RU190529U1 - Устройство для удаления покрытия деталей - Google Patents
Устройство для удаления покрытия деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU190529U1 RU190529U1 RU2019106753U RU2019106753U RU190529U1 RU 190529 U1 RU190529 U1 RU 190529U1 RU 2019106753 U RU2019106753 U RU 2019106753U RU 2019106753 U RU2019106753 U RU 2019106753U RU 190529 U1 RU190529 U1 RU 190529U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- coating
- electrodes
- faces
- counter
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 102220411551 c.74G>T Human genes 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical class Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F5/00—Electrolytic stripping of metallic layers or coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для удаления покрытий с многогранных деталей типа "Призма" топливной аппаратуры дизельных двигателей.Задачей полезной модели является расширение технологических возможностей устройства, а именно обеспечение возможности одновременной обработки всех граней многогранных деталей.Технически результатом полезной модели является повышение производительности удаления покрытия и повышение качества обработки.Поставленная задача достигается тем, что в известном устройстве для удаления покрытия деталей с использованием раствора электролита, содержащее заполненную электролитом ванну, погруженные в нее детали и противоэлектроды, а также средство крепления деталей, число противоэлектродов равно числу граней детали, с которых удаляется покрытие, в качестве приспособления для крепления деталей используется стержень, на который нанизываются детали с возможностью их ориентации своими гранями в направлении противоэлектродов, и быстросъемный механизм фиксации положения деталей в приспособлении, например байонетный механизм, а контур рабочей поверхности полуэлектродов не менее чем на 25-30% выходит за пределы контурной поверхности граней деталей, против которых они расположены.
Description
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для удаления покрытий с многогранных деталей типа "Призма" топливной аппаратуры дизельных двигателей. Деталь "Призма" дизельных двигателей работает в очень тяжелых условиях при высоких циклических нагружениях и повышенной загрязненности окружающей среды. В связи с этим рабочая поверхность данной детали имеет твердое антифрикционное алмазоподобное покрытие PVD толщиной в несколько микрометров. Удаление этого покрытия требуется в случае восстановления деталей, а также при неудовлетворительном качестве покрытия после его нанесения.
Известна установка для удаления покрытия (RU 2460829 С2 C25F 5/00, C25F 7/00), включающая резервуар, содержащий жидкий электролит, в который погружены противоэлектроды и приспособление для закрепления обрабатываемых деталей с возможностью вращения деталей вокруг вертикальной оси приспособления. Известны другие подобные этой установки, описанные в патентах и полезных моделях: ЕР 1050607 А2, 08.11.2000; SU 1201359 А, 30.12.1985; US 2645611 А, 14.07.1953; JP 02-166298 А, 26.06.1990 и других.
Недостатком этих устройства является то, что они не предназначены для удаления покрытия с многогранных деталей, так как при вращении приспособления детали располагаются к противоэлектродам всегда одной и той же стороной.
Наиболее близким (прототипом) к заявленной полезной модели по совокупности признаков является, устройство для удаления покрытия деталей с использованием раствора электролита, содержащее заполненную электролитом ванну, погруженные в нее детали и противоэлектроды, а также средство крепления деталей (RU 2215068 С2 C25F 5/00, C25F 7/00). Ванна для удаления покрытия содержит по объему в основном от 3 до 15% кислоты, выбранной из группы, включающей в себя азотную и соляную кислоты, Устройство также содержит ванну промывки деталей после завершения удаления покрытия, средство для удаления отходов, средство для очистки электролита. Противоэлектроды обеспечивают симметричное распределение потенциала для каждой детали. Кроме того, устройство содержит систему контроля за проводимостью электролита и контроля качества промывочного раствора, а также электронную систему управления процессом удаления покрытия.
Недостатком этого устройства является то, что оно не предназначено для удаления покрытия одновременно на всех граней детали, так как детали в процессе удаления покрытия повернуты к противоэлектродам только одной стороной. Для обеспечения возможности удаления покрытия с других граней детали необходимо вынуть приспособление из ванны, развернуть детали в приспособлении и снова погрузить приспособление в ванну. Это может осуществляться несколько раз, что значительно уменьшает производительность обработки. Кроме того, это снижает качество обработки, так как длительное пребывание в растворе электролита очищенной от покрытия поверхности приводит к появлению на ее поверхности окисной пленки, что делает непригодным деталь для нанесения повторного покрытия.
Задачей полезной модели является расширение технологических возможностей устройства, а именно обеспечение возможности одновременной обработки всех граней многогранных деталей.
