SU1682412A1 - Электролит дл катодного осаждени хромитных конверсионных пленок - Google Patents
Электролит дл катодного осаждени хромитных конверсионных пленок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682412A1 SU1682412A1 SU894685651A SU4685651A SU1682412A1 SU 1682412 A1 SU1682412 A1 SU 1682412A1 SU 894685651 A SU894685651 A SU 894685651A SU 4685651 A SU4685651 A SU 4685651A SU 1682412 A1 SU1682412 A1 SU 1682412A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chromium
- ammonium
- complexing agent
- chromite
- electrolyte
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к гальваностегии , в частности к электролитическому нанесению хромитной пленки из электролитов на основе трехвалентных соединений хрома, и может найти применение в машиностроительной , приборостроительной и других отрасл х промышленности дл антикоррозионной защиты металлоизделий, имеющих покрытие из серебра или сплавов на его основе. Цель изобретение- повышение коррозионной стойкости и стабильности переходного сопротивлени серебр ных покрытий, а также увеличение скорости отверждени хромитной пленки. Электролит содержит соединение трехвалентного хрома , комплексообразователь, борную кислоту , нитрат натри , парамолибдат аммони и алкамон 2Д. Электроосаждение ведут при катодной плотности тока 0,02-1,0 А/дм2, температуре 18-35°С, рН 2-4 в течение 0,1- 5 мин, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к гальваностегии , в частности к электролитическому хро- матированию из электролитов на основе трехвалентных соединений хрома, и может найти применение в машиностроительной, приборостроительной и других отрасл х промышленности дл антикоррозионной защиты металлоизделий, имеющих покрытие из серебра или сплавов на его основе.
Цель изобретени - повышение коррозионной стойкости и стабильности переходного сопротивлени серебр ных покрытий, а также скорости отверждени хромитных пленок.
Электролит содержит соединение трехвалентного хрома - сульфат хрома, формиат хрома, или хромовокалиевые квасцы, комплексообразователь - формиат натри или гипосульфит, сульфат аммони или натри ,
нитрат натри , борную кислоту, пара- молибдэт аммони и алкамон 2Д (изо- додецилоксиметилметилдиэтиламмоний метилсульфат) при следующем соотношении компонентов, моль/л:
Соединение хрома (в
пересчете на ионы Cr(lll)
Комплексообразователь
Сульфат аммони или
натри
Борна кислота
Нитрат натри
Парамолибдат- аммони
Алкамон 2Д
Электролит готов т растворением в воде соответствующих солей при 70-100°С с последующим охлаждением до комнатной температуры.
0,1-0,2 0,04-0,5
0,4-2,0 0,15-0,4 0,25-0,06
0,002-0,004 2,,5-101
сь
00 fO
Электроосаждение ведут при катодной плотности тока 0,02-1 А/дм2, температуре 18-35°С рН 2-4, в течение 0,1-5 мин.
В качестве анода используют титандву- окисномарганцевые электроды
Введение в состав электролита композиции , состо щей из парамолибдата аммони и алкамона 2Д, позвол ет получать на серебре хромитные пленки, повышающие его коррозионную стойкость без ухудшени па емости, обеспечивающие стабильность переходного сопротивлени во времени, и увеличивает скорость отверждени хромит- ной пленки с 24 ч до 5 мин.
Это происходит за счет того, что указанна композици образует прочно сцепленные с поверхностью серебра адсорбционные слои, в которые внедр ютс гид- роксиды хрома в результате катодной реакции. Благодар этому образуютс плотные , не требующие дополнительного времени отверждени конверсионные пленки с высокой защитной способностью и малой толщиной (0,01-0,1 мкм), что и обеспечивает сохранение па емости и стабильность переходного сопротивлени во времени. Электролит стабилен в работе. Обеднение электролита компонентами происходит, в основном, за счет уноса и разбавлени , поэтому корректировка осуществл етс по анализу на содержание хрома и других компонентов.
