RU2001133774A - Устройство и способ для удаления покрытий - Google Patents

Устройство и способ для удаления покрытий

Info

Publication number
RU2001133774A
RU2001133774A RU2001133774/02A RU2001133774A RU2001133774A RU 2001133774 A RU2001133774 A RU 2001133774A RU 2001133774/02 A RU2001133774/02 A RU 2001133774/02A RU 2001133774 A RU2001133774 A RU 2001133774A RU 2001133774 A RU2001133774 A RU 2001133774A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bath
electrolyte
electrolyte solution
coating
article
Prior art date
Application number
RU2001133774/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2215068C2 (ru
Inventor
Майкл Э. КРИЗМЭН
Кертис Х. РАЙЕВЕ
Кристофер К. ШОВЛИН
Марк Р. ЯВОРОВСКИ
Гленн Т. ЯНОВСКИ
Original Assignee
Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/738,449 external-priority patent/US6428683B1/en
Application filed by Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн filed Critical Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн
Publication of RU2001133774A publication Critical patent/RU2001133774A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2215068C2 publication Critical patent/RU2215068C2/ru

Links

Claims (18)

1. Устройство для удаления покрытий, отличающееся тем, что оно снабжено ванной удаления покрытия с, по крайней мере, одного изделия, погруженного в содержащийся в ней раствор электролита, при поддержании на упомянутом, по крайней мере, одном изделии управляемого абсолютного электрического потенциала относительно электрода сравнения, погруженного в упомянутый раствор электролита, ванной промывки упомянутого, по крайней мере, одного изделия после завершения удаления упомянутого покрытия с упомянутого, по крайней мере, одного изделия, содержащей промывочный раствор, и дистилляционным узлом приема содержащего растворенные металлы электролита из упомянутой ванны удаления покрытия, очистки упомянутого электролита, полученного из упомянутой ванны удаления покрытия, и возвращения упомянутого электролита в очищенном виде в упомянутую ванну удаления покрытия.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутая ванна удаления покрытия имеет, по крайней мере, один противоэлектрод, установленный с возможностью пропускания тока к каждому изделию, погруженному в упомянутую ванну удаления покрытия.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что упомянутый, по крайней мере, один противоэлектрод содержит решетку противоэлектрода с симметричным распределением потенциала для каждого упомянутого изделия, причем упомянутая решетка противоэлектрода выполнена из электропроводного материала, а упомянутый электрод сравнения представляет собой решетку водородного электрода сравнения.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство крепления упомянутого по крайней мере одного изделия и погружения упомянутого по крайней мере одного изделия в упомянутый раствор электролита, причем упомянутая решетка противоэлектрода имеет переднюю стенку, заднюю стенку, две боковые стенки, соединяющие переднюю и заднюю стенки, и по крайней мере одну вставку, расположенную между упомянутыми передней и задней стенками, и содержит по крайней мере одну контактную полосу, установленную прикрепленной к одной из упомянутых стенок упомянутой решетки противоэлектрода с возможностью контакта с упомянутым средством крепления и подвода тока к каждому упомянутому изделию.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутая ванна удаления покрытия, упомянутая ванна промывки и упомянутый дистилляционный узел установлены на опорной раме.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит возвратный трубопровод кислоты, а упомянутый дистилляционный узел содержит испаритель и конденсатор, причем испаритель установлен с возможностью приема использованного электролита из упомянутой ванны удаления покрытия и выпаривания упомянутого использованного электролита с оставлением растворенных металлов в испарителе, конденсатор установлен с возможностью приема упомянутого испаренного электролита и конденсации упомянутого электролита в очищенную жидкую фазу, а возвратный трубопровод кислоты установлен соединяющим упомянутый конденсатор с упомянутой ванной удаления покрытия с возможностью возврата упомянутого очищенного электролита в упомянутую ванну удаления покрытия посредством самотека, причем упомянутый дистилляционный узел дополнительно содержит управляемый соленоидом клапан выпуска накопившихся металлов из упомянутого испарителя, и средства управления упомянутым клапаном в виде безэлектродного датчика измерения проводимости и измерителя проводимости.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутая ванна промывки содержит датчик измерения проводимости и контроля качества промывочного раствора в упомянутой промывочной ванне, циркуляционный насос, размещенный внутри промывочной ванны, и фильтр удаления растворенных металлов из упомянутого промывочного раствора.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит источник питания, компьютер и первый цифровой универсальный прибор измерения потенциала между упомянутым электродом сравнения и упомянутым по крайней мере одним изделием, установленный с возможностью подачи характеризующего упомянутый потенциал сигнала на компьютер, причем упомянутый источник питания имеет регулируемый выходной ток поддержания определенного заданного напряжения между упомянутым электродом сравнения и упомянутым, по крайней мере, одним изделием, а упомянутый компьютер подключен с возможностью изменения тока стабилизации источника питания в зависимости от изменения потенциала между электродом сравнения и, по крайней мере, одним изделием.