RU1835226C - Машина дл распределени материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к разбрасывател м удобрений, которые могут использоватьс  дл  распределени  удобрений и других материалов.

Цель изобретени  - повышение качества внесени  удобрений и удобства управлени  работой технологического оборудовани .

На чертеже изображена принципиальна  гидрокинематическа  схема привода технологического оборудовани  машины дл  распределени  материалов.

Машина дл  распределени  материалов содержит шасси 1 с двигателем 2 и трансмиссией 3, технологическое оборудование 4.

Технологическое оборудование 4 включает транспортер-питатель 5 и центробежные диски 6 с гидрообъемными приводами.

Гидрообъемный привод транспортера- питател  5 состоит из гидронасоса 7, который посредством механизма включени  8 и ременной передачи 9 св зан с карданным валом 10 привода ходовой системы, гидромотора 11, вал которого посредством конического редуктора Яи цепной передачи 13 св зан с ведущим валом 14 транспортера-питател  5, Напорной магистралью 15 выход насоса 7 соединен с входом гидромотора 11. К напорной магистрали 15 гидропривода транспортера-питател  5 подключен гидролинией 16 с обратным клапаном 17 вход предохранительного клапана 18.

Управление приводом гидронасоса 7 осуществл ют механизмом включени  8 который снабжен исполнительным механизмом 19, на штоке 20 которого закреплена вилка 21, вход ща  в паз ведущей полумуфты 22, установленной на ведомом валу 23 ременной передачи 9 с возможностью осевого перемещени , кулачковой муфты 24,

соедин ющей ведомый вал 23 с валом гидронасоса 7.

Поршень 25 исполнительного механизма 19 подпружинен пружиной 26 относительно его корпуса. Рабоча  полость 27 исполнительного механизма 19 гидролинией 28 сообщена со сливной магистралью 29 гидромоторов 30 привода центробежных дисков 6, а поршнева  полость гидролинией

31 - с баком 32. Дл  исключени  вли ни  общего слива гидропроводов на работу исполнительного механизма 19 в сливной магистрали 29 гидромоторов 30 между точкой подключени  его к общей сливной магистрали 33 и точкой подключени  гидролинии 28 установлен обратный клапан 34,

Гидрообъемный привод центробежных дисков 6 состоит из гидронасоса 35, св занного независимым валом отбора мощности

36, гидромоторов 30, валы которых соединены с валами центробежных дисков 6, Дл  обеспечени  синхронизации вращени  центробежных дисков 6 в напорную магистраль 37 гидронасоса 35 включен делительный

клапан 38.

Управление работой и защита от перегрузок гидрообъемных приводов центробежных дисков 6 и транспортера-питател  5 осуществлены при помощи гидроуправл емого предохранительного клапана 18, который входом подключен гидролинией 39 к напорной магистрали 37 гидронасоса 35 через обратный клапан 40. Управл юща  гидролини  41 предохранительного клапана 18

подключена к двухпозиционному распределителю 42,

Золотник распределител  42 с помощью руко тки может быть установлен в одной из двух позиций (А и Б). При установке

золотника распределител  42 в позицию А управл юща  гидролини  41 предохранительного клапана 18 сообщаетс  с баком 32. 8 результате давление в ней падает и переливной клапан 43 предохранительного клапана 18 открываетс , так как давление пере дросселем 44 выше, чем за ним. Основной поток рабочей жидкости от нэсоса 35, при включенном приводе насоса, (механизм управлени  приводом насоса на чертеже условно не показан) по напорной магистрали 37, гидролинии 39, через обратный клапан 40, переливной клапан 43 и по общей сливной магистрали 33 поступает в бак 32. Через гидромоторы 30 может проходить лишь незначительна  часть потока рабочей жидкости при отсутствии нагрузки на центробежных дисках 6. Поэтому на этом режиме диски 6 могут медленно вращатьс . Включение же привода транспортера-питател  5 в этом случае исключено, так как давление в сливном патрубке 29 гидромоторов 30 практически близко к нулю,

При установке золотника распределител  42 в позицию Б управл юща  гидролини  41 предохранительного клапана 18 запираетс . Поэтому давление перед дросселем 44 и за ним. одинаково, Переливной клапан 43 предохранительного клапана 18 закрыт. Рабоча  жидкость от насоса 35 по напорной магистрали 37 подаетс  к делительному клапану 38 и от него к гидромоторам 30, которые привод т во вращение центробежные диски 6. Из гидромоторов 30 по сливной магистрали 29 через обратный клапан 34 рабоча  жидкость поступает в общую сливную магистраль 33 и по гидролинии 28 в рабочую полость 27 исполнительного механизма 19 механизма включени  8 привода транспортера-питател  5. Как толь- ко обороты дисков 6 достигнут значени , обеспечивающего качественное распределение удобрений, то под действием давлени  жидкости в рабочей камере 27 на поршень 25 он, преодолева  усилие сжати  пружины 26, переместитс  влево. При этом через шток 20 и вилку 21 это движение будет передано полумуфте 22, В результате замкнетс  кулачкова  муфта 24 и жестко соединит ведомый вал 23 ременной передачи 9 с валом гидронасоса 7,

Работает машина дл  распределени  материалов следующим образом.

