RU2002135089A - Способ очистки лактамов - Google Patents

Способ очистки лактамов

Info

Publication number
RU2002135089A
RU2002135089A RU2002135089/04A RU2002135089A RU2002135089A RU 2002135089 A RU2002135089 A RU 2002135089A RU 2002135089/04 A RU2002135089/04 A RU 2002135089/04A RU 2002135089 A RU2002135089 A RU 2002135089A RU 2002135089 A RU2002135089 A RU 2002135089A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lactam
installation according
distillation
column
compounds
Prior art date
Application number
RU2002135089/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2230059C1 (ru
Inventor
Даниель АМОРО
Филипп Леконт
Пьер КОКЕРЕ
Original Assignee
Родиа Полиамид Интермедиэйтс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0006784A external-priority patent/FR2809395B1/fr
Application filed by Родиа Полиамид Интермедиэйтс filed Critical Родиа Полиамид Интермедиэйтс
Publication of RU2002135089A publication Critical patent/RU2002135089A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2230059C1 publication Critical patent/RU2230059C1/ru

Links

Claims (29)

1. Способ очистки лактамов, полученных циклизующим гидролизом аминонитрила, предусматривающий удаление из реакционной среды гидролиза аммиака и возможно растворителя с последующей рекуперацией лактама из реакционной среды посредством по меньшей мере одной дистилляции указанного лактама в присутствии основания, рекуперацию на указанной стадии дистилляции, возможно, головной фракции, содержащей соединения, более летучие, чем лактам, фракции, содержащей высокоочищенный лактам и остаток от перегонки, содержащий лактам и соединения с точкой кипения более высокой, чем точка кипения лактама, отличающийся тем, что способ включает стадию обработки остатка от перегонки, состоящую в рекуперации большей части лактама и рециркуляции этого рекуперированного лактама на стадию очистки лактама.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутой обработкой остатка от перегонки является кристаллизация лактама в растворителе, выбранном из группы, содержащей воду, водные растворители лактама, лактамы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутой обработкой остатка от перегонки является способ испарения в тонких слоях лактама.
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что упомянутая обработка включает промывку указанного остатка от перегонки водой, при этом лактам рекуперируют в органической фазе.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что он включает дистилляцию лактама в кислой среде, предшествующую дистилляции в основной среде.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что количество добавляемых основных соединений составляет от 0,05 до 2 г основных соединений на 1 кг лактама.
7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что основные соединения выбраны из основных гидроксидов.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что кислотное соединение является серной кислотой.
9. Способ по п.5 или 8, отличающийся тем, что добавляемое количество кислотного соединения составляет от 0,5 до 1 моль на моль свободных оснований, присутствующих в подлежащем очистке лактаме.
10. Установка для осуществления способа очистки лактамов путем дистилляции упомянутого лактама, отличающаяся тем, что она состоит из трех дистилляционных колонн, соединенных последовательно, причем первая (2, 22) является дегидратационной колонной, а вторая (6, 26) и третья колонны (11, 31) позволяют отделять либо соединения, менее летучие, чем лактам, либо соединения более летучие, при этом очищенный лактам извлекают из третьей колонны (11, 31), при этом основное соединение вводят в лактам прежде, чем направить в по меньшей мере одну из колонн.
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что основное соединение добавляют в лактам прежде, чем направить в дегидратационную колонну (2, 22).
12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что соединения более летучие, чем лактам, выводят как головную фракцию (9) из второй колонны (6).
13. Установка по п.12, отличающаяся тем, что менее летучие соединения отделяют как остаток от перегонки (17) в третьей колонне (11).
14. Установка по п.12, отличающаяся тем, что остаток от перегонки (17) в третьей колонне (11) обрабатывают для рекуперации содержащегося лактама и рециркулируют этот рекуперированный лактам на стадию очистки лактама.
15. Установка по п.10, отличающаяся тем, что соединения более летучие, чем лактам, выводят как головную фракцию из третьей колонны (31), а соединения, менее летучие чем лактам, выводят как остаток от дистилляции из второй колонны (26).
16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что остаток от перегонки из второй колонны (26) обрабатывают для рекуперации содержащегося лактама и рециркулируют этот рекуперированный лактам на стадию очистки лактама.
17. Установка по п.15 или 16, отличающаяся тем, что основное соединение вводят в лактам прежде чем направить его в дегидратационную колонну (22).
18. Установка по одному из п.15 или 16, отличающаяся тем, что кислотное соединение добавляют в лактам прежде, чем направить его на стадию дегидратации, при этом основное соединение добавляют к лактаму, прежде чем направить его в третью колонну (3).
19. Установка по одному из п.14 или 16, отличающаяся тем, что обработка остатков от перегонки, содержащих соединения, менее летучие, чем лактам, заключается в отделении лактама способом, выбранным из способов испарения из пленки или тонкого слоя, кристаллизации и/или промывки водой.
20. Установка по одному из пп.10-19, отличающаяся тем, что основное соединение выбрано из гидроксидов щелочных металлов.
21. Установка по одному из пп.10-20, отличающаяся тем, что количество вводимых основных соединений составляет от 0,05 до 2 г основных соединений на 1 кг лактама.
22. Установка по п.18, отличающаяся тем, что кислотным соединением является серная кислота.
23. Установка по одному из пп.18 или 21, отличающаяся тем, что количество вводимого кислотного соединения составляет от 0,5 до 1 моль на моль свободных оснований, присутствующих в подлежащем очистке лактаме.
24. Установка по одному из пп.10-23, отличающаяся тем, что среду, содержащую подлежащий очистке лактам, получают обработкой на ионообменной смоле реакционной среды гидролиза аминонитрила после удаления аммиака.
25. Установка по одному из пп.10-24, отличающаяся тем, что лактамом является капронитрил.
26. Установка по одному из пп.10-25, отличающаяся тем, что реакционную среду гидролиза гидрируют перед удалением аммиака.
27. Установка по одному из пп.10-25, отличающаяся тем, что реакционную среду гидролиза гидрируют после удаления аммиака.
28. Установка по одному из пп.10-27, отличающаяся тем, что циклизующий гидролиз осуществляют в парообразной фазе или в жидкой фазе.
29. Установка по одному из пп.10-27, отличающаяся тем, что циклизующий гидролиз осуществляют в жидкой фазе в присутствии растворителя.
RU2002135089/04A 2000-05-26 2001-05-28 Способ очистки лактамов RU2230059C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0006784A FR2809395B1 (fr) 2000-05-26 2000-05-26 Procede de purification de lactames
FR0006784 2000-05-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002135089A true RU2002135089A (ru) 2004-05-10
RU2230059C1 RU2230059C1 (ru) 2004-06-10

