RU2003136615A - Способ и композиция для девулканизации отработанной резины - Google Patents
Способ и композиция для девулканизации отработанной резины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003136615A RU2003136615A RU2003136615/04A RU2003136615A RU2003136615A RU 2003136615 A RU2003136615 A RU 2003136615A RU 2003136615/04 A RU2003136615/04 A RU 2003136615/04A RU 2003136615 A RU2003136615 A RU 2003136615A RU 2003136615 A RU2003136615 A RU 2003136615A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfur
- rubber
- rollers
- bonds
- particles
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims 66
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 18
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 50
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 22
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 22
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims 22
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims 21
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 14
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 12
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Chemical group 0.000 claims 10
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 9
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 9
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 8
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 8
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims 8
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 claims 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 3
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Benzenediol Natural products OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 10H-phenothiazine Chemical compound C1=CC=C2NC3=CC=CC=C3SC2=C1 WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- -1 aromatic hydroxycarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- 125000000687 hydroquinonyl group Chemical group C1(O)=C(C=C(O)C=C1)* 0.000 claims 2
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims 2
- 229950000688 phenothiazine Drugs 0.000 claims 2
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 125000002298 terpene group Chemical group 0.000 claims 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0404—Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
- C08J11/18—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
- C08J11/22—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
- C08J11/18—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/0484—Grinding tools, roller mills or disc mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/0488—Hammers or beaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2319/00—Characterised by the use of rubbers not provided for in groups C08J2307/00 - C08J2317/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Claims (33)
1. Способ девулканизации отработанной резины, состоящей из сетки полимерных макромолекул, из которой уже удален металл и в которой имеются связи сера-сера между атомами серы, связи сера-углерод между атомами серы и углерода и углерод-углеродные связи между атомами углерода, включающий в себя следующие стадии:
- превращение отработанной резины при помощи известных средств, обычно посредством измельчения и дробления, в частицы отработанной резины;
- добавление модифицирующей композиции к частицам отработанной резины одновременно с их засыпкой в зону между вальцами первой пары вальцов, которые раздавливают частицы с получением модифицированных дробленых частиц, причем указанная модифицирующая композиция является смесью (1) донора протонов, который разрушает связи сера-сера и приводит серу в пассивное состояние, (2) оксида металла, который создает новые связи между макромолекулами для последующей повторной вулканизации, (3) органической кислоты, которая реагирует с оксидом металла и создает новые связи между макромолекулами для последующей повторной вулканизации, (4) ингибитора вулканизации, который препятствует повторному прикреплению радикалов серы друг к другу перед тем, как донор протонов сам присоединится к сере, и (5) агента трения, который препятствует скольжению отработанной резины между вальцами первой, второй и последующих пар вальцов;
- засыпку модифицированных дробленых частиц отработанной резины в зону между вальцами второй пары вальцов, которые раздавливают эти частицы;
- повторение вышеуказанной стадии засыпки модифицированных дробленых частиц отработанной резины в зону между вальцами восьми следующих пар вальцов;
- проверку консистенции модифицированных дробленых частиц отработанной резины, полученных на вышеуказанных стадиях, и последующее повторение вышеуказанной стадии засыпки модифицированных дробленных частиц отработанной резины в зону между вальцами дополнительных пар вальцов в соответствии с необходимостью достижения требуемой консистенции, в результате чего обеспечивается сохранение целостности макромолекул отработанной резины и приведение атомов серы в пассивное состояние для последующей повторной вулканизации, что является экономически эффективным, экологически приемлемым и дает девулканизированную резину высокого качества.