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено шунтирующим резистором, электрически соединенным с противоэлектродом или по крайней мере одним изделием в упомянутой ванне удаления покрытия и с источником питания, вторым цифровым универсальным измерительным прибором контроля фактического тока внутри упомянутой ванны удаления покрытия с раствором электролита и подачи характеризующего упомянутый контролируемый ток сигнала на упомянутый компьютер, и резистором, установленным замыкающим источник питания с возможностью обеспечения точной регулировки упомянутого тока внутри ванны с раствором электролита при увеличении сопротивления электролитической ванны.
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит первый датчик измерения проводимости в упомянутой ванне удаления покрытия и контроля электрической проводимости и температуры электролита, блок получения данных от упомянутого первого датчика измерения проводимости, второй датчик измерения проводимости в упомянутой промывочной ванне, контроля качества промывочного раствора в промывочной ванне и вырабатывания второго сигнала, характеризующего качество упомянутого промывочного раствора, причем упомянутый компьютер соединен с упомянутым блоком получения данных и содержит программу определения концентрации кислоты в растворе электролита, а упомянутый блок получения данных связан с упомянутым вторым датчиком измерения проводимости с возможностью получения от него упомянутого второго сигнала и предоставления оператору данных о качестве упомянутого промывочного раствора.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый раствор электролита в упомянутой ванне удаления покрытия содержит по объему в основном 3 - 15% кислоты, выбранной из группы, включающей в себя азотную и соляную кислоты.
12. Способ удаления покрытия с изделия с использованием раствора электролита и осуществлением регенерации и повторного использования упомянутого раствора электролита, отличающийся тем, что осуществляют электрохимическое удаление покрытия с изделия посредством погружения изделия в упомянутый раствор электролита на время, достаточное для удаления покрытия с изделия, при поддержании на изделии, размещенном в растворе электролита, управляемого абсолютного электрического потенциала относительно электрода сравнения, а регенерацию упомянутого раствора электролита осуществляют посредством дистилляции при атмосферном давлении.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что во время упомянутой регенерации вводят использованный электролит из упомянутого раствора, в котором содержатся растворенные металлы, в испаритель, выпаривают упомянутый использованный электролит, причем растворенные металлы остаются в упомянутом испарителе, осуществляют конденсацию упомянутого испаренного электролита с переводом упомянутого электролита в жидкую фазу и возвращают упомянутый электролит в упомянутый раствор электролита.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что осуществляют выпуск из упомянутого испарителя упомянутых растворенных металлов в концентрированной форме.
15. Способ по п.12, отличающийся тем, что упомянутое изделие извлекают из упомянутого раствора электролита после завершения удаления покрытия и погружают упомянутое изделие в ванну промывки с промывочным раствором, осуществляют контроль качества промывочного раствора и сигнализируют оператору, если упомянутое качество неприемлемо, а во время удаления покрытия поддерживают заданное определенное напряжение посредством регулирования выходного тока источника питания, подающего ток на изделие и на решетку электрода в ванне, содержащей упомянутое изделие и упомянутый раствор электролита, при этом осуществляют контроль тока внутри ванны, содержащей упомянутое изделие и упомянутый раствор электролита.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что упомянутый шаг контроля тока внутри ванны с раствором электролита содержит использование шунтирующего резистора и измерение напряжения на упомянутом шунтирующем резисторе с использованием цифрового универсального измерительного прибора.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что дополнительно используют замыкающий резистор и осуществляют посредством использования упомянутого замыкающего резистора точные регулировки упомянутого тока внутри ванны с раствором электролита при увеличении сопротивления внутри ванны с раствором электролита.
18. Способ по п.15, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют контроль проводимости и температуры упомянутого раствора электролита и определение содержания металла в упомянутом растворе электролита с использованием упомянутых измеренных проводимости и температуры.
RU2001133774/02A 2000-12-15 2001-12-17 Устройство и способ для удаления покрытий RU2215068C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/738449 2000-12-15
US09/738,449 2000-12-15
US09/738,449 US6428683B1 (en) 2000-12-15 2000-12-15 Feedback controlled airfoil stripping system with integrated water management and acid recycling system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001133774A true RU2001133774A (ru) 2003-07-10
RU2215068C2 RU2215068C2 (ru) 2003-10-27

