RU1838209C - Устройство дл хранени и транспортировки труб - Google Patents

Abstract

:Использование: дл  хранени  и транспортировки труб. Сущность изобретени : опо|эь1 дл  труб имеют кажда  по одному длинному, состо щему из одного целого фасонного элемента с несколькими образованными на двух противоположных сторонах цилиндрическими выемками дл  нескольких труб или соответственно несколько коротких составл емых вместо формованных деталей с по меньшей мере одной образованной на двух противоположных сторонах цилиндрической выемкой дл  труб. Монолитный фасонный элемент и фасонные детали имеют центральный, проход щий между выемками на обеих сторонах и в поперечном по отношению к ним направлении и пересекающий их канал. Монолитный фасонный элемент или формованные детали насажены на брус или полый профиль с замыканием формы. Монолитный фасонный элемент предпочтительно сформирован путем непрерывного лить  на полый профиль. 13 з.п. ф-лы, 10 ил. СО с

Description

(Изобретение касаетс  устройства дл  хранени  и транспортировки труб.

Щель изобретени  - упрощение, уде- ше ление и расширение технологических возможностей устройства.

|На фиг.1 изображена, часть устройства дл  хранени  и транспортировани  труб, представл юща  собой несколько собранных в пакет опор; на фиг.2 - опора дл  труб; на фиг.З - второй пример выполнени  уст- вдйртва; на фиг.4, 5 - примеры выполнени  полн профилей; на фиг.6-пример выполнени  части фасонной детали; на фиг.7 - третий пример выполнени  устройства; на

фиг.8 - опора дл  труб, используема  в устройстве по фиг.7; на фиг.9 и 10 - другие примеры выполнени  опор дл  труб.

Фиг.2 показывает основные элементы устройства 1 дл  хранени  и транспортировки труб. Эти основные элементы представ- .л ют собой отдельные части фасонных элементов 2 опор дл  труб и коробчатые профили 3, на которые могут насаживатьс  одна или несколько частей фасонных элементов 2 дл  образовани  опор 4 дл  труб.

Каждый фасонный элемент на своей верхней и нижней стороне имеет соответственно по одному ложементу в виде цилинд00

сх а к о

45

Сл)

рической выемки 5, 6 дл  подлежащих укладке труб и центральный проход щий между выемками поперек них пр моугольный канал 7, с помощью которого деталь фасон1- ного элемента 2 насаживаетс  на коробчатый пр моугольный профиль 3, здесь в форме пр моугольной трубы, или надвигаетс  на него. В зависимости от длины пр моугольной трубы можно надвинуть несколько деталей фасонных элементов 2.

Деталь фасон ного элемента 2 представл ет собой предпочтительно фасонную де- „таль из пластмассы, а пр моугольна  труба - стальной профиль.

Можно сложить в штабели несколько опор 4 дл  труб с соответственно несколькими детал ми фасонных элементов 2 на каждой пр моугольной трубе в пакет 8 опор дл  труб по вертикали друг над другом, как это представлено на фиг.1 и 3. Дл  транспортировки пакеты 8 составл ютс  вместе с помощью стальной или нейлоновой ленты 9 или посредством нат жной рамы 10.

Стальна  или нейлонова  лента 9 при этом предпочтительно проводитс  через верхнюю и нижнюю пр моугольные трубы, сравнительно с фиг,1. Нат жна  рама состоит из верхнего и нижнего U-образного профил  11, 12, которые по бока могут ст гиватьс  друг с. другом с помощью стержней 13, 14 с резьбой, которые расположены с возможностью поворачиватьс  в нижнем U-образном профиле 12, и гаек 15. Дл  расположени  с возможностью поворачиватьс  резьбовые стержни 13, 14 на ниж-. нем конце имеют каждый по поперечному элементу 16, 17. Поперечные элементы могут вводитьс  в поперечные отверсти  18,19 полок 20, 21 нижнего U-образного профил  12. Верхний U-образный профиль имеет на обоих концах углублени  22, 23 дл  верхнего приема гаек 15.