2. Способ девулканизации отработанной резины, состоящей из сетки полимерных макромолекул, в которой имеются связи сера-сера между атомами серы, связи сера-углерод между атомами серы и углерода и углерод-углеродные связи между атомами углерода, включающий в себя следующие стадии:
- превращение отработанной резины при помощи известных средств, обычно посредством измельчения и дробления, в частицы отработанной резины;
- удаление металла из частиц отработанной резины путем магнитной сепарации;
- добавление модифицирующей композиции к частицам отработанной резины одновременно с их засыпкой в зону между вальцами первой пары вальцов, которые раздавливают частицы с получением модифицированных дробленых частиц, причем указанная модифицирующая композиция является смесью (1) донора протонов, который разрушает связи сера-сера и приводит атомы серы в пассивное состояние, (2) оксида металла, который создает новые связи между макромолекулами для последующей повторной вулканизации, (3) органической кислоты, которая реагирует с оксидом металла и создает новые связи между макромолекулами для последующей повторной вулканизации, (4) ингибитора вулканизации, который препятствует повторному прикреплению радикалов серы друг к другу перед тем, как донор протонов сам присоединится к сере, и (5) агента трения, который препятствует скольжению отработанной резины между вальцами первой, второй и последующих пар вальцов;
- засыпку модифицированных дробленых частиц отработанной резины в зону между вальцами второй пары вальцов, которые раздавливают эти частицы;
- повторение вышеуказанной стадии засыпки модифицированных дробленых частиц отработанной резины в зону между вальцами восьми следующих пар вальцов;
- проверку консистенции модифицированных дробленых частиц отработанной резины, полученных на вышеуказанных стадиях, и последующее повторение вышеуказанной стадии засыпки модифицированных дробленых частиц отработанной резины в зону между вальцами дополнительных пар вальцов в соответствии с необходимостью достижения требуемой консистенции, в результате чего обеспечивается сохранение целостности макромолекул отработанной резины и приведение атомов серы в пассивное состояние для последующей повторной вулканизации, что является экономически эффективным, экологически приемлемым и дает девулканизированную резину высокого качества.
3. Способ девулканизации частиц отработанной резины, состоящей из сетки полимерных макромолекул, из которой уже удален металл и в которой имеются связи сера-сера между атомами серы, связи сера-углерод между атомами серы и углерода и углерод-углеродные связи между атомами углерода, включающий в себя следующие стадии:
- добавление модифицирующей композиции к частицам отработанной резины одновременно с их засыпкой в зону между вальцами первой пары вальцов, которые раздавливают частицы с получением модифицированных дробленых частиц, причем указанная модифицирующая композиция является смесью (1) донора протонов, который разрушает связи сера-сера и приводит серу в пассивное состояние, (2) оксида металла, который создает новые связи между макромолекулами для последующей повторной вулканизации, (3) органической кислоты, которая реагирует с оксидом металла и создает новые связи между макромолекулами для последующей повторной вулканизации, (4) ингибитора вулканизации, который препятствует повторному прикреплению радикалов серы друг к другу перед тем, как донор протонов сам присоединится к сере, и (5) агента трения, который препятствует скольжению отработанной резины между вальцами первой, второй и последующих пар вальцов;
- засыпку модифицированных дробленых частиц отработанной резины в зону между вальцами второй пары вальцов, которые раздавливают эти частицы;
- повторение вышеуказанной стадии засыпки модифицированных дробленых частиц отработанной резины в зону между вальцами восьми следующих пар вальцов;
- проверку консистенции модифицированных дробленых частиц отработанной резины, полученных на вышеуказанных стадиях, и последующее повторение стадии засыпки модифицированных дробленых частиц отработанной резины в зону между вальцами дополнительных пар вальцов в соответствии с необходимостью достижения требуемой консистенции, в результате чего обеспечивается сохранение целостности макромолекул отработанной резины и приведение атомов серы в пассивное состояние для последующей повторной вулканизации, что является экономически эффективным, экологически приемлемым и дает девулканизированную резину высокого качества.
