NO178331B - Emballasjebeholder av brettbart materiale samt emne for fremstilling av en slik beholder - Google Patents
Emballasjebeholder av brettbart materiale samt emne for fremstilling av en slik beholder Download PDFInfo
- Publication number
- NO178331B NO178331B NO893438A NO893438A NO178331B NO 178331 B NO178331 B NO 178331B NO 893438 A NO893438 A NO 893438A NO 893438 A NO893438 A NO 893438A NO 178331 B NO178331 B NO 178331B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- coating
- fields
- heat
- sealing
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 50
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 46
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 46
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 42
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 15
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 9
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000005021 flexible packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000011101 paper laminate Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/70—Break-in flaps, or members adapted to be torn-off, to provide pouring openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/067—Gable-top containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en emballasjebeholder av
brettbart materiale, med et væsketett overflatelag og med bunn og sidevegger og en lukning som kan åpnes, omfattende to hovedfelter som er forseglet til hverandre og åpningsfelter beliggende mellom disse, hvilke åpningsfelter omfatter tilbakebrettede felter hvis overflater som vender mot hovedfeltene omfatter et belegg av et forseglingshindrende middel.
Oppfinnelsen angår også et emne for fremstilling av en emballasjebeholder av et brettbart emballasjemateriale, med et væsketett overflatelag, hvilket emne ved hjelp av brettelinjer er inndelt i flere veggfelter for dannelse av en bunn, sidevegger og en øvre lukning som kan åpnes, idet disse veggfelter omfatter to hovedfelter og tilbakebrettingsfelter som befinner seg mellom disse og som har et belegg av et forseglingshindrende middel.
Emballasjebeholdere av et fleksiblet emballasjemateriale, f.eks. papir og plastlaminat, finnes i et stort antall ut-førelser, og benyttes blant annet for emballering av flytende næringsmidler, f.eks. melk og juice. En emballasjebeholder av denne type som ofte benyttes er den såkalte mønetoppbehoIder, som omfatter fire sidevegger, en plan bunn og et topparti som har hovedfelter skrådd mot hverandre, med øvre deler som er forseglet sammen til en forseglingsfane.
I den beskrevne type emballasjebeholder er det generelt mulig å åpne deler av toppartiet og å forme disse til en helletut. Selve åpningsarrangementet kan utformes på mange forskjellige måter, men vanligvis benyttes den eksisterende, øvre forsegling mellom de øvre ender av de forskjellige veggfelter som inngår i toppen som et åpningsarrangement. Når beholderen skal åpnes, brytes den øvre forseglingen som er dannet ved fremstillingen av beholderen, slik at noen av feltene som er innbrettet kan brettes ut for å danne en helletut. Muligheten for å åpne beholderen vil følgelig i høy grad avhenge av styrken i den øvre forsegling, hvilket i praksis betyr at det må gjøres et valg mellom en god og således tett øvre forsegling og en øvre forsegling som er enkel å åpne, men som er mindre tett. For å eliminere dette problem har det vært foreslått å skille forseglings- og åpningsfunksjonen ved å utstyre emballasjematerialet på et passende sted med en annen type åpningsarrangement, f.eks. en perforeringslinje. Dette medfører imidlertid en mere komplisert fremstillingsprosess, og, ettersom perforeringslinjen må anbringes under den øvre forsegling på beholderen, kommer åpningsarrangementet nærmere vaeskeoverflaten i beholderen, hvilket er en ulempe ved åpning samt uthelling av væskeinnholdet fra beholderen.
Den opprinnelige utforming med en kombinert øvre forsegling og åpningsarrangement foretrekkes vanligvis, og det har derfor i den senere tid vært forsøkt å optimalisere denne utformning for å oppnå en god forsegling og tetning samt at beholderen er enkel å åpne. Ettersom toppen av beholderen vanligvis er varmeforseglet ved sammensmelting av lag av termoplastmateriale som befinner seg på utsiden av emballasjematerialet, var mange av disse forsøk basert på en minskning av forseglingsstyrken inne i det begrensede område til den øvre forsegling, som benyttes ved åpning av beholderen, under opprettholdelse av forseglingstemperaturen og forseglings-trykket. Denne minskning av forseglingsstyrken kan f.eks. oppnås ved å utstyre emballasjematerialet innen det området som skal være enkel å åpne med en ujevn flate, slik at det samlede festeareal innen dette området minskes (EP-185.325). Denne teknikk er imidlertid funnet å medføre visse ulemper, og det har blitt funnet vanskelig i praksis å oppnå den forutbestemte, ønskede forseglingsstyrke. Denne ulempe kan overvinnes ved hjelp av en annen kjent teknikk (EP-270.869), i henhold til hvilken det område av toppforseglingen som skal kunne åpnes er utstyrt med et belegg av et forseglingshindrende middel som kan påføres på emballasjematerialet på forhånd ved hjelp av en trykkeprosess. Denne teknikk frembringer en beholder som er enkel å åpne, men som for visse kombinasjoner av forseglingshindrende middel og plastbelegg på emballasjematerialet kan medføre beholdere som lekker. Dette problem gjelder særlig for beholdere av den type som benyttes for aseptisk innhold. For denne type innhold og beholder er kravene til tetning ekstremt høye, ettersom selv en såkalt mikrolekkasje påvirker de sterile tilstander og minsker holdbarhetsegenskapene til produktet i betydelig grad.
En annen kjent teknikk (US 4.712.727, US 4.756.426) benytter laminerte deler av strimmel som omfatter lag av et klebemiddel og anbringes på det område av emnet hvor det ønskes en begrenset lukkekraft, dvs. frem for alt på begge sider av den innbrettede helletut. Håndteringen og anbringelsen av de enkelte deler av strimmel i korrekt stilling på emnet er imidlertid vanskelig å utføre, og fremgangsmåten er dessuten forholdsvis kostbar.
Det vil fremgå av det ovenstående at det ikke har vært mulig hittil å frembringe en beholder av mønetopptypen der på den ene side toppforseglingen er enkel å åpne når det er ønskelig å åpne beholderen, og at det på den annen side kan sikres en fullstendig tett beholder. Dette krav har vært særdeles vanskelig å oppfylle for aseptiske beholdere, ettersom selv meget små kanaler gjennom toppforseglingen kan bevirke at steriliteten skades, slik at holdbarhetsegenskapene til produktet ikke lenger kan garanteres.
Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å komme frem til en emballasjebeholder av brettbart materiale, med en øvre lukning som er enkel å åpne, og som til tross for dette er tilstrekkelig tett til at beholderen fordelaktig kan benyttes for emballering av aseptiske produkter.
Et annet formål med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en emballasjebeholder med et åpningsarrangement som ikke medfører de ulemper som har påvirket lignende, tidligere kjente utførelser.
Et ytterligere formål med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en emballasjebeholder med en øvre lukning som har god tetning og gode åpningsegenskaper selv ved varierende forseglingstemperatur og forseglingstrykk.
Et ytterligere formål med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til et emne av denne type som ikke er utsatt for de ulemper som er typiske for tidligere kjente emner.
Et ytterligere formål med den foreliggende oppfinnelse er'å komme frem til et emballasjebeholderemne som er særdeles velegnet for fremstilling av emballasjebeholderen i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
Emballasjebeholderen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at en varmeforseglbar film dekker belegget av forseglingshindrende middel og er festet til overflatelaget rundt belegget, slik at belegget er avskjermet på en væsketett måte fra innsiden av beholderen.
Foretrukne utførelser av beholderen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved de trekk som fremgår av de uselvstendige krav 2 og 3.
Emnet i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at en film av varmeforseglbart materiale dekker belegget av forseglingshindrende middel på tilbakebrettingsfeltene og er festet til overflatelaget rundt belegget, slik at belegget er avskjermet på en væsketett måte.
Foretrukne utførelser av emnet i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved de trekk som fremgår av de uselvstendige krav 5 - 10.
