DE3534603A1 - Verfahren zur weiterverarbeitung von aus einer biologischen abwasserreingiungsanlage abgezogenem rohschlamm - Google Patents

Verfahren zur weiterverarbeitung von aus einer biologischen abwasserreingiungsanlage abgezogenem rohschlamm

Info

Publication number
DE3534603A1
DE3534603A1 DE19853534603 DE3534603A DE3534603A1 DE 3534603 A1 DE3534603 A1 DE 3534603A1 DE 19853534603 DE19853534603 DE 19853534603 DE 3534603 A DE3534603 A DE 3534603A DE 3534603 A1 DE3534603 A1 DE 3534603A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stage
acidification
biomass
circulation
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19853534603
Other languages
English (en)
Inventor
Botho Prof Dr Ing Boehnke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19853534603 priority Critical patent/DE3534603A1/de
Publication of DE3534603A1 publication Critical patent/DE3534603A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/286Anaerobic digestion processes including two or more steps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2866Particular arrangements for anaerobic reactors
    • C02F3/2873Particular arrangements for anaerobic reactors with internal draft tube circulation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein Verfahren zur Wei­ terverarbeitung von aus einer biologischen Abwasserreinigungsanlage abgezogenem Rohschlamm zu einerseits Faulgas und andererseits einem deponierbaren und/oder verwertbaren Produkt in einer biologischen Schlammbehandlungsanlage mit einer ersten, als Versäurungsstufe be­ triebenen, anaeroben Behandlungsstufe und einer zweiten, als Me­ thanisierungsstufe betriebenen, anaeroben Behandlungsstufe, wobei die Versäurung sowie die Methanisierung in baulich getrennten An­ lagenteilen erfolgen, die Biomassen zumindest in der Versäurungsstufe eine Beheizung erfahren und aus der Methanisierungsstufe das Faul­ gas sowie, über eine Entwässerung, das Produkt abgezogen werden. Die Erfindung bezieht sich fernerhin auf eine Anlage zur Durchfüh­ rung eines solchen Verfahrens mit Rohschlammzuleitung, Versäurungs­ behälter und Faulraumbehälter. - Versäurung bezeichnet Maßnahmen zur Hydrolyse. Methanisierung bezeichnet Maßnahmen der biologischen Methangewinnung, wobei im Rahmen der Erfindung die zuvor ver­ säuerten Biomassen der Methanisierung unterworfen werden.
Bei dem bekannten gattungsgemäßen Verfahren wird der Rohschlamm über einen Eindicker aus der bio­ logischen Abwasserreinigungsanlage abgezogen und mit einem Troc­ kensubstanzgehalt von unter 5 % in die Versäurungsstufe eingeführt. Eine getrennte Biomassenumwälzung in den einzelnen Stufen findet nicht statt, wenngleich in der Methanisierungsstufe auch mit Rühr­ werken gearbeitet wird. In bezug auf die arbeitenden Biozönosen ist die Trennung der beiden Stufen nicht sauber. Die Anaerobier sind sowohl in der Versäurungsstufe als auch in der Methanisierungsstufe hauptsächlich gleichsam freischwimmende, nicht an Besiedlungsflächen gebundene Bakterien und finden damit keine optimalen Arbeits- und Lebensbedingungen. Der Ausdruck Behälter steht auch für Becken. Die bekannten Anlagen müssen mit einem spezifischen Raumbedarf von etwa 50 l/E (E = Einwohnergleichwert) ausgelegt werden. Die maxi­ male tägliche Faulgasmenge wird erst nach etwa 25 Tagen erreicht. Entsprechend ist die Aufenthaltszeit in der Methanisierungsstufe ein­ gerichtet. Darüber hinaus ist die ein Maß für die Abbauleistung dar­ stellende integrierte tägliche Faulgasmenge, die sogenannte Ausbeute, unbefriedigend.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der in die Ver­ säurungsstufe einzuführende Rohschlamm durch Eindickung und/oder Dekantierung auf einen Trockensubstanzgehalt von 5 bis 15%, vor­ zugsweise etwa 9%, eingestellt wird, und daß in der Versäurungs­ stufe sowie in der Methanisierungsstufe eine Biomassenumwälzung durchgeführt wird und dadurch in den beiden Stufen unterschiedliche Biozönosen kultiviert werden. Je nach den Verhältnissen liegt die obere Grenze für den Trockensubstanzgehalt bei 12%. - Diese Lehre geht von der zur Erfindung gehörenden Erkenntnis aus, daß das gat­ tungsgemäße Verfahren mit wesentlich erhöhtem Trockensubstanzgehalt betrieben werden kann, wenn die Umwälzung so eingerichtet wird, daß in den beiden Stufen unterschiedliche Biozönosen gedeihen. Der spezifische