При использовании в качестве источника ионов хрома формиата хрома дополнительного введени комплексообразовател не требуетс , так как в самом соединении соблюдаетс соотношение формиата к ионам хрома 2:1.
Скорость роста пленки зависит от плотности тока и замедл етс в процессе ее образовани , составл ет 0,01-0,2 мкм/мин. Химический анализ поверхности образцов с защитной пленкой, проведенный на рентге- ноэлектронном спектрометре Эскалаб-5 в услови х глубокого вакуума ° мВт, показывает, что в состав пленки вход т окись хрома, гидроокись хрома, а также следы молибдена в форме гидроксида молибдена.
В таблице представлены состав и свойства электролита.
Врем отверждени - период от момента образовани покрыти до окончани его затвердевани и уплотнени определ ют достижению полной защиты серебр ной основы от потемнени при погружении на 15 мин в 2%-ный раствор сульфида натри .
Все остальные характеристики хрома- тированных серебр ных покрытий определ ют по окончании процесса отверждени
Внешний вид определ ют визуально, защитные свойства хроматной конверсионный пленки - выдержкой над 1%-ным раствором сульфида натри до потемнени ,
па емость - по растеканию дозы припо (в процентных по отношению к па емости не- хроматированного серебр ного покрыти ), переходное сопротивление - в процентах по отношению к переходному сопротивле0 нию нехроматированного серебр ного покрыти .
Стабильность переходного сопротивлени во времени определ ют по изменению переходного сопротивлени при выдержке
5 образца над 1%-ным раствором N328 в течение 24 и 48 ч в процентах к исходной величине.
Как следует из представленных данных, электролит обеспечивает получение корро0 зионно-стойких хромитных конверсионных покрытий с высокой скоростью отверждение (5 мин) без ухудшени па емости серебр ных покрытий и при высокой стабильности переходного сопротивлени во времени
5
Claims (1)
- Формула изобретени Электролит дл катодного осаждени хромитных конверсионных пленок, преимущественно на издели с покрытием из сереб0 ра и его сплавов, содержащий сульфат или формиат трехвалентного хрома или хромока- лиевые квасцы в качестве соединени хрома и формиат натри или гипосульфит в качестве комплексообразовател при мол рном5 соотношении соединений хрома и комплексообразовател 1:(0,2-5,0), а также сульфат аммони или натри , нитрат натри и борную кислоту, отличающийс тем, что, с целью повышени коррозионной стойкости0 и стабильности переходного сопротивлени серебр ных покрытий, а также увеличени скорости отверждени хромитных пленок, он дополнительно содержит парамолибдат аммони и алкамон 2 Д (изододецилоксиметил5 метилдиэтиламмоний метилсульфат), вз тые в мол рном соотношении (16-80):1, и нитрат натри при следующем содержании компонентов , моль/л:Соединение хрома (в пере0 счете на ионы Cr (III)0,1-0,2Комплексообразователь 0,04-0,5 Сульфат аммони или натри 0,4-2,0Борна кислота0,15-0,45 Нитрат натри 0,025-0,06Парамолибдатаммони Алкамон 2Д0,002-0,004 2,,5-101Содержание компонентов , мас.%:20655810062100263062207075100100Продолжение таЯлицы г1111Г1Г1 ....LiJl....I -JL-J-ностй ) %200 100 100 100 150 170 100 100Стабильность переходного сопротивлени при выдержке над 1%-ным Na,S (по отношению к исходной величине ), Я:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894685651A SU1682412A1 (ru) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Электролит дл катодного осаждени хромитных конверсионных пленок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894685651A SU1682412A1 (ru) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Электролит дл катодного осаждени хромитных конверсионных пленок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1682412A1 true SU1682412A1 (ru) | 1991-10-07 |
Family
