RU2002135089A - Способ очистки лактамов - Google Patents
Способ очистки лактамовInfo
- Publication number
- RU2002135089A RU2002135089A RU2002135089/04A RU2002135089A RU2002135089A RU 2002135089 A RU2002135089 A RU 2002135089A RU 2002135089/04 A RU2002135089/04 A RU 2002135089/04A RU 2002135089 A RU2002135089 A RU 2002135089A RU 2002135089 A RU2002135089 A RU 2002135089A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lactam
- installation according
- distillation
- column
- compounds
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims 42
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 16
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 16
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 7
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 claims 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 5
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 3
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- 125000005219 aminonitrile group Chemical group 0.000 claims 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims 2
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 claims 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 2
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 claims 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims 1
- AILKHAQXUAOOFU-UHFFFAOYSA-N hexanenitrile Chemical group CCCCCC#N AILKHAQXUAOOFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
Claims (29)
1. Способ очистки лактамов, полученных циклизующим гидролизом аминонитрила, предусматривающий удаление из реакционной среды гидролиза аммиака и возможно растворителя с последующей рекуперацией лактама из реакционной среды посредством по меньшей мере одной дистилляции указанного лактама в присутствии основания, рекуперацию на указанной стадии дистилляции, возможно, головной фракции, содержащей соединения, более летучие, чем лактам, фракции, содержащей высокоочищенный лактам и остаток от перегонки, содержащий лактам и соединения с точкой кипения более высокой, чем точка кипения лактама, отличающийся тем, что способ включает стадию обработки остатка от перегонки, состоящую в рекуперации большей части лактама и рециркуляции этого рекуперированного лактама на стадию очистки лактама.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутой обработкой остатка от перегонки является кристаллизация лактама в растворителе, выбранном из группы, содержащей воду, водные растворители лактама, лактамы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутой обработкой остатка от перегонки является способ испарения в тонких слоях лактама.
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что упомянутая обработка включает промывку указанного остатка от перегонки водой, при этом лактам рекуперируют в органической фазе.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что он включает дистилляцию лактама в кислой среде, предшествующую дистилляции в основной среде.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что количество добавляемых основных соединений составляет от 0,05 до 2 г основных соединений на 1 кг лактама.
7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что основные соединения выбраны из основных гидроксидов.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что кислотное соединение является серной кислотой.
9. Способ по п.5 или 8, отличающийся тем, что добавляемое количество кислотного соединения составляет от 0,5 до 1 моль на моль свободных оснований, присутствующих в подлежащем очистке лактаме.
10. Установка для осуществления способа очистки лактамов путем дистилляции упомянутого лактама, отличающаяся тем, что она состоит из трех дистилляционных колонн, соединенных последовательно, причем первая (2, 22) является дегидратационной колонной, а вторая (6, 26) и третья колонны (11, 31) позволяют отделять либо соединения, менее летучие, чем лактам, либо соединения более летучие, при этом очищенный лактам извлекают из третьей колонны (11, 31), при этом основное соединение вводят в лактам прежде, чем направить в по меньшей мере одну из колонн.
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что основное соединение добавляют в лактам прежде, чем направить в дегидратационную колонну (2, 22).
12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что соединения более летучие, чем лактам, выводят как головную фракцию (9) из второй колонны (6).
13. Установка по п.12, отличающаяся тем, что менее летучие соединения отделяют как остаток от перегонки (17) в третьей колонне (11).
14. Установка по п.12, отличающаяся тем, что остаток от перегонки (17) в третьей колонне (11) обрабатывают для рекуперации содержащегося лактама и рециркулируют этот рекуперированный лактам на стадию очистки лактама.
15. Установка по п.10, отличающаяся тем, что соединения более летучие, чем лактам, выводят как головную фракцию из третьей колонны (31), а соединения, менее летучие чем лактам, выводят как остаток от дистилляции из второй колонны (26).
16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что остаток от перегонки из второй колонны (26) обрабатывают для рекуперации содержащегося лактама и рециркулируют этот рекуперированный лактам на стадию очистки лактама.
17. Установка по п.15 или 16, отличающаяся тем, что основное соединение вводят в лактам прежде чем направить его в дегидратационную колонну (22).
18. Установка по одному из п.15 или 16, отличающаяся тем, что кислотное соединение добавляют в лактам прежде, чем направить его на стадию дегидратации, при этом основное соединение добавляют к лактаму, прежде чем направить его в третью колонну (3).
19. Установка по одному из п.14 или 16, отличающаяся тем, что обработка остатков от перегонки, содержащих соединения, менее летучие, чем лактам, заключается в отделении лактама способом, выбранным из способов испарения из пленки или тонкого слоя, кристаллизации и/или промывки водой.