Raumbedarf reduziert sich nach der Lehre der Er­ findung nach Maßgabe der Erhöhung des Trockensubstanzgehaltes. Überraschenderweise findet eine Erhöhung der Ausbeute statt, wobei die maximale tägliche Faulgasmenge nach Zeiten erreicht wird, die nur etwa ein Viertel der üblichen Zeiten ausmachen. Im Ergebnis wird auch die Fauldauer reduziert. In diesem Zu­ sammenhang ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Aufenthaltszeit der mit dem Mikrobenträgermaterial versehenen Biomassen in der Versäurungs­ stufe auf etwa einen Tag, in der Methanisierungsstufe auf mehrere Tage, vorzugsweise auf acht bis zehn Tage, eingestellt werden. Das führt zu getrennten Biozönosen und läßt sich unter Berücksichtigung der Biomassenumwälzung unschwer einrichten. Die Biomassenumwälzung erlaubt es so, in den beiden Stufen unterschiedliche Biozönosen mit hoher Abbauleistung zu kultivieren, was für die angegebenen Effekte wesentlich ist.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkei­ ten der weiteren Ausbildung. Um den Trockensubstanzgehalt einzu­ stellen, können bei der Dekantierung des Rohschlammes nichtbasische Flockungs- oder Fällungsmittel beigegeben werden. Die Menge an ge­ wonnenem Faulgas ist durch den Trockensubstanzgehalt optimierbar.
Die Biomassenumwälzung kann als externe Biomassenrückführung über eine Nachklärstufe und eine Rückführleitung durchgeführt wer­ den. Die Biomassenumwälzung kann aber auch als interne Biomassen­ umwälzung über einen Umwälzzylinder erfolgen. Eine bevorzugte Aus­ führungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bio­ massenumwälzung in der Versäurungsstufe als externe Biomassenrück­ führung, in der Methanisierungsstufe als interne Biomassenumwäl­ zung durchgeführt wird. Es empfiehlt sich insbesondere im letzteren Falle, in der Versäurungsstufe eine Temperatur von etwa 30°C, in der Methanisierungsstufe eine Temperatur von 45 bis 60°C aufrecht­ zuerhalten.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine einfache und betriebssichere Anlage zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens mit Roh­ schlammzuführung, Versäurungsbehälter und Faulraumbehälter. Die Anlage ist dadurch gekennzeichnet, daß in den Rohschlammzulauf eine Einrichtung für die Einstellung des Trockensubstanzgehaltes eingebaut ist, daß zwischen Versäurungsbehälter und Faulraumbehälter eine Vorkläreinrichtung zur Trennung der Biozönosen eingebaut ist und daß sowohl der Versäurungsbehälter als auch der Faulraumbehälter selbständige Einrichtungen für die Biomassenumwälzung aufweisen, wobei die für den Versäurungsbehälter an die Vorkläreinrichtung an­ geschlossen ist.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß erfindungsgemäß der spezifische Raumbedarf beachtlich reduziert und außerdem die maximale tägliche Faulgasmenge in wesentlich kürzeren Zeiten er­ reicht wird, und zwar bei gleichzeitig erhöhter Ausbeute. Von be­ sonderem Vorteil ist die Tatsache, daß eine Anlage zur Durchfüh­ rung des erfindungsgemäßen Verfahrens gegenüber den bekannten Maßnahmen einen nur unwesentlich erhöhten baulichen Aufwand ver­ langt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zei­ gen
Fig. 1 das Schema einer Anlage zur Durchführung des erfindungsge­ mäßen Verfahrens mit externer Biomassenumwälzung,
Fig. 2 das Schema der Fig. 1 mit externer Biomassenumwälzung in der Versäurungsstufe und interner Biomassenumwälzung in der Methanisierungsstufe und
Fig. 3 eine Seitenansicht des Schemas der Fig. 2.
Die in den Figuren dargestellten Anlagen zur Durchführung des er­ findungsgemäßen Verfahrens besitzen einen Rohschlammzulauf mit zwei Zuleitungen 1 a und 1 b, einen Versäurungsbehälter 2 und einen Faul­ raumbehälter 3. Der Rohschlammzulauf 1 ist bei beiden Ausführungs­ formen ein Zweileitungszulauf und beispielsweise an die beiden Bec­ ken einer zweistufigen, biologischen Abwasserreinigungsanlage ange­ schlossen. In den Rohschlammzulauf 1 ist eine Einrichtung 4, 5 für die Einstellung des Trockensubstanzgehaltes eingebaut. Zwischen Ver­ säurungsbehälter 2 und Faulraumbehälter 3 befindet sich eine Vor­ kläreinrichtung 6. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist auch eine Nachkläreinrichtung 7 vorgesehen, an die sich ein Nacheindic­ ker 8 anschließt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 fehlt die Nachkläreinrichtung 7 und ist lediglich ein Nacheindicker 8 vorge­ sehen. Es versteht sich, daß die Faulgase einem Gasometer zuge­ führt werden.
