RO112844B1 - Procedeu de obținere a unei cuverte pen - Google Patents

Procedeu de obținere a unei cuverte pen Download PDF

Info

Publication number
RO112844B1
RO112844B1 RO9601351A RO9601351A RO112844B1 RO 112844 B1 RO112844 B1 RO 112844B1 RO 9601351 A RO9601351 A RO 9601351A RO 9601351 A RO9601351 A RO 9601351A RO 112844 B1 RO112844 B1 RO 112844B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
refractories
refractory
weight
calcined alumina
mass
Prior art date
Application number
RO9601351A
Other languages
English (en)
Inventor
Carmen Iozon
Ioan Petrus
Susana Babos
Maria Muresan
Original Assignee
Sc Casirom Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sc Casirom Sa filed Critical Sc Casirom Sa
Priority to RO9601351A priority Critical patent/RO112844B1/ro
Publication of RO112844B1 publication Critical patent/RO112844B1/ro

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5076Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
    • C04B41/508Aluminous cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06Aluminous cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5076Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
    • C04B41/5079Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0068Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
    • C04B2103/008Flocking or deflocking agents
    • C04B2103/0081Deflocking agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00577Coating or impregnation materials applied by spraying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Prezenta invenție se referă la un procedeu de obținere a unei cuverte pentru protecția refractarelor carborundice împotriva oxidării și descompunerii carburii de siliciu conținute, în timpul exploatării. Masa de acoperire rezultă din alumină calcinată și caolin refractar, în raport în greutate de 1: 1, dispersate în apă, sub agitare, la un raport în greutate de 1:1, la un raport în greutate fază solidă: apă de 1:1... 1,5, cu un adaos de substanță defloculantă organică pentru menținerea particulelor de suspensie și material de întărire cu acțiune la fixare și întărire a cuvertei pe suprafața produselor. Produsul este depus pe produse carborundice prin pulverizare, și apoi se usucă.

Description

Invenția se referă la un procedeu de obținere a unei cuverte pentru protecția refractarelor carborundice, utilizate ca suport de ardere în industria ceramicii și porțelanului, împotriva oxidării și descompunerii carburii de siliciu.
Se cunoaște un procedeu de acoperire a maselor auxiliare de ardere cu straturi de protecție bogate în alumină, în scopul reducerii oxidării și descompunerii carburii de siliciu din componența produsului prin care masa de acoperire se obține din alumină calcinată în proporție de 60 ...80 %, caolin refractar în proporție de 20 ... 40 % și apă, raportul masic fază solidă: apă fiind de 1:1 ... 1,5, prin amestec timp de 24 h, într-o moară uzuală, unde se produce și o micronizare suplimentară a fracțiilor solide, necesară obținerii unei suspensii omogene. Depunerea stratului de protecție pe suprafața refractarelor carborundice se realizează prin imersia acestora în suspensie aluminoasă, după care produsele se usucă și se ard pentru sinterizarea cuvertei la temperaturi de 1250 ... 1380°C.
Dezavantajele acestui procedeu sunt : consum mare de alumină .necesitatea micronizării acesteia într-un utilaj neaccesibil, timp îndelungat. Pentru păstrarea omogenității suspensiei este necesară agitarea ei, grosimea stratului cuvertei, -precum și omogenizarea lui depinzând de uniformitatea caracteristicilor masei de acoperire.
Procedeul, conform invenției înlătură dezavantajele menționate, prin aceea că se realizează o masă de protecție din alumină calcinată și caolin refractar în raport în greutate de 1:1, cu menținerea particulelor în suspensie cu un adaos de 1 ... 3 % substanță defloculantă organică, aleasă dintre lignosulfonat de sodiu și carboximetilceluloză, adaos raportat la 100 %în greutate amestec de bază, masa de protecție obținută fiind depusă pe suprafața refractarelor carborundice prin pulverizare cu aer comprimat, aderența la suport și fixarea cuvertei asigurându-se printr-un adaos în masă de 1 ... 5 % material de întărire, format din 62 ... 70 % AI2O3 și
... 26 % CaO, adaos raportat la 100 % în greutate amestec de bază, stratul protector realizat uscându-se în final timp de 2 h la temperatura de 80°C și timp de h la temperatura de 22°C - 23°C.
Invenția prezintă avantajele utilizării unui consum mai mic de alumină calcinată, eliminării fazei de micronizare a materiilor prime, fixarea cuvertei pe suprafața produselor realizându-se prin simpla uscare, iar depunerea stratului de protecție efectuându-se uniform și la grosimea dorită.
Se dă în continuare un exemplu de realizare a procedeului conform invenției.
Se prepară o barbotină din: 5 kg alumină calcinată, 200 g defloculant, respectiv, carboximetilceluloză și 500 g material de întărire cu conținuturi de 70 % AIPCg și 26 % CaO, continuându-se agitarea până la omogenizarea completă a barbotinei. Soluția obținută se filtrează și se pulverizează pe suprafața produselor carborundice. Produsele se usucă timp de 2 h la 80°C și 24 h la 23°C.

Claims (1)

  1. Revendicare
    Procedeu de obținere a unei cuverte pentru protecția refractarelor carborundice împotriva oxidării și descompunerii carburii de siliciu conținute, în timpul exploatărilor, prin depunerea pe suprafața refractarelor carborundice, prin imersie, a unui strat protector, format dintr-o suspensie apoasă de alumină calcinată și caolin refractar, caracterizat prin aceea că se realizează o masă de protecție din alumină calcinată și caolin refractar în raport în greutate de 1:1, cu menținerea particulelor în suspensie cu un adaos de 1 ... 3 % substanță defloculantă organică, aleasă dintre lignosulfonat de sodiu și carboximetilcelu
    RO 112844 Bl loză, adaos raportat la 100 %în greutate amestec de bază, masa de protecție obținută fiind depusă pe suprafața refractarelor carborundice prin pulverizare cu aer comprimat, aderența la suport și fixarea cuvertei asigurându-se printr-un adaos în masă de 1 ... 5 % material de întărire, format din 62 ... 70 % AI203 și
    23 ... 26 % CaO, adaos raportat la 100 % în greutate amestec de bază, stratul protector realizat uscându-se în final timp de 2 h la temperatura de 80°C și timp de
    24 h la o temperatură de 22°C - 23°C.
RO9601351A 1996-07-03 1996-07-03 Procedeu de obținere a unei cuverte pen RO112844B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO9601351A RO112844B1 (ro) 1996-07-03 1996-07-03 Procedeu de obținere a unei cuverte pen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO9601351A RO112844B1 (ro) 1996-07-03 1996-07-03 Procedeu de obținere a unei cuverte pen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO112844B1 true RO112844B1 (ro) 1998-01-30

Family

ID=20103793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO9601351A RO112844B1 (ro) 1996-07-03 1996-07-03 Procedeu de obținere a unei cuverte pen

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO112844B1 (ro)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001061076A1 (en) * 2000-02-16 2001-08-23 Alcan International Limited A method for providing a protective coating for carbonaceous components of an electrolysis cell
EP1693486A1 (en) 2000-02-16 2006-08-23 Alcan International Limited A method for providing a protective coating for carbonaceous components of an electrolysis cell

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001061076A1 (en) * 2000-02-16 2001-08-23 Alcan International Limited A method for providing a protective coating for carbonaceous components of an electrolysis cell
AU2001233530B2 (en) * 2000-02-16 2005-02-03 Alcan International Limited A method for providing a protective coating for carbonaceous components of an electrolysis cell
EP1693486A1 (en) 2000-02-16 2006-08-23 Alcan International Limited A method for providing a protective coating for carbonaceous components of an electrolysis cell
CN1312322C (zh) * 2000-02-16 2007-04-25 艾尔坎国际有限公司 为电解池的含碳组件提供保护涂料的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4943544A (en) High strength, abrasion resistant refractory castable
CN1143838C (zh) 用于制造隔热耐火材料的含水组合物及其制备的方法和用途
KR100354387B1 (ko) 고온용세라믹필터
US4622070A (en) Fibrous composite material for fused aluminum
RU2380338C1 (ru) Керамическая масса
RO112844B1 (ro) Procedeu de obținere a unei cuverte pen
US4575439A (en) Method of producing a refractory brick
JPH01160854A (ja) 高強度、耐摩耗性耐火キャスタブル
US2965506A (en) Castable aluminum oxide mixture and articles made therefrom
Bhattacharyya et al. Effect of titania on fired characteristics of triaxial porcelain
WO2001090030A1 (en) Insulating raw material for high temperature applications
EP1137611A1 (en) Insulating raw material for high temperature applications
RU2153479C1 (ru) Майоликовая масса (варианты)
RU2055054C1 (ru) Бетонная смесь
Chandrasekaran et al. The effect of temperature on ceramic bricks with replacing waste glass in low volume ratio
Sarkar et al. Effect of Cement and sol Combined Binders on High-Alumina Refractory Castables
US2895840A (en) Kiln refractory
JPH10130066A (ja) アルミナ系の耐火物廃材を用いた流し込み材の製造方法
SU1024437A1 (ru) Керамическа масса
RU2167122C2 (ru) Фарфоровая масса
SU802237A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамическихиздЕлий
SU767068A1 (ru) Керамическа масса
SU975667A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого огнеупорного наполнител
SU739036A1 (ru) Состав покрыти дл пористых огнеупоров
SU1388394A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических плиток