zur biologischen abwasserreinigung
DE3323514A1 (de) 1983-06-30 1985-01-10 Menges, Martin, Dipl.-Ing., 6349 Breitscheid Kompaktreaktor zur biologischen intensivbehandlung von abwasser, bei gleichzeitiger bindung der leichtfluechtigen c-verbindungen (poc)
DE3326939A1 (de) * 1983-07-26 1985-02-07 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und vorrichtung zur anaeroben biologischen reinigung von abwasser
JPS614598A (ja) * 1984-06-19 1986-01-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd メタン発酵装置
NL8402337A (nl) * 1984-07-24 1986-02-17 Pacques Bv Anaerobe zuiveringsinrichting, alsmede werkwijze voor het anaeroob fermenteren van afvalwater.
US4659464A (en) * 1984-09-14 1987-04-21 Long Enterprises, Inc. Apparatus for dispersing sludge with gas impingement
JPS61178016A (ja) * 1985-02-01 1986-08-09 Takuma Sogo Kenkyusho:Kk 消化槽におけるメタンガス回収方法
KR930007806B1 (ko) * 1985-04-01 1993-08-20 미쓰이 세끼유 가가꾸 고오교오 가부시기가이샤 배수의 활성오니 처리방법
DE3703824A1 (de) * 1987-02-07 1988-08-18 Thomae Gmbh Dr K Verfahren zur simultanen chemischen und biologischen beseitigung fester und fluessiger organischer abfaelle und vorrichtungen zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE3738295A1 (de) * 1987-09-03 1989-03-16 Tecon Gmbh Reaktor und verfahren zum biologischen reinigen von schadstoffhaltigem wasser
DE3737309A1 (de) * 1987-09-03 1989-03-16 Tecon Gmbh Anlage zur aeroben biologischen reinigung von schadstoffhaltigem wasser
NZ226453A (en) * 1987-10-08 1990-04-26 Gist Brocades Nv Anaerobic purification of waste water using granular sludge in fluidised bed process
US5230794A (en) * 1987-10-08 1993-07-27 Biothane Corporation Fluidized-bed apparatus
US4885094A (en) * 1988-03-09 1989-12-05 Micro Pure Systems, Inc. Anaerobic digestion process, and forced fed fast rate digester
CA2062682C (en) 1991-03-13 1997-11-25 Sidney E. Clark Method and apparatus for anaerobic sludge digestion
US5185079A (en) * 1991-05-16 1993-02-09 Iowa State University Research Foundation, Inc. Anaerobic sequencing batch reactor
TW201295B (ru) * 1991-06-14 1993-03-01 Sonnenrein Uwe
US5360546A (en) * 1992-04-01 1994-11-01 Ngk Insulators, Ltd. Method for treating organic sludge
NL9200975A (nl) * 1992-06-03 1994-01-03 Pacques Bv Reactor voor de biologische behandeling van water.
MX9303445A (es) * 1992-06-10 1994-01-31 Pacques Bv Sistema y proceso para purificar agua de desperdicio que contiene compuestos nitrogenados.