Sowohl der Versäurungsbehälter 2 als auch der Faulraumbehälter 3 besitzen selbständige Einrichtungen 9, 10 für die Biomassenumwälzung. Die Einrichtung 9 für den Versäurungsbehälter 2 ist an die Vorklär­ einrichtung 6 angeschlossen und sowohl bei der Ausführungsform nach Fig. 1 als auch bei der Ausführungsform nach Fig. 2 als externe Biomassenrückführung über die Nachklärstufe und mit Hilfe einer Rückführleitung 9 und selbstverständlich einer Pumpe 11 verwirk­ licht. Das gilt für die Ausführungsform nach Fig. 1 auch für die Biomassenrückführung der Methanisierungsstufe, die dazu von der dem Faulraumbehälter nachgeschalteten Nachkläreinrichtung 7 aus­ geht. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 ist die Biomas­ senumwälzung der Methanisierungsstufe als intere Biomassenumwäl­ zung durchgeführt, die über einen Umwälzzylinder 10 geführt ist, wobei hier selbstverständlich entsprechende, nicht gezeichnete Bio­ massenbeweger angeordnet sind.
Der über die eine der Zuleitungen 1 a der beschriebenen Anlage zu­ zuführende Rohschlamm wird im Dekanter 4 entwässert. Der über die zweite Zuleitung 1 b zufließende Rohschlamm wird in einem Vorein­ dicker 5 eingedickt. Mit dem Dekanter 4 ist der Entwässerungsgrad, anders ausgedrückt der Trockensubstanzgehalt, einstellbar. Die Ein­ stellung wird so getroffen, daß der dem Versäurungsbehälter 2 zu­ fließende Rohschlamm einen Trockensubstanzgehalt von beispielsweise 9% aufweist. Zur Unterstützung der Entwässerung kann im Dekan­ ter 4 bei 12 eine Zugabe von nichtbasischen Flockungs- bzw. Fäl­ lungsmitteln erfolgen, was jedoch nicht erforderlich ist. Die Behand­ lung des so vorbereiteten, trockensubstanzreichen Rohschlammes erfolgt in zwei getrennten anaeroben Stufen, nämlich im Versäurungs­ behälter 2 und im Faulraumbehälter 3. Die Versäurungsstufe dient für die Hydrolyse und die Versäurung von polymeren Schlamminhalts­ stoffen, wobei bei 13 eine Zugabe von Mirkobenträgermaterial mög­ lich, aber nicht unbedingt erforderlich ist. Erfolgt hier eine Bei­ gabe von feinkörnigen, porösen Mikrobenträgermaterialien, so ist eine bessere Biomassenrückhaltung und Vermehrung möglich, wodurch eine erhebliche Vergrößerung der Anaerobierdichte erreichbar ist. Die Versäurungsstufe wird in der Regel thermophil gefahren, beispiels­ weise mit einer Temperatur von etwa 30°C. In der Methanisierungs­ stufe erfolgt die Behandlung der in der Versäurungsstufe gebildeten Zwischenprodukte im Faulraumbehälter 3, wobei hier bei 14 ein fein­ körniges, poröses Mikrobenträgermaterial beigegeben werden kann, was jedoch nicht zwingend ist. Hier wird, wie bereits beschrieben, eine von der Biomassenrückführung in der Versäurungsstufe unabhän­ gige Biomassenrückführung durchgeführt, wobei in diesem Kreislauf über symbiotisch lebende Acetat- und Methanbildner ein weiterer Um­ bau bzw. Abbau der organischen Verbindungen bis zum Faulgas er­ folgt, wobei außerdem ein verwertbares oder deponierbares Produkt nach der Entwässerung in der Entwässerungsstufe abgezogen werden kann. Die Aufenthaltszeit in der Versäurungsstufe wird auf etwa einen Tag eingestellt, die in der hinter der Versäurungsstufe ange­ ordneten Nachkläreinrichtung 7 auf etwa einen halben Tag. Die Auf­ enthaltszeit in der Methanisierungsstufe wird auf z. B. acht Tage eingestellt. Wird mit der Nachklärung hinter der Methanisierungsstufe gearbeitet, so soll die Aufenthaltszeit in der Nachkläreinrichtung 7 etwa 0,75 Tage betragen.
Es versteht sich, daß die Trübwässer aus dem Dekanter 4, und der Nachkläreinrichtung 7 hinter der Versäurungsstufe, aus der Nachklär­ einrichtung 7 hinter der Methanisierungsstufe bzw. aus dem Nachein­ dicker 8 hinter der Methanisierungsstufe und ggf. aus der Entwässe­ rung einem besonderen Becken zugeführt werden, in dem eine Bei­ gabe von CA (OH2) erfolgt und aus dem Calciumphosphat abgezogen werden kann, wenn dieses gewünscht wird.
Das beschriebene Verfahren, insbesondere in der Ausführungsform ent­ sprechend den Ausführungsbeispielen, eignet sich vor allem für die Weiterverarbeitung von Schlamm, der aus einer zweistufigen Reini­ gungsanlage abgezogen wird, deren erste Stufe als Adsorptionsstufe betrieben wird (vgl. DE-PS 26 40 875).

