JPS60132698A - 段階式嫌気性反応槽 - Google Patents

Abstract

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め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 産業上の利用分野 この発明は嫌気性反応炉に関し、特に酸形成及びガス形
成両相における中温性及び好熱性生物相が別々のセクシ
四ンに分けられ、更に各セクションが、メタンガス発生
の反応速度、質と量を最適化する目的で、中温性及び好
熱性セクションの敵形成相から得られる炭酸ガスの副生
物再循環と共に生物学的な回転接触器が使われる幾つか
の段階へ分割される段階式反応炉に関するものである。

従来技術 回、収した廃棄物の減少と安定化のため、生活及び産業
廃棄物に嫌気性消化を施すととは、主にスラッジを減じ
、有用なメタンガスを発生させるといり理由から、これ
まで広く実用化されてきた。こうした反応炉は産業及び
生活廃棄物の処ｍ当局によって受入れられてきたが、主
に建設と運転に関する実施上及び財政上の問題点から、
それらの炉はまだ使用の適した分野でそれほど多く使わ
れていない。

現在の標準的な実例では、大型の円筒状タンクが使われ
、その中で全ての嫌気性反応が生ずる。嫌気性反応炉か
らのガス生成物は一般に、炭酸ガスと商業価値の比較的
低いメタンガスの混合物でおる。生じたガスは主にラン
スつま９パゾルガ／へ注入されて、炉の中身と混合され
、過剰のガスは、炉でどちらが使われるかに応じ好゛熱
性又はもつと一般的には中温性炉に必要な温度にタンク
内の液体温度を維持するガスバーナー内で燃焼される。

生活廃棄物用の自治体プラントよシはるかに高い生物学
的酸素要求量（ＢＯＤ）の廃棄物を扱う産業廃棄物処理
（一般に１００万ＢＯＤ当シ１．０００部以上）では、
自治体プラントにかかる負担が極めて大きい。これらの
用途では、ガス発生とスラッノ減少の可能性が好気性反
応炉より嫌気性炉においての万がはるかに大きいため、
産業廃棄物に対しては嫌気性反応炉を使う方が極めて好
ましい。しかし、その可能性は現在入手できる装置で達
成されてないため、産業廃棄物の実際の処理は自治体プ
ラントへかなシ高い使用料を支払い、・産業廃棄物を通
常の生活廃棄物に混合し、一般の生活廃棄物水処理プラ
ントで処理することによってなされている。これは、潜
在的に価値ある資源を無駄にし、又産業に不必要な経費
、自治体プラントに過剰の負担を課していることを意味
する。

嫌気性の消化分解装置は、この装置の設計及び設置にか
かる初期投資が高く、一般的な大型の嫌気性消化分解タ
ンクに必要な土地面積が広く、エネルギー出力が不充分
且つ低質で、スラッジ生成が多く安全投棄のだめの充分
な純度に達していないため、産業分野ではそれはど使わ
れていない。こうした理由から、設置及び保守コストは
その償還期間を上記装置の購入が経済的に不利となるほ
ど先まで延ばしてしまう。

そのため産業分野では、高いエネルギー収率と少量の高
純度スラッジを得られる嫌気性の消化分解器、及び土地
の使用面積が小さく、機械的と生物学的両方で信頼性の
高い装置が以前から望まれている。

発明が解決しようとする問題点 従ってこの発明の目的は、高強度の産業廃棄物から高純
度のメタンガスを発生できる無気性反応炉を提供するこ
とにある。この発明の別の目的は、小容量で必要な土地
面積が小さいが、産業廃棄物を大流量で処理できる嫌気
性反応炉を提供することにある。この発明の更に別の目
的は、生物学的及び機械的どちらにおいても高信頼性で
、保守コストを低く抑えながら、商業的に価値おる副生
物を生じ、償還期間が充分に短く、産業分野での設置を
経済的に有利と成し得るような嫌気性反応炉を提供する
ことにある。

発明の構成 本発明の上記及びその他の目的は、消化分解ゾロセスの
酸形酸相とガス形成相を消化分解器内の別々の容器へ分
離される本発明の好ましい実施例において達成される。

各セクシ藁ン内に、生物学的な回転接触器が設けられ、
液／がス境界面を増し、嫌気性反応を増大させる。又各
セクション内には一連の隔壁が設けられ、て、極めて局
い廃棄物濃度のゾーンを与え、そこで生物相が最大反応
速度で反応する。酸形酸相で生ずるＣ０２は酸及びガス
形成上クシ目ンの両方で使われ、混合とｐＨ調整を行う
。タンク中央の好熱性チャンバは中温性チャンバによっ
て取シ囲まれておシ、熱伝導損を最小限化すると共に利
用可能とする。