20. Установка по одному из пп.10-19, отличающаяся тем, что основное соединение выбрано из гидроксидов щелочных металлов.
21. Установка по одному из пп.10-20, отличающаяся тем, что количество вводимых основных соединений составляет от 0,05 до 2 г основных соединений на 1 кг лактама.
22. Установка по п.18, отличающаяся тем, что кислотным соединением является серная кислота.
23. Установка по одному из пп.18 или 21, отличающаяся тем, что количество вводимого кислотного соединения составляет от 0,5 до 1 моль на моль свободных оснований, присутствующих в подлежащем очистке лактаме.
24. Установка по одному из пп.10-23, отличающаяся тем, что среду, содержащую подлежащий очистке лактам, получают обработкой на ионообменной смоле реакционной среды гидролиза аминонитрила после удаления аммиака.
25. Установка по одному из пп.10-24, отличающаяся тем, что лактамом является капронитрил.
26. Установка по одному из пп.10-25, отличающаяся тем, что реакционную среду гидролиза гидрируют перед удалением аммиака.
27. Установка по одному из пп.10-25, отличающаяся тем, что реакционную среду гидролиза гидрируют после удаления аммиака.
28. Установка по одному из пп.10-27, отличающаяся тем, что циклизующий гидролиз осуществляют в парообразной фазе или в жидкой фазе.
29. Установка по одному из пп.10-27, отличающаяся тем, что циклизующий гидролиз осуществляют в жидкой фазе в присутствии растворителя.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0006784A FR2809395B1 (fr) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | Procede de purification de lactames |
FR0006784 | 2000-05-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002135089A true RU2002135089A (ru) | 2004-05-10 |
RU2230059C1 RU2230059C1 (ru) | 2004-06-10 |
Family
ID=8850676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002135089/04A RU2230059C1 (ru) | 2000-05-26 | 2001-05-28 | Способ очистки лактамов |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7384518B2 (ru) |
EP (2) | EP1289948B1 (ru) |
JP (1) | JP4234928B2 (ru) |
KR (1) | KR100546988B1 (ru) |
CN (1) | CN100372835C (ru) |
AR (1) | AR028636A1 (ru) |
AT (1) | ATE516267T1 (ru) |
AU (1) | AU2001274137A1 (ru) |
BR (1) | BR0111347B1 (ru) |
CA (1) | CA2409984A1 (ru) |
FR (1) | FR2809395B1 (ru) |
HU (1) | HUP0302039A2 (ru) |
MX (1) | MXPA02011471A (ru) |
PL (1) | PL359094A1 (ru) |
RU (1) | RU2230059C1 (ru) |
SK (1) | SK16592002A3 (ru) |
TW (1) | TWI286543B (ru) |
UA (1) | UA75358C2 (ru) |
WO (1) | WO2001090065A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3667140B2 (ja) * | 1999-03-04 | 2005-07-06 | パイオニア株式会社 | ディスクチェンジャ装置 |
US20050029086A1 (en) † | 2001-08-27 | 2005-02-10 | Groot Zevert Louise A | Process for distilling alkaline caprolactam product at reduced pressure |
DE10253094A1 (de) | 2002-11-13 | 2004-05-27 | Basf Ag | Verfahren zur Reinigung von Caprolactam |
RU2458052C1 (ru) * | 2011-04-15 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество "КуйбышевАзот" | Способ управления процессом дистилляции капролактама |
EP2602276B1 (de) * | 2011-12-08 | 2015-07-29 | PE Polymer Engineering Plant Construction GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von hoch wasserhaltigem Recyclingcaprolactam bei der kontinuierlichen Herstellung von Polyamid 6 |
KR101573569B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2015-12-01 | 롯데케미칼 주식회사 | 분리막 세정 시스템 및 이를 이용한 분리막 세정 방법 |
DE102013107238A1 (de) * | 2013-07-09 | 2015-01-15 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Verfahren zur Rückgewinnung von Epsilon-Caprolactam aus Extraktwasser |
KR102551766B1 (ko) * | 2017-12-28 | 2023-07-06 | 한화솔루션 주식회사 | 라우로락탐의 정제 방법 및 이의 정제 장치 |
CN111848515A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种己内酰胺产品的新型精馏方法 |
CN111747878A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种己内酰胺减压蒸馏新方法 |
CN114478343A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-13 | 江苏扬农化工集团有限公司 | 己内酰胺的精制提纯方法 |
Family Cites Families (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE226560C (ru) | ||||
DE226561C (ru) | ||||
DE152914C (ru) | ||||
