CN207527553U - 一种火电厂过热器管样垢量测定系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种火电厂过热器管样垢量测定系统，包括电解剥离除垢装置、用于对除垢前及除垢后过热器管样进行脱脂处理的超声波清洗器及用于称取除垢前及除垢后过热器管样质量的电子天平；电解剥离除垢装置包括直流电解仪及容纳有电解剥离剂的电解池，直流电解仪包括正极及负极，正极及负极分别连接有白金电极及过热器管样，白金电极及过热器管样置于电解池内，在电解剥离剂的作用下进行直流电解，剥离过热器管样上的垢物。本实用新型除垢速度快、耗时短和基体金属空白耗蚀量低的技术效果，对管样基体金属的损伤很小，通常不需做空白校正，基体可保持垢下管样的原貌，对于观察过热器管样垢下金属腐蚀形态非常有利。
Description
技术领域
本实用新型属于火电厂过热器管样垢量测定技术领域，尤其涉及一种火电厂过热器管样垢量测定系统。
背景技术
火电厂锅炉的化学清洗间隔年限的确定和锅炉水处理及水化学运行方式的评价，都是以锅炉炉管内表面的沉积物量(g/m2)或结垢速率(g/(m2·a))为判断标准的，而目前采用的行业标准规定的化学测定法所测量的垢量只是炉管向火侧和背火侧垢量的平均值，测量结果通常偏低。此外，由于锅炉压力愈高，垢质愈坚硬，与管内壁的粘附愈牢固，采用通常的化学测定法即使延长清洗时间也很难将过热器管的垢彻底清除下来，或者由于清洗时间过长而增加了基体金属的腐蚀损耗，即使采用空白校正方法，仍会引起较大的测量误差。因此，为了快速、准确地测定过热器管的垢量，提高火电厂过热器管的安全性，需要一种能实现快速、准确地测定过热器管垢量的系统。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种火电厂过热器管样垢量测定系统，实现快速、准确地测定过热器管样垢量。
本实用新型提供了一种火电厂过热器管样垢量测定系统，包括电解剥离除垢装置、用于对除垢前及除垢后过热器管样进行脱脂处理的超声波清洗器及用于称取除垢前及除垢后过热器管样质量的电子天平；
电解剥离除垢装置包括直流电解仪及容纳有电解剥离剂的电解池，直流电解仪包括正极及负极，正极及负极分别连接有白金电极及过热器管样，白金电极及过热器管样置于电解池内，在电解剥离剂的作用下进行直流电解，剥离过热器管样上的垢物。
进一步地，电解剥离剂为10wt％柠檬酸氢二铵水溶液。
进一步地，电解池内设有磁力搅拌子。
进一步地，该系统还包括支架，支架与白金电极及过热器管样连接，用于将白金电极及过热器管样悬置于电解池内。
进一步地，支架包括垂直支架及水平支架，垂直支架与水平支架可拆卸连接，白金电极及过热器管样与水平支架悬挂连接。
进一步地，直流电解仪设有用于调节电流密度的调整旋钮及用于显示电流密度的电流密度显示屏。
进一步地，电解池包括用于调节磁力搅拌子转数的转数调整旋钮及用于显示磁力搅拌子转数的磁力搅拌子转数显示屏。
进一步地，超声波清洗器包括超声波清洗槽，超声波清洗槽内容纳有丙酮溶液。
借由上述方案，通过火电厂过热器管样垢量测定系统，实现了除垢速度快、耗时短和基体金属空白耗蚀量低的技术效果，对管样基体金属的损伤很小，通常不需做空白校正，基体可保持垢下管样的原貌，对于观察过热器管样垢下金属腐蚀形态非常有利。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型一种火电厂过热器管样垢量测定系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参图1所示，本实施例提供了一种火电厂过热器管样垢量测定系统，包括：直流电解仪1、实验支架2、磁力搅拌电解池3、超声波清洗器4及万分之一精度的电子天平5及交流220V50Hz电源6。
直流电解仪1包括：直流电压显示屏7、直流电压调节旋钮8、电流密度显示屏9、电流密度调整旋钮10、电解仪正极11、电解仪负极12。
实验支架2包括，垂直支架13、水平支架15、用于固定水平支架15与垂直支架13的固定旋钮14。
磁力搅拌电解池3包括：磁力搅拌子26、磁力搅拌子转数显示屏29、转数调整旋钮28、电解池27、阴极连接导线17、用于连接阴极连接导线17与水平支架15的固定夹子16、用于连接过热器管样19与阴极连接导线17的导电夹子18、阳极连接导线22、用于连接阳极连接导线与水平支架15的固定夹子21、用于连接白金电极24与阳极连接导线22的导电夹子23。
超声波清洗器4包括：超声波清洗槽30及超声波清洗时间设定旋钮31。
电子天平5包括称重盘32。