本発明の上記及びその他の目的と利点は、添付の図面を
参照した好ましい実検例に関する以下の詳細な説明から
明らかになるであろう。

発明の実施例 以下図面、特に第１〜３図（図中同じ参照番号は同等又
は対応部分を示す）を参照すると、直立円筒壁１２、円
形底板１４及びカバー１６を有する円筒状タンク１０が
示しである。カバ＝１６は米国特許第２，０５０，９１
５号に示されているような固定カバー又は浮動カバーど
ちらでもよい。第１図に最も解シ易く示されているよう
に、円筒状壁１８が外壁１２内に同心円状に配置され、
溶接又はその他適当な手段で底板１４へ所定の位置で固
定される。水平隔壁２４がタンク内のほぼ高さ中央に設
けられ、チャンバ２０．２２を上・下釜セクシ盲ン２０
Ｕ、２０Ｌｊ２２Ｕ及び２２Ｌへ分割する。上下の各環
状チャンバ２０Ｕ、２０Ｌは放射状の隔壁２６によって
、セクター２０ＵＡ〜２０ＵＦ、２０１．Ａ〜２０ＬＦ
へ分割される。同様に、内側円筒状チャンバ２２は交差
隔壁２８によってセグメン）２２Ｕ人〜２２ＵＣ。

２２ＬＡ〜２２ＬＣへ分割される。

これらのチャンバ、セクション、セクター及びセグメン
ト（以下総称して「隔室」と呼ぶ）う のそれぞれ内で、特定の隔室内に存在する特定の環境に
対して有効な生物学的有機物、いわゆる「生物相」によ
って処理される。生物相は一般に各隔室において異る。

各隔室中の生物相は、後に詳述するごとく固定された媒
体基材上で成長しているため、廃水の流れによっである
隔室から次の隔室へ移動することなく、その固有の隔室
内にとどまる。

入口から各隔室を通じ処理されるべき液体の制御流を得
るために液体流の制御系が設けられ、又水中不純物の最
大限の減少と安定化を得るためにそれら不純物が各隔室
内でそれぞれ異った生物相によって処理される。各隔壁
２６　、２８は、１つのセクター又はセグメントから次
のものへ液体の制御流を通すために開口３０ｊ３２を゛
それぞれ備えている。液体流の制御系は液体ヒータ３６
からの計量入口管３４を含み、廃水はこの液体ヒータ内
で、上方環状チャンバセクター２０ＵＡ〜２０ＵＣでの
生物相による最適な生物学的活性度を得るため、所望の
温度に高められ、る。同時に、液体はヒータ３６で同一
温度へ加熱された後第２の入口管３４′を通じて上方環
状チャンバセクター２０ＵＦへ導入され、そこから後で
詳述するように段階式の生物学的処理のためチャンバ２
０’ＵＥと２０ＵＤを通って流れる。

一対の重力供給管３８．３８’が上方環状チャンバセク
ター２０ＵＡ、２０ＵＤに設けられ、一定レベル以上に
達したそれらチャンバ内の液体が下方環状チャンバセク
タ−２０Ｌ人、２０ＬＤへそれぞれ流れ込むようにして
いる。これらのチャンバセクターにおいて、液体は相互
に逆方向に、つまシチャンパセクタ−２０ＬＡから２０
ＬＣへ及びチャンバセクター２０ＬＤから２０ＬＦへと
流れる。

これらチャンバセクターを通る通路中において、後述す
るごとく上方チャンバセクター内の生物相と異った生物
相によって液体が処理される。

チャンバ２０ＬＤ内の液体出口４０とチャンバ２０ＬＦ
内の液体出口４０′がポンプ４２へ接続され、このポン
プ４２が下方環状チャンバセクター２２ＬＤ、２２ＬＥ
からライン４４を通じ補助ヒータ４６へ液体を汲上げる
。ヒータ４６は液体の温度を、内側円筒状チャンバ２２
内での生物学的活性度に最適な温度を上昇させる。液体
は上方円筒状内側チャンバ２２Ｕの中央セグメント２２
ＵＡを通って流れ、離れた端部でそれぞれ液体ライン４
８　、４８’を通って隣接するセグメン）　２２ＵＣ，
２２ＵＢへ流出する。液体は更にこれら２つのチキン／
９を通って平行に流れ、各チャンバの離れた端部で重力
供給管５０　、５０’に入シ、そこから円筒状内側チャ
ンバ２２の下方セクション２２Ｌの中央セグメン）２２
Ｉ、Ａへ流れ込む。次いで液体は下方筒状チャンバセグ
メント２２Ｌ人を通って流れ、同セグメントの離れた端
部で２本の供給ライン５２　、５２’を通って、２つの
隣接セグメント２２ＬＢ、２２ＬＣの隣接端へ流出する
。これらセグメント中を平行に流れた液体流は、流体出
口５６７へ接続された一対のドレン５４へ流れ込む。

