RU2001124359A - Контррельс и контрэлемент в запечатывающем устройстве и способ их изготовления - Google Patents

Контррельс и контрэлемент в запечатывающем устройстве и способ их изготовления

Info

Publication number
RU2001124359A
RU2001124359A RU2001124359/12A RU2001124359A RU2001124359A RU 2001124359 A RU2001124359 A RU 2001124359A RU 2001124359/12 A RU2001124359/12 A RU 2001124359/12A RU 2001124359 A RU2001124359 A RU 2001124359A RU 2001124359 A RU2001124359 A RU 2001124359A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
counter
counter rail
pressure pad
rail
pad
Prior art date
Application number
RU2001124359/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2243136C2 (ru
Inventor
Мартин МАРТЕЛЛЬ
Роланд ПАЛЬМКВИСТ
Эби СХОКРИ
Маурицио МАЦЦЕТТО
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9900347A external-priority patent/SE520532C2/sv
Application filed by Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са filed Critical Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са
Publication of RU2001124359A publication Critical patent/RU2001124359A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2243136C2 publication Critical patent/RU2243136C2/ru

Links

Claims (15)

1. Контррельс (61; 53, 54) с по меньшей мере одной прижимной прокладкой (62; 56, 57), предназначенный для использования в устройстве (40; 50) для термосваривания слоистого упаковочного материала (11) для упаковки жидкого или жидкотекучего продукта (12), отличающийся тем, что указанный контррельс и указанная прижимная прокладка, каждый, выполнены по существу из пластического материала.
2. Контррельс (61) с прижимной прокладкой (62) по п.1, отличающийся тем, что указанный контррельс выполнен из конструкционного пластика, имеющего высокую стойкость к химическим веществам и температурам приблизительно от 10°С до приблизительно 90°С, предпочтительно, приблизительно от 5°С до приблизительно 100°С, более предпочтительно, приблизительно от 0°С до приблизительно 110°С.
3. Контррельс (61) с прижимной прокладкой (62) по п.2, отличающийся тем, что указанный контррельс выполнен из полиамида или пластиков с высокими рабочими характеристиками (ПВРХ), имеющих высокую стойкость к химическим веществам и температурам приблизительно от 10°С до приблизительно 90°С, предпочтительно, приблизительно от 5°С до приблизительно 100°С, наиболее предпочтительно приблизительно от 0°С до приблизительно 110°С.
4. Контррельс (61) с прижимной прокладкой (62) по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный контррельс выполнен из пластика, выбранного из группы, состоящей из полиамида-11 (ПА-11), полиамида-12 (ПА-12), полиариламида (ПАА), полифениленсульфида (ПФС), простого полиэфира кетона (ПЭК), простого полиэфир-эфир кетона (ПЭЭК), простого арилового полиэфира кетона (ПАЭК) и простого полиэфир-эфир-кетон-кетона (ПЭЭКК).
5. Контррельс (61) с прижимной прокладкой (62) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанный контррельс выполнен из состава, содержащего указанные пластики и приблизительно до 50 вес.% армирующей добавки, предпочтительно выбранной из группы, состоящей из стекловолокна, стеклянных шариков и железного порошка.
6. Контррельс (61) с прижимной прокладкой (62) по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что прижимная прокладка выполнена из термоэластопласта, имеющего сжимаемость по меньшей мере приблизительно 20% при твердости по Шору, составляющей приблизительно 70, а также высокую стойкость к химическим веществам и температурам приблизительно от 10°С до приблизительно 90°С.
7. Контррельс (61) с прижимной прокладкой (62) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что прижимная прокладка выполнена из термоэластопласта, выбранного из группы, состоящей из полиуретана (ПУР), простых полиэфирных блоков амида (ПЭБА) и термоэластичных полиолефинов (ТЭП-0).
8. Контррельс (61) с прижимной прокладкой (62) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что контррельс выполнен из полиамида-11 (ПА-11), полиамида-12 (ПА-12), а прижимная прокладка из полиуретана (ПУР) типа простого эфира или простого полиэфирного блока амида (ПЭБА).
9. Контррельс (61) с прижимной прокладкой (62) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что контррельс выполнен из армированного полифениленсульфида (ПФС), а прижимная прокладка из полиуретана (ПУР) типа простого эфира.
10. Контррельс (61) с прижимной прокладкой (62) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что контррельс и прижимная прокладка выполнены совместным процессом литьевого формования.
11. Устройство (40; 50) для термосваривания слоистого упаковочного материала (11) для упаковки жидкого или жидкотекучего продукта (12), имеющее зажим термосваривания (44b, 45b) и контрзажим (44а, 45а), расположенные так, что они обращены один к другому, и имеют возможность выдвигаться вперед и отводиться назад для запечатывания упаковочного материала, причем контрзажим включает по меньшей мере один контррельс (61; 53, 54) и по меньшей мере одну прижимную прокладку (62; 56, 57), расположенную вдоль каждого контррельса, отличающееся тем, что указанный контррельс и указанная прижимная прокладка выполнены как в любом из пп.1-10.
12. Запечатывающее/режущее устройство (40; 50), имеющее контрзажим (44а, 45а; 48) и зажим термосваривания (44b, 45b; 49), которые расположены так, что они обращены один к другому и имеют возможность выдвигаться вперед и отводиться назад для запечатывания и разрезания противоположных участков упаковочного материала (11), при этом указанное устройство содержит а) пару контррельсов (53, 54; 61) расположенных в указанном контрзажиме (44а, 45а); б) резак (31), который расположен в зазоре, выполненном между контррельсами, чтобы иметь возможность выдвигаться вперед и отводиться назад, и который разрезает указанный упаковочный материал в противоположных участках в выдвинутом положении; в) прижимные прокладки (56, 57; 62) расположенные вдоль соответствующих контррельсов (53, 54); и г) пару нагревающих элементов (51, 52), которые расположены в указанном зажиме термосваривания (49) для сжатия и запечатывания противоположных участков указанного упаковочного материала (11) во взаимодействии с прижимными прокладками, и которые образуют канавку (58) между ними, в которой располагается кончик указанного резака (31), когда указанный резак выдвигается, в котором каждый из указанного контррельса (53, 54; 61), и указанной прижимной прокладки (56, 57; 62) выполнен по существу из пластикового материала.
13. Упаковочная машина для упаковки жидкого или жидкотекучего продукта, по меньшей мере содержащая средство для формирования упаковок из слоистого упаковочного материала, средство для заполнения упаковок указанным продуктом и средство для запечатывания упаковок, содержащее запечатывающее устройство согласно любому из пп.10 или 11.
14. Способ изготовления контррельса и прижимной прокладки, отличающийся тем, что указанные контррельс (61; А) и указанная прижимная прокладка (62; В), оба, выполняются литьевым формованием из пластиков и крепятся друг к другу.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что указанный контррельс (61; А) и указанная прижимная прокладка (62; В) последовательно выполняются литьевым формованием из указанных пластиковых материалов в совместном процессе (70) литьевого формования и крепятся друг к другу сплавлением.
RU2001124359A 1999-02-01 2000-01-26 Контррельс и контрэлемент в запечатывающем устройстве RU2243136C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9900347-7 1999-02-01
SE9900347A SE520532C2 (sv) 1999-02-01 1999-02-01 Mothållsskena och mothållback i en förseglingsanordning, samt förfarande för tillverkning av dessa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001124359A true RU2001124359A (ru) 2003-11-27
RU2243136C2 RU2243136C2 (ru) 2004-12-27