Ved å utstyre emballasjebeholderen og emnet i henhold til oppfinnelsen med en varmeforseglbar film som dekker belegget av forseglingshindrende middel oppnås for det første en veldefinert og forutbestemt forseglingsstyrke_mellom den varmeforseglbare film og det forseglingshindrende middel, og dessuten en god innbyrdes forsegling mellom de forskjellige forseglingsflater som inngår i toppforseglingen som er dekket av den varmeforseglbare film. Derved oppnås for det første at beholderen er enkel å åpne, og dessuten oppnås en god forsegling der den varmeforseglbare film effektivt bidrar til å hindre at det dannes kanaler og mikrolekkasje. Dette gjør det mulig å benytte emballasjebeholderen og emnet i henhold til oppfinnelsen også for emballering av aseptisk innhold i sterile emballasjer.
En foretrukket utførelse av emballasjebeholderen og emnet i henhold til oppfinnelsen skal i det følgende beskrives mere detaljert, med henvisning til de vedføyde, skjematiske tegninger, som bare viser de detaljer som er nødvendige for forståelsen av oppfinnelsen. Figur 1 viser et beholderemne i henhold til oppfinnelsen. Figur 2 viser et parti av et beholderemne som vist i fig. 1,
sett i snitt og delvis i sterk forstørrelse.
Figur 3 viser i perspektiv en emballasjebeholder i henhold til oppfinnelsen i åpnet tilstand, idet deler av beholderveggen er utelatt for oversiktens skyld. Figur 4 viser i større målestokk et snitt gjennom et parti av beholderen i henhold til figur 3, i lukket tilstand.
Den foretrukne utførelse av emballasjebeholderen og beholderemnet i henhold til oppfinnelsen som er valgt som illustrasjon er en såkalt mønebeholder, men oppfinnelsen er ikke begrenset til denne type beholder eller beholderemne, men kan anvendes for hvilken som helst beholder som benytter en forseglet innbretting som åpningsarrangement. Mønebeholderen 1 som er illustrert er hovedsakelig av en konvensjonell type, og det viste beholderemne 2 (som er et laminat med et ytre termoplastlag av kjent type) omfatter således fire sideveggfelter 3 som er inndelt av vertikale brettelinjer 4. De fire sideveggfelter 3 er ved de nedre ender utstyrt med fire bunnfelter 5, som på kjent måte kan brettes inn og forsegles for å danne en bunn i beholderen 1, hvilket imidlertid ikke er en del av oppfinnelsen, og derfor ikke er beskrevet nærmere.
De fire sideveggfelter 3 er ved de øvre ender adskilt ved hjelp av en horisontal brettelinje 6 fra fire toppfelter 7 som er innbyrdes adskilt ved hjelp av de ovenfor nevnte brettelinjer 4. De fire toppfeltene 7 omfatter to hovedfelter 8 og felter som befinner seg mellom disse og som ved hjelp av skrå brettelinjer er inndelt i et midtre, hovedsakelig trekantet innbrettingsfelt 9 og to likeledes trekantede tilbakebrettingsfelter 10 som befinner seg på hver sin side av dette. Toppfeltet 7 har ved den øvre, frie enden en lang-strakt forseglingssone 11, idet deler som tilsvarer de to hovedfelter 8 er ubrutte og hovedsakelig rektangulære, mens deler som befinner seg mellom disse er inndelt ved hjelp av vertikale brettelinjer 13, i mindre deler som tilhører de respektive tilbakebrettingsfelter 10. Emnet 2 er dessuten på vanlig måte utstyrt med forseglingsfelter og ytterligere brettelinjer og øvrige detaljer, hvilke imidlertid er kjent for fagfolk på området og ikke er av noen betydning for forståelsen av oppfinnelsen.
