RU2002121499A

RU2002121499A - Способ формирования защитного покрытия для углеродсодержащих компонентов электролизной ячейки

Info

Publication number: RU2002121499A
Application number: RU2002121499/02A
Authority: RU
Inventors: Амир А. МИРЧИ; Жюль БЕРГЕРОН
Original assignee: Алкан Интернешнел Лимитед
Priority date: 2000-02-16
Filing date: 2001-02-09
Publication date: 2004-04-20

Claims

1. Способ обработки углеродсодержащего компонента электролитической ячейки для производства алюминия, предназначенный для улучшения сопротивляемости указанного компонента разрушению во время работы ячейки и предусматривающий приготовление жидкой суспензии тугоплавкого материала, диспергированного в растворе лигносульфонатного связующего, нанесение суспензии в качестве покрытия на поверхность указанного углеродсодержащего компонента и, после этого, сушку покрытия.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что тугоплавкий материал представляет собой соединение бора, циркония, ванадия, гафния, ниобия, тантала, хрома или молибдена.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что жидкая суспензия дополнительно содержит связующее в виде фенольного полимера.

4. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что жидкая суспензия содержит соединение бора, фторид алюминия и лигносульфонатное связующее.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что соединение бора представляет собой борную кислоту, оксид бора или гидратированный оксид бора.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что тугоплавкий материал представляет собой диборид титана.

7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что лигносульфонатное связующее содержит аммониевую или кальциевую соль.

8. Способ по п.4, отличающийся тем, что указанный компонент представляет собой углеродный анод, а жидкую суспензию наносят в качестве защитного покрытия, по меньшей мере, на участок анода, который подвергается воздействию атмосферы во время работы ячейки, с последующей сушкой покрытия.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что суспензия содержит 25-65% борной кислоты, 0-25% фторида алюминия и 20-60% лигносульфонатного связующего (50%-ный раствор).

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что суспензия дополнительно содержит до 20% связующего в виде фенольного полимера.

11. Способ по п.8, отличающийся тем, что суспензию наносят на анод кистью, прокатыванием или распылением.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что предусматривает приготовление жидкой суспензии тугоплавкого борида, лигносульфонатного связующего и связующего в виде фенольного полимера и нанесение жидкой суспензии в качестве защитного покрытия на структуру углеродного катода алюминиевой электролизной ячейки с последующей сушкой.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что тугоплавкий борид представляет собой борид титана, циркония, ванадия, гафния, ниобия, тантала, хрома или молибдена.

14. Способ по п.12, отличающийся тем, что тугоплавкий борид представляет собой диборид титана.

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что суспензия содержит 55-65% диборида титана, 0-5% антрацита, 15-20% лигносульфонатного связующего и 15-20% связующего в виде фенольного полимера.

16. Способ по п.12, отличающийся тем, что суспензию наносят на структуры катода кистью, прокатыванием или распылением.

17. Состав для покрытия углеродсодержащего компонента электролитической ячейки для производства алюминия, предназначенный для улучшения сопротивляемости указанного компонента разрушению во время работы ячейки и содержащий жидкую суспензию тугоплавкого материала, диспергированного в растворе лигносульфонатного связующего.

18. Состав по п.17, отличающийся тем, что тугоплавкое соединение представляет собой соединение бора, циркония, ванадия, гафния, ниобия, тантала, хрома или молибдена.

19. Состав по п.17, отличающийся тем, что тугоплавкий материал представляет собой борную кислоту, оксид бора или гидратированный оксид бора.

20. Состав по п.17, отличающийся тем, что тугоплавкий материал представляет собой диборид титана.

21. Состав по любому из пп.17-20, отличающийся тем, что лигносульфонатное связующее содержит аммониевую или кальциевую соль.

22. Состав по п.17, отличающийся тем, что выполнен с возможностью использования в качестве покрытия углеродного анода в алюминиевых электролизных ячейках и содержит жидкую суспензию соединения бора, фторида алюминия и лигносульфонатного связующего.

23. Состав по п.22, отличающийся тем, что суспензия содержит 25-60% борной кислоты, 0-25% фторида алюминия и 20-60% лигносульфонатного связующего (50%-ный раствор).

24. Состав по п.22, отличающийся тем, что суспензия дополнительно содержит до 20% связующего в виде фенольного полимера.

25. Состав по п.17, отличающийся тем, что выполнен с возможностью использования в качестве покрытия структур углеродного катода алюминиевой электролизной ячейки и содержит жидкую суспензию тугоплавкого борида, лигносульфонатного связующего и фенольного полимера.

26. Состав по п.25, отличающийся тем, что тугоплавкий борид представляет собой диборид титана.

27. Состав по п.25, отличающийся тем, что суспензия содержит 20-70% диборида титана, 5-40% лигносульфонатного связующего и 5-40% связующего в виде фенольного полимера.

28. Состав по любому из пп.25-27, отличающийся тем, что дополнительно содержит 0-5% антрацитного угля.

29. Углеродсодержащий компонент для применения в электролизе алюминия, имеющий покрытие на основе состава, описанного в п.17.

30. Углеродсодержащий компонент по п.29, отличающийся тем, что указанный компонент представляет собой анод.

31. Углеродсодержащий компонент по п.30, отличающийся тем, что покрытие имеет толщину 0,5-2 мм.

32. Углеродсодержащий компонент по п.29, отличающийся тем, что указанный компонент представляет собой катод.

33. Углеродсодержащий компонент по п.32, отличающийся тем, что покрытие имеет толщину 0,5-15 мм.

34. Углеродсодержащий компонент по п.33, отличающийся тем, что покрытие имеет толщину 1-3 мм.