内外側チャンバの幾つかのセクション及びセフターを通
る液体の流れを制御する上記した液体流の制御系は、１
つの嫌気性消化分解器を、系中で作用する異った生物相
の分離と各分離セクションにおける消化分解の段階化を
与えるように変換つまり構成可能とする。又、好熱性セ
クションから放出される熱の１００％を利用し、低温セ
クションからの熱が失われる表面積を最小にすることに
よって、系全体の熱力学特性が最適化される。

それぞれが別々のセクターとセグメントに細分された４
個の異った処理セクションから成る上記の構成は、酸形
成とガス形成の画情化分解相に対して好熱性及び中温性
セクションを与えるのを可能にする。このようにして、
別々のセクションにおける廃水の各種処理について最適
の条件を生じ、最小限の設備サイズとコストで最大限の
効果を達成することができる。更に、上下チャンバの幾
つかのセクション及びセクターへと処理を段階化したこ
とによって、廃水中の汚染物が最大練度の第１段階で極
めて高い生物学的活性度の利点を生かし、次いで低濃度
のセクターとセグメントで処理を続け、現・在入手し得
る処理装置で可能な数を越えたセクションにおいて、生
物相活性度の全範囲を通し充分な純粋度を達成すること
ができる。

すなわち、第１，２図に示した処理装置では、廃水がま
ず入口管３４を通って導かれ、ポンプ３５でヒータ３６
を通って汲入れられて、ポート３７　、３７’を通シ中
温性の酸形成層セクター２０ＵＡ、２０ＵＤへ導入され
る。これらのセクター及び別の中温性酸形成層セクショ
ンにおけるセクターで、複雑な有機屏棄物を単純な有機
酸、アルデヒド及びアルコールへと分解する生物相によ
って処理される。この変換に伴う副生物が炭酸ガスで、
これは後で述べるように集められ、利用される。

残った一部の複雑な有機物と、上方環状チャンバセクタ
ーで形成された酸形成生物相によシ分解された有機酸、
アルデヒド及びアルコールを含む、中温性ガス形成相チ
ャンバからの液体流は、下方の環状チャソノ９セクター
２０ＬＣ。

２０ＬＦへと流ね込み、そこで有機酸、アルデヒド及び
アルコールを新陳代謝してメタンガスと水を発生させる
それらチャンノ々セクター内の別の生物相によって生物
学的に処理される。ガス形成相における生物相の最適新
陳代謝速度を与える液体のｐＨは酸形成層におけるーよ
如低く、最適な結果を得るため正しい範囲にｖ４整され
ねばならない。−調整の他、タンク内の液体は充分に混
合され、生ずるどんな固体つまシ・々クチリアが上に保
持されるべき媒体から遊離したどんなバクテリア細胞体
も懸濁状態にとど−ｉｂ、どのセクター又はセグメント
でも固体層を堆積することなく系全体を通過するように
成す必狭がある。これら２つの目的すなわちＰＨ調整と
混合は、セグメントとセクター中の通常のミキサーを通
じ、酸形成層で生じたＣＯ２ガ、スを導入することによ
って行われる。これらのミキサーとしては、バブルガン
ミキサー、ガス注入ランサー、浸漬タービン等各種の形
が当該分野で知られている。

溶液の一部が最適範囲の下限に達し、溶液中へのＣＯ２
の更なる注入が−をいっそう下げる場合には、緩衝剤又
はその他の…調整剤を注入して１）ＨＩＡＩ整を行う。

異ったガスをガス形成層へ注入し混合するのは、そのガ
スが液体に吸収されず、ガス形成相から生成されるメタ
ンガスを薄めるので好ましくない。本システムの重要な
１つの利点は生成されるメタンガスの純度が高いことに
あシ、窒素等別のガスを使うとその純度が下ってしまう
。勿論、こうした希釈を減じるのにガス洗浄器も使える
が、生じた後で希釈を取除くよシ、希釈が生じないよう
にした万が好ましい。又、システム中の生物相にメタン
が引キ起す避退効果を減じるように多量のバブル混合が
成されるなら、メタンガス自体を混合ガスとして使うと
ともできる。

