RU1834826C - Упаковочный контейнер - Google Patents
Упаковочный контейнерInfo
- Publication number
- RU1834826C RU1834826C SU894614884A SU4614884A RU1834826C RU 1834826 C RU1834826 C RU 1834826C SU 894614884 A SU894614884 A SU 894614884A SU 4614884 A SU4614884 A SU 4614884A RU 1834826 C RU1834826 C RU 1834826C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- packaging container
- thermoplastic
- container
- coating
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 54
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 15
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012611 container material Substances 0.000 claims 2
- 240000001973 Ficus microcarpa Species 0.000 claims 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 abstract 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 36
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/70—Break-in flaps, or members adapted to be torn-off, to provide pouring openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/067—Gable-top containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Использование: упаковочные контейне ры дл молока и сока. Сущность изобретени : контейнер выполнен с покатой крышкой, причем верхн крышка служит в качестве открывающего устройства с выливным отверстием, которое может быть отогнуто наружу. Части, образующие выливное отверстие, могут быть покрыты частично веществом , предотвращающим запаивание так, чтобы можно было отдел ть выливное отверстие и выворачивать его несмотр на термозапаивание крышки. Покрытие из средства, предотвращающего запаивание, покрыто пленкой, котора проходит вдоль области верхней кромки упаковочного контейнера , что обеспечивает более надежное усилие запаивани , более герметичный верхний шов и защищает покрытие как перед, так и после преобразовани заготовки упаковочного контейнера в упаковочный контейнер . 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
ч
Ё
Изобретение относитс к упаковочному контейнеру.
Целью данного изобретени вл -, етс создание упаковочного контейнера из сгибаемого материала, имеющего легко открывающуюс верхнюю крышку, и одновременно совершенно герметично и приспособленного дл успешного применени в качестве упаковки дл стерильных продуктов.
Другой целью данного изобретени вл етс создание упаковочного контейнера с устройством открывани , которое не подвержено недостаткам, свойственным аналогичным известным конструкци м.
Еще одной целью изобретени вл етс создание упаковочного контейнера с верхней крышкой, который сохран ет свою герметичность и свойства открываемое™
хорошими даже при измен ющихс температуре запаивани и давлени запаивани .
Далее будут описаны предпочтительный вариант упаковочного контейнера в соответствии с изобретением более подробно со ссылкой на схематичес :ие рисунки, приложенные только дл показа подробностей, необходимых дл понимани изобретени ,
На фиг. 1 показана заготовка упаковочного контейнера, рассчитанна на трансформацию в упаковочный контейнер; на фиг.2 - часть заготовки упаковочного контейнера в соответствии с фиг.1 в сечении и частично с большим увеличением; на фиг.3-аксонометри упаковочного контейнера в открытом положении, причем части стенки упаковочного контейнера убраны с целью доходчивости; на фи/.4 - в увеличенном масштабе сечение части упаковочного контейнера в закрытом положении.
00 00
00
го о
со
Предпочтительный вариант -упаковочного контейнера в соответствии с изобрете- нием, которые выбраны в качестве иллюстрации, представл ет собой так называемую упаковку с покатой крышкой, но изобретение не ограничено этим типом упаковочного контейнера, а может примен тьс в любом упаковочном контейнере, в котором использована в качестве устройства открывани сильфонна складка. Упаковочный контейнер 1с покатой крышкой, показанный на рисунке, вл етс в основном обычного типа, а заготовка 2 упаковочного контейнера (котора представл ет собой ламинат с наружным термопластичным слоем известного типа) содержит через секции 3 боковых стенок, которые разделены вертикальными лини ми сгиба 4. Четыре секции 3 боковых стенок снабжены на нижних кромках четырьм донными секци ми 5, которые известным способом могут быть отогнуты и запа ны, так, чтобы получалось днище в упаковочном контейнере 1, которое , однако, не вл етс частью изобретени и поэтому не описываетс далее подробно.