Фиг.4 и 5 показывают две различные формы выполнени  полого профил  3. При варианте выполнени  по фиг.4 полый профиль 3 образуетс  с помощью идентичных двух составленных в один полых коробчатых профилей С-образной формы 24, 25. Полый профиль по фиг.5 в основном образован как коробчатый профиль по фиг.2, он отличаетс  от коробчатого профил  по фиг.2 лишь тем, что пр моугольна  труба 3 с верхней и нижней стороны вблизи продольной кромки имеет короткие надрезы 26, 27, 28, 29 и что наход щиес  между надрезами части трубы 30, 31 отогнуты вверх и вниз.

На фиг.6 представлена друга  форма выполнени  детали.фасонного элемента 2. Эта деталь состоит из верхней и нижней составл емых вместе фасонных половин 32,

33, имеющих С-образную форму поперечного сечени . Обе фасонные половины имеют идентичную форму, С-образное колено 34 со стороны торца имеет короткие выступы 35,

а на другом С-образном колене 36 - глухие отверсти  37, образованные в дополнение между выступами 35.

На фиг.7 и 8 представлена друга  форма выполнени  опор дл  труб и другой вариант

0 выполнени  устройства дл  поддержани  вместе штабел . опор дл  труб. Сама  низка  и сама  высока  в штабеле 38 опор дл  труб опора дл  труб имеет с обоих концов выступающие элементами 39, 40, 41, 42

5 из опоры 43 или 44 дл  труб брусь  или полые профили. В этих элементах 39,40, 41, 42 соответственно предусмотрены сужени  45, 46 и центральное перпендикул рное отверстие 47, см., в частности, фиг.8. На ниж0 ние выступающие по бокам элементы 39, 40 может насаживатьс  соединенный с концом резьбового стержн  48 фасонный элемент 49 с Т-образной выемкой 50. Т-образна  балка 51 по ширине и высоте

5 соответствует ширине и высоте бруса или полого профил  3. Т-образна  выемка 50 соответствует по ширине рассто нию между боковыми сужени ми 45, 46. Другой конец резьбового стержн  4.8 может

0 проходить через вертикальное отверстие47 верхних выступающих деталей 41, 42 бруса или полого профил  3. Затем можно дл  ст гивани  опор дл  пакета труб зат нуть гайку 52. При зат гивании гайки 52 резьбо5 вой стержень 48 вместе с фасонным элементом 49 ст гиваетс  вверх, пока Т-образна  выемка 50 войдет в боковые сужени  45,46 деталей 39, 40 полого профил  3. С помощью , отвинчивани  гаек 52 резьбовой

0 стержень с фасонным элементом 49 опустить снова настолько,.пока Т-образна  балка Т-образной выемкой не належитс  на выступающие детали, фасонные элементы 49 могут быть затем прит нуты этими дета5 л ми книзу.

Расположенные между верхней и нижней опорами дл  труб 43,44 опоры дл  труб, как показано на фиг.7, могут иметь по бокам U-образные фасонные элементы 53, 54, ко0 торые расположены на снабженных соответствующими U-образными выемками 55, 56 конечных отрезках 57, 58 брусьев или полых профилей 3 дл  формировани  приемного элемента дл  резьбового стержн 

5 48. U-образные фасонные элементы 53, 54 могут, однако, формироватьс  также на конечных элементах фасонных деталей опор дл  труб.

Особенно просто и благопри тно по затратам изготовление опор 4 дл  труб, если

он и состо т из длинной монолитной фасонное детали 59 с несколькими образованными на двух противоположных сторонах цилиндрическими выемками 60, 61 в качестве опоры дл  нескольких труб, как это показа но на фиг.9 и 10, и эта фасонна  деталь мсжет быть сформирована на брусе или по- лоч профиле непрерывным литьем.

Изобретение позвол ет дл  каждой трубы использовать полый профиль дл  приема , представл ющего одну целую деталь фасонного элемента или нескольких фасон- ньх деталей, т.е. чтобы устройство дл  хранени  и транспортировки труб в принципе составл лось лишь из двух конструктивных элементов. Полые профили можно легко нарезать на желаемую длину и снабдить фа- элементом соответствующей длины ил,и нужным количеством фасонных деталей , так чтобы обеспечить очень вариабель- ное применение. Фасонные элементы и дегтали фасонных элементов и полые профили сами по себе легко изготовл ютс , так чтЬ в целом затраты на изготовление можно выдержать очень незначительными. Так кар, таким образом.опоры дл  труб в основ- нс-м составл ютс  лишь из двух различных конструктивных деталей, то также и в отношении хранени  на складе получаютс  довольно небольшие затраты.

Фасонные детали дл  опор труб изготовл ютс  предпочтительно из пластмассы обычными не дорогосто щими .способами. Пслые профили, на которые насаживаютс  фасонные детали, предпочтительно представл ют собой недорогие стальные профили .

Claims (14)

1.Устройство дл  хранени  и транспортировки труб, содержащее группу располо- одна над другой опор, на двух противоположных сторонах каждой из кото- рь|х образованы ложементы дл  труб, и ст - ri/фающие элементы, отличающеес  те(и, что, с целью упрощени , удешевлени  и расширени  технологических возможностей устройства, кажда  опора выполнена в ви|де одного монолитного фасонного эле- мб|нта или состоит из нескольких отдельных фасонных элементов, выполненных с воз- мфкностью контактировани  одна с другой торцовыми вертикальными гран ми и име- юЩих на двух противоположных сторонах по; одному ложементу, при этом устройство снабжено брусь ми или полыми профил ми , а в опорах образованы соответствующие им продольные сквозные каналы.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ ее- с   тем, что поперечное сечение канала и полого профил  имеют одинаковую форму,

10

5

0

5

0

5

0

5

0

5

причем внутренние размеры канала соответствуют наружным размерам полого профил .

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что монолитный фасонный элемент образован путем непрерывного лить  на брус или полный профиль.

4. Устройство по пп.2 и 3, о т л и ю щ- е е с   тем, что канал в поперечном сечении имеет пр моугольную форму, а полый профиль выполнен в виде пр моугольной трубы,

5. Устройство по пп.1-4, отличающеес  тем, что ст гивающие элементы выполнены в виде стальных или нейлоновых лент, которые пропущены по меньшей мере через полый профиль верхней и нижней опор.

6. Устройство по пп.1-5, отличающеес  тем, что снабжено двум  профил ми и-образного сечени , опоры расположены между указанными профил ми, ст гивающие элементы выполнены в виде установленных с возможностью поворота стержней с резьбой, который св зывают попарно концы U-образных профилей с возможностью изменени  рассто ни  между последними.

7. Устройство по пп. 1-6, о т л и ч а ю щ- е е с   тем, что монолитный фасонный элемент или фасонные элементы сформированы из пластмассы, а полые профили выполнены в виде пр моугольных стальных труб.

8. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что полый профиль имеет коробо- образную форму и образован из двух одинаковых профилей Г-образной формы.

9. Устройство по п.4, отличаю щее- с   тем, что на участках верхних и нижних стенок пр моугольной трубы, примыкающих к ее концам, выполнены прорези, а расположенные между прорез ми части верхцей и нижней стенок отогнуты соответственно вверх и вниз.

10. Устройство по пп.1 и 6, отличающеес - тем, что опоры выполнены из верхней и нижней разъемносв занных между собой частей, имеющих в поперечном сечении С-образную форму.

11. Устройство по п.10, о т л и ч а ю щ е- е с   тем, что верхн   и нижн   части опор св заны между собой посредством выступов и ответных отверстий.

12. Устройство по пп.1-11,отличающее с.  тем, что брусь  или полые профили верхней и нижней опор выступают с концевых сторон опор, в выступающих част х брусьев или полых профилей выполнены сквозные вертикальные отверсти ,а в боковых сторонах выступающих частей образованы выемки, Ст гивающие элементы

выполнены в виде стержней с резьбой, на нижнем конце каждого из которых закреплены балки Т-образного сечени , в которых выполнены Т-образные сквозные отверсти  дл  охвата снаружи выступающих частей брусьев или полых профилей, при этом концы стержней выполнены с возможностью размещени  в отверсти х указанных выступающих частей.

13. Устройство по п.12, отличающеес  тем, что опоры, расположенные между

0

верхними и нижними опорами, имеют выступающие с концевых сторон части брусьев или полых профилей, которые имеют U-обраэной формы пазы дл  размещени  ст гивающих стержней,

14. Устройство по п,6, отличающее- с   тем, что каждый стержень имеет на нижнем конце поперечный элемент, выполненный с возможностью размещени  в отверсти х , образованных в полках нижнего профил  U-образного сечени .

5 г

t б

Фи&1

б 2

1

Ь Ss fe

Ss s

Я. 31

#

фиг

40 з

4745

46 W

Фиг.8

фи г. 9