装置内で生物学的左回転接触器を使うことの１−）の利
点は、それに′よってがスー液体の境界面が大きく増大
し、生物相の外側細胞壁からメタンを取出すのを容易に
することにある。メタン分子の外側細胞壁からのスピー
ディな取出しはバクテリアの新陳代謝速度を速め、一般
の有気性システム、更に個々の生物相に関する条件を最
適化した実験的な有気性システム、で可能な値よシはる
かに高い反応速度が得られるようにする。

中温性セフシロン２０Ｕ、２０Ｌにおける処理＆、廃水
はポンプ４２と補助ヒータ４６を介し上方円筒状内側チ
ャンバ内へ汲み上げられ、そこで好熱性の酸形成バクテ
リアによって処理される。

この好熱性酸形成バクテリアの基体は中温性バクテリア
よシ大きい分子径を持ち、中温性バクテリアとわずかに
異った範囲の物質を新陳代藺するのが好ましい。このよ
うにして、よシ広い範囲の廃物を最適な条件下で処理で
き、よシ小さい設備サイズ及びコストによって、廃物生
成物の大巾な減少を高い処理速度で実現できる。

好熱性酸形酸相からの流出液体は好熱性のガス形成相へ
導入され、そこで該肖の範囲に作用する特定の生物相に
よって処理される。中温性ガス形成相におけるのと同様
、その酸形酸相で生じた炭酸ガスはＵ調整と混合のため
に使われる。同じく酸度調整も適当な調整剤を使って行
われる。

好熱性ガス形成相の側方セクションから出た流れはドレ
ン５４と出口５６を通シ、プラント水として再使用され
るが、地域の水域へ放出されるか、あるいは別の未処理
廃物が存在すれば、自治体の廃水処理プラントへ送られ
る。

廃液流の分析に応じ、中和化生物相の最適な成長と新陳
代謝のため栄養物を加える必要がある。例えば、廃液流
はバクテリアの最適な栄養環境を与えるのに必要な窒素
、リン、アルミニウム、カルシウム、その他の微量元素
を不充分にしか含んでないため、これら元素は好ましく
は液体の形で、最適な新陳代謝速度を生ずるのに不充分
と検知されたセグメント及びセクターへ添加されねばな
らない。このプロセスは、制御回路に信号を発し各条養
成分の濃度を最適範囲内に維持するよう液体送シポンプ
を動作させるタンク内のセンナで、自動的に行うのが好
ましい。又、これら又はその他の成分が最適な範囲を越
えたとき、それらの成分を沈澱させるために、化学的沈
澱剤を液状で与えるのも好ましい。このようにして、谷
セクターとセグメントで生物相の最大限の有効性を達成
するための環境を維持することが可能である。

システム内の生物相は各セクター及びセグメント内の固
定媒体マトリックス中に保持され、個々のセクター又は
セグメントにおいて特定の形態及び濃度の廃物を処理す
るのに最も効果的な生物相が媒体上で成長されるのが好
ましい。

固定媒体の好ましい形態は、１９７４年８月６日付でガ
スとプロッサ−に付与された米国特許第３．８３７，５
５９号に開示されているような生物学的回転接触器でお
る。同特許の装置は、接触器の表面積が大きく、又この
大表面積上に薄い層として生物相が成長し、チャンバか
らチャンバへ生物相が循環するのを防ぐ固定媒体を、従
来の固定媒体システムよシ大きい表面積上に与えら。

れるため、本発明で使用するのに特に適している。更に
同装置は、７０〜４０％の浸漬比を用いることで、液体
とガスの境界面を特定の星物相について最適とし、反応
速度とメタンガスの放出を各チャンバで個別に最適化す
ることができるＯ 生物学的回転接触器の回転は１９７５年５月２７日付で
プロッサ−に付与された米国特許第３．８８６，０７４
号に開示、クレームされているようなエア駆動方式で行
うのが好ましい。本発明における駆動ガスは、各チャン
バ内のメタンガスとＣ０２ガスでちる。従って、　ｃｏ
２ガスはこの場合次の４つの目的に使われることになる
：（１）ｐＨ調整、（２）タンク内での混合、（３）メ
タンを発生する生物学的反応における先駆物質、（４）
生物学的回転接触器を回転させる手段としての使用。