Family

ID=8850676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002135089/04A RU2230059C1 (ru) 2000-05-26 2001-05-28 Способ очистки лактамов

Country Status (19)

Country Link
US (2) US7384518B2 (ru)
EP (2) EP1289948B1 (ru)
JP (1) JP4234928B2 (ru)
KR (1) KR100546988B1 (ru)
CN (1) CN100372835C (ru)
AR (1) AR028636A1 (ru)
AT (1) ATE516267T1 (ru)
AU (1) AU2001274137A1 (ru)
BR (1) BR0111347B1 (ru)
CA (1) CA2409984A1 (ru)
FR (1) FR2809395B1 (ru)
HU (1) HUP0302039A2 (ru)
MX (1) MXPA02011471A (ru)
PL (1) PL359094A1 (ru)
RU (1) RU2230059C1 (ru)
SK (1) SK16592002A3 (ru)
TW (1) TWI286543B (ru)
UA (1) UA75358C2 (ru)
WO (1) WO2001090065A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3667140B2 (ja) * 1999-03-04 2005-07-06 パイオニア株式会社 ディスクチェンジャ装置
US20050029086A1 (en) 2001-08-27 2005-02-10 Groot Zevert Louise A Process for distilling alkaline caprolactam product at reduced pressure
DE10253094A1 (de) 2002-11-13 2004-05-27 Basf Ag Verfahren zur Reinigung von Caprolactam
RU2458052C1 (ru) * 2011-04-15 2012-08-10 Открытое акционерное общество "КуйбышевАзот" Способ управления процессом дистилляции капролактама
EP2602276B1 (de) * 2011-12-08 2015-07-29 PE Polymer Engineering Plant Construction GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von hoch wasserhaltigem Recyclingcaprolactam bei der kontinuierlichen Herstellung von Polyamid 6
KR101573569B1 (ko) * 2012-12-27 2015-12-01 롯데케미칼 주식회사 분리막 세정 시스템 및 이를 이용한 분리막 세정 방법
DE102013107238A1 (de) * 2013-07-09 2015-01-15 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Verfahren zur Rückgewinnung von Epsilon-Caprolactam aus Extraktwasser
KR102551766B1 (ko) * 2017-12-28 2023-07-06 한화솔루션 주식회사 라우로락탐의 정제 방법 및 이의 정제 장치
CN111848515A (zh) * 2020-07-14 2020-10-30 中国石油化工股份有限公司 一种己内酰胺产品的新型精馏方法
CN111747878A (zh) * 2020-07-14 2020-10-09 中国石油化工股份有限公司 一种己内酰胺减压蒸馏新方法
CN114478343A (zh) * 2022-02-24 2022-05-13 江苏扬农化工集团有限公司 己内酰胺的精制提纯方法