Все четыре стеночные секции 3 на своих верхних концах разделены посредством горизонтальной линии 6 изгиба от четырех верхних секций 7, которые взаимно отделены посредством линий изгиба 4, о которых говорилось ранее. Четыре верхних секции 7 содержат две основные секции 8 и секции, расположенные между, которые посредством наклонных линий изгиба разделены на центральную по существу треугольную отогнутую секцию 9 и две аналогичные отогнутые назад секции в виде треугольников 10, расположенные по обеим сторонам от нее. Верхн секци 7 на своем верхнем свободном конце имеет выт нутую запаиваемую зону 11, части которой, соответствующие обеим основным секци м 8, вл ютс непрерываемыми и по существу пр моугольными и части эти, расположенные в промежутке, разделены посредством вертикальных линий изгиба 13 на меньшие части, принадлежащие соответствующим отогнутым назад секци м 10. Кроме того, заготовка 2 снабжена обычным способом запаиваемыми секци ми и другими лини ми изгиба и другими детал ми, которые известны ранее специалистам в данной области техники и не имеют значени дл понимани изобретени .
Обе отогнутые назад секции 10, которые совместно с загнутыми вовнутрь секци ми 9, расположенными между ними, предназначены в готовом упаковочном контейнере дл образовани сливного отверсти 14, которое может распускатьс наружу, снабжены в запаиваемой зоне 11 покрытием 15 из средства, предотвращающего запаивание, например, из силикона. Покрытие 15, предотвращающее запаивание, в соответствии с изобретением, покрывают термозапаивае- мой пленкой 16, котора может быть выполнена в виде ленты, проход щей по всей длине запаиваемой зоны 11, и предпочтительно по существу покрывает ее. Термоза- паиваема пленка 16 приклеиваетс к поверхностному слою из термопластичного материала заготовки 2 упаковочного контейнера вокруг покрыти 15, предотвраща5 ющего запаивание, так что на готовом упаковочном контейнере это покрытие отгораживаетс от внутренности упаковочного контейнера водонепроницаемым образом. Верхнее ограничение покрыти 15, предот0 вращающего запаивание, предпочтительно
совпадает с верхней кромкой заготовки 2
упаковочного контейнера, а также с верхней
кромкой термозапаиваемой пленки 16.
При реформации заготовки 2 упаковоч5 ного контейнера в упаковочный контейнер с покатой верхней крышкой (фиг.З) заготовку упаковочного контейнера складывают известным путем вдоль четырех линий изгиба 4 и запаивают вместе, так, что создаетс по
0 существу трубчатый корпус с квадратным сечением. После этого складывают донные секции 5 и запаивают в гор чем виде с целью образовани герметичной донной запайки , после чего упаковочный контейнер
5 наполн ют содержимым до соответствующего уровн и крышку закрывают. Закрывание крышки заключаетс в том, что обе основные секции 8 складывают друг к другу, создава ребро по соответствующей части
0 линии изгиба и в то же врем сгибаемые секции 9 и отгибаемые секции 10 складывают между основными секци ми 8. Запаиваемые зоны 11 верхних секций после этого запаивают вместе с помощью нагревани и
5 сжати с последующим охлаждением, так что получаетс водонепроницаемый верхний шов.
По вление верхнего шва показано на фиг.4, который вл етс сечением по верх0 ней части упаковочного контейнера в соответствии с фиг.З, где показано, как верхние запаиваемые зоны 11 обеих основных секций 8 запаиваютс вместе до вертикального шва 17, который заключает в себ верхние
5 части отогнутых секций 10, включенных в запаиваемую зону 11, которые образуют сливное отверстие 14 и покрыты средством 15, предотвращающим запаивание. Очевидно , из фиг.4, как располагаетс термозапаи- ваема пленка 16 между сло ми различного
материала, вход щими в запаиваемый шов 17, и как она способствует получению повышенной герметичности запайки. Как видно, в частности, на фиг.4, запаиваемые зоны обеих основных секций запаивают непосредственно друг с другом в верхней части запаиваемого шва 17, который гарантирует очень прочное и герметичное запаивание. В нижней части запаиваемого шва -17 вогнутое сливное отверстие с покрытием 15, предотвращающим запаивание, и термоза- паиваема пленка 16 запаиваютс вместе между обеими основными секци ми 8, что предполагает, что усилие запаивани в этой области уменьшаетс и определ етс исключительно адгезией между покрытием 15, предотвращающим запаивание, и термоза- паиваемой пленкой 16. С помощью этого усилие запаивани с этой области может определ тьс точно уже .во врем изготовлени заготовки упаковочного контейнера, так что не вли ют значительно другие факторы, например, температура и давление на совместное запаивание шва после наполнени готового упаковочного контейнера. Наличие термозапаивэемой пленки 16 в запаиваемой зоне также вл етс причиной, что получаетс другой термопластичный материал , что приводит к увеличенной герметичности , поскольку материал может заполн ть лучше канальчики и выемки, возникающие во врем запаивани . Эта повышенна герметичность особенно существенна дл предотвращени проникани бактерий в стерильную упаковку, но она также может представл ть собой преимущество с точки ; зрени стоимости, поскольку может быть возможно снижение толщины герметичного термопластичного сло упаковочного материала, так как теперь он просто выполн ет функцию обеспечени водонепроницаемости.