4. Способ девулканизации частиц отработанной резины, состоящей из сетки полимерных макромолекул, в которой имеются связи сера-сера между атомами серы, связи сера-углерод между атомами серы и углерода и углерод-углеродные связи между атомами углерода, включающий в себя следующие стадии:
- удаление металла из частиц отработанной резины путем магнитной сепарации;
- добавление модифицирующей композиции к частицам отработанной резины одновременно с их засыпкой в зону между вальцами первой пары вальцов, которые раздавливают частицы с получением модифицированных дробленых частиц, причем указанная модифицирующая композиция является смесью (1) донора протонов, который разрушает связи сера-сера и приводит атомы серы в пассивное состояние, (2) оксида металла, который создает новые связи между макромолекулами для последующей повторной вулканизации, (3) органической кислоты, которая реагирует с оксидом металла и создает новые связи между макромолекулами для последующей повторной вулканизации, (4) ингибитора вулканизации, который препятствует повторному прикреплению радикалов серы друг к другу перед тем, как донор протонов сам присоединится к сере, и (5) агента трения, который препятствует скольжению отработанной резины между вальцами первой, второй и последующих пар вальцов;
- засыпку модифицированных дробленых частиц отработанной резины в зону между вальцами второй пары вальцов, которые раздавливают эти частицы;
- повторение вышеуказанной стадии путем засыпки модифицированных дробленых частиц отработанной резины в зону между вальцами восьми следующих пар вальцов;
- проверку консистенции модифицированных дробленых частиц отработанной резины, полученных на вышеуказанных стадиях, и последующее повторение вышеуказанной стадии засыпки модифицированных дробленых частиц отработанной резины в зону между вальцами дополнительных пар вальцов в соответствии с необходимостью достижения требуемой консистенции, в результате чего обеспечивается сохранение целостности макромолекул отработанной резины и приведение атомов серы в пассивное состояние для последующей повторной вулканизации, что является экономически эффективным, экологически приемлемым и дает девулканизированную резину высокого качества.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что полимерные макромолекулы остаются в основном неповрежденными.
6. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что разрушается по меньшей мере около 70% связей сера-сера и примерно не более 10-15% углерод-углеродных связей.
7. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что углерод-углеродные связи остаются в основном неповрежденными, а связи сера-сера в основном разрушаются.
8. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что модифицирующая композиция производит активную частицу размерами примерно не более 10 Å.
9. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что модифицирующая композиция производит активную частицу, которая сохраняет свою активность примерно в течение 10-100 мс.
10. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что после присоединения активной частицы, произведенной модифицирующей композицией, к полимерным макромолекулам и разрушения связей сера-сера модифицирующая композиция препятствует образованию каких-либо химических структур вместо разрушенных связей сера-сера.
11. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что количество модифицирующей композиции составляет около 3-6 вес.% от веса частиц отработанной резины.
12. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что количество модифицирующей композиции составляет около 5 вес.% от веса частиц отработанной резины.
13. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что после его завершения модифицирующая композиция остается в модифицированных дробленых частицах отработанной резины.
14. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что разрушается по меньшей мере около 70% связей сера-сера и примерно не более 10-15% углерод-углеродных связей, причем количество модифицирующей композиции составляет около 3-6 вес.% от веса частиц отработанной резины, а после завершения способа модифицирующая композиция остается в модифицированных дробленых частицах отработанной резины.
15. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что модифицирующая композиция производит активную частицу размерами примерно не более 10 А, которая сохраняет свою активность примерно в течение 10-100 мс, причем после присоединения активной частицы, произведенной модифицирующей композицией, к полимерным макромолекулам и разрушения связей сера-сера модифицирующая композиция препятствует образованию каких-либо химических структур вместо разрушенных связей сера-сера, при этом разрушается по меньшей мере около 70% связей сера-сера и примерно не более 10-15% углерод-углеродных связей, количество модифицирующей композиции составляет около 3-6 вес.% от веса частиц отработанной резины, а после завершения способа модифицирующая композиция остается в модифицированных дробленых частицах отработанной резины.