JP2976772B2 (ja) * 1993-09-28 1999-11-10 日本鋼管株式会社 消化タンクの運転方法
GB9323870D0 (en) 1993-11-19 1994-01-05 Ea Tech Ltd Methods and apparatus for using micro-organisms to treat organic material found in waste water
US5454949A (en) * 1994-01-03 1995-10-03 Davis; Harold E. Sewage treatment system and method
US5739031A (en) * 1994-02-02 1998-04-14 Eco Soil Systems, Inc. Soil and water remediation and enhancement process and apparatus therefor
US6059971A (en) * 1995-01-30 2000-05-09 Vit; Robert Device and process for thickening and conveying waste water sludge
US5616288A (en) * 1995-06-26 1997-04-01 Mcdonald; Stephen J. Aeration apparatus and method of aerating liquids
US6059972A (en) * 1995-07-18 2000-05-09 Mahrer; Francois-Regis Apparatus for receiving and conditioning organic waste by anaerobic bioconversion
PL316520A1 (en) * 1995-10-26 1997-04-28 Tecon Gmbh Method of biologically treating sewages
DE19644457A1 (de) * 1995-10-27 1997-04-30 Sam Kwang Aqua Clear Inc Granulärer Träger zur Behandlung von Schmutzwasser oder Abwasser, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Behandlung von Schmutzwasser oder Abwasser unter Verwendung des granulären Trägers
DE59609368D1 (de) 1996-05-22 2002-07-25 Va Tech Wabag Schweiz Ag Winte Verfahren und Reaktor zur anaeroben Abwasserreinigung in einem Schlammbett
JP3108025B2 (ja) * 1996-09-06 2000-11-13 久夫 小嶋 気液処理装置
DE19640899C1 (de) * 1996-10-04 1998-01-22 Steag Ag Verfahren und Anordnung zum Abbau organischer Abwasser-Schadstoffe
US6224769B1 (en) * 1997-06-05 2001-05-01 Shinko Pantec Co., Ltd. Method and apparatus for treating organic waste water
US5811259A (en) * 1997-07-29 1998-09-22 Ecomat, Inc. Biochemical reactor
US6203701B1 (en) 1998-02-05 2001-03-20 Thermal Process Systems, Llc Process and apparatus for treating biosolids from wastewater treatment
US5948261A (en) * 1998-02-05 1999-09-07 Pressley; Richard L. Process for treating biosolids from wastewater treatment
US6153099A (en) 1998-12-21 2000-11-28 Smith & Loveless, Inc. Biological waste treatment process and apparatus
US6030534A (en) * 1999-06-10 2000-02-29 De Lima; Daniel Three dimensional continuous loop reactor

Also Published As

Publication number Publication date
CA2448674A1 (en) 2002-12-19
JP2004528981A (ja) 2004-09-24
EP1409419A4 (en) 2009-06-24
US7708885B2 (en) 2010-05-04
WO2002100784A1 (en) 2002-12-19
US20080302721A1 (en) 2008-12-11
MXPA03010940A (es) 2004-02-27
CA2448674C (en) 2013-01-08
US20020192809A1 (en) 2002-12-19
EP1409419A1 (en) 2004-04-21
CA2792439A1 (en) 2002-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003137807A (ru) Устройство анаэробного сбраживания, способы анаэробного сбраживания и сведения к минимуму использования замедляющих полимеров в сбраживании
US9339760B2 (en) Methods and apparatuses for removal of hydrogen sulfide and carbon dioxide from biogas
JPS60132698A (ja) 段階式嫌気性反応槽
CN101306879A (zh) 三相流态化藻类光生物反应器处理高浓度有机废水系统
CN101148308B (zh) 在污水处理中用超声波强化生物过程的方法和装置
CN106915825A (zh) Umabr反应器促进亚硝化‑厌氧氨氧化颗粒化的装置与方法
CN207684974U (zh) 新型膜曝气膜生物反应器
CN212334746U (zh) 一种废水处理用厌氧反应器
CN211712738U (zh) 基于分体式厌氧膜生物反应器的水处理系统
CN212039844U (zh) 一种垃圾渗滤液和垃圾焚烧烟道气联合处理系统
CN209383621U (zh) 一种用于城镇生活污水净化处理的污水处理系统
CN210656587U (zh) 一种固定化微藻-细菌协同处理污水反应器
CN208667394U (zh) 一种低能耗厌氧膜生物反应系统
CN111717990A (zh) 一种废水处理用厌氧反应器及处理废水的方法
CN111099723A (zh) 基于分体式厌氧膜生物反应器的水处理系统及方法
KR20110083218A (ko) 2상 소화조를 구비한 슬러지 및 유기성폐수 처리장치
CN110723823A (zh) 一种利用接触氧化和微藻联合处理黑臭水体的装置
CN109437492A (zh) 用于城镇生活污水净化处理的污水处理系统
CN109867414A (zh) 应用动态膜厌氧mbr-正渗透技术处理人类黑水的一体化装置
CN217921803U (zh) 一种市政污泥强化调质和能源回收系统
CN219507748U (zh) 一种新型egsb生化反应试验装置
CN220845728U (zh) 一种用于垃圾渗滤液厌氧氨氧化处理的亚硝化反应装置
CN216997838U (zh) 一种好氧颗粒污泥培养装置
SU1301790A1 (ru) Установка дл обезвреживани отходов животноводства
CN201154939Y (zh) 一种猪场污水集成型处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20051018