Как отмечалось ранее, заготовка 2 упаковочного контейнера предпочтительно состоит из ламинированного материала, который содержит центральный слой 18 из бумаги (фиг.З), который покрыт с любой стороны тонкими водонепроницаемыми сло ми 19 из термопластичного материала. На стороне заготовки упаковочного контейнера , котора предназначена дл обращени вовнутрь и. следовательно, контактирует с содержимым, материал, кроме того, снабжен барьерным слоем 20 предпочтительно из алюминиевой фольги, поверхность которого покрыта другим слоем 19 из термопластичного материала. Из увеличенной области на фиг.2 очевидно, что внутренний термопластичный слой 19 покрыт частично покрытием 15, предотвращающим запаивание , которое, в свою очередь, покрыто тер- мозапаиваемой пленкой 16.
Термозапаиваема пленка 16 предпочтительно содержит термозапаивэемый ма- 5 териал, например, политен, который со стороны, обращенной в сторону покрыти , предотвращающего запаивание, имеет слой материала припаиваемого к внутренней стороне упаковочного ламината. При внут10 реннем покрытии из термопластичного материала , обычно полиэтилена малой плотности, этот слой может состо ть соответственно из полимера или сополимера, основанного на акриловой кислоте, и обыч5 на пленка такого типа вл етс совместно экструдированной пленкой, у которой имеетс слой полимера или сополимера, основанного на акриловой кислоте, предназначенного дл термозапаивани с
0 политеновым слоем упаковочного ламината и-политеновым слоем. Обща толщина со- став л ет примерно, 25 мкм, из которых толщина сло полиэтилена с малой плотностью составл ет, примерно 75%. Когда упаковоч5 ный контейнер предназначен дл стерильной упаковки стерильного содержимого, или когда предъ влены специальные высокие требовани по газонепроницаемости, термозапаиваема пленка может содер0 жать, кроме того, слой барьерного пластика, например, нейлона или полиэфира. Термо- запаиваема пленка в этом случае действительно содержит также другие слои, которые могут быть необходимые дл скле5 ивани вместе слоев, включенных в пленку, то есть, любого адгезивного материала. Типична пленка дл этой цели в соответствии с изобретением (счита со стороны, припаиваемой к упаковочному ламинату и обраQ щенной к покрытию, предотвращающему запаивание) содержит слой полимера или сополимера, основанного на акриловой кис-- лоте, любой слой из склеивающего агента, слой барьерного пластика (нейлон, поли5 эфир и т.д.), другой слой склеивающего агента и слой тзрмозапаива мого материала, например, политена.