Технически результатом полезной модели является повышение производительности удаления покрытия и повышение качества обработки.
Поставленная задача достигается тем, что в известном устройстве для удаления покрытия деталей с использованием раствора электролита, содержащее заполненную электролитом ванну, погруженные в нее детали и противоэлектроды, а также средство крепления деталей, число противоэлектродов равно числу граней детали, с которых удаляется покрытие, в качестве приспособления для крепления деталей используется стержень, на который нанизываются детали с возможностью их ориентации своими гранями в направлении противоэлектродов, и быстросъемный механизм фиксации положения деталей в приспособлении, например, байонетный механизм, а контур рабочей поверхности полуэлектродов со всех сторон выходит за пределы контурной поверхности граней деталей, против которых они расположены, не менее чем на 5% от их общих габаритных размеров.
Так как число противоэлектродов равно числу граней обрабатываемых деталей, а детали в приспособлении могут ориентироваться своими гранями в направлении противоэлектродов, то удаление покрытия осуществляется сразу со всех граней, что повышает производительность обработки. Кроме того, повышается качество обработки, так как время нахождения детали в электролите оказывается минимально необходимым, что не вызывает образование на поверхности деталей значительных окисных пленок, препятствующих повторному нанесению покрытия. Фиксация деталей в приспособлении быстросъемным механизмом, типа байонетного, препятствует случайному развороту деталей в процессе удаления покрытия, плотно прижимает детали к электроду, а также увеличивает производительность и качество обработки. Так как контур рабочей поверхности полуэлектродов не менее чем на 5% выходит за пределы контурной поверхности граней деталей, против которых они расположены, то это обеспечивает равномерное удаление покрытия с поверхности граней, что также повышает производительность и качество обработки.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежами, представленными на фиг. 1, где показано поперечное сечение предлагаемого устройства, и на фиг. 2, где показан вид сверху.
Устройство для удаления покрытия состоит из пластмассовой ванны 1, в которой закреплен металлический стержень 2 и три электрода 3. На стержне 2 байонетным механизмом 5 закреплены стальные обрабатываемые детали 4. Каждая обрабатываемая деталь 4 имеет 3 плоские грани, с которых требуется удалить твердое алмазоподобное антифрикционное покрытие. Контур полуэлактродов со всех сторон выходит за пределы контура обрабатываемых поверхностей деталей на величину h, составляющую 5% от соответствующего габаритного размера контура обрабатываемых поверхностей. Пластмассовая ванна 1 заполнена электролитом на основе азотной или серной кислоты с объемной концентрацией 0,05-0,15%. К стержню подведен положительный потенциал, а к противоэлектродам 3 подведен отрицательный потенциал источника постоянного тока (не показан).
Работа устройства осуществляется следующим образом. На стержень 2 нанизывают обрабатываемые детали 4 и ориентируют их своими плоскими гранями относительно противоэлектродов 3. Затем их закрепляют байонетным механизмом 5. В пластмассовый корпус устройства 1 заливают электролит так, чтобы он полностью покрыл обрабатываемые детали 4. Включают источник постоянного тока (не показан), в результате чего начинается обработка деталей 4. Электролит проникает через поры твердого алмазоподобного антифрикционного покрытия к поверхности основного материала деталей 4 и растворяет его. Адгезионные связи покрытия с основным металлом ослабляются и антифрикционное покрытие постепенно осыпается.
После удаления с плоских граней деталей 4 твердого алмазоподобного антифрикционного покрытия источник тока отключают, электролит из пластмассового корпуса 1 удаляют. Затем байонетный механизм 5 открепляют, а детали 4 снимают со стержня 2. Так как для удаления покрытия использовался слабый раствор электролита, то промывка деталей не обязательна, тем более что перед нанесением покрытия детали подвергают тщательной очистки и мойке.
Эксплуатационное испытание устройства предлагаемой конструкции осуществлялось при удаления дефектных покрытий с деталей "Призма" топливной системы дизельных двигателей автомобиля "Камаз", каждая из которых имела три грани рабочей поверхности с алмазоподобным износостойким покрытием, полученным методом PVD. В качестве электролита использовался 0,1% раствор азотной кислоты в воде. В качестве противоэлектродов использовались свинцовые пластины, контур каждой из которых выходил за пределы контурной поверхности граней деталей, против которых они расположены, не менее чем на 5% от их общих габаритных размеров. Исследования показали, что при меньших размеров противоэлектродов в центральной части контура обрабатываемых поверхностей съем припуска осуществляется с существенно большей скоростью, чем по краям.