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE226560C (ru)
DE226561C (ru)
DE152914C (ru)
DE267729C (ru)
DE226562C (ru)
US2208598A (en) 1938-09-24 1940-07-23 Du Pont Aliphatic amino-nitriles and process of producing them
US2357484A (en) 1941-09-12 1944-09-05 Du Pont Process for producing compounds containing an n-substituted amide group
US2762835A (en) 1953-03-12 1956-09-11 Celanese Corp Preparation of amino nitriles
JPS4821958B1 (ru) 1969-01-28 1973-07-02
US3931308A (en) * 1973-06-07 1976-01-06 Allied Chemical Corporation Process for conversion of lysine dihydrochloride to lysine monohydrochloride
DE2920436A1 (de) * 1979-05-19 1980-12-04 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von epsilon -caprolacton
DE2926279A1 (de) * 1979-06-29 1981-01-08 Basf Ag Verfahren zur reinigung von caprolactam
IT8020902A0 (it) * 1980-03-25 1980-03-25 Snia Viscosa Procedimento ed apparecchiatura per la separazione continua per via termica di miscele liquide dicomposti termolabili.
DD152914A1 (de) * 1980-09-05 1981-12-16 Wolfgang Gruendel Verfahren zum destillativen reinigen von caprolactam
NL8102280A (nl) * 1981-05-09 1982-12-01 Stamicarbon Werkwijze voor het zuiveren van epsilon-caprolactam.
US4720328A (en) * 1981-06-26 1988-01-19 Akzona Incorporated Method for removing impurities from caprolactam
US4767503A (en) * 1983-08-29 1988-08-30 Allied Corporation Removal of light impurities from caprolactam by distillation with water
US4601859A (en) 1984-05-04 1986-07-22 Allied Corporation Selective hydrogenation of aliphatic dinitriles to omega-aminonitriles in ammonia with supported, finely dispersed rhodium-containing catalyst
DD226560A1 (de) * 1984-09-07 1985-08-28 Leuna Werke Veb Verfahren zum reinigen von caprolactam
DD226561A1 (de) * 1984-09-07 1985-08-28 Leuna Werke Veb Verfahren zur reinigung von caprolactam
DD226562A1 (de) * 1984-09-07 1985-08-28 Leuna Werke Veb Verfahren zur destillativen und rektifikativen reinigung von caprolactam
DE3729853A1 (de) * 1987-09-05 1989-03-23 Basf Ag Verfahren zur aufarbeitung von destillationsrueckstaenden, die bei der reinigung von caprolactam anfallen
DE3735054A1 (de) 1987-10-16 1989-04-27 Basf Ag Verfahren zur gewinnung von caprolactam aus leichtsiedern oder schwersiedern der caprolactamdestillation oder gemischen derselben
DD267729A1 (de) * 1987-12-03 1989-05-10 Leuna Werke Veb Verfahren zur aufarbeitung von reaktionsgemischen aus der synthese von n-methyl-epsilon-caprolactam
GB9012453D0 (en) * 1990-06-05 1990-07-25 Ucb Sa Process for the manufacture of n-phenylmaleimide
US5241066A (en) * 1992-06-25 1993-08-31 Basf Corporation Method of recovering caprolactam from mixed waste
DE4235466A1 (de) 1992-10-21 1994-04-28 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von (cyclo)aliphatischen Aminonitrilen
DE4407222A1 (de) * 1994-03-04 1995-09-07 Basf Ag Verfahren zur Rückgewinnung von Caprolactam aus Oliogo- und/oder Polymeren des Caprolactams