Когда во врем изготовлени заготовки 2 упаковочного контейнера термозапаивае0 ма пленка 16 накладываетс вдоль запаиваемой зоны 11, пленка в гор чем виде припаиваетс к внутреннему слою упаковочного ламината по всей длине пленки. Затем термозапаиваема пленка 16 сильно
5 прикрепл етс к этому внутреннему слою, тогда как запаивание покрыти 15, предотвращающего запаивание.будет слабое и будет определ тьс исключительно выбранной комбинацией покрыти , предот вращающего запаивание и типа материала
пленки 16, обращенной в сторону покрыти 15. Когда после преобразовани заготовки упаковочного контейнера в упаковочные контейнеры она должна запаиватьс со стороны крышки, усилие запаивани между покрытием 15, предотвращающим запаивание, и термозапаиваемой пленкой 16 не будет измен тьс или находитьс под вли нием температуры запаивани и давлени запаивани , что гарантирует, что поддерживаетс усилие адгезии, определ емое этим выбором материала. За врем запаивани верхней части упаковки часть термозапаиваемой пленки 16, расположенна над покрытием, предотвращающим запаивание , будет сильно приварена к примыкающим част м запаиваемой пленки 16, то есть части запаиваемой пленки 16, которые покрывают смежные половины обеих основных секций. Когда упаковочный контейнер необходимо открыть, сначала нарушаетс относительно сильный шов между обеими секци ми 8, образованный на верхней части заваренного шва 17, после чего нарушаетс шов между покрытием 15 и пленкой 16, так что могут быть отогнуты наружу обе вывернутые секции 10, образующие сливное отверстие 14. Часть термозапаиваемой пленки 16, прикладываема на покрытие 15, предотвращающее запаивание, останетс на этих примыкающих част х обеих основных секций 8. так что покрытие 15, предотвращающее запаивание, окажетс открытым вдоль сливной кромки сливного отверсти . В результате этого выливание содержимого , имеющегос в упаковочном контейнере, может происходить по чистой и ровной поверхности , котора не имеет оторванных ча- стей или остатков клочков запасного шва. В области под покрытием 15, предотвращающим запаивание, могут, однако, оставатьс клочки или остатки термозапаиваемой пленки 16, но эти клочки наход тс на сравнительно большом рассто нии от сливной кромки сливного отверсти 14 и практически не вли ют на выливание.
Поскольку материал упаковки, как отмечалось ранее, обычно состоит из ламината, который кроме всего прочего, имеет наружный слой из термопластичного материала (то есть, слой, который затем примыкает к содержимому), этот термопластичный слой может использоватьс , конечно, в соответствии с альтернативным вариантом изобретени в качестве термозапзиваемой пленки 16 вместо отдельно накладываемой ленточной пленки. Очевидно, в этом случае покрытие 15, предотвращающее запаивание, должно наноситьс непосредственно под внешним термопластичным слоем ламината , то есть, между этим подлежащим слоем , который в зависимости от типа упаковочного материала может быть другим (внутренним) термопластичным слоем,
барьерным слоем или, если барьерный слой отсутствует, центральным несущим слоем 18 бумаги. В этом случае применение покрыти , предотвращающего запаивание, производ т в пределах заданной области
0 перед тем, как на всю поверхность упаковочного материала нанос т термозапаиваемую пленку. Когда упаковочный контейнер необходимо открыть, тогда, как в примере реализации изобретени , описанном ранее, шов
5 между покрытием и термозапаиваемой пленкой (термопластинчатый слой) будет порван, так чтобы можно было отогнуть сливное отверстие. Термопластичный слой будет прорван вдоль нижней кромки покры0 ти , но могут возникнуть прилипшие остатки , или лоскуты в процессе этой операции, которые не вли ют на выливание содержимого .
За счет применени термозапаиваемой
5 пленки поверх покрыти , предотвращающего запаивание, сливного отверсти получают в первую очередь два преимущества. Во-первых, усилие запаивани в открытой области-может определ тьс заранее и за0 даватьс таким образом во врем изготовлени .заготовки упаковочного контейнера, чтобы на него не вли ли последующие операции ,, например, запаивание крышки упаковочного контейнера. Усилие запаивани
5 будет независимым от качества и типа покрывающего сло , который имеет заготовка упаковочного контейнера со стороны, обращенной вовнутрь упаковочного контейнера, и на него не будет вли ть ни один из факто0 ров типа и изменени качества материала, загр знени или механических порывов. Кроме того, верхний шов находитс под положительным вли нием,поскольку термозэ- паиваема пленка служит в качестве
5 вспомогательного материала, который обеспечивает более крепкое и более однородное запаивание, так, чтобы предотвращались микроутечки, что вл етс существенным преимуществом, когда устройство в соот0 ветствии с изобретением, должно примен тьс дл упаковочных контейнеров стерильного типа. Покрытие 15, предотвращающее запаивание, а также термозапаи- ваема пленка 16 просты в применении дл
5 изготовлени материала. Покрытие, предотвращающее запаивание, может использоватьс поточному рисунку в заданном месте посредством относительно простого печатного процесса, в то врем как термозапаи- ваема пленка может примен тьс в виде
непрерывной заранее изготовленной ленты, котора в гор чем виде припаиваетс к внутреннему слою упаковочного материала.