16. Композиция для девулканизации отработанной резины, содержащая смесь следующих ингредиентов при их следующем содержании, вес.%:
(1) около 76-94% донора протонов, который разрушает связи сера-сера в отработанной резине;
(2) около 1-5% оксида металла;
(3) около 1-5% органической кислоты, содержащей от 16 до 24 атомов углерода на молекулу;
(4) около 2-10% ингибитора вулканизации и
(5) около 2-10% агента трения.
17. Композиция для девулканизации отработанной резины, содержащая смесь следующих ингредиентов при их следующем содержании, вес.%:
(1) около 76-94% донора протонов, который разрушает связи сера-сера в отработанной резине и приводит серу в пассивное состояние;
(2) около 1-5% оксида металла, который создает новые связи между макромолекулами отработанной резины для последующей повторной вулканизации;
(3) около 1-5% органической кислоты, содержащей от 16 до 24 атомов углерода на молекулу, взаимодействующей с оксидом металла и создающей новые связи между макромолекулами отработанной резины для последующей повторной вулканизации;
(4) около 2-10% ингибитора вулканизации, который препятствует повторному прикреплению радикалов серы друг к другу перед тем, как донор протонов сам присоединится к радикалу серы, и
(5) около 2-10% агента трения, который препятствует скольжению отработанной резины.
18. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что донор электронов выбран из группы, состоящей из одноосновных органических кислот с 8-12 атомами углерода, ароматических оксикарбоновых кислот, смешанных фенолов, фенолформальдегидных смол и циануровой кислоты.
19. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что ингибитор вулканизации выбран из группы, состоящей из гидрохинона, полифенола и фенотиазина.
20. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что агентом трения является терпен.
21. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что она является непылящим порошком.
22. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что она почти нерастворима в воде.
23. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что ингредиенты нелетучи и ни один из ингредиентов не является воспламеняющейся жидкостью.
24. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что ингредиенты не имеют неприятного запаха.
25. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что ингредиенты дешевы и легкодоступны.
26. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что ингредиенты безопасны, нетоксичны для человека и безопасны для окружающей среды.
27. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что она остается в годной к употреблению форме по меньшей мере шесть месяцев.
28. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что она является непылящим порошком и почти нерастворима в воде, причем ее ингредиенты нелетучи и ни один из них не является воспламеняющейся жидкостью, они не имеют неприятного запаха, дешевы и легкодоступны, безопасны, нетоксичны для человека и безопасны для окружающей среды, при этом композиция остается в годной к употреблению форме по меньшей мере шесть месяцев.
29. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что донор протонов выбран из группы, состоящей из одноосновной органической кислоты с 8-12 атомами углерода, ароматических оксикарбоновых кислот, смешанных фенолов, фенол-формальдегидных смол и циануровой кислоты, а ингибитор вулканизации выбран из группы, состоящей из гидрохинона, полифенола и фенотиазина.
30. Композиция по любому из пп.16-17, отличающаяся тем, что агентом трения является терпен.
31. Сырьевой материал для вулканизации резины, содержащий девулканизированную отработанную резину, в которой разрушено по меньшей мере около 70% связей сера-сера, которые имелись в отработанной резине до ее девулканизации, а также менее примерно 10-15% углерод-углеродных связей, которые имелись в отработанной резине до ее девулканизации, которая устойчива по меньшей мере в течение шести месяцев и которая может быть повторно вулканизирована путем ее нагрева до температуры около 140°C без добавления других ингредиентов.
32. Сырьевой материал для вулканизации резины, содержащий девулканизированную отработанную резину, в которой разрушено по меньшей мере около 70% связей сера-сера, которые имелись в отработанной резине до ее девулканизации, а также менее примерно 10-15% углерод-углеродных связей, которые имелись в отработанной резине до ее девулканизации, которая устойчива по меньшей мере в течение шести месяцев и которая может быть повторно вулканизирована путем ее нагрева до температуры около 140°C без добавления серы, сажи, смолы, нефтепродукта и/или первичной резины.