ID=21444924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894685651A SU1682412A1 (ru) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Электролит дл катодного осаждени хромитных конверсионных пленок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1682412A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150252487A1 (en) * | 2014-03-07 | 2015-09-10 | Macdermid Acumen, Inc. | Passivation of Micro-Discontinuous Chromium Deposited From a Trivalent Electrolyte |
| US11447884B2 (en) * | 2018-10-19 | 2022-09-20 | Atotech Deutschland GmbH & Co. KG | Method for electrolytically passivating a surface of silver, silver alloy, gold, or gold alloy |
-
1989
- 1989-05-03 SU SU894685651A patent/SU1682412A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент GB № 1531056, кл. С 25 D 9/08, 1978. Авторское свидетельство СССР Мг1504291,кл. С 25 D 11/38, 1988. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150252487A1 (en) * | 2014-03-07 | 2015-09-10 | Macdermid Acumen, Inc. | Passivation of Micro-Discontinuous Chromium Deposited From a Trivalent Electrolyte |
| US10415148B2 (en) * | 2014-03-07 | 2019-09-17 | Macdermid Acumen, Inc. | Passivation of micro-discontinuous chromium deposited from a trivalent electrolyte |
| US11447884B2 (en) * | 2018-10-19 | 2022-09-20 | Atotech Deutschland GmbH & Co. KG | Method for electrolytically passivating a surface of silver, silver alloy, gold, or gold alloy |
| US11851780B2 (en) | 2018-10-19 | 2023-12-26 | Atotech Deutschland GmbH & Co. KG | Method for electrolytically passivating a surface of silver, silver alloy, gold, or gold alloy |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4392922A (en) | Trivalent chromium electrolyte and process employing vanadium reducing agent | |
| JPH08337897A (ja) | 三価クロム溶液からの酸化クロムの付着 | |
| US4169022A (en) | Electrolytic formation of chromite coatings | |
| JP3078015B2 (ja) | 物品の金属表面の処理方法およびこの方法に用いる処理溶液 | |
| US4137132A (en) | Chromite coatings, electrolytes, and electrolytic method of forming the coatings | |
| SU1682412A1 (ru) | Электролит дл катодного осаждени хромитных конверсионных пленок | |
| NL8202563A (nl) | Samenstelling en werkwijze voor het elektrolytisch afzetten van samengestelde nikkellagen. | |
| US6099714A (en) | Passification of tin surfaces | |
| CA1138373A (en) | Electrolytically tin-plating steel, remelting and alkaline cathodic treating | |
| KR900016506A (ko) | 알루미늄 모재로부터 피복물을 스트리핑하기 위한 조 및 전해법 | |
| US4610937A (en) | Product of and process for preparing Zn-Ni-alloy-electroplated steel sheets excellent in corrosion resistance | |
| US5820741A (en) | Passification of zinc surfaces | |
| US4591416A (en) | Chromate composition and process for treating zinc-nickel alloys | |
| US4082620A (en) | Process for chromating metallic surfaces | |
| DE3108202C2 (ru) | ||
| US3966570A (en) | Electrolytic post-treating method of electrolytically chromate treated or metallic chromium plated steel sheet | |
| US6749953B1 (en) | Whiskerless galvanized product having multi-layer rust prevention film and manufacturing method of whiskerless galvanized product having multi-layer rust prevention film | |
| US3408272A (en) | Electrodeposition of chromium | |
| US5489373A (en) | Aqueous zinc solution resistant to precipitation | |
| US4447299A (en) | Use of alcohol for increasing the current efficiency of chromium plating | |
| US3785940A (en) | Method for electrolytically treating the surface of a steel plate with a chromate solution | |
| US4244790A (en) | Composition and method for electrodeposition of black nickel | |
| US5273643A (en) | Method of producing zinc-chromium alloy plated steel sheet with excellent plating adhesiveness | |
| GB2103247A (en) | Electrolyte for use in the electrodeposition of bright tin coatings | |
| SU1525235A1 (ru) | Электролит дл катодного осаждени хромитных покрытий на медь и ее сплавы |