US5458740A (en) * 1994-03-04 1995-10-17 Basf Corporation Process for the purification of crude caprolactam
DE4443125A1 (de) * 1994-12-03 1996-06-05 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Caprolactam
FR2728259B1 (fr) 1994-12-14 1997-03-14 Rhone Poulenc Chimie Procede d'hemihydrogenation de dinitriles en aminonitriles
DE19500041A1 (de) * 1995-01-03 1996-07-04 Basf Ag Verfahren zur kontinuierlichen Reinigung von aus 6-Aminocapronitril hergestelltem Roh-Caprolactam
DE19548289A1 (de) * 1995-12-22 1997-06-26 Basf Ag Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Caprolactam und Hexamethylendiamin
FR2751962B1 (fr) * 1996-08-02 1998-09-11 Rhone Poulenc Fibres Procede de purification de lactames
US5990306A (en) * 1997-09-03 1999-11-23 Alliedsignal Inc. Process for the purification of caprolactam obtained from the depolymerization of polyamide-containing carpet
CN1210851A (zh) * 1997-09-08 1999-03-17 中国科学院成都有机化学研究所 一种提纯乙酸乙酯的方法
FR2781796B1 (fr) * 1998-07-28 2000-09-22 Rhone Poulenc Fibres Procede de deshydratation de lactame
DE10029187A1 (de) * 2000-06-19 2001-12-20 Basf Ag Verfahren zur Abtrennung von 6-Aminocapronitril aus Gemischen, die 6-Aminocapronitril, Adipodinitril und Hexamethylendiamin enthalten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002135089A (ru) Способ очистки лактамов
US8231765B2 (en) Process for the purification of lactams
KR970015555A (ko) 고순도 테레프탈산의 제조방법
EA200000304A1 (ru) Способ вторичной очистки отработанного масла путем дистилляции и экстракции
JPH06287162A (ja) アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの製造法
US4568427A (en) Continuous isolation of phthalic anhydride and maleic anhydride from reaction gases
ATE498610T1 (de) Verfahren zur rückgewinnung und aufreinigung von caprolactam aus einem organischem lösungsmittel
GR3026053T3 (en) Recovery of citric acid from impure process streams by addition of strong acids and salts thereof.
US3496212A (en) Process for purifying adiponitrile
RU2222528C1 (ru) Способ очистки лактамов
BR0012640A (pt) Processo para a separação e purificação de uma mistura aquosa consistindo nos componentes principais ácido acético e ácido fórmico
JP3172401B2 (ja) 溶剤の再生回収方法及び再生回収装置
JP2003144801A (ja) サイドカット式溶剤再生回収方法及び溶剤再生回収装置
US4049782A (en) Process for producing pure concentrated ammonia
EP0687658B1 (en) Process for the recovery of a strong acid from an aqueous solution
JPS6299345A (ja) アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの回収法
US4293494A (en) Method for the purification of raw caprolactam which contains amides and other by-products
KR20180021746A (ko) 니트로화 공정으로부터 니트로화된 방향족 화합물을 정제하는 방법
RU1777600C (ru) Способ выделени капролактама из отработанного трихлорэтилена в производстве капролактама
JP3555056B2 (ja) 油汚染土壌の処理方法
JP2000107748A (ja) 排水処理法
JP2001089438A (ja) ジメチルスルホキシドの回収方法
JPH06228126A (ja) トリオキサンの合成方法
SU569547A1 (ru) Способ выделени салициловой кислоты из сточных вод производства аспирина
JPH0517780A (ja) キノリン、イソキノリンおよびインドール混合物の回収方法