Claims (4)
- Формулаизобретени 1. Упаковочный контейнер, выполненный из сгибаемого материала, имеющего по меньшей мере на внутренней поверхности термопластичный слой и содержащий дно, боковые стенки и открываемую крышку, котора включает две примыкающие к противоположным боковым стенкам основные секции, припаиваемые одна к другой, и две примыкающие к другим противоположным боковым стенкам изогнутые секции, кажда из которых имеет центральный треугольный участок и два отгибаемых боковых треугольных участка, поверхности которых, обращенные в сторону основных секций, содержат слой из материала, предотвращающего запаивание, отличающийспл/о г.(.1Cтем, что, с целью повышени герметичности и облегчени открывани , слой из материала , предотвращающего запаивание, покрыт либо термопластичным слоем материала контейнера, либо дополнительной термопластичной пленкой, припа нной к термопластичному слою материала контейнера.
- 2.Контейнер по п. 1,отличающийс тем, что термопластична припаиваема пленка имеет форму ленты и расположена вдоль верхней кромки упаковочного контейнера .
- 3.Контейнер по п.1,отличающийс тем, что термопластична пленка содержит слой из полимера или сополимера, основанного на акриловой кислоте, обращенный к покрытию из средства, предотвращающего запаивание.
- 4.Контейнер по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем. что термопластична пленка содержит слои барьерного пластика из нейлона или полиэфира.131Фиг.1и1920 19/ W 19Фиг.2 «Ч ич л ,п.лФиг.З1834826
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8803023A SE461908B (sv) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Foerpackningsbehaallare samt aemne daertill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1834826C true RU1834826C (ru) | 1993-08-15 |
Family
ID=20373153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894614884A RU1834826C (ru) | 1988-08-30 | 1989-08-29 | Упаковочный контейнер |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4989736A (ru) |
| EP (1) | EP0356831B1 (ru) |
| JP (1) | JP2907450B2 (ru) |
| KR (1) | KR900003035A (ru) |
| AT (1) | ATE96108T1 (ru) |
| AU (1) | AU630620B2 (ru) |
| CA (1) | CA1331592C (ru) |
| DE (1) | DE68910053T2 (ru) |
| DK (1) | DK422789A (ru) |
| ES (1) | ES2045304T3 (ru) |
| FI (1) | FI93817C (ru) |
| LT (1) | LT3815B (ru) |
| LV (1) | LV11148B (ru) |
| MX (1) | MX171833B (ru) |
| NO (1) | NO178331C (ru) |
| RU (1) | RU1834826C (ru) |
| SE (1) | SE461908B (ru) |
| UA (1) | UA11086A (ru) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK334789D0 (da) * | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Schur Int As Brdr | Fremgangsmaade ved fremstilling af emballager med oprivelig svejselukning |
| JP2513519Y2 (ja) * | 1990-02-16 | 1996-10-09 | 凸版印刷株式会社 | 液体容器 |
| US5228616A (en) * | 1990-08-14 | 1993-07-20 | Tetra Alfa Holdings S.A. | Package container provided with a strip-type opening arrangement |
| US5255494A (en) * | 1991-12-10 | 1993-10-26 | Tetra Alfa Holdings S.A. | Method and apparatus for forming carton opening arrangement, and cartons made thereby |
| US5437406A (en) * | 1993-07-02 | 1995-08-01 | International Paper | Semi-rigid cereal carton |
| US5474232A (en) * | 1994-05-06 | 1995-12-12 | Ljungstroem; Tommy B. G. | Gable top carton and carton blank with curved side creases |
| BR9612668A (pt) | 1996-03-21 | 1999-07-20 | Tetra Laval Holdings & Finance | Recipiente em forma de pacote e um molde para a produção do mesmo |
| US5944496A (en) | 1996-12-03 | 1999-08-31 | Cooper; Paul V. | Molten metal pump with a flexible coupling and cement-free metal-transfer conduit connection |