De to tilbakebrettingsfelter 10, som sammen med innbrettingsfeltene 9 beliggende mellom disse er beregnet til å danne, i den ferdige beholder, en helletut 14 som kan brettes ut, er innenfor forseglingssonen 11 utstyrt med et belegg 15 av et forseglingshindrende middel, f.eks. silikon. Det forseglingshindrende belegg 15 er dekket av en varmeforseglbar film 16 som kan være i form av en strimmel som rager langs hele lengden av forseglingssonen 11 og som fortrinnsvis hovedsakelig dekker denne. Den varmeforseglbare filmen 16 er festet til overflatelaget av termoplastmaterialet i beholderemnet 2, rundt det forseglingshindrende belegg 15, slik at i den ferdige beholder er dette belegg avskjermet fra innsiden av beholderen på en væsketett måte._ Den øvre begrensning av det forseglingshindrende belegg 15 faller fortrinnsvis sammen med den øvre kant på beholderemnet 2 og med den øvre kant til den varmeforseglbare film 16.
For omdannelse av beholderemnet 2 i henhold til oppfinnelsen til en beholder av mønetypen (fig. 3) brettes beholderemnet på kjent måte langs de fire brettelinjer 4 og sammenføyes, slik at det dannes et hovedsakelig rørformet element med kvadratisk tverrsnitt. Deretter brettes bunnfeltene 5 inn og varmeforsegles for å danne en væsketett bunnforsegling, hvoretter beholderen fylles med innhold til passende nivå og toppen lukkes. Lukkingen av toppen skjer ved at de to hovedfelter 8 brettes mot hverandre med de tilhørende deler av brettelinjene som hengsler, samtidig med at innbrettingsfeltene 9 og tilbakebrettingsfeltene 10 brettes inn mellom hovedfeltene 8. Forseglingssonene 11 på toppfeltene forsegles deretter sammen ved oppvarming og sammentrykning og etterfølgende avkjøling, slik at det oppnås en væsketett øvre forsegling.
Den øvre forsegling er vist i figur 4, som viser et snitt gjennom det øvre parti av beholderen vist i figur 3, og viser hvordan de øvre forseglingssoner 11 på de to hovedfelter 8 er forseglet sammen til en oppragende forseglingsfane 17 som innelukker de øvre partier av tilbakebrettingsfeltene 10 som inngår i forseglingssonen 11, og som skal danne helletuten 14 og således er belagt med det forseglingshindrende middel 15. Det fremgår av figuren hvordan den varmeforseglbare filmen 16 befinner seg mellom de forskjellige materiallagene som inngår i forseglingsfanen 17 og bidrar til øket tetning i forseglingen. Som det særlig fremgår av figur 4, er forseglingssonene på de to hovedfelter forseglet direkte til hverandre i det øvre parti av forseglingsfanen 17, hvilket sikrer en meget sterk og tett sammenføyning. I det nedre parti av forseglingsfanen 17 er den innbrettede helletuten med det forseglingshindrende belegg 15 og den varmeforseglbare film 16 innfestet mellom de to hovedfelter 8, hvilket innebærer at forseglingsstyrken i dette området er minsket og utlukkende bestemmes av adhesjonen mellom det forseglingshindrende belegg 15 og den varmeforseglbare film 16. Dermed kan forseglingsstyrken inne i dette området bestemmes nøyaktig allerede under fremstillingen av beholderemnet, slik at forseglingsstyrken ikke påvirkes i noen grad av betydning av andre faktorer, f.eks. temperaturen og trykket ved sammenføyningen av fanen etter fylling av den ferdige beholder. Nærværet av den varmeforseglbare film 16 i forseglingssonen innebærer også at det er anordnet et annet termoplastmateriale, hvilket medfører øket tetning, ettersom materialet bedre kan utfylle, de kanaler og hulrom som kan oppstå under forseglingen. Den økede tetning er særlig vesentlig for å hindre bakterier i å trenge inn i aseptiske emballasjer, men innebærer også en fordel med hensyn til omkostninger, ettersom det kan være mulig å minske tykkelsen til det væsketette termoplastlaget i emballas'je-materialet, ettersom dette nå bare har en væsketetningsfunk-sjon. Som nevnt ovenfor består beholderemnet 2 fortrinnsvis av et laminert materiale som omfatter et midtre lag 18 av papir.(figur 2), hvilket er belagt på hver side med tynne, væsketette lag 19 av termoplastmateriale. På den siden av emballasjeemnet som skal vende innover og således kommer i kontakt med innholdet, er materialet dessuten utstyrt med et barrierelag 20, fortrinnsvis av aluminiumfolie, og overflaten av dette er belagt med et annet lag 19 av termoplastmateriale. Av det forstørrede parti i figur 2 fremgår det dessuten at det indre termoplastlag 19 delvis er belagt med det forseglingshindrende belegg 15, som i sin tur er belagt med den varmeforseglbare film 16.