Claims (10)

1. Verfahren zur Weiterverarbeitung von aus einer biologischen Abwas­ serreinigungsanlage abgezogenem Rohschlamm zu einerseits Faulgas und andererseits einem deponierbaren und/oder verwertbaren Produkt in einer biologischen Schlammbehandlungsanlage mit
  • einer ersten, als Versäurungsstufe betriebenen, anaeroben Behandlungsstufe und
  • einer zweiten, als Methanisierungsstufe betriebenen, anae­ roben Behandlungsstufe,
wobei die Versäurung sowie die Methanisierung in baulich getrenn­ ten Anlagenteilen erfolgen, die Biomassen zumindest in der Versäu­ rungsstufe eine Beheizung erfahren und aus der Methanisierungs­ stufe das Faulgas sowie, über eine Entwässerung, das Produkt abge­ zogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß der in die Versäurungsstufe einzuführende Rohschlamm durch Eindickung und/oder Dekantierung auf einen Trockensubstanzgehalt von 5 bis 15 %, vorzugsweise etwa 9 %, eingestellt wird, und daß in der Versäurungsstufe sowie in der Methanisierungsstufe eine Bio­ massenumwälzung durchgeführt wird und dadurch in den beiden Stu­ fen unterschiedliche Biozönosen kultiviert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auf­ enthaltszeit der Biomassen in der Versäurungsstufe auf etwa einen Tag, in der Methanisierungsstufe auf mehrere Tage, vorzugsweise acht bis zehn Tage, eingestellt wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei der Dekantierung des Rohschlammes ein nichtba­ sisches Flockungs- oder Fällungsmittel beigegeben wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Menge an gewonnenem Faulgas durch den Trocken­ substanzgehalt optimiert wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Biomassenumwälzung als externe Biomassenrückfüh­ rung über eine Nachklärstufe und eine Rückführleitung durchgeführt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Biomassenumwälzung als interne Biomassenumwäl­ zung über einen Umwälzzylinder durchgeführt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Biomassenumwälzung in der Versäurungsstufe als externe Biomassenrückführung, in der Methanisierungsstufe als in­ terne Biomassenumwälzung durchgeführt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Versäurungsstufe eine Temperatur von etwa 30° C, in der Methanisierungsstufe eine Temperatur von etwa 45 bis 60° C aufrechterhalten werden.
9. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der An­ sprüche 1 bis 8 mit Rohschlammzulauf, Versäurungsbehälter und Faulraumbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß in den Rohschlammzulauf (1 a, 1 b) eine Einrichtung (4, 5) für die Einstellung des Trockensubstanzgehaltes eingebaut ist, daß zwi­ schen Versäurungsbehälter (2) und Faulraumbehälter (3) eine Vor­ kläreinrichtung (6) angeordnet ist und daß sowohl der Versäurungs­ behälter (2) als auch der Faulraumbehälter (3) selbständige Einrich­ tungen (9, 10) für die Biomassenumwälzung aufweisen, wobei die für den Versäurungsbehälter (2) an die Vorkläreinrichtung (6) ange­ schlossen ist.
DE19853534603 1985-09-27 1985-09-27 Verfahren zur weiterverarbeitung von aus einer biologischen abwasserreingiungsanlage abgezogenem rohschlamm Withdrawn DE3534603A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853534603 DE3534603A1 (de) 1985-09-27 1985-09-27 Verfahren zur weiterverarbeitung von aus einer biologischen abwasserreingiungsanlage abgezogenem rohschlamm

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853534603 DE3534603A1 (de) 1985-09-27 1985-09-27 Verfahren zur weiterverarbeitung von aus einer biologischen abwasserreingiungsanlage abgezogenem rohschlamm

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3534603A1 true DE3534603A1 (de) 1987-04-09

Family

ID=6282174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853534603 Withdrawn DE3534603A1 (de) 1985-09-27 1985-09-27 Verfahren zur weiterverarbeitung von aus einer biologischen abwasserreingiungsanlage abgezogenem rohschlamm

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3534603A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0351394A3 (de) * 1988-06-15 1990-01-24 Voest-Alpine Montage Gesellschaft M.B.H. Verfahren zur Maximierung der Methanausbeute bei gleichzeitiger Minimierung des Schwefelwasserstoffanfalles beim Eintrag kommunaler und/oder industrieller organischer Abfälle in Kläranlagen
DE4226087A1 (de) * 1992-04-16 1993-10-21 Recycling Energie Abfall Verfahren zur biologischen Aufbereitung organischer Substanzen, insbesondere zur anaeroben biologischen Hydrolyse zur anschließenden Biomethanisierung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19540450A1 (de) * 1995-01-11 1996-07-18 Dyckerhoff & Widmann Ag Verfahren zur Behandlung von Klärschlamm
DE19523263A1 (de) * 1995-06-27 1997-01-02 Roediger Anlagenbau Verfahren und Anordnung zum Erzeugen biologisch leicht abbaubarer Stoffe
DE19719895C1 (de) * 1997-05-12 1998-11-05 M A T Muell Und Abfalltechnik Verfahren zur Optimierung und Erhöhung der Raumbelastung von Vergärungsreaktoren
WO2002014227A1 (de) * 2000-08-16 2002-02-21 Lorenz Guenter Verfahren zur reinigung von abwasser, und kläranlage zur durchführung des verfahrens
US8029650B1 (en) * 2006-09-26 2011-10-04 Letcher Dale L Antifreeze recycling systems

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0019733A1 (de) * 1979-05-30 1980-12-10 Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft Verfahren zur Optimierung der Stoffwechsel-Aktivität von Mikro-Organismen im Substrat eines biologischen Reaktions-Systems
DE3144111A1 (de) * 1981-11-06 1983-05-26 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Verfahren und vorrichtung zur behandlung von klaerschlamm
DE3232530A1 (de) * 1982-09-01 1984-03-01 Wilfried 8045 Ismaning Schraufstetter Biohochleistungsdurchlaufreaktor
US4442006A (en) * 1979-04-24 1984-04-10 The Agency Of Industrial Science And Technology Anaerobic digestion process
EP0133846A1 (de) * 1983-08-10 1985-03-06 Purac Aktiebolag Verfahren zur anaeroben Behandlung von Abwasser
EP0144279A1 (de) * 1983-10-31 1985-06-12 ENVIREX Inc. Stufenartiger anaerober Reaktor

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4442006A (en) * 1979-04-24 1984-04-10 The Agency Of Industrial Science And Technology Anaerobic digestion process
EP0019733A1 (de) * 1979-05-30 1980-12-10 Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft Verfahren zur Optimierung der Stoffwechsel-Aktivität von Mikro-Organismen im Substrat eines biologischen Reaktions-Systems
DE3144111A1 (de) * 1981-11-06 1983-05-26 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Verfahren und vorrichtung zur behandlung von klaerschlamm
DE3232530A1 (de) * 1982-09-01 1984-03-01 Wilfried 8045 Ismaning Schraufstetter Biohochleistungsdurchlaufreaktor
EP0133846A1 (de) * 1983-08-10 1985-03-06 Purac Aktiebolag Verfahren zur anaeroben Behandlung von Abwasser
EP0144279A1 (de) * 1983-10-31 1985-06-12 ENVIREX Inc. Stufenartiger anaerober Reaktor

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Schweizer Ingenieur und Architekt", 43/82, S.941 u.942 *
"Wasserwirtschaft", 11/81, S.319-322 *
Prospekt "Klöckner-Werke AG", Bioreaktor in Schlaufenbauweise, Ifat 1981 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0351394A3 (de) * 1988-06-15 1990-01-24 Voest-Alpine Montage Gesellschaft M.B.H. Verfahren zur Maximierung der Methanausbeute bei gleichzeitiger Minimierung des Schwefelwasserstoffanfalles beim Eintrag kommunaler und/oder industrieller organischer Abfälle in Kläranlagen
DE4226087A1 (de) * 1992-04-16 1993-10-21 Recycling Energie Abfall Verfahren zur biologischen Aufbereitung organischer Substanzen, insbesondere zur anaeroben biologischen Hydrolyse zur anschließenden Biomethanisierung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19540450A1 (de) * 1995-01-11 1996-07-18 Dyckerhoff & Widmann Ag Verfahren zur Behandlung von Klärschlamm
DE19523263A1 (de) * 1995-06-27 1997-01-02 Roediger Anlagenbau Verfahren und Anordnung zum Erzeugen biologisch leicht abbaubarer Stoffe
DE19719895C1 (de) * 1997-05-12 1998-11-05 M A T Muell Und Abfalltechnik Verfahren zur Optimierung und Erhöhung der Raumbelastung von Vergärungsreaktoren
WO2002014227A1 (de) * 2000-08-16 2002-02-21 Lorenz Guenter Verfahren zur reinigung von abwasser, und kläranlage zur durchführung des verfahrens
US6709593B2 (en) 2000-08-16 2004-03-23 Lorenz Guenter Method for purifying waste water, and purification plant for carrying out said method
US8029650B1 (en) * 2006-09-26 2011-10-04 Letcher Dale L Antifreeze recycling systems

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2366673B1 (de) Verfahren zur biologischen Reinigung von ammoniumhaltigem Abwasser
DE3873112T2 (de) Abwasserbehandlungsverfahren.
DE4333468C2 (de) Verfahren zur Behandlung von biogenen Restmassen
EP1102724B1 (de) Verfahren und anlage zur behandlung von abwasser aus der ölfrüchte- und getreideverarbeitung
DE102009035875A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Bio- oder Klärgas
DE102015016194A1 (de) Verfahren zur Faulung und hydrothermalen Karbonisierung von Klärschlamm
EP1134194B1 (de) Verfahren zur Biomasse-Rückhaltung bei Bioreaktoren
DE19613397A1 (de) Verfahren zum biologischen Reinigen von Abwasser
DE4415017C2 (de) Zweistufiger Kombi-Biogasreaktor zur Aufbereitung pflanzlicher und tierischer Biomasse, insbesondere Gülle
DE3534603A1 (de) Verfahren zur weiterverarbeitung von aus einer biologischen abwasserreingiungsanlage abgezogenem rohschlamm
DE102007004135A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vergärung von Biomassen
DE3018018C2 (de)
DE20121701U1 (de) Vorrichtung zum Abbau organischer Substanzen
DE102007012409A1 (de) Verfahren zur Erzeugung von Biomasse
DE3534605C2 (de)
DE3627253C2 (de) Verfahren zur biologischen Behandlung von organische Stoffe enthaltenden Substraten
EP3165598B1 (de) Verfahren zum betreiben einer biogasanlage
EP1820782B1 (de) Verfahren zur Behandlung von Schlämmen
EP0899241B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Phosphoreliminierung aus Abwässern
DE3327032C2 (de)
DE10157347A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abbau organischer Substanzen
DE3306149A1 (de) Vorrichtung zur anaeroben behandlung von abwaessern
DE3709316C2 (de)
DE102011018912A1 (de) Verfahren zur Biogasherstellung und Biogasanlage
DE102011054585A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Verarbeiten von Abwässern

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal