RU2002115816A - Ткань для бумагоделательной машины - Google Patents
Ткань для бумагоделательной машиныInfo
- Publication number
- RU2002115816A RU2002115816A RU2002115816/12A RU2002115816A RU2002115816A RU 2002115816 A RU2002115816 A RU 2002115816A RU 2002115816/12 A RU2002115816/12 A RU 2002115816/12A RU 2002115816 A RU2002115816 A RU 2002115816A RU 2002115816 A RU2002115816 A RU 2002115816A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threads
- transverse
- longitudinal
- weft
- weaving
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
- Y10T442/322—Warp differs from weft
Landscapes
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Claims (20)
1. Ткань для бумагоделательной машины, образованная раппортами ткацкого переплетения, которая содержит нижний слой (116, 216, 316), имеющий выбранное число нижних поперечных нитей (118, 218, 318) в каждом раппорте ткацкого переплетения, верхний слой (110, 210, 310), имеющий в каждом раппорте ткацкого переплетения выбранное число верхних поперечных нитей (114, 214, 314), которое по меньшей мере вдвое больше, чем указанное число поперечных нитей в нижнем слое (116, 216, 316), систему продольных нитей (112, 212, 312), переплетенных в упомянутом ткацком переплетении с указанными верхними и нижними поперечными нитями (114, 118, 214, 218, 314, 318), при этом каждая продольная нить (112, 212, 312) в каждом раппорте ткацкого переплетения переплетена так, что она пересекает снизу четное число нижних поперечных нитей (118, 218, 318) и пересекает сверху нечетное число верхних поперечных нитей (114, 214, 314), причем число указанных пересечений (128, 244, 346) поперечных нитей продольной нитью сверху составляет по меньшей мере три пятых от общего числа пересечений поперечных нитей продольной нитью сверху (128, 244, 346) и снизу (130,131, 230, 231, 330, 331), указанные пересечения поперечных нитей продольной нитью сверху (128, 244, 346) и снизу (130, 131, 230, 231, 330, 331) расположены в упомянутом ткацком переплетении в саржевом порядке по диагонали с формированием верхнего и нижнего настилочных перекрытий (136, 137, 138, 139, 236, 237, 238, 239, 336, 337, 338, 339) из поперечных нитей, указанные верхние и нижние настилочные перекрытия (136, 137, 138, 139, 236, 237, 238, 239, 336, 337, 338, 339) из поперечных нитей расположены в виде саржевого рисунка и образуют внешние поверхности указанных верхнего и нижнего слоев (110, 116, 210, 216, 310, 316) с преобладанием утка и выбранные настилочные перекрытия из числа верхних поперечных настилочных перекрытий (136, 137, 236, 237, 336, 337) верхней поверхности (110, 210, 310) закреплены единственным пересечением поперечной нити продольной нитью (112, 212, 312) сверху на каждом конце в пределах указанного раппорта, а другие из верхних поперечных настилочных перекрытий (139, 239, 339) закреплены единственным пересечением поперечной нити продольной нитью (112, 212, 312) сверху на одном конце в пределах указанного раппорта.
2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что указанные выбранные и указанные другие верхние поперечные настилочные перекрытия (136, 137, 139, 236, 237, 239, 336, 337, 339) расположены в ткацком переплетении поочередно.
3. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что указанное нечетное число пересечений (128, 244, 346) поперечных нитей продольными нитями сверху равно трем для каждой продольной нити (112, 212, 312).
4. Ткань по п.3, отличающаяся тем, что в каждом раппорте ткацкого переплетения некоторые из указанных пересечений (128, 244, 346) поперечных нитей продольными нитями сверху для каждой продольной нити (112, 212, 312) отделены друг от друга по меньшей мере десятью верхними поперечными нитями (114, 214, 314), а другие из этих пересечений (128, 244, 346) отделены друг от друга по меньшей мере двумя верхними поперечными нитями (114, 214, 314).
5. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что каждая из нижних поперечных нитей (118, 218, 318) нижнего слоя (136, 216, 316) формирует одно настилочное перекрытие (138, 238, 338) под указанными продольными нитями (132, 212, 312) в каждом раппорте ткацкого переплетения.