Den varmeforseglbare film 16 består fortrinnsvis av et varmeforseglbart materiale, f.eks. polyetylen, som på den side som vender mot det forseglingshindrende belegg har et lag av et materiale som kan forsegles mot innsiden av emballasjelaminatet. Med et innsidebelegg av termoplastmateriale, vanligvis LDPE, kan nevnte lag passende bestå av en polymer eller kopolymer basert på akrylsyre, og en vanlig film av denne typen er en koekstrudert film som har et lag av en polymer eller kopolymer basert på akrylsyre, beregnet for varmeforsegling til polyetylenlaget i emballasjelaminatet og et polyetylenlag. Den samlede tykkelse er omtrent 25 Jim, hvorav tykkelsen til laget av LDPE utgjør omtrent 75 %. Når beholderen er beregnet for aseptisk emballering av sterilt innhold, eller når det stilles særskilt høye krav til gass-tetning, kan den varmeforseglbare filmen dessuten omfatte et lag av en barriereplast, f.eks. nylon eller polyester. Den varmeforseglbare film omfatter i dette tilfellet naturligvis også øvrige lag som kan være nødvendig for sammenføyning av lagene som inngår i filmen,, dvs. et hvilket som helst passende klebemateriale. En vanlig film for dette formål omfatter i henhold til oppfinnelsen (regnet fra den side som kan forsegles til emballasjelaminatet og vender mot det forseglingshindrende belegg) et lag av en polymer eller kopolymer basert på akrylsyre, et lag av klebemiddel, et lag av barriereplast (nylon, polyester osv.), ytterligere lag av klebemiddel og et lag av varmeforseglbart materiale, f.eks. polyetylen.
Når den varmeforseglbar film 16 under fremstillingen av beholderemnet 2 påføres langs forseglingssonen 11, varmeforsegles filmen til innsidelaget til emballasjelaminatet langs hele lengden av filmen. Den varmeforseglbare filmen festes derved solid til innsidelaget, mens forseglingen mot det forseglingshindrende belegg 15 vil være svakere, og vil ute-lukkende bestemmes av den valgte kombinasjon av forseglingshindrende belegg og materialtypen i filmen 16 som vender mot belegget 15. Når beholderemnet etter omdannelse til beholdere skal forsegles øverst, endres ikke forseglingsstyrken mellom det forseglingshindrende belegg og den varmeforseglbare film 16, og påvirkes ikke av forseglingstemperaturen og forseg-lingstrykket, hvilket sikrer at bindstyrken som bestemmes ved valget av materialet opprettholdes. Under forseglingen av det øvre parti av emballasjen vil det parti av den varmeforselg-bare film 16 som befinner seg over det forseglingshindrende belegg forsegles solid til tilstøtende deler_av den forseglbare film 16, dvs. de deler av den forseglbare film 16 som dekker de tilstøtende halvdeler av de to hovedfelter. Når beholderen skal åpnes, brytes først den forholdsvist sterke forsegling mellom de to hovedfelter 8 dannet på det øvre parti av forseglingsfanen 17, hvoretter forseglingen mellom belegget 15 og filmen 16 brytes, slik at de to tilbakebrettingsfelter 10 som danner helletuten 14 kan brettes ut. Det parti av den varmeforseglbare film 16 som dekker det forseglingshindrende belegg 15 vil bli igjen på de tilstøtende deler av de to hovedfelter 8, slik at det forseglingshindrende belegg 15 blottlegges langs hellekanten på helletuten. Dette medfører at uthelling av innholdet som befinner seg i beholderen kan skje langs en ren og jevn flate, som ikke har noen avrevne deler eller gjenværende rester fra forseglingen. I området under det forseglingshindrende belegg 15 kan det imidlertid finnes gjenværende rester av den varmeforseglbare film 16, men disse rester er i en forholdsvis stor avstand fra hellekanten på helletuten 14, og vil i praksis ikke påvirke uthellingen.
Ettersom emballasjematerialet, som nevnt tidligere, vanligvis består av et laminat som blant annet har et lag av termoplastmateriale (dvs. et lag som senere kommer i kontakt med innholdet), kan dette termoplastlaget naturligvis benyttes, i henhold til en alternativ utførelse av oppfinnelsen, som den varmeforseglbare film 16, i stedet for en separat påført fiImstrimme 1. I dette tilfellet må naturligvis det forseglingshindrende belegg 15 påføres direkte under det ytre termoplastlaget i laminatet, dvs. mellom dette og det under-liggende lag, som, avhengig av typen emballasjemateriale, kan være et annet (indre) termoplastlag, et barrierelag, eller, dersom barrierelaget mangler, det midtre bærerlag 18 av papir. Påføringen av det forseglingshindrende middel skjer i dette tilfellet i det angjeldende område før den varmeforseglbare filmen påføres på hele overflaten av emballasjematerialet. Når beholderen skal åpnes brytes, slik som for den utførelse av oppfinnelsen som er beskrevet ovenfor, forseglingen mellom belegget og den varmeforseglbare film (termoplastlaget), slik at helletuten kan brettes ut. Termoplastlaget vil briste langs den nedre kant av belegget, men eventuelle fastsittende rester som kan dannes ved prosessen påvirker ikke uthellingen av innholdet.
På grunn av påføringen av den varmeforseglbare film på det forseglingshindrende belegg på helletuten oppnås primært to fordeler. For det første kan forseglingsstyrken i åpnings-området bestemmes på forhånd og bestemmes på en slik måte under fremstillingen av beholderemnet at den ikke påvirkes av etterfølgende operasjoner, f.eks. den øvre forsegling av beholderen. Forseglingsstyrken vil være uavhengig av kvaliteten og typen av belegg som beholderemnet har på den side som vender mot innsiden av beholderen, og den vil ikke påvirkes av andre faktorer slik som varierende material-kvalitet, forurensninger eller mekaniske brudd. Den øvre forsegling påvirkes dessuten positivt, ettersom den varmeforseglbare film utgjør et tilleggsmateriale som danner en sterkere og mere homogen forsegling, slik at mikrolekkasje kan hindres, hvilket er en vesentlig fordel når arrangementet i henhold til oppfinnelsen skal benyttes for beholdere av den aseptiske type. Det forseglingshindrende belegg 15 og den varmeforseglbare film 16 er enkle å påføre i forbindelse med fremstillingen av materialet. Det forseglingshindrende belegg kan påføres i et nøyaktig mønster på det ønskede sted ved hjelp av en forholdsvis enkel trykkeprosess, mens den varmeforseglbare film kan påføres i form av en kontinuerlig, prefabrikert strimmel, som varmeforsegles til innsidelaget av emballasjematerialet.
Claims (10)
1. Emballasjebeholder (1) av brettbart materiale, med et væsketett overflatelag (19) og med bunn og sidevegger og en lukning som kan åpnes, omfattende to hovedfelter (8) som er
forseglet til hverandre og åpningsfelter beliggende mellom disse, hvilke åpningsfelter omfatter tilbakebrettede felter (10) hvis overflater som vender mot hovedfeltene omfatter et belegg (15) av et forseglingshindrende middel,karakterisert ved at en varmeforseglbar film (16) dekker belegget (15) av forseglingshindrende middel og er festet til overflatelaget (19) rundt belegget (15), slik at belegget (15) er avskjermet på en væsketett måte fra innsiden av beholderen.
2. Beholder som angitt i krav 1,karakterisert ved at den varmeforseglbare film (16) er i form av en strimmel av termoplastmateriale, og rager langs den øvre kant av beholderen, der den i lukket tilstand av beholderen (1) er forseglet mellom hovedfeltene (8) og de tilbakebrettede feltene (10).