通过该测定系统使用直流电解仪1，在电解池27中的电解剥离剂的作用下进行直流电解，采用电解剥离的方法测定垢量。具体地，将过热器管样19与电解仪负极12相连，白金电极24与电解仪正极11相连，在电解剥离剂(10wt％柠檬酸氢二铵水溶液)中通以直流电，在0.01A/cm2的电流密度下进行电解剥离，阴极产生大量氢气，在氢气泡的剥离和酸溶解的双重作用下，使过热器管样上的垢物迅速剥离下来。垢量测定过程包括：
步骤1：将待测定过热器管样放入超声波清洗器4的超声波清洗槽30中，超声波清洗槽30中放入丙酮溶液，旋转超声波清洗时间设定旋钮31，设置超声波清洗时间为2分钟，利用超声波对过热器管样表面进行脱脂处理。
步骤2：将脱脂处理后的过热器管样放入电子天平5的称重盘32上，称取过热器管样除垢前质量M1。
步骤3：将过热器管样19与导电夹子18相连，依次经过阴极连接导线17、导线20与电解仪负极12相接；将白金电极24与导电夹子23相连，依次经过阳极连接导线22、导线25与电解仪正极11相接。启动磁力搅拌电解池3装置，磁力搅拌子26开始搅拌电解池中电解剥离剂；接通直流电解仪1电源，开始电解剥离，设置电解剥离时间为20分钟。
步骤4：将过热器管样19从导电夹子18上取下，将电解剥离后的过热器管样19再次放入超声波清洗器4的超声波清洗槽30中，超声波清洗槽30中放入丙酮溶液，旋转超声波清洗时间设定旋钮31，设置超声波清洗时间为2分钟，2分钟后将脱脂处理后的过热器管样放入电子天平5的称重盘32上，称取过热器管样除垢后质量M2；
步骤5：过热器管样垢量为M1-M2的差。
该电解剥离剂采用柠檬酸氢二铵和高纯水，按照10wt％的浓度配置成柠檬酸氢二铵水溶液。
应用该系统检测过热器管垢量与现有电力行业标准DL/T1115-2009《火电厂机组大修检查导则》中规定的盐酸酸洗法及轧管法相比，具有除垢速度快、耗时短和基体金属空白耗蚀量低等优点，该方法对管样基体金属的损伤很小，通常不需做空白校正，基体可保持垢下过热管的原貌，该方法对于观察过热器管样垢下金属腐蚀形态非常有利。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种火电厂过热器管样垢量测定系统，其特征在于，包括电解剥离除垢装置、用于对除垢前及除垢后过热器管样进行脱脂处理的超声波清洗器及用于称取除垢前及除垢后过热器管样质量的电子天平；
所述电解剥离除垢装置包括直流电解仪及容纳有电解剥离剂的电解池，所述直流电解仪包括正极及负极，所述正极及负极分别连接有白金电极及所述过热器管样，所述白金电极及过热器管样置于所述电解池内，在电解剥离剂的作用下进行直流电解，剥离过热器管样上的垢物。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂过热器管样垢量测定系统，其特征在于，所述电解剥离剂为10wt％柠檬酸氢二铵水溶液。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂过热器管样垢量测定系统，其特征在于，所述电解池内设有磁力搅拌子。
4.根据权利要求3所述的一种火电厂过热器管样垢量测定系统，其特征在于，还包括支架，所述支架与所述白金电极及过热器管样连接，用于将所述白金电极及过热器管样悬置于所述电解池内。
5.根据权利要求4所述的一种火电厂过热器管样垢量测定系统，其特征在于，所述支架包括垂直支架及水平支架，所述垂直支架与所述水平支架可拆卸连接，所述白金电极及过热器管样与所述水平支架悬挂连接。
6.根据权利要求5所述的一种火电厂过热器管样垢量测定系统，其特征在于，所述直流电解仪设有用于调节电流密度的调整旋钮及用于显示电流密度的电流密度显示屏。
7.根据权利要求6所述的一种火电厂过热器管样垢量测定系统，其特征在于，所述电解池包括用于调节磁力搅拌子转数的转数调整旋钮及用于显示磁力搅拌子转数的磁力搅拌子转数显示屏。
8.根据权利要求7所述的一种火电厂过热器管样垢量测定系统，其特征在于，所述超声波清洗器包括超声波清洗槽，所述超声波清洗槽内容纳有丙酮溶液。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107525062A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-29 | 大唐东北电力试验研究所有限公司 | 一种火电厂过热器管样垢量测定系统及方法 |
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