6. Ткань по п.5, отличающаяся тем, что каждое из указанных настилочных перекрытий (138, 238, 338) нижнего слоя (116, 216, 316) закреплено следующими друг за другом продольными нитями (112, 212, 312), проходящими под, над и под каждой из нижних поперечных нитей (118, 218, 318).
7. Ткань по п.6, отличающаяся тем, что упомянутые крепления настилочных перекрытий формируют в нижнем слое (116) линии (142) саржевого переплетения.
8. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что число верхних поперечных нитей (114, 214, 314) в указанном раппорте ткацкого переплетения по меньшей мере вдвое больше числа нижних поперечных нитей (118, 218, 318) в указанном раппорте ткацкого переплетения.
9. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что выбранные нити из числа верхних поперечных нитей (114, 234, 314) пересекают снизу выбранные продольные нити (112, 212, 312), формируя пересечения (115, 215, 315) продольных нитей снизу, которые находятся в указанном нижнем слое (116, 216, 316).
10. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что нижние поперечные нити при пересечении продольных нитей сверху не выходят в верхний слой (110, 210, 310).
11. Износостойкая двухслойная ткань для бумагоделательной машины, имеющая верхнюю несущую поверхность (110, 210, 310) для поддержания бумаги и нижнюю контактную поверхность (116, 216, 316), контактирующую с машиной, при этом указанная ткань содержит первое множество уточных нитей (114, 214, 314), переплетенных с множеством основных нитей (112, 212, 312) с образованием на несущей поверхности (110, 210, 310) следующих друг за другом уточных настилочных перекрытий (136, 137, 139, 236, 237, 239, 336, 337, 339), которые проходят по меньшей мере над шестью следующими друг за другом основными нитями (112, 212, 312) и формируют указанную несущую поверхность (110, 210, 310) как поверхность с преобладанием утка, причем каждая из упомянутых основных нитей (112, 212, 312) проходит за один раз только над одной уточной нитью (114, 214, 314) на конце выбранного уточного настилочного перекрытия (136, 137, 139, 236, 237, 239, 336, 337, 339), связывая это настилочное перекрытие с указанной тканью, а упомянутые проходы (128, 244, 346) основных нитей над уточными формируют линию (132, 232, 332) саржевого переплетения, проходящую по диагонали по несущей поверхности (110, 210, 310), и второе множество уточных нитей (118, 218, 318), переплетенных с основными нитями (112, 212, 312) с образованием множества следующих друг за другом уточных настилочных перекрытий (138, 238, 338) равной длины, проходящих под указанными основными нитями (112, 212, 312) и формирующих указанную контактную поверхность (116, 216, 316) как поверхность с преобладанием утка, причем следующие друг за другом нити из указанных основных нитей (112, 212, 312) закрепляют концы указанных уточных настилочных перекрытий (138, 238, 338) контактной поверхности, проходя под (130, 230, 330), над (140, 240, 340) и под (131, 231, 331) ними, и указанная ткань сформирована с ткацким рисунком, имеющим шестнадцать основных нитей (112, 212, 312) в каждом раппорте ткацкого переплетения.
12. Ткань по п.11, отличающаяся тем, что она сформирована с ткацким рисунком, имеющим сорок восемь уточных нитей (114, 118, 214, 218, 314, 318) в каждом раппорте ткацкого переплетения.
13. Ткань по п.11, отличающаяся тем, что упомянутые уточные нити (114, 118, 214, 218, 314, 318) имеют одинаковый номер нити.
14. Ткань по п.11, отличающаяся тем, что уточные нити (114, 214, 314), формирующие указанную несущую поверхность (110, 210, 330), имеют меньший диаметр, чем уточные нити (118, 218, 318), формирующие указанную контактную поверхность (116, 216, 316).
15. Ткань по п.11, отличающаяся тем, что каждая из уточных нитей (118, 218, 318), формирующих контактную поверхность (116, 216, 316), уложена ниже выбранных уточных нитей (114, 214, 314), формирующих несущую поверхность (110, 210, 310).