3. Beholder som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert ved at den varmeforseglbare film (16) er i form av et lag av termoplastmateriale, som dekker hele innsiden av beholderen (1).
4. Emne for fremstilling av en emballasjebeholder av et brettbart emballasjemateriale, med et væsketett overflatelag (19), hvilket emne ved hjelp av brettelinjer er inndelt i flere veggfelter for dannelse av en bunn, sidevegger og en øvre lukning som kan åpnes, idet disse veggfelter omfatter to hovedfelter (8) og tilbakebrettingsfelter (10) som befinner seg mellom disse og som har et belegg (15) av et forseglingshindrende middel,karakterisert ved at en film (16) av varmeforseglbart materiale dekker belegget (15) av forseglingshindrende middel på tilbakebrettingsfeltene (10) og er festet til overflatelaget (19) rundt belegget (15), slik at belegget (15) er avskjermet på en væsketett måte.
5. Emne som angitt i krav 4, karakterisert ved at den varmeforseglbare film (16) er dannet av en strimmel som forløper over deler av hovedfeltene (8) samt av tilbakebrettingsfeltene (10) .
6.. Emne som angitt i krav 4 eller 5,karakterisert ved at filmen (16) er varmeforseglet til overflatelaget (19) langs en kant av emnet (2) .
7. Emne som angitt i et eller flere av kravene 4-6, karakterisert ved at filmen (16) hovedsakelig dekker en forseglingssone (11) som befinner seg ved den øvre kant av hovedfeltene (8) samt av tilbakebrettingsfeltene (10).
8. Emne som angitt i et eller flere av kravene 4-7, karakterisert ved.at den varmeforseglbare film (16) omfatter et lag som vender mot det forseglingshindrende belegg (15), av et materiale som kan forsegles til innsiden av emballasjelaminatet.
9. Emne som angitt i krav 8,karakterisert ved at laget i den varmeforseglbare film (16) omfatter en polymer eller kopolymer basert på akrylsyre.
10. Emne som angitt i krav 8 eller 9,karakterisert ved at filmen dessuten omfatter lag av en barriereplast.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8803023A SE461908B (sv) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Foerpackningsbehaallare samt aemne daertill |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO893438D0 NO893438D0 (no) | 1989-08-28 |
| NO893438L NO893438L (no) | 1990-03-01 |
| NO178331B true NO178331B (no) | 1995-11-27 |
| NO178331C NO178331C (no) | 1996-03-13 |
Family
ID=20373153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO893438A NO178331C (no) | 1988-08-30 | 1989-08-28 | Emballasjebeholder av brettbart materiale samt emne for fremstilling av en slik beholder |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4989736A (no) |
| EP (1) | EP0356831B1 (no) |
| JP (1) | JP2907450B2 (no) |
| KR (1) | KR900003035A (no) |
| AT (1) | ATE96108T1 (no) |
| AU (1) | AU630620B2 (no) |
| CA (1) | CA1331592C (no) |
| DE (1) | DE68910053T2 (no) |
| DK (1) | DK422789A (no) |
| ES (1) | ES2045304T3 (no) |
| FI (1) | FI93817C (no) |
| LT (1) | LT3815B (no) |
| LV (1) | LV11148B (no) |
| MX (1) | MX171833B (no) |
| NO (1) | NO178331C (no) |
| RU (1) | RU1834826C (no) |
| SE (1) | SE461908B (no) |
| UA (1) | UA11086A (no) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK334789D0 (da) * | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Schur Int As Brdr | Fremgangsmaade ved fremstilling af emballager med oprivelig svejselukning |
| JP2513519Y2 (ja) * | 1990-02-16 | 1996-10-09 | 凸版印刷株式会社 | 液体容器 |
| US5228616A (en) * | 1990-08-14 | 1993-07-20 | Tetra Alfa Holdings S.A. | Package container provided with a strip-type opening arrangement |
| US5255494A (en) * | 1991-12-10 | 1993-10-26 | Tetra Alfa Holdings S.A. | Method and apