RU2002113640A - Способ пирохимической переработки отработанного ядерного топлива и система индукционного нагрева для осуществления способа пирохимической переработки - Google Patents
Способ пирохимической переработки отработанного ядерного топлива и система индукционного нагрева для осуществления способа пирохимической переработкиInfo
- Publication number
- RU2002113640A RU2002113640A RU2002113640/06A RU2002113640A RU2002113640A RU 2002113640 A RU2002113640 A RU 2002113640A RU 2002113640/06 A RU2002113640/06 A RU 2002113640/06A RU 2002113640 A RU2002113640 A RU 2002113640A RU 2002113640 A RU2002113640 A RU 2002113640A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crucible
- nuclear fuel
- induction heating
- salt
- pyrochemical
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims 7
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title claims 4
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 title claims 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims 4
- 239000002915 spent fuel radioactive waste Substances 0.000 claims 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000001376 precipitating Effects 0.000 claims 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
Claims (7)
1. Способ пирохимической переработки отработанного ядерного топлива, согласно которому отработанное ядерное топливо плавят в солевом расплаве, находящемся в тигле, и осаждают ядерное топливо, отличающийся тем, что тигель нагревают путем индукционного нагрева, подводят хладагент для охлаждения, поддерживают слой расплавленной соли, сохраняя равновесие между нагревом и охлаждением, и формируют на поверхности стенки тигля слой отвердевшей соли.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве хладагента используют текучую среду, отличную от воды.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в тигле размещают вспомогательные нагревательные элементы, способствующие повышению температуры соли.
4. Система индукционного нагрева, подлежащая использованию согласно способу пирохимической переработки для плавления отработанного ядерного топлива в солевом расплаве, находящемся в тигле, и для осаждения ядерного топлива, отличающаяся тем, что указанная система содержит средство индукционного нагрева и средство охлаждения для охлаждения путем подвода хладагента к тиглю.
5. Система по п.4, отличающаяся тем, что указанный тигель имеет цилиндрическую форму, кольцевую форму, плоскую форму или форму, образованную путем объединения этих форм.
6. Система по п.4 или 5, отличающаяся тем, что в тигле размещены вспомогательные нагревательные элементы, способствующие повышению температуры соли.
7. Система по п.4, отличающаяся тем, что хладагентом является текучая среда, отличная от воды.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001157410A JP3463931B2 (ja) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | 使用済核燃料の乾式再処理法及び乾式再処理法に用いる誘導加熱装置。 |
| JP2001-157410 | 2001-05-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002113640A true RU2002113640A (ru) | 2003-11-27 |
| RU2227336C2 RU2227336C2 (ru) | 2004-04-20 |
Family
ID=19001274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002113640A RU2227336C2 (ru) | 2001-05-25 | 2002-05-24 | Способ пирохимической переработки отработанного ядерного топлива и система индукционного нагрева для осуществления способа пирохимической переработки |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6793894B2 (ru) |
| JP (1) | JP3463931B2 (ru) |
| FR (1) | FR2825181B1 (ru) |
| GB (1) | GB2375879B (ru) |
| RU (1) | RU2227336C2 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3949620B2 (ja) * | 2003-08-06 | 2007-07-25 | 核燃料サイクル開発機構 | 酸化物電解法用の電解装置 |
| DE102008041370A1 (de) * | 2008-08-20 | 2010-02-25 | Robert Bosch Gmbh | Elektrowerkzeug |
| JP5758084B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2015-08-05 | 一般財団法人電力中央研究所 | 金属燃料再処理の固体陰極処理用のるつぼ |
| FR2978060B1 (fr) * | 2011-07-21 | 2016-02-12 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif de mise en contact sans melange et a haute temperature de deux liquides non miscibles avec chauffage et brassage par induction |
| CN109721111B (zh) * | 2017-10-30 | 2021-12-17 | 中核四0四有限公司 | Mox用二氧化钚原料预处理装置 |
| CN111785401B (zh) * | 2020-07-02 | 2022-05-06 | 西安交通大学 | 研究核反应堆严重事故下熔融物分层现象的实验装置及方法 |