Family

ID=24968070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001133774/02A RU2215068C2 (ru) 2000-12-15 2001-12-17 Устройство и способ для удаления покрытий

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6428683B1 (ru)
EP (1) EP1215306A1 (ru)
JP (1) JP3839313B2 (ru)
KR (1) KR100492248B1 (ru)
CN (1) CN1269995C (ru)
BR (1) BR0106227A (ru)
CA (1) CA2365009C (ru)
HU (1) HUP0105339A3 (ru)
IL (1) IL147091A (ru)
MX (1) MXPA01012894A (ru)
MY (1) MY127183A (ru)
PL (1) PL351197A1 (ru)
RU (1) RU2215068C2 (ru)
SG (1) SG93295A1 (ru)
UA (1) UA66412C2 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6542828B2 (en) * 2001-01-30 2003-04-01 General Electric Company Method for determining the quantities of acids or bases in complex compositions
US6761807B2 (en) * 2002-03-09 2004-07-13 United Technologies Corporation Molded tooling for use in airfoil stripping processes
US7033466B2 (en) 2002-09-27 2006-04-25 United Technologies Corporation Electrochemical stripping using single loop control
US6932898B2 (en) 2002-10-09 2005-08-23 United Technologies Corporation Electrochemical process for the simultaneous stripping of diverse coatings from a metal substrate
US20070023142A1 (en) * 2002-12-19 2007-02-01 Lagraff John R Airfoil refurbishment method
EP1473387A1 (de) * 2003-05-02 2004-11-03 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Entschichtung eines Bauteils
DE102004002763A1 (de) * 2004-01-20 2005-08-04 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren zum elektrochemischen Entschichten von Bauteilen
WO2005085502A1 (de) * 2004-03-10 2005-09-15 Andreas Stepan Verfahren zum beizen von stählen und regeneration deren beizlösungen
US8377324B2 (en) * 2005-06-10 2013-02-19 Acromet Technologies Inc. Methods for removing coatings from a metal component
US20060278535A1 (en) * 2005-06-10 2006-12-14 Aeromet Technologies, Inc. Apparatus and methods for removing tungsten-containing coatings from a metal component
US8262870B2 (en) * 2005-06-10 2012-09-11 Aeromet Technologies, Inc. Apparatus, methods, and compositions for removing coatings from a metal component
US20070034524A1 (en) * 2005-08-12 2007-02-15 United Technologies Corporation Masking techniques for electrochemical stripping
CN101389389B (zh) * 2005-09-07 2012-10-24 美国海德能公司 具有rfid标签供电的流量计和电导率计的逆渗透过滤设备
US20090320563A1 (en) * 2006-03-13 2009-12-31 Hydranautics Device for measuring permeate flow and permeate conductivity of individual reverse osmosis membrane elements
EP1890004A1 (de) 2006-08-08 2008-02-20 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Herstellen einer Nutzschicht aus wiederverwendetem Schichtmaterial
US8361290B2 (en) * 2006-09-05 2013-01-29 Oerlikon Trading, Ag, Trubbach Coating removal installation and method of operating it
CN101220501B (zh) * 2007-01-12 2010-05-19 金益鼎企业股份有限公司 含贵金属物质的再利用系统以及方法
DE102007022832A1 (de) * 2007-05-15 2008-11-20 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren zur Entschichtung eines Bauteils
CN103088399B (zh) * 2011-10-31 2016-01-06 通用电气公司 多步骤电化学去金属涂层方法
US8350592B1 (en) 2012-01-23 2013-01-08 Freescale Semiconductor, Inc. Single supply digital voltage level shifter
US8432189B1 (en) 2012-01-23 2013-04-30 Freescale Semiconductor, Inc. Digital voltage level shifter
US8378728B1 (en) 2012-06-03 2013-02-19 Freescale Semiconductor, Inc. Level shifting flip-flop
US8877084B2 (en) 2012-06-22 2014-11-04 General Electric Company Method for refreshing an acid bath solution
US8723582B1 (en) 2013-02-19 2014-05-13 Freescale Semiconductor, Inc. Level shifter circuit
US9163322B2 (en) * 2013-07-01 2015-10-20 General Electric Company Method and apparatus for refurbishing turbine components
US9331516B2 (en) 2014-05-18 2016-05-03 Freescale Semiconductor, Inc. Single power supply level shifter
CN105897246B (zh) 2014-12-26 2020-10-02 恩智浦美国有限公司 用于高电压应用的电压电平移位器
JP6685722B2 (ja) * 2015-12-28 2020-04-22 三菱日立パワーシステムズ株式会社 タービン翼の補修方法
EP3312152B1 (en) * 2016-10-21 2021-03-10 Rolls-Royce Corporation Removing coatings from ceramic or ceramic matrix composite substrates
MY180984A (en) * 2017-10-12 2020-12-15 Matsuda Sangyo Company Ltd Method for removing adhered metals from metal plate
RU190529U1 (ru) * 2019-03-11 2019-07-03 ООО "ТехноТерм-Саратов" Устройство для удаления покрытия деталей
CN113106532B (zh) * 2021-04-07 2023-04-11 江苏源清动力技术有限公司 一种航空发动机和燃气轮机热部件热障涂层去除工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1069878B (it) * 1976-12-02 1985-03-25 Ivat Color S A S Di Olga Accus Procedimento e dispositivo per la distagnatura elettrolitica di pezzi ferrosi
US4261804A (en) * 1979-11-13 1981-04-14 United Technologies Corporation Selective removal of nickel-based alloys from ferrous-based metals
DE3725565A1 (de) * 1987-08-01 1989-02-16 Peter Weil Verfahren und anlage zum entlacken von gegenstaenden mit einem tauchbehaelter mit loesungsmittel
DE3873038D1 (de) * 1987-12-01 1992-08-27 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren zum elektrolytischen abloesen einer einen hohen cr- und ni- und/oder co-gehalt aufweisenden oberflaechenschutzschicht vom grundkoerper eines aus einer superlegierung bestehenden bauteils.
JPH04346700A (ja) * 1991-05-20 1992-12-02 Toppan Printing Co Ltd メッキ被膜の電解剥離方法
DE4242443C1 (en) * 1992-12-16 1993-06-03 Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3300 Braunschweig, De Wet chemical metallising process for pre-activated plastic substrates - involves collecting used metallising soln., activating soln. and aq. washings for processing and recycling in the process
DE19521132C1 (de) * 1995-06-09 1996-10-17 Poligrat Holding Gmbh Verfahren zum Entmetallisieren von hochsauren Bädern und Verwendung dieses Verfahrens beim Elektropolieren von Edelstahloberflächen
US6176999B1 (en) * 1998-12-18 2001-01-23 United Technologies Corporation Feedback controlled stripping of airfoils