| US5823935A (en) * | 1997-02-07 | 1998-10-20 | Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. | Fiber densification knife |
| US5913238A (en) * | 1997-05-16 | 1999-06-15 | International Paper Company | Method of controlling bulging of gable top cartons |
| US5848748A (en) * | 1997-06-19 | 1998-12-15 | Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. | Corrugated gabletop carton |
| US6093000A (en) | 1998-08-11 | 2000-07-25 | Cooper; Paul V | Molten metal pump with monolithic rotor |
| US6139480A (en) * | 1999-01-28 | 2000-10-31 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Cutting device for effecting a partial cut in a packaging material, and a blank produced therefrom |
| US6303074B1 (en) | 1999-05-14 | 2001-10-16 | Paul V. Cooper | Mixed flow rotor for molten metal pumping device |
| US6689310B1 (en) | 2000-05-12 | 2004-02-10 | Paul V. Cooper | Molten metal degassing device and impellers therefor |
| US6723276B1 (en) * | 2000-08-28 | 2004-04-20 | Paul V. Cooper | Scrap melter and impeller |
| US20050013715A1 (en) | 2003-07-14 | 2005-01-20 | Cooper Paul V. | System for releasing gas into molten metal |
| US7402276B2 (en) * | 2003-07-14 | 2008-07-22 | Cooper Paul V | Pump with rotating inlet |
| US7507367B2 (en) * | 2002-07-12 | 2009-03-24 | Cooper Paul V | Protective coatings for molten metal devices |
| US7470392B2 (en) * | 2003-07-14 | 2008-12-30 | Cooper Paul V | Molten metal pump components |
| US20070253807A1 (en) | 2006-04-28 | 2007-11-01 | Cooper Paul V | Gas-transfer foot |
| US7731891B2 (en) * | 2002-07-12 | 2010-06-08 | Cooper Paul V | Couplings for molten metal devices |
| US7906068B2 (en) * | 2003-07-14 | 2011-03-15 | Cooper Paul V | Support post system for molten metal pump |
| US8613884B2 (en) | 2007-06-21 | 2013-12-24 | Paul V. Cooper | Launder transfer insert and system |
| US9410744B2 (en) | 2010-05-12 | 2016-08-09 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Vessel transfer insert and system |
| US9205490B2 (en) | 2007-06-21 | 2015-12-08 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Transfer well system and method for making same |
| US8366993B2 (en) * | 2007-06-21 | 2013-02-05 | Cooper Paul V | System and method for degassing molten metal |
| US9156087B2 (en) | 2007-06-21 | 2015-10-13 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer system and rotor |
| US8337746B2 (en) | 2007-06-21 | 2012-12-25 | Cooper Paul V | Transferring molten metal from one structure to another |
| US8444911B2 (en) * | 2009-08-07 | 2013-05-21 | Paul V. Cooper | Shaft and post tensioning device |
| US10428821B2 (en) * | 2009-08-07 | 2019-10-01 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Quick submergence molten metal pump |
| US8535603B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-09-17 | Paul V. Cooper | Rotary degasser and rotor therefor |
| US8449814B2 (en) * | 2009-08-07 | 2013-05-28 | Paul V. Cooper | Systems and methods for melting scrap metal |
| US8524146B2 (en) * | 2009-08-07 | 2013-09-03 | Paul V. Cooper | Rotary degassers and components therefor |
| US8714914B2 (en) | 2009-09-08 | 2014-05-06 | Paul V. Cooper | Molten metal pump filter |
| US9108244B2 (en) | 2009-09-09 | 2015-08-18 | Paul V. Cooper | Immersion heater for molten metal |
| US9903383B2 (en) | 2013-03-13 | 2018-02-27 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal rotor with hardened top |
| US10052688B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-08-21 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Transfer pump launder system |