| CN113353417B (zh) * | 2021-05-10 | 2023-02-21 | 湖南航天诚远精密机械有限公司 | 一种用于微波加热的物料盒 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2902415A (en) * | 1956-10-03 | 1959-09-01 | Leonard W Niedrach | Purification of uranium fuels |
| US2918366A (en) * | 1957-04-17 | 1959-12-22 | Archie G Buyers | Decontamination of neutron-irradiated reactor fuel |
| SE372870B (ru) * | 1973-05-18 | 1975-01-13 | Asea Ab | |
| US4049384A (en) * | 1975-04-14 | 1977-09-20 | Arthur D. Little, Inc. | Cold crucible system |
| US4341915A (en) * | 1979-03-13 | 1982-07-27 | Daidotokushuko Kabushikikaisha | Apparatus for filling of container with radioactive solid wastes |
| US4459153A (en) * | 1982-09-20 | 1984-07-10 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Pyrochemical process for extracting plutonium from an electrolyte salt |
| US4880506A (en) * | 1987-11-05 | 1989-11-14 | The United States Of America As Represented By The Department Of Energy | Electrorefining process and apparatus for recovery of uranium and a mixture of uranium and plutonium from spent fuels |
| DE3904607A1 (de) * | 1989-02-16 | 1990-08-23 | Leybold Ag | Direkt beheizbarer schmelzenbehaelter fuer induktionsschmelzoefen |
| US5041193A (en) * | 1989-09-29 | 1991-08-20 | Rockwell International Corporation | Acitnide recovery |
| US5147616A (en) * | 1991-10-03 | 1992-09-15 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Magnesium transport extraction of transuranium elements from LWR fuel |
| US5202100A (en) * | 1991-11-07 | 1993-04-13 | Molten Metal Technology, Inc. | Method for reducing volume of a radioactive composition |
| JP2767189B2 (ja) * | 1993-08-25 | 1998-06-18 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 放射性雑固体廃棄物の溶融処理方法 |
| US5582706A (en) * | 1995-06-02 | 1996-12-10 | Rockwell International Corporation | Electroseparation of actinide and rare earth metals |
| US5750822A (en) * | 1995-11-13 | 1998-05-12 | Institute Of Chemical Technology (Plastech) | Processing of solid mixed waste containing radioactive and hazardous materials |
| JP2954892B2 (ja) * | 1996-11-22 | 1999-09-27 | 核燃料サイクル開発機構 | 放射性雑固体廃棄物の溶融処理方法 |
| JP2954896B2 (ja) * | 1997-01-09 | 1999-09-27 | 核燃料サイクル開発機構 | コールドクルーシブル誘導溶融炉からの溶融物抜き出し装置 |
-
2001
- 2001-05-25 JP JP2001157410A patent/JP3463931B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-01-22 US US10/051,047 patent/US6793894B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-28 GB GB0201894A patent/GB2375879B/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-23 FR FR0206307A patent/FR2825181B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-24 RU RU2002113640A patent/RU2227336C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-06-01 US US10/857,013 patent/US7323032B2/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MXPA03006906A (es) | Equipo integrado para el procesamiento de metal. | |
| SE0403001L (sv) | Förfarande och anordning för framställning av en flytande- fast metallkomposition | |
| RU2002113640A (ru) | Способ пирохимической переработки отработанного ядерного топлива и система индукционного нагрева для осуществления способа пирохимической переработки | |
| GEP20012495B (en) | Method for the Directional Solidification of Molten Metal and Casting Device for Carrying Out The Method | |
| DE59009248D1 (de) | Schmelz- und Giessofen. | |
| JP6230847B2 (ja) | アルミ溶解保持炉 | |
| ATE283746T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen gerichtet erstarrter guss-stücke | |
| DE60010196D1 (de) | Vorrichtung zum Heisstauchen | |
| CN108149037A (zh) | 铅锑合金双联直接熔炼工艺方法 | |
| JP2573450Y2 (ja) | ライニングレス誘導溶解炉 | |
| CN207066124U (zh) | 铸造用节能保温炉 | |
| CN106735136B (zh) | 一种防止出现铅漏空现象的灌铅方法 | |
| JPH10204553A (ja) | アルミニウムとそれより高融点の金属とを含んだ原材料からアルミニウムを溶解して分離する方法および装置 | |
| JPS644073Y2 (ru) | ||
| JPS62502598A (ja) | エレクトロスラグ再溶融により中空のビレツトを製造する方法及びその方法を実施する装置 | |
| CN210856288U (zh) | 一种金属合金材料加工用电渣重熔炉 | |
| JP2003226526A (ja) | 小溶融ロットで光学ガラスを溶融するための溶融槽 | |
| RU99126636A (ru) | Способ плавки и литья металла | |
| JP3779514B2 (ja) | コールドクルーシブル誘導溶解法 | |
| JPS5564957A (en) | Production of unidirectionally solidified material and apparatus thereof | |
| SU822979A2 (ru) | Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ | |
| RU2301841C2 (ru) | Способ формирования слитка металла | |
| JPH0126760Y2 (ru) | ||
| JPH023118Y2 (ru) | ||
| Gubinsky et al. | One-stage copper recycling from bimetallic pipe waste |