16. Ткань по п.11, отличающаяся тем, что выбранные нити из уточных нитей (114, 214, 314), формирующих несущую поверхность (110, 210, 310), выходят на контактную поверхность (116, 216, 316) в местах пересечения (115, 215, 315) ими снизу выбранных основных нитей (112, 212, 312), а уточные нити (118, 218, 318), формирующие контактную поверхность (116, 216, 316), не выходят на несущую поверхность (110, 210, 310) в местах пересечений ими сверху основных нитей.
17. Ткань по п.11, отличающаяся тем, что первое множество уточных нитей переплетено с основными нитями (112, 212, 312) в виде первого сбалансированного ткацкого рисунка, а второе множество уточных нитей переплетено с основными нитями (112, 212, 312) в виде второго сбалансированного ткацкого рисунка.
18. Ткань для бумагоделательной машины, образованная раппортами ткацкого переплетения, которая содержит нижний слой (116, 216, 316), имеющий выбранное число поперечных нитей (118, 218, 318) в каждом раппорте ткацкого переплетения, верхний слой (110, 210, 310), имеющий в каждом раппорте ткацкого переплетения выбранное число поперечных нитей (114, 214, 314), которое по меньшей мере вдвое больше, чем указанное число поперечных нитей в нижнем слое (116, 216, 316), и систему продольных нитей (112, 212, 312), переплетенных в указанном ткацком переплетении с указанными поперечными нитями (114, 118, 214, 218, 314, 318), при этом первые уточные нити из поперечных нитей (114, 214, 314) верхнего слоя в каждом раппорте ткацкого переплетения переплетены с продольными нитями (112, 212, 312) так, что они пересекают сверху первое число продольных нитей (112, 212, 312) с образованием первых настилочных перекрытий (136, 137, 236, 237, 336, 337), а вторые уточные нити из поперечных нитей (114, 214, 314) верхнего слоя в каждом раппорте ткацкого переплетения пересекают сверху второе число продольных нитей (112, 212, 312) с образованием вторых настилочных перекрытий (139, 239, 339), при этом указанное число продольных нитей, пересекаемых сверху вторыми настилочными перекрытиями (139, 239, 339) по меньшей мере вдвое больше, чем указанное число продольных нитей, пересекаемых сверху каждым из первых настилочных перекрытий (136, 137, 236, 237, 336, 337), первые и вторые настилочные перекрытия (136, 137, 139, 236, 237, 239, 336, 337, 339) закреплены посредством пересечения (128, 244, 346) поперечных нитей продольными нитями сверху, причем упомянутые пересечения (128, 244, 346) поперечных нитей продольными нитями сверху расположены в упомянутом ткацком переплетении в саржевом порядке по диагонали, а указанный верхний слой (110, 210, 310) ткани образован множеством настилочных перекрытий (136, 137, 139, 236, 237, 239, 336, 337, 339) из поперечных нитей и множеством пересечений (128, 244, 346) поперечных нитей продольными нитями сверху, расположенных в виде саржевого рисунка.
19. Ткань по п.18, отличающаяся тем, что выбранные перекрытия из вторых поперечных настилочных перекрытий (139, 239, 339) закреплены единственным пересечением (128, 244, 346) поперечной нити продольной нитью сверху в каждом раппорте ткацкого переплетения, а по меньшей мере одно из первых настилочных перекрытий (136, 137, 236, 237, 336, 337) закреплено на каждом конце в каждом раппорте единственным пересечением (128, 244, 346) поперечной нити продольной нитью сверху.