33. Сырьевой материал по любому из пп.31-32, отличающийся тем, что он не вулканизируется повторно при умеренном нагреве.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/861,784 US6387966B1 (en) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | Method and composition for devulcanization of waste rubber |
| US09/861,784 | 2001-05-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003136615A true RU2003136615A (ru) | 2005-05-20 |
Family
ID=25336751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003136615/04A RU2003136615A (ru) | 2001-05-21 | 2002-05-20 | Способ и композиция для девулканизации отработанной резины |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6387966B1 (ru) |
| EP (1) | EP1401932A4 (ru) |
| JP (1) | JP2004527403A (ru) |
| KR (1) | KR20040002955A (ru) |
| CN (1) | CN1509308A (ru) |
| BG (1) | BG108466A (ru) |
| BR (1) | BR0209872A (ru) |
| CA (1) | CA2445020A1 (ru) |
| IL (1) | IL158976A0 (ru) |
| MX (1) | MXPA03010579A (ru) |
| PL (1) | PL368385A1 (ru) |
| RU (1) | RU2003136615A (ru) |
| SK (1) | SK15452003A3 (ru) |
| WO (1) | WO2002094917A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200401640B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2496806C2 (ru) * | 2008-12-18 | 2013-10-27 | Таиан Джиншан Раббер Индастри Ко., Лтд. | Способ автоматического пластифицирования измельченной резины и устройство для его осуществления |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6387966B1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-05-14 | Vadim Goldshtein | Method and composition for devulcanization of waste rubber |
| US6815510B2 (en) * | 2001-11-19 | 2004-11-09 | Michael W. Rouse | Elastomer reclaiming composition and method |
| US7188364B2 (en) | 2001-12-20 | 2007-03-06 | Cranite Systems, Inc. | Personal virtual bridged local area networks |
| US7250451B2 (en) * | 2004-03-09 | 2007-07-31 | American Rubber Technologies, Inc. | Recycled rubber processing and performance enhancement |
| FR2886569B1 (fr) * | 2005-06-06 | 2007-08-10 | Onyx Sa | Procede de separation de caoutchouc ou plastique d'inserts metalliques et installation |
| CZ298755B6 (cs) * | 2005-12-02 | 2008-01-16 | Kubánek@Vladimír | Způsob devulkanizace, nebo devulkanizace a následné vulkanizace odpadní pryže |
| US7531579B2 (en) * | 2006-06-22 | 2009-05-12 | Ecser Rubber, Inc. | Method of making and using sorbent and filtering material from secondary waste rubber |
| US7767722B2 (en) | 2006-12-11 | 2010-08-03 | Green Source Energy Llc | Devulcanized rubber and methods |
| US8272442B2 (en) | 2007-09-20 | 2012-09-25 | Green Source Energy Llc | In situ extraction of hydrocarbons from hydrocarbon-containing materials |
| US8101812B2 (en) | 2007-09-20 | 2012-01-24 | Green Source Energy Llc | Extraction of hydrocarbons from hydrocarbon-containing materials |
| US8404108B2 (en) | 2007-09-20 | 2013-03-26 | Green Source Energy Llc | Extraction of hydrocarbons from hydrocarbon-containing materials and/or processing of hydrocarbon-containing materials |
| FR2924636B1 (fr) * | 2007-12-11 | 2010-01-01 | Aliapur | Procede et installation de separation de produits composites a base de metal et d'elastomere. |
| EP2288745A4 (en) * | 2008-05-02 | 2013-01-02 | Savin Roland R | COATING COMPOSITIONS |
| AU2009341831B2 (en) | 2009-03-13 | 2014-11-06 | Green Source Energy Llc | Extraction of hydrocarbons from hydrocarbon-containing materials and/or processing of hydrocarbon-containing materials |