Перед началом выполнени  технологического процесса водитель настраивает ма- шину на внесение заданной дозы удобрений. После чего включает привод центробежных дисков 6. Дл  этого, воздейству  на орган управлени  механизмом включени  независимого вала отбора мощности 36, включает привод насоса 35, После этого с помощью руко тки распределител  42 переводит золотник его из позиции А в позицию Б. При установке золотника распределител  42 в позицию Б управл юща  гидролини  41 предохранительного клэпанз 18 запираетс . Поэтому давление перед дросселем 44 и за ним одинаково. Переливной клапан 43 предохранительного клапана 18 закрыт, Рабоча  жидкость от насоса 35 по напорной магистрали 37 подаетс  к делительному клапану 38 и от него к гидромоторам 30. которые привод т во вращение центробежные диски б. Из гидромо0 торов 30 по сливной магистрали 29 через обратный клапан 34 рабоча  жидкость поступает в общую сливную магистраль 33 и по гидролинии 28 - в рабочую полость 27 исполнительного механизма 19 механизма

5 включени  8 привода транспортера-питател  5. Как только обороты дисков 6 достигнут значени , обеспечивающего качественное распределение удобрений, то под действием давлени  жидкости в рабочей камере 27

0 на поршень 25 он, преодолева  усилие сжати  пружины 26, переместитс  влево. При этом через шток 20 и вилку 21 перемещение передаетс  полумуфте 22. В результате замыкаетс  кулачкова  муфта 24, жестко сое5 дин   ведомый вал 23 ременной передачи 9 с валом гидронасоса 7.

После этого водитель включает необходимую передачу в трансмиссии 3 машины и начинает движение.

0 Вращение с карданного вала 10 привода ходовой системы через ременную передачу 9 передаетс  валу насоса 7. В результате рабоча  жидкость от насоса 7 по напорной магистрали 15 поступает к гидро5 мотору 11, который через редуктор 12, цепную передачу 13 и ведущий вал 14 приводит в движение транспортер-питатель 5. Последним удобрени  синхронно со скоростью движени  машины подаютс  на

0 центробежные диски 6 и равномерно внос тс  в почву.

В конце гона водитель отключает привод центробежных дисков 6. Дл  этого с помощью руко тки распределител  42 пере5 водит золотник его в позицию А. Управл юща  гидролини  41 предохранительного клапана 18 сообщатс  с баком 32. В результате давление в ней .падает и переливкой клапан 43 предохранительного клапана 18

0 открываетс , так как давление перед дросселем 44 выше, чем за ним, и основной поток рабочей жидкости от насоса 35 по напорной магистрали 37, гидролинии 39, через обратный клапан 40, переливной клапан

5 43 и по общей сливной магистрали 33 поступает в бак 32. Поэтому в этом режиме центробежные диски 6 могут лишь медленно вращатьс . А привод транспортера-питател  5 отключаетс  с помощью пружины 26, так как давление в сливном патрубке 29

гидромоторов 30 практически равно нулю. Таким образом, перевед  золотник распределител  42 в позицию А, водитель отключает одновременно привод центробежных дисков 6 и привод транспортера-питател  5, т.е. выключает из работы технологическое оборудование машины.

После совершени  маневра, св занного с разворотом машины, водитель переводит золотник распределител  42 в позицию Б. В результате включаетс  в работу технологическое оборудование 4 машины и выполн етс  процесс внесени  удобрений.

После окончани  выполнени  технологического процессе водитель переводит золотник распределител  42 в позицию А и тем самым выключает из работы технологическое оборудование 4. Затем отключает привод насоса 35. При отключенном приводе насоса 35 совершают транспортные переезды .

Claims (1)

1. Формула изобретени  , Машине дл  распределени  материалов , содержаща  шасси с двигателем и трансмиссией, технологическое, оборудование , состо щее из транспортера-питател  с гидрообъемным приводом, насос которого посредством механизма включени  кинематически св зан с карданным валом привода

   ходовой системы, и центробежные диски с

   гидрообъемным приводом от независимого

   вала отбора мощности, сливные магистрали

   гидромоторов которого соединены между

   собой и баком, а к напорной магистрали гидронасоса привода дисков подключен предохранительный клапан с дистанционным управлением, управл юща  лини  которого подключена к входу распределител ,

   выход последнего сообщен с баком, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества процесса внесени  удобрений и удобства в управлении работой технологического оборудовани , механизм включени 

   насоса гидропривода транспортера-питател  снабжен исполнительным механизмом, имеющим шток и поршень, причем на штоке установлена вилка механизма включени , а поршень подпружинен относительно корпу

   са, при этом рабоча  полость исполнительного механизма гидравлически сообщена со сливной магистралью гидромоторов привода дисков, а к напорной магистрали насоса привода транспортера-питател  подключен

   вход предохранительного клапана, причем а гидролини х, св зывающих вход предо- хранительного клапана с напорными магистрал ми насосов приводов центробежных дисков и транспортера-питател , установлены обратные клапаны.