| US10138892B2 (en) | 2014-07-02 | 2018-11-27 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Rotor and rotor shaft for molten metal |
| US10947980B2 (en) | 2015-02-02 | 2021-03-16 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal rotor with hardened blade tips |
| US10267314B2 (en) | 2016-01-13 | 2019-04-23 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Tensioned support shaft and other molten metal devices |
| DE102016003829A1 (de) * | 2016-04-04 | 2017-10-05 | Sig Technology Ag | Packungsmantel, Packung und Verfahren zur Herstellung einer Packung |
| JP2017202871A (ja) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | 大日本印刷株式会社 | 紙容器 |
| US11149747B2 (en) | 2017-11-17 | 2021-10-19 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Tensioned support post and other molten metal devices |
| US11358216B2 (en) | 2019-05-17 | 2022-06-14 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | System for melting solid metal |
| US11873845B2 (en) | 2021-05-28 | 2024-01-16 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer device |
| NO20211260A1 (en) * | 2021-10-19 | 2023-04-20 | Elopak Asa | Gable-top packaging container |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK99198C (da) * | 1958-01-06 | 1964-06-29 | Ex Cell O Corp | Beholder af karton eller lignende materiale. |
| US3256981A (en) * | 1962-11-01 | 1966-06-21 | Leonard D Kurtz | Strippable package for sutures |
| SE328519B (ru) * | 1966-06-07 | 1970-09-14 | Int Paper Co | |
| GB1120503A (en) * | 1966-06-17 | 1968-07-17 | Int Paper Co | Improvements in or relating to containers |
| US3655503A (en) * | 1969-01-13 | 1972-04-11 | Crown Zellerbach Corp | Package of composite film with peelable, heatsealable surfaces |
| JPS52123033U (ru) * | 1976-03-10 | 1977-09-19 | ||
| JPS5755131Y2 (ru) * | 1977-06-07 | 1982-11-29 | ||
| JPS5927372U (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-20 | 三菱電機株式会社 | 排気ガス制御弁装置 |
| JPS6096212U (ja) * | 1983-12-08 | 1985-07-01 | 凸版印刷株式会社 | 易開封性密封容器 |
| US4521467A (en) * | 1983-12-12 | 1985-06-04 | Frito-Lay, Inc. | Ultrasonically-sealable peelable seal |
| US4705174A (en) * | 1984-02-29 | 1987-11-10 | Fres-Co System Usa, Inc. | Sealed flexible container with non-destructive peelable opening |
| AR243127A1 (es) | 1984-12-19 | 1993-07-30 | Tetra Pak Internat Ab | Envase de carton revestido de un termoplastico y dispositivo para su fabricacion. |
| US4875587A (en) * | 1985-02-21 | 1989-10-24 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Easy open shrinkable laminate |
| GB2190658B (en) * | 1986-03-24 | 1989-12-13 | Hans Rausing | Packing containers and blanks therefor |
| SE456008B (sv) * | 1986-12-11 | 1988-08-29 | Tetra Pak Ab | Forpackningsbehallare med oppningsbar, forseglingsforsvagad toppforslutning |
| US4762234A (en) * | 1987-04-10 | 1988-08-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Gable-top container |
| US4712727A (en) * | 1987-04-10 | 1987-12-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Gable-top container closure system |
| US4756426A (en) * | 1987-04-10 | 1988-07-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Gable-top container |
-
1988
- 1988-08-30 SE SE8803023A patent/SE461908B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-08-18 AT AT89115228T patent/ATE96108T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-18 EP EP89115228A patent/EP0356831B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-18 DE DE89115228T patent/DE68910053T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-18 ES ES89115228T patent/ES2045304T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-22 CA CA000609009A patent/CA1331592C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-25 US US07/398,477 patent/US4989736A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-28 MX MX017327A patent/MX171833B/es unknown