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001133774A (ru) Устройство и способ для удаления покрытий
RU2215068C2 (ru) Устройство и способ для удаления покрытий
JP2003521710A (ja) パルス電流測定法を用いる水溶液中の過酢酸の特異的検出のための電気化学的センサー
CN1111742C (zh) 清洗探针板上探针的方法及实施该方法的装置
CN108456917A (zh) 一种多孔钽片的制备方法
JP3178926B2 (ja) 水質評価方法および装置
JP2005240108A5 (ru)
CN101256123B (zh) 一种纳米析出物定量提取抽滤方法及抽滤装置
JPS5834566A (ja) 多孔性で可撓性なエキスパンシブルメタル蓄電池基板に活性物質を充填する方法
Galus Mercury electrodes
US20040020772A1 (en) Method and system for measuring active animal glue concentration in industrial electrolytes
CN207527553U (zh) 一种火电厂过热器管样垢量测定系统
JP3051153B2 (ja) 塗膜下腐食測定装置
CN209148592U (zh) 一种酸度计
US3602813A (en) Device including an electrolytic bath for ascertaining the average temperature of a body or space and particularly foodstuffs over a period of time
JPH07248303A (ja) 電極、液体性状計測装置および液体性状計測方法
JP3191537B2 (ja) 銅電解液の液性変動測定方法及び装置
SU1673641A1 (ru) Установка дл очистки деталей
IE894003L (en) Electrochemical generation of dinitrogen pentoxide in nitric¹acid
JPH09127081A (ja) 陽イオン電導度測定用連続再生カラム
JP2004333413A (ja) 水分測定方法および水分測定装置
KR100688746B1 (ko) 웨이퍼 세정 장치
JPH06502716A (ja) 多孔体に含まれる液体を蒸発させるための処理及び装置
Booth et al. Contributions to the Chemistry of Beryllium, III. Electrolysis of Solutions of Beryllium Compounds in Liquid Ammonia
GB2107359A (en) Automatic replenishing of acidic solutions containing fluoride for cleaning aluminium