カバー１６と水平隔壁２４は、システム内の酸及びメタ
ン形成相上のガスを加圧可能とする。

加圧度は含まれる各種生物相によって異シ、個個の廃物
及びその処理のために生成される生物相を用いた短期間
の実験に基き選択できる。正確な理由は理論的裏付けを
待たねばならないが、加圧はしばしば有効なことが認め
られている。

考えられる理論は次の通りである。すなわち、メタン形
成相における高圧力が声を下げるのが有効な液体中への
ｃｏ２の溶解を促進する一方、メタンガス形成チャンバ
での高圧力はメタンが疎水性で、乱流と大きな液体／ガ
ス境界面が高圧力にもかかわらず疎水性メタンのガス放
出を促進するためにメタンガスを溶解状態に維持しにく
い。又、酸形成チャンバ内よジメタン形成チャンバ内で
の圧力の方が高いことは、強度の低い物質が安全に使わ
れるように隔壁２４を支持するのに役立つ。

発明の効果 本発明は付属の生物相を分離する目的のためニ、媒体パ
ックの分離を与えるもので、これによって酸形成で使わ
れる生物相がガス生成で使われる生物相から分離され、
酸形成とガス生成の両相が順次に分離され、各相は反応
速度及び生成ガスの質を最適化する目的で、環境条件を
調整することによって最適化できる。更に、上流側セグ
メントを高い濃度とすることによって生化学的及び化学
的な高い反応速度が得られるように、媒体／？ラック酸
及びガス形成相の両方で段階状としてもよい。液面上方
におけるガス層の高圧力と生物学的回転接触器の大きな
表面積でのガス−液体境界面が、液体中に溶解したＣＯ
２濃度を通常の値よシ高く維持し、液体の生物相からの
周期的なドレンと液層の撹乱によってメタンガスの放出
を容易にするのを可能とする。又本システムは酸形酸相
で生じるｃｏ２ガスについて、液体の混合、メタン先駆
物質、−調整、生物学的回転接触器を駆動するエネルギ
ー伝達を含め最大限の利用をもたらす。更に本システム
は、生物学的回転接触器の浸漬度を各チャンバ毎に最適
化すると共に、接触器の回転速度を各チャンバの条件に
合せて最適化可能とする。コノ最適化は、エアドライブ
のエアキャッジに対しガス出口をチャンバ内で位置決め
するだけで成され、液体中のＣＯ２濃度制限されねばな
らないときは、バブルサイズを増減し、該当チャンバ内
のうち生物学的回転接触器に駆動の影響を及ぼさない領
域へｃｏ２の注入をそらすことによって成される。

上記した実施例について、各種の変更及び変形が可能な
ことは当業者にとって明らかであシ、従って、これらの
変更及び変形も発明の主旨及び範囲を逸脱しない限υ実
施可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による無気性反応炉の頂部セクション
の平面断面図であシ、第２図は、第１図に示した炉の正
面断面図であシ、第３図は、第２図に示した炉の下側セ
クションの３−３線に添った平面断面図である。 １０・・・円筒状容器、１６・・・カバー、２０．２２
・・・チー？ンパ、２０Ｕ、２ＯＬ、２２Ｕ、２２Ｉ、
　・・・ゾーン、１８　ｊ２４　、２６　、２８　・・
・隔壁、３０．３２・・・開口（液体流制御手段）、３
４．３４’・・・液体入口、’ａ６．＋６・・・ヒータ
（環境条件維持手段）、３８．３８’、５０．５０’・
・・重力供給管（レベル維持手段）、５６・・・液体出
口。 特肝出願人　エンビレックスイｌトポレーテッド代理人
　丸　山　幸　雄

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）有機物を消化分解し、商業的に使用可能な質のメ
   タンを発生するための嫌気性生物学的反応炉でおって、 消化分解されるべき有機物を持った液体を含む容器； 上記容器の液体入口と出口； 液体を上記容器内で所望レベルに維持する手段； 少くとも１つの回転軸を中心に容器内に装着され、少く
   とも４個の別々の媒体ノ４ツクを有する生物学的回転接
   触器； 上記４個の媒体パックをそれぞれ分離し、容器を少くと
   も４つのゾーンへ分割する少くとも３つの隔壁； 上記各隔壁に形成され１．ゾーンからゾーンへ所定の順
   序で液体を制御して流す手段；上記容器に封止され、容
   器を２個の別々のチャンバに分割し、２個のチャンバ内
   の液面上方におるガスが相互に混合するのを防ぐ上記隔
   壁のうちの１つ； 酸形成バクテリアの成長を促す環境条件を一万のチャン
   バ内に確立保持する手段；上記容器内に配置され、そこ
   に含まれた液体を混合し、上記各ゾーン内に一様な混合
   物を維持するガスミキサー； 上記一方のチャンノ々内の液面上方に位置するＣＯ２ガ
   スを圧縮し、Ｃ０２ガスを上記ミキサーへ至らしめる手
   段；を備え、 上記生物学的回転接触器が有効な生物相／液体及びガス
   ／液体境界面用の大きな表面積を与え、上記媒体パック
   間の隔壁が各チャンバの上流側ゾーンで高い反応速度を
   生ずる有機物濃度のゾーンを確立し、上記一方のチャン
   バ内で生じたガスがガスの混合と液体の化学的調整のた
   めに使われ、他方のチャンバ内で生じたガスが高い商業
   価値を持つ高純度のメタンであることを特徴とする反応
   炉。
2. （２）液面レベル上方のガス空間を大気以上のガス圧に
   維持する手段を更に備えた特許請求の範囲第（０項記載
   の反応炉。
3. （３）前記の生物学的回転接触器がガス駆動形で、前記
   ガスミキサーが生物学的回転接触器のＴ１に配置され、
   がスミキサ−を作動させるガスが生物学的回転接触器も
   回転させる特許請求の範囲第（１）項記載の反応炉。
4. （４）前記容器を更に２個のチャンバへ分割するための
   追加の隔壁； 上記２個の追加チャン／４内で、中温性又は好熱性バク
   テリアのうち前記したチャンバに存在しない方のバクテ
   リアの成長を促す液体の温度及びその他の環境条件を制
   御する手段；上記追加の隔壁に形成され、所定の順序で
   隔壁を通じ液体を制御して流す手段；鷺備え、液体中の
   有機物がそれぞれ最適な新陳代謝の速度を生じる条件で
   作用する好熱性及び中温性の酸及びガス形成バクテリア
   によって消化分解され、各バクテリアが有機物のうち、
   各自特定の新陳代謝にとって好ましい栄養物となる部分
   を消化分解し、容器内における液体の保留時間が最小限
   化され、消化分解される有機物の比率が最大限となるよ
   うにした特許請求の範囲第（１）項記載の装置。
5. （５）　前記容器が円筒状で、前記好熱性チャンバが該
   円筒状容器内に同心円的に配置された円筒状チャンバで
   ある特許請求の範囲第（１）項記載の装置。
6. （６）廃水中の有機物を嫌気的に消化分解する方法であ
   って： 第１の閉チャンバ内で、大表面積を持つ第１の生物学的
   回転接触器上に酸形成微生物コロニーを定着する段階； 上記第１閉チヤンバ内に、上記酸形成微生物を少くとも
   ８０％の率で成長させる温度、−及び栄養物の条件を確
   立し、維持する段階；第１の生物学的回転接触器を廃水
   内において、最適なガス／液体及び液体／生物相の接触
   を与、えるように選択された回転速度及び１０〜９０ｔ
   ｉ６の間の浸漬レベルで浸漬して回転し、生物相の細胞
   壁で最適なｃｏ２の溶解と液体の撹乱を得ると共に、生
   物学的回転接触器をその軸を中心に回転する段階； 上記酸形成微生物から生じた放出ガスを分離して圧縮し
   、圧縮されたガスの少くとも一部を廃水中に浸漬した位
   置へ制御しながら供給して、廃水を混合させ且つ廃水の
   −を調整するのに利用する段階； 第１閉チヤンバと液体連通した第２の閉チャンバ内で、
   大表面積を持つ第２の生物学的回転接触器上にメタン形
   成微生物を定着する段階； 第２閉チヤンバ内のメタン形成微生物が最大の成長率と
   なる最適の温度、…及び栄養物条件を確立し、維持する
   段階； 第２の生物学的回転接触器を廃水内において、最適なガ
   ス／液体及び液体／生物相の接触を与えるように選択さ
   れた回転速度及び１０〜９０％の間の浸漬レベルで浸漬
   して回転し、生物相の細胞壁で最適なメタンガスの放出
   と液体の撹乱を得る段階； 上記メタン形成微生物によって生じたメタンガスを、商
   業的又は工業的に利用するために分離し、収集し、圧縮
   する段階； から成ることを特徴とする方法。