| US8680165B2 (en) | 2010-06-04 | 2014-03-25 | Encell Composites, Llc | Thermoset composite material and structural component and method of making the same from engineered recycled rubber powder |
| RU2477729C2 (ru) * | 2011-04-11 | 2013-03-20 | ООО "Техномаш" | Способ получения рециклированной резины |
| RU2477730C2 (ru) * | 2011-04-11 | 2013-03-20 | ООО "Техномаш" | Девулканизатор резиновых отходов |
| RU2482963C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2013-05-27 | ООО "Техномаш" | Способ получения резинового рециклизата |
| MY170049A (en) | 2012-09-12 | 2019-06-28 | Sekhar Res Innovations Sdn Bhd | A method for producing devulcanized rubber and an apparatus therefor |
| LT6053B (lt) | 2012-10-18 | 2014-08-25 | Devulco, Uab | Devulkanizavimo modifikatorius regeneruotos gumos miltelių gamybai |
| JP6373274B2 (ja) | 2012-11-02 | 2018-08-15 | リーハイ テクノロジーズ， インコーポレイテッド | 再生エラストマ材料およびこれを含む組成物の官能化方法 |
| US9840613B1 (en) | 2012-11-29 | 2017-12-12 | K. Jabat, Inc. | Elastomeric composition having high impact strength |
| WO2015039229A1 (en) | 2013-09-17 | 2015-03-26 | Wayne Bennett | Oil absorbent pad |
| US9598564B2 (en) | 2014-04-30 | 2017-03-21 | Lehigh Technologies, Inc. | Chemically functionalized renewed rubber composition |
| US9574069B2 (en) | 2014-04-30 | 2017-02-21 | Lehigh Technologies, Inc. | Chemically functionalized renewed rubber composition |
| HUE054866T2 (hu) | 2015-01-19 | 2021-10-28 | Lehigh Tech Inc | Újrahasznosított mikronizált gumikészítmény, javított kopásállósággal |
| CN110198974A (zh) * | 2016-11-18 | 2019-09-03 | 格罗宁根大学 | 用于使橡胶再生的方法及由此得到的翻新橡胶组合物 |
| US10519301B2 (en) * | 2016-12-29 | 2019-12-31 | Appia, Llc | Method of recycling rubber |
| RU2697557C1 (ru) * | 2018-02-19 | 2019-08-15 | Илья Наумович Мирмов | Способ и установка для регенерации резиносодержащих отходов с использованием жидких модификаторов (варианты) |
| CN109705734B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-03-26 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 一种抑烟低异味改性沥青卷材涂盖料及其制备方法和改性沥青卷材 |
| US11434353B2 (en) | 2019-02-12 | 2022-09-06 | Appia, Llc | Method and product of modifying vulcanized rubber |
| NL2029863B1 (en) | 2021-11-23 | 2023-06-15 | Atlantis Rubber Powders B V | A process for devulcanizing tyre rubber particles |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1382669A (en) * | 1914-10-23 | 1921-06-28 | Rondout Rubber Company | Process of devulcanizing rubber |
| GB572268A (en) * | 1942-04-27 | 1945-10-01 | Boston Woven Hose & Rubber Com | Improvements in plasticizing of vulcanized rubber scrap |
| US4104205A (en) | 1976-01-06 | 1978-08-01 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Microwave devulcanization of rubber |
| US4129768A (en) | 1977-01-07 | 1978-12-12 | Gerling Moore, Inc. | Method and apparatus for microwave heating of flowable material |
| US4161464A (en) | 1978-03-24 | 1979-07-17 | The B. F. Goodrich Company | Devulcanized rubber composition and process for preparing same |
| US4459450A (en) | 1982-09-28 | 1984-07-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of reducing pollution in microwave devulcanization process |
| US4506034A (en) | 1982-11-29 | 1985-03-19 | Sava Kranj Industrija Gumijevih, Usnjenih In Kemicnih Izdelkov N.O.Sol.O. | Method for the continuous processing of coarse-grained waste rubber into a secondary rubber raw material |