20. Ткань по п.18, отличающаяся тем, что упомянутые первые и вторые настилочные перекрытия (136, 137, 139, 236, 237, 239, 336, 337, 339) из поперечных нитей расположены в ткацком переплетении поочередно.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/460,360 US6227256B1 (en) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | Multi-layer papermaking fabric having long weft floats on its support and machine surfaces |
| US09/460,360 | 1999-12-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2221092C1 RU2221092C1 (ru) | 2004-01-10 |
| RU2002115816A true RU2002115816A (ru) | 2004-01-20 |
Family
ID=23828395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002115816A RU2221092C1 (ru) | 1999-12-13 | 2000-12-12 | Ткань для бумагоделательной машины |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6227256B1 (ru) |
| EP (1) | EP1238144B1 (ru) |
| JP (1) | JP4796727B2 (ru) |
| KR (1) | KR100554099B1 (ru) |
| CN (1) | CN1211532C (ru) |
| AT (1) | ATE319876T1 (ru) |
| AU (1) | AU771436C (ru) |
| BR (1) | BR0016325B1 (ru) |
| CA (1) | CA2395141C (ru) |
| DE (1) | DE60026589T2 (ru) |
| ES (1) | ES2254255T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA02005814A (ru) |
| NO (1) | NO20022791L (ru) |
| NZ (1) | NZ519461A (ru) |
| RU (1) | RU2221092C1 (ru) |
| TW (1) | TW513497B (ru) |
| WO (1) | WO2001042558A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200204596B (ru) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0128407D0 (en) | 2001-11-27 | 2002-01-16 | Johnson Dale B | High support double layer forming fabric |
| US6708732B1 (en) * | 2002-03-28 | 2004-03-23 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co. Kg | Fabrics for web forming equipment |
| GB0221643D0 (en) * | 2002-09-18 | 2002-10-30 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh | Papermachine clothing with wear-resistant weave |
| US7108419B2 (en) * | 2002-12-12 | 2006-09-19 | Sherwood Services Ag | Thermal tympanic thermometer tip |
| US7059359B2 (en) * | 2003-05-22 | 2006-06-13 | Voith Fabrics | Warp bound composite papermaking fabric |
| DE102004016640B3 (de) * | 2004-03-30 | 2005-08-11 | Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg | Sieb, insbesondere Papiermaschinensieb |
| GB2424227A (en) * | 2005-03-16 | 2006-09-20 | James Harrison | Woven papermaking fabric |
| US7059361B1 (en) * | 2005-04-28 | 2006-06-13 | Albany International Corp. | Stable forming fabric with high fiber support |
| DE102005034453A1 (de) * | 2005-07-23 | 2007-01-25 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Papiermaschinensiebes |
| US7503350B2 (en) * | 2005-08-03 | 2009-03-17 | Voith Patent Gmbh | Compound forming fabric with additional bottom yarns |
| US7484538B2 (en) * | 2005-09-22 | 2009-02-03 | Weavexx Corporation | Papermaker's triple layer forming fabric with non-uniform top CMD floats |
| US7360560B2 (en) * | 2006-01-31 | 2008-04-22 | Astenjohnson, Inc. | Single layer papermakers fabric |
| DE102006059482A1 (de) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Voith Patent Gmbh | Gewebeband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton |
| WO2008073301A2 (en) * | 2006-12-08 | 2008-06-19 | Astenjohnson, Inc. | Machine side layer weave design for composite forming fabrics |
| US7604025B2 (en) * | 2006-12-22 | 2009-10-20 | Voith Patent Gmbh | Forming fabric having offset binding warps |
| US7743795B2 (en) * | 2006-12-22 | 2010-06-29 | Voith Patent Gmbh | Forming fabric having binding weft yarns |
| US7879193B2 (en) * | 2007-09-06 | 2011-02-01 | Voith Patent Gmbh | Structured forming fabric and method |
| US7879194B2 (en) * | 2007-09-06 | 2011-02-01 | Voith Patent Gmbh | Structured forming fabric and method |
| US7879195B2 (en) * | 2007-09-06 | 2011-02-01 | Voith Patent Gmbh | Structured forming fabric and method |
| US7861747B2 (en) * | 2008-02-19 | 2011-01-04 | Voith Patent Gmbh | Forming fabric having exchanging and/or binding warp yarns |
| US7878224B2 (en) * | 2008-02-19 | 2011-02-01 | Voith Patent Gmbh | Forming fabric having binding warp yarns |
| US8002950B2 (en) * | 2008-06-11 | 2011-08-23 | Voith Patent Gmbh | Structured fabric for papermaking and method |
| US7717141B1 (en) * | 2009-02-06 | 2010-05-18 | Voith Patent Gmbh | Forming fabric with dual combination binder weft yarns |
| DE102010017055A1 (de) * | 2010-05-21 | 2011-11-24 | Andritz Technology And Asset Management Gmbh | Blattbildungssieb |
| EP2785915A1 (en) * | 2011-12-02 | 2014-10-08 | The Procter and Gamble Company | Fibrous structures and methods for making same |
| BR122021012179B1 (pt) | 2013-11-14 | 2022-09-20 | Gpcp Ip Holdings Llc | Métodos para preparar um produto de papel, e máquinas de fabricação de papel para fabricar um produto de papel |
| IT201900000496A1 (it) | 2019-01-11 | 2020-07-11 | Chiorino Spa | Nastro comprendente un tessuto con armatura raso bilaterale |
| WO2022106385A1 (en) * | 2020-11-23 | 2022-05-27 | Voith Patent Gmbh | Woven structured fabric with crossing twill lines |
| US11525196B2 (en) * | 2021-02-10 | 2022-12-13 | Voith Patent Gmbh | Woven structured fabric with crossing twill lines |
| US11591722B2 (en) * | 2021-07-12 | 2023-02-28 | Voith Patent Gmbh | Woven structured fabric with crossing twill lines |
| CN113768254B (zh) * | 2021-09-27 | 2023-04-14 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 拉链带、拉链、应用拉链的物品及拉链带织造方法 |
| US20240191431A1 (en) * | 2022-12-07 | 2024-06-13 | Voith Patent Gmbh | Structured fabric with discrete elements |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61275493A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-05 | 日本フイルコン株式会社 | 製紙用２重織物 |
| EP0224276B1 (de) * | 1986-05-06 | 1990-03-28 | Hermann Wangner GmbH & Co. KG | Bespannung für den Blattbildungsteil einer Papiermaschine |
| DE3615304A1 (de) | 1986-05-06 | 1987-11-12 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine |
| US4709732A (en) | 1986-05-13 | 1987-12-01 | Huyck Corporation | Fourteen harness dual layer weave |
| DE3635632A1 (de) * | 1986-10-20 | 1988-04-21 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine |
| JP2741049B2 (ja) * | 1989-01-31 | 1998-04-15 | 日本フイルコン株式会社 | 製紙用二重織物 |
| US5052448A (en) | 1989-02-10 | 1991-10-01 | Huyck Corporation | Self stitching multilayer papermaking fabric |
| US5054525A (en) | 1989-06-23 | 1991-10-08 | F. Oberdorfer Gmbh & Co. | Double layer forming wire fabric |
| US5025839A (en) | 1990-03-29 | 1991-06-25 | Asten Group, Inc. | Two-ply papermakers forming fabric with zig-zagging MD yarns |
| US5067526A (en) | 1990-08-06 | 1991-11-26 | Niagara Lockport Industries, Inc. | 14 harness dual layer papermaking fabric |
| US5508094A (en) * | 1991-12-18 | 1996-04-16 | Albany International Corp. | Press fabrics for paper machines |
| JP3076703B2 (ja) | 1993-09-06 | 2000-08-14 | 日本フイルコン株式会社 | 製紙用経糸一重緯糸二重織物 |
| US5421374A (en) * | 1993-10-08 | 1995-06-06 | Asten Group, Inc. | Two-ply forming fabric with three or more times as many CMD yarns in the top ply than in the bottom ply |
| US5544678A (en) * | 1995-04-14 | 1996-08-13 | Jwi Ltd. | Composite forming fabric woven with an Nx2N machine side layer |
| US5555917A (en) | 1995-08-11 | 1996-09-17 | Wangner Systems Corporation | Sixteen harness multi-layer forming fabric |
| US5694980A (en) * | 1996-06-20 | 1997-12-09 | Wangner Systems Corporation | Woven fabric |
| US5713397A (en) | 1996-08-09 | 1998-02-03 | Wangner Systems Corporation | Multi-layered through air drying fabric |
| US5988229A (en) * | 1998-08-20 | 1999-11-23 | Wangner Systems Corporation | Papermakers forming fabric with weft dominated paper support surface |
| US6148869A (en) * | 1998-12-17 | 2000-11-21 | Wangner Systems Corporation | Dual layer papermaking fabric formed in a balanced weave |
-
1999
- 1999-12-13 US US09/460,360 patent/US6227256B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-12-12 ES ES00984239T patent/ES2254255T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-12 DE DE2000626589 patent/DE60026589T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-12 MX MXPA02005814A patent/MXPA02005814A/es active IP Right Grant
- 2000-12-12 AT AT00984239T patent/ATE319876T1/de active
- 2000-12-12 EP EP00984239A patent/EP1238144B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-12 JP JP2001544422A patent/JP4796727B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-12 KR KR1020027007673A patent/KR100554099B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-12-12 CA CA 2395141 patent/CA2395141C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-12 AU AU20894/01A patent/AU771436C/en not_active Ceased
- 2000-12-12 WO PCT/US2000/033641 patent/WO2001042558A1/en active Search and Examination
- 2000-12-12 CN CNB008170835A patent/CN1211532C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-12 NZ NZ519461A patent/NZ519461A/en unknown
- 2000-12-12 BR BRPI0016325-2A patent/BR0016325B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-12-12 RU RU2002115816A patent/RU2221092C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-02-01 TW TW89126454A patent/TW513497B/zh not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-06-07 ZA ZA200204596A patent/ZA200204596B/xx unknown
- 2002-06-12 NO NO20022791A patent/NO20022791L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU771436C (en) | 2006-08-31 |
| CA2395141C (en) | 2008-07-15 |
| CA2395141A1 (en) | 2001-06-14 |
| JP4796727B2 (ja) | 2011-10-19 |
| NO20022791L (no) | 2002-08-01 |
| KR100554099B1 (ko) | 2006-02-22 |
| AU2089401A (en) | 2001-06-18 |
| EP1238144B1 (en) | 2006-03-08 |
| DE60026589T2 (de) | 2006-08-10 |
| RU2221092C1 (ru) | 2004-01-10 |
| AU771436B2 (en) | 2004-03-25 |
| DE60026589D1 (de) | 2006-05-04 |
| CN1211532C (zh) | 2005-07-20 |
| ES2254255T3 (es) | 2006-06-16 |
| MXPA02005814A (es) | 2004-08-12 |
| WO2001042558B1 (en) | 2001-11-08 |
| CN1409784A (zh) | 2003-04-09 |
| NZ519461A (en) | 2003-03-28 |
| EP1238144A1 (en) | 2002-09-11 |
| KR20020069214A (ko) | 2002-08-29 |
| TW513497B (en) | 2002-12-11 |
| ZA200204596B (en) | 2004-03-31 |
| US6227256B1 (en) | 2001-05-08 |
| JP2003516481A (ja) | 2003-05-13 |
| WO2001042558A1 (en) | 2001-06-14 |
| BR0016325A (pt) | 2002-08-27 |
| NO20022791D0 (no) | 2002-06-12 |
| ATE319876T1 (de) | 2006-03-15 |
| BR0016325B1 (pt) | 2010-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2002115816A (ru) | Ткань для бумагоделательной машины | |
| US7059359B2 (en) | Warp bound composite papermaking fabric | |
| US6148869A (en) | Dual layer papermaking fabric formed in a balanced weave | |
| CA2177778C (en) | Sixteen harness multi-layer forming fabric | |
| US4569375A (en) | Composite fabric for use as a clothing for a papermaking machine | |
| US5988229A (en) | Papermakers forming fabric with weft dominated paper support surface | |
| JPH0411675B2 (ru) | ||
| RU2007113629A (ru) | Двухслойная формирующая сетка с высоким сопротивлением в центральной плоскости | |
| CN102817268A (zh) | 经纱缝合的多层造纸用织物 | |
| JP2006512513A (ja) | 製紙機械用の多層布 | |
| DE602005012653D1 (de) | Zweilagiges technisches Gewebe | |
| RU2011136809A (ru) | Формующая ткань с двухкомбинационными связующими нитями утка | |
| RU2009135762A (ru) | Ткань для сквозной сушки воздухом | |
| US7503351B2 (en) | Paper machine covering | |
| KR20000071193A (ko) | 개조된 나선형 이음부 | |
| JP2013501153A (ja) | 繊維質ウェブ材料を製造するためのフォーミングファブリック | |
| RU2005117346A (ru) | Многослойная ткань | |
| KR100528373B1 (ko) | 성형 직물 | |
| EP1631717A1 (en) | Warp bound composite papermaking fabric | |
| JPH01250489A (ja) | 抄紙用二重織物 | |
| JPH01260090A (ja) | 抄紙用二重織物 | |
| MXPA00000825A (en) | Warp-tied composite forming fabric |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121213 |