- 1989-08-28 DK DK422789A patent/DK422789A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-08-28 NO NO893438A patent/NO178331C/no unknown
- 1989-08-29 RU SU894614884A patent/RU1834826C/ru active
- 1989-08-29 UA UA4614884A patent/UA11086A/ru unknown
- 1989-08-29 JP JP1222754A patent/JP2907450B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-29 AU AU40855/89A patent/AU630620B2/en not_active Ceased
- 1989-08-30 FI FI894063A patent/FI93817C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-08-30 KR KR1019890012433A patent/KR900003035A/ko not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-11-03 LV LVP-93-1181A patent/LV11148B/lv unknown
-
1994
- 1994-01-27 LT LTIP1814A patent/LT3815B/lt not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент ЕП № 270869, кл. В 65 D 5/74. 1987. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI93817C (fi) | 1995-06-12 |
| DE68910053T2 (de) | 1994-02-10 |
| DK422789D0 (da) | 1989-08-28 |
| MX171833B (es) | 1993-11-18 |
| US4989736A (en) | 1991-02-05 |
| DK422789A (da) | 1990-03-01 |
| SE8803023L (sv) | 1990-03-01 |
| LV11148B (en) | 1996-08-20 |
| JPH02109843A (ja) | 1990-04-23 |
| SE461908B (sv) | 1990-04-09 |
| NO178331B (no) | 1995-11-27 |
| KR900003035A (ko) | 1990-03-23 |
| JP2907450B2 (ja) | 1999-06-21 |
| EP0356831A1 (en) | 1990-03-07 |
| NO893438D0 (no) | 1989-08-28 |
| FI894063A0 (fi) | 1989-08-30 |
| LV11148A (lv) | 1996-04-20 |
| LT3815B (en) | 1996-03-25 |
| NO893438L (no) | 1990-03-01 |
| SE8803023D0 (sv) | 1988-08-30 |
| ATE96108T1 (de) | 1993-11-15 |
| CA1331592C (en) | 1994-08-23 |
| UA11086A (ru) | 1996-12-25 |
| EP0356831B1 (en) | 1993-10-20 |
| ES2045304T3 (es) | 1994-01-16 |
| LTIP1814A (en) | 1995-08-25 |
| NO178331C (no) | 1996-03-13 |
| AU4085589A (en) | 1990-03-08 |
| DE68910053D1 (de) | 1993-11-25 |
| FI93817B (fi) | 1995-02-28 |
| FI894063A (fi) | 1990-03-03 |
| AU630620B2 (en) | 1992-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1834826C (ru) | Упаковочный контейнер | |
| US3700018A (en) | Semirigid container | |
| US5875958A (en) | Cuboid flat gable composite package and a process for its production | |
| RU2001128883A (ru) | Вертикально стоящий пакет | |
| RU2244668C2 (ru) | Вертикально стоящий пакет для текучих продуктов или продуктов, способных выливаться | |
| CA1191800A (en) | Opening arrangement for packing containers with pressurized contents | |
| JPS6215412B2 (ru) | ||
| CA1078759A (en) | Package for liquid, in particular pressurized, contents | |
| US5074099A (en) | Method of producing an aseptic package for liquids | |
| US4801078A (en) | Arrangement on packing containers | |
| KR100849784B1 (ko) | 오프닝 장치를 패키징 재료에 적용하는 방법 및 이에 의해 얻어진 패키지 | |
| JP2002096838A (ja) | 自立性包装袋 | |
| US3471991A (en) | Method of making filled and sealed packages | |
| JPS5822916Y2 (ja) | 簡易開封構造を有する密封容器 | |
| RU2062249C1 (ru) | Откупоривающее устройство для упаковочной емкости | |
| JPH09110038A (ja) | 複合容器 | |
| JP4294366B2 (ja) | 注出口付容器の製造方法及び注出口付容器 | |
| JP2000281092A (ja) | スパウト | |
| JP2604858Y2 (ja) | 注出口にキャップを取着した容器 | |
| JPS6242909Y2 (ru) | ||
| JPH0245174Y2 (ru) | ||
| JPH0343362A (ja) | 密封袋用注出口 | |
| JPS5931553Y2 (ja) | 自立パウチ | |
| JPH07291310A (ja) | 易開閉性包装袋およびその製造方法 | |
| JP2002225891A (ja) | 注出口部材 |