| DE4042009C2 (de) | 1990-12-22 | 1999-09-09 | Hoelzemann Metallverarbeitung | Verfahren zur biologischen Aufarbeitung von Altgummi |
| US5258413A (en) | 1992-06-22 | 1993-11-02 | The University Of Akron | Continuous ultrasonic devulcanization of valcanized elastomers |
| US5284625A (en) | 1992-06-22 | 1994-02-08 | The University Of Akron | Continuous ultrasonic devulcanization of vulcanized elastomers |
| BR9300252A (pt) * | 1993-01-22 | 1994-08-09 | Da Cunha Lima Luiz Ca Oliveira | Processo rápido para regeneração de borracha vulcanizada ou semi-vulcanizada |
| AU2185695A (en) | 1994-03-16 | 1995-10-03 | Skf Usa Inc. | Method and apparatus for devulcanization of cross-linked elastomers |
| US5770632A (en) * | 1994-06-25 | 1998-06-23 | Sekhar; Balachandra Chakkinggal | Reclaiming of elastomeric materials |
| DE4425049C1 (de) * | 1994-07-15 | 1996-01-18 | Forschungsstelle Dr Kubsch Lab | Verfahren zur Reaktivierung von bereits zerkleinerten Altgummiteilchen oder zerkleinerten Gummiabfällen |
| CA2155165A1 (en) | 1994-08-01 | 1996-02-02 | Simon Adrianus Maria Hesp | Process for preparing rubber-modified asphalt compositions |
| KR100193491B1 (ko) * | 1995-06-21 | 1999-06-15 | 신형인 | 항공기 타이어용 카카스에 쓰이는 항-리버전 고무조성물 |
| US5731358A (en) | 1995-08-07 | 1998-03-24 | Pillai; Chandrasekaran Ramayya | Process for the manufacture of high grade devulcanized rubbers from scrap and reject rubber items |
| US5602186A (en) | 1995-10-27 | 1997-02-11 | Exxon Research And Engineering Company | Rubber devulcanization process |
| US5798394A (en) | 1995-10-27 | 1998-08-25 | Exxon Research And Engineering Company | Rubber devulcanization process |
| US6133413A (en) * | 1995-12-19 | 2000-10-17 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Method of manufacturing devulcanized rubber using high temperature and shearing pressure |
| US5799880A (en) | 1996-12-02 | 1998-09-01 | Ultramer, Inc. | Method and apparatus for continuous devulcanization of rubber |
| US5889063A (en) * | 1997-04-17 | 1999-03-30 | University Of Southern Mississippi | Process for converting scrap tires to rubber particles while removing inorganic compounds from the tires |
| US5883139A (en) * | 1998-02-20 | 1999-03-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for improving the properties of ground recycled rubber |
| US5891926A (en) | 1998-03-12 | 1999-04-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Devulcanization of cured rubber |
| US6245822B1 (en) * | 1998-04-27 | 2001-06-12 | Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. | Method and apparatus for decomposition treating article having cured thermosetting resin |
| US6077874A (en) * | 1998-07-15 | 2000-06-20 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for improving the properties of ground recycled rubber |
| US6129877A (en) | 1998-09-04 | 2000-10-10 | Kuc, Sr.; John | Method and system for fabricating elastomeric articles |
| US6387966B1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-05-14 | Vadim Goldshtein | Method and composition for devulcanization of waste rubber |
-
2001
- 2001-05-21 US US09/861,784 patent/US6387966B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-04-19 US US10/126,163 patent/US6541526B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-20 IL IL15897602A patent/IL158976A0/xx unknown