DE267729C (ru) | ||||
DE226562C (ru) | ||||
US2208598A (en) | 1938-09-24 | 1940-07-23 | Du Pont | Aliphatic amino-nitriles and process of producing them |
US2357484A (en) | 1941-09-12 | 1944-09-05 | Du Pont | Process for producing compounds containing an n-substituted amide group |
US2762835A (en) | 1953-03-12 | 1956-09-11 | Celanese Corp | Preparation of amino nitriles |
JPS4821958B1 (ru) | 1969-01-28 | 1973-07-02 | ||
US3931308A (en) * | 1973-06-07 | 1976-01-06 | Allied Chemical Corporation | Process for conversion of lysine dihydrochloride to lysine monohydrochloride |
DE2920436A1 (de) * | 1979-05-19 | 1980-12-04 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von epsilon -caprolacton |
DE2926279A1 (de) * | 1979-06-29 | 1981-01-08 | Basf Ag | Verfahren zur reinigung von caprolactam |
IT8020902A0 (it) * | 1980-03-25 | 1980-03-25 | Snia Viscosa | Procedimento ed apparecchiatura per la separazione continua per via termica di miscele liquide dicomposti termolabili. |
DD152914A1 (de) * | 1980-09-05 | 1981-12-16 | Wolfgang Gruendel | Verfahren zum destillativen reinigen von caprolactam |
NL8102280A (nl) * | 1981-05-09 | 1982-12-01 | Stamicarbon | Werkwijze voor het zuiveren van epsilon-caprolactam. |
US4720328A (en) * | 1981-06-26 | 1988-01-19 | Akzona Incorporated | Method for removing impurities from caprolactam |
US4767503A (en) * | 1983-08-29 | 1988-08-30 | Allied Corporation | Removal of light impurities from caprolactam by distillation with water |
US4601859A (en) | 1984-05-04 | 1986-07-22 | Allied Corporation | Selective hydrogenation of aliphatic dinitriles to omega-aminonitriles in ammonia with supported, finely dispersed rhodium-containing catalyst |
DD226560A1 (de) * | 1984-09-07 | 1985-08-28 | Leuna Werke Veb | Verfahren zum reinigen von caprolactam |
DD226561A1 (de) * | 1984-09-07 | 1985-08-28 | Leuna Werke Veb | Verfahren zur reinigung von caprolactam |
DD226562A1 (de) * | 1984-09-07 | 1985-08-28 | Leuna Werke Veb | Verfahren zur destillativen und rektifikativen reinigung von caprolactam |
DE3729853A1 (de) * | 1987-09-05 | 1989-03-23 | Basf Ag | Verfahren zur aufarbeitung von destillationsrueckstaenden, die bei der reinigung von caprolactam anfallen |
DE3735054A1 (de) | 1987-10-16 | 1989-04-27 | Basf Ag | Verfahren zur gewinnung von caprolactam aus leichtsiedern oder schwersiedern der caprolactamdestillation oder gemischen derselben |
DD267729A1 (de) * | 1987-12-03 | 1989-05-10 | Leuna Werke Veb | Verfahren zur aufarbeitung von reaktionsgemischen aus der synthese von n-methyl-epsilon-caprolactam |
GB9012453D0 (en) * | 1990-06-05 | 1990-07-25 | Ucb Sa | Process for the manufacture of n-phenylmaleimide |
US5241066A (en) * | 1992-06-25 | 1993-08-31 | Basf Corporation | Method of recovering caprolactam from mixed waste |
DE4235466A1 (de) | 1992-10-21 | 1994-04-28 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von (cyclo)aliphatischen Aminonitrilen |
DE4407222A1 (de) * | 1994-03-04 | 1995-09-07 | Basf Ag | Verfahren zur Rückgewinnung von Caprolactam aus Oliogo- und/oder Polymeren des Caprolactams |
US5458740A (en) * | 1994-03-04 | 1995-10-17 | Basf Corporation | Process for the purification of crude caprolactam |
DE4443125A1 (de) * | 1994-12-03 | 1996-06-05 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Caprolactam |
FR2728259B1 (fr) | 1994-12-14 | 1997-03-14 | Rhone Poulenc Chimie | Procede d'hemihydrogenation de dinitriles en aminonitriles |
DE19500041A1 (de) * | 1995-01-03 | 1996-07-04 | Basf Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Reinigung von aus 6-Aminocapronitril hergestelltem Roh-Caprolactam |
DE19548289A1 (de) * | 1995-12-22 | 1997-06-26 | Basf Ag | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Caprolactam und Hexamethylendiamin |
FR2751962B1 (fr) * | 1996-08-02 | 1998-09-11 | Rhone Poulenc Fibres | Procede de purification de lactames |
US5990306A (en) * | 1997-09-03 | 1999-11-23 | Alliedsignal Inc. | Process for the purification of caprolactam obtained from the depolymerization of polyamide-containing carpet |
CN1210851A (zh) * | 1997-09-08 | 1999-03-17 | 中国科学院成都有机化学研究所 | 一种提纯乙酸乙酯的方法 |
FR2781796B1 (fr) * | 1998-07-28 | 2000-09-22 | Rhone Poulenc Fibres | Procede de deshydratation de lactame |
DE10029187A1 (de) * | 2000-06-19 | 2001-12-20 | Basf Ag | Verfahren zur Abtrennung von 6-Aminocapronitril aus Gemischen, die 6-Aminocapronitril, Adipodinitril und Hexamethylendiamin enthalten |
-
2000
- 2000-05-26 FR FR0006784A patent/FR2809395B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-05-28 JP JP2001586254A patent/JP4234928B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-28 AU AU2001274137A patent/AU2001274137A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-28 CA CA002409984A patent/CA2409984A1/fr not_active Abandoned
- 2001-05-28 AT AT01940616T patent/ATE516267T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-05-28 WO PCT/FR2001/001644 patent/WO2001090065A1/fr active IP Right Grant
- 2001-05-28 MX MXPA02011471A patent/MXPA02011471A/es not_active Application Discontinuation
- 2001-05-28 TW TW090112812A patent/TWI286543B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-05-28 EP EP01940616A patent/EP1289948B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-28 EP EP07023115.4A patent/EP1903032B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-28 CN CNB018114873A patent/CN100372835C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-28 RU RU2002135089/04A patent/RU2230059C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-05-28 US US10/296,512 patent/US7384518B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-28 BR BRPI0111347-0A patent/BR0111347B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-05-28 HU HU0302039A patent/HUP0302039A2/hu unknown
- 2001-05-28 SK SK1659-2002A patent/SK16592002A3/sk unknown
- 2001-05-28 KR KR1020027016054A patent/KR100546988B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-05-28 PL PL01359094A patent/PL359094A1/xx unknown
- 2001-05-28 UA UA2002119376A patent/UA75358C2/uk unknown
- 2001-05-28 AR ARP010102530A patent/AR028636A1/es unknown
-
2008
- 2008-05-29 US US12/155,065 patent/US8231765B2/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002135089A (ru) | Способ очистки лактамов | |
US8231765B2 (en) | Process for the purification of lactams | |
KR970015555A (ko) | 고순도 테레프탈산의 제조방법 | |
EA200000304A1 (ru) | Способ вторичной очистки отработанного масла путем дистилляции и экстракции | |
JPH06287162A (ja) | アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの製造法 | |
US4568427A (en) | Continuous isolation of phthalic anhydride and maleic anhydride from reaction gases | |
ATE498610T1 (de) | Verfahren zur rückgewinnung und aufreinigung von caprolactam aus einem organischem lösungsmittel | |
GR3026053T3 (en) | Recovery of citric acid from impure process streams by addition of strong acids and salts thereof. | |
US3496212A (en) | Process for purifying adiponitrile | |
RU2222528C1 (ru) | Способ очистки лактамов | |
BR0012640A (pt) | Processo para a separação e purificação de uma mistura aquosa consistindo nos componentes principais ácido acético e ácido fórmico | |
JP3172401B2 (ja) | 溶剤の再生回収方法及び再生回収装置 | |
JP2003144801A (ja) | サイドカット式溶剤再生回収方法及び溶剤再生回収装置 | |
US4049782A (en) | Process for producing pure concentrated ammonia | |
EP0687658B1 (en) | Process for the recovery of a strong acid from an aqueous solution | |
JPS6299345A (ja) | アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの回収法 | |
US4293494A (en) | Method for the purification of raw caprolactam which contains amides and other by-products | |
KR20180021746A (ko) | 니트로화 공정으로부터 니트로화된 방향족 화합물을 정제하는 방법 | |
RU1777600C (ru) | Способ выделени капролактама из отработанного трихлорэтилена в производстве капролактама | |
JP3555056B2 (ja) | 油汚染土壌の処理方法 | |
JP2000107748A (ja) | 排水処理法 | |
JP2001089438A (ja) | ジメチルスルホキシドの回収方法 | |
JPH06228126A (ja) | トリオキサンの合成方法 | |
SU569547A1 (ru) | Способ выделени салициловой кислоты из сточных вод производства аспирина | |
JPH0517780A (ja) | キノリン、イソキノリンおよびインドール混合物の回収方法 |