Штучное время обработки составило 40 сек. За это время со всех граней деталей было полностью удалено покрытие. Все грани имели светлую поверхность. Повтороное покрытие этих поверхностей деталей обеспечило высокую его адгезию к основному материалу.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечило решение поставленной перед полезной моделью задачи и достижение ожидаемого результата - повышение производительности и качества удаления алмазоподобного износостойкого покрытия с многогранных деталей.
Claims (1)
- Устройство для удаления покрытия с деталей с использованием раствора электролита, содержащее заполненную электролитом ванну, погруженные в нее противоэлектроды и приспособление для крепления деталей, отличающееся тем, что число противоэлектродов равно числу граней детали, с которой удаляется покрытие, в качестве приспособления для крепления деталей используется стержень, на который нанизываются детали с возможностью их ориентации своими гранями в направлении противоэлектродов, и быстросъемный механизм фиксации положения деталей в виде байонетного механизма, а контур рабочей поверхности противоэлектродов не менее чем на 25-30% выходит за пределы контурной поверхности граней деталей, против которых они расположены.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019106753U RU190529U1 (ru) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | Устройство для удаления покрытия деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019106753U RU190529U1 (ru) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | Устройство для удаления покрытия деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU190529U1 true RU190529U1 (ru) | 2019-07-03 |
Family
ID=67216151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019106753U RU190529U1 (ru) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | Устройство для удаления покрытия деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU190529U1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2149930C1 (ru) * | 1999-07-30 | 2000-05-27 | Рябков Данила Витальевич | Способ модифицирования поверхности металлических изделий и устройство для реализации способа |
EA001208B1 (ru) * | 1996-04-26 | 2000-12-25 | Матириалз Инновейшн Инк. | Устройство для нанесения покрытий |
RU2215068C2 (ru) * | 2000-12-15 | 2003-10-27 | Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн | Устройство и способ для удаления покрытий |
-
2019
- 2019-03-11 RU RU2019106753U patent/RU190529U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA001208B1 (ru) * | 1996-04-26 | 2000-12-25 | Матириалз Инновейшн Инк. | Устройство для нанесения покрытий |
RU2149930C1 (ru) * | 1999-07-30 | 2000-05-27 | Рябков Данила Витальевич | Способ модифицирования поверхности металлических изделий и устройство для реализации способа |
RU2215068C2 (ru) * | 2000-12-15 | 2003-10-27 | Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн | Устройство и способ для удаления покрытий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI496955B (zh) | 金屬工件之陽極氧化染色方法 | |
US3923610A (en) | Method of copper plating gravure cylinders | |
CN109457245A (zh) | 一种加工态的变形铝合金晶界腐蚀剂及其制备方法与应用 | |
KR101524822B1 (ko) | 알루미늄 합금의 표면 처리방법 | |
RU190529U1 (ru) | Устройство для удаления покрытия деталей | |
CN104152887B (zh) | 提高铝硅合金耐腐蚀性能的处理方法 | |
US2645611A (en) | Method of and bath for electrolytic polishing | |
CN103938254A (zh) | 一种镁合金表面抗连接腐蚀微弧氧化层的制备方法 | |
TWI636160B (zh) | Aluminum electrolytic treatment method | |
KR960015549B1 (ko) | 알루미늄 위에 철을 직접 도금하는 방법 | |
US3349014A (en) | Method and composition for the treatment of an aluminum surface | |
US6039860A (en) | Method for chromium plating titanium alloy | |
JPS60116800A (ja) | 高速電流反転電解による脱脂及び活性化方法 | |
JP2019031701A (ja) | 溶融亜鉛めっき処理方法 | |
US5380451A (en) | Bath for the pre-treatment of light metals | |
JP2003171793A (ja) | アルミニウム合金上への陽極酸化皮膜の形成方法 | |
JP2006070311A (ja) | 塗装用吊掛けハンガー装置 | |
JPS6123793A (ja) | アルミニウムの表面処理方法 | |
CN111676508A (zh) | 一种电解腐蚀溶液及其应用 | |
JP2786388B2 (ja) | ステンレス研磨製品の製造方法及び製造装置 | |
US5269904A (en) | Single tank de-oxidation and anodization process | |
CN214168138U (zh) | 一种多段式电解等离子体抛光系统 | |
RU2001128633A (ru) | Способ очистки металлических поверхностей от радиоактивных загрязнений | |
CN113249727A (zh) | 一种退镀液及其退镀方法和应用 | |
CN118186531A (zh) | 铝或其合金表面上色方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200312 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20220324 |