- 2002-05-20 PL PL36838502A patent/PL368385A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-05-20 WO PCT/US2002/015908 patent/WO2002094917A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-05-20 RU RU2003136615/04A patent/RU2003136615A/ru not_active Application Discontinuation
- 2002-05-20 SK SK1545-2003A patent/SK15452003A3/sk not_active Application Discontinuation
- 2002-05-20 JP JP2002592387A patent/JP2004527403A/ja active Pending
- 2002-05-20 EP EP02737003A patent/EP1401932A4/en not_active Withdrawn
- 2002-05-20 KR KR10-2003-7014684A patent/KR20040002955A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-05-20 BR BR0209872-5A patent/BR0209872A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-05-20 CA CA002445020A patent/CA2445020A1/en not_active Abandoned
- 2002-05-20 MX MXPA03010579A patent/MXPA03010579A/es active IP Right Grant
- 2002-05-20 CN CNA028102665A patent/CN1509308A/zh active Pending
-
2003
- 2003-12-19 BG BG108466A patent/BG108466A/bg unknown
-
2004
- 2004-03-01 ZA ZA200401640A patent/ZA200401640B/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2496806C2 (ru) * | 2008-12-18 | 2013-10-27 | Таиан Джиншан Раббер Индастри Ко., Лтд. | Способ автоматического пластифицирования измельченной резины и устройство для его осуществления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0209872A (pt) | 2004-06-08 |
| CA2445020A1 (en) | 2002-11-28 |
| JP2004527403A (ja) | 2004-09-09 |
| EP1401932A1 (en) | 2004-03-31 |
| US6541526B1 (en) | 2003-04-01 |
| EP1401932A4 (en) | 2004-10-13 |
| SK15452003A3 (sk) | 2004-06-08 |
| MXPA03010579A (es) | 2004-03-09 |
| PL368385A1 (en) | 2005-03-21 |
| WO2002094917A1 (en) | 2002-11-28 |
| ZA200401640B (en) | 2004-11-18 |
| IL158976A0 (en) | 2004-05-12 |
| CN1509308A (zh) | 2004-06-30 |
| US6387966B1 (en) | 2002-05-14 |
| KR20040002955A (ko) | 2004-01-07 |
| BG108466A (bg) | 2005-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003136615A (ru) | Способ и композиция для девулканизации отработанной резины | |
| JP2004527403A5 (ru) | ||
| DK2102277T3 (en) | DEVULCANIZED RUBBER AND PROCEDURES | |
| Chittella et al. | Rubber waste management: A review on methods, mechanism, and prospects | |
| Isayev | Recycling of rubbers | |
| CN112209586A (zh) | 一种从剩余污泥中提取cod的方法 | |
| Suzuki et al. | Effect of operating parameters on thermochemical liquefaction of sewage sludge | |
| Isayev | Recycling of natural and synthetic isoprene rubbers | |
| JPS62121741A (ja) | 超音波によるゴムの脱硫方法 | |
| CN110739092A (zh) | 一种核辐射固化压制去污功能材料 | |
| US5621037A (en) | Rubber solution and rubber concrete using the same | |
| Francis et al. | Conventional and modern waste treatment approaches–bioremediation of rubber waste | |
| CZ2005752A3 (cs) | Zpusob prípravy vulkanizacních smesí devulkanizací odpadní pryze | |
| JPH10324770A (ja) | 廃プラスチックの処理方法 | |
| DE19512585A1 (de) | Verfahren zur Verwertung von Bauschutt-Mischreststoffen | |
| AU2002309972A1 (en) | Method and composition for devulcanization of waste rubber | |
| PL97435B1 (pl) | Sposob przetwarzania odpadow gumowych | |
| WO2004076492A2 (en) | Rubber treatment method | |
| US1714835A (en) | Method of reclaiming vulcanized rubber | |
| US1168230A (en) | Process of recovering rubber from vulcanized-rubber waste. | |
| CN109679387A (zh) | 一种超细废橡胶颗粒制成的防水涂料 | |
| EP0001639A1 (de) | Formkörper auf der Grundlage von Furanharzen in kompakter oder verschäumter Form, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20050705 |