Family

ID=20414331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001124359A RU2243136C2 (ru) 1999-02-01 2000-01-26 Контррельс и контрэлемент в запечатывающем устройстве

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6725634B1 (ru)
EP (1) EP1156966B1 (ru)
JP (1) JP2002535211A (ru)
KR (1) KR100855432B1 (ru)
CN (1) CN100439210C (ru)
AT (1) ATE322427T1 (ru)
AU (1) AU2837100A (ru)
BR (1) BR0007903A (ru)
DE (1) DE60027139T2 (ru)
ES (1) ES2259999T3 (ru)
HU (1) HUP0105398A3 (ru)
ID (1) ID30035A (ru)
RU (1) RU2243136C2 (ru)
SE (1) SE520532C2 (ru)
UA (1) UA73494C2 (ru)
WO (1) WO2000044625A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2001276696B2 (en) 2000-07-31 2005-09-15 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method of manufacturing paper packaging container and paper packaging container
EP1270182B1 (en) * 2001-06-18 2008-06-04 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Induction sealing device for heat sealing packaging material
JP4007803B2 (ja) * 2001-12-05 2007-11-14 日本テトラパック株式会社 シール装置
ITTO20020470A1 (it) * 2002-05-31 2003-12-01 Tetra Laval Holdings E Finance Ganascia di formatura per la realizzazione di una successione di confezioni sigillate a partire da un tubo di materiale di confezionamento i
ES2266382T3 (es) 2002-10-24 2007-03-01 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE S.A. Mordaza de soldar.
JPWO2005035368A1 (ja) * 2003-10-14 2007-10-04 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ 包装充填装置及び横シール装置
SE527028C2 (sv) * 2004-04-29 2005-12-06 Tetra Laval Holdings & Finance Mothåll och metod att framställa detta
ES2372874T3 (es) * 2007-06-28 2012-01-27 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Un dispositivo de obturación por inducción para material de envase de obturación por calor para producir envases obturados de producto de alimentación vertibles.
DE602007005251D1 (de) * 2007-08-14 2010-04-22 Tetra Laval Holdings & Finance Selbstkonfigurierende Induktionsdichtvorrichtung zur Verwendung bei der Herstellung von Verpackungen für ausgießbare Lebensmittelprodukte
ATE531506T1 (de) * 2009-03-30 2011-11-15 Tetra Laval Holdings & Finance Versiegelungselement für wärmeversiegelungs- verpackungsmaterial zur herstellung versiegelter lebensmittelverpackungen, die in eine hülse aus verpackungsmaterial gegossen werden
US8663524B2 (en) 2009-05-12 2014-03-04 Miller Waste Mills Controlled geometry composite micro pellets for use in compression molding
US10988293B2 (en) * 2011-03-17 2021-04-27 The Jel Sert Company Flexible tubular package for edible product
CN105555505B (zh) 2013-09-20 2018-06-01 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 用于灌装机的密封带
US10640242B2 (en) * 2017-03-28 2020-05-05 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Sealing member comprising a package volume controlling section

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3464091A (en) * 1965-09-16 1969-09-02 Eckert Und Ziegler Gmbh Injection molding machine
US3752725A (en) * 1971-04-23 1973-08-14 M Freeman Resilient strip mounting for plastic bag fabricator
US3753829A (en) * 1971-12-06 1973-08-21 M Freeman Plastic bag fabricating, dispensing and sealing unit
DE2245394B1 (de) * 1972-09-15 1974-03-21 Windmoeller & Hoelscher Schweiss- und trennvorrichtung fuer kunststoffolien
US4093500A (en) 1977-03-28 1978-06-06 Lehigh Valley Industries, Inc. Bag forming apparatus
US4512138A (en) * 1982-03-04 1985-04-23 The Dow Chemical Company Form, fill and seal machine with hot gas and thermal impulse sealing
US5208083A (en) * 1989-11-16 1993-05-04 Rohm And Haas Company Polymer blends with enhanced properties
US5397837A (en) 1993-05-11 1995-03-14 Exxon Chemical Patents Inc. Compatibilized blends containing halogenated copolymers of isobutylene and para-methyl styrene and carboxy modified elastomers
JP3332173B2 (ja) * 1993-07-09 2002-10-07 日本テトラパック株式会社 残留製品除去装置
JP3413539B2 (ja) * 1995-03-08 2003-06-03 四国化工機株式会社 液体充填チューブのヒートシール装置
US5687542A (en) * 1995-08-22 1997-11-18 Medrad, Inc. Isolation module for molding and packaging articles substantially free from contaminants
JP3943666B2 (ja) * 1996-09-03 2007-07-11 日本テトラパック株式会社 充填機のカッタ洗浄装置
FR2776616B1 (fr) * 1998-03-24 2001-09-07 Tetra Laval Holdings & Finance Dispositif pour thermosouder un tube de materiau de conditionnement feuillete rempli d'un produit alimentaire fluide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001124359A (ru) Контррельс и контрэлемент в запечатывающем устройстве и способ их изготовления
CN102066068B (zh) 涂覆粘合剂单元的制备方法
RU2543205C2 (ru) Применение композиции для контакта со сверхкритическими средами
EP1278973B1 (en) Boot seal and method of manufacturing the same
KR100359417B1 (ko) 탄력적이며유연한라미네이팅된장벽막
DE68920789T2 (de) Herstellung von Dichtungsmaterialien aus verstärktem PTFE.
CN1832841B (zh) 窗玻璃模塑的方法、可用于此方法的密封件和模具
CN102688697A (zh) 用于空心纤维膜模块的集管和灌封空心纤维的方法
WO2010041121A2 (en) A composite material detectable by a metal detector, article made of the composite material and a method for obtaining the article
KR20120049213A (ko) 플라스틱 성형 부재 제조 장치 및 이의 이용
US9565925B2 (en) Flexible strip brush, flexible belt brush, and method for manufacturing the same
RU2006142095A (ru) Контрэлемент и способ его изготовления
KR960700887A (ko) 열가소성 물질과 직접 결합된 가황 엘라스토머를 포함하는 다층물품(multilayered article including a vulcanized elastomer associated directly with a thermoplastic)
CN103496229A (zh) 一种耐高温油井橡胶密封圈材料及其制备工艺
RU2243136C2 (ru) Контррельс и контрэлемент в запечатывающем устройстве
CN106280306A (zh) 可热封高阻隔包装膜
MXPA05012990A (es) Recipiente de plastico con sello rompible.
CN107830172A (zh) 挤压垫圈并排端裁切系统
WO2010101834A1 (en) Weld medium for dissimilar materials
AU1380101A (en) Mat consisting of tubes
RU2006110261A (ru) Термопластичные армированные композиционные материалы и способы их приготовления
ES2892285T3 (es) Procedimiento para fabricar artículos compuestos
RU2796076C1 (ru) Амортизирующий подрельсовый профиль для трамвайных путей
JP2009505035A (ja) 軽量構造の膨張タンク
KR100566333B1 (ko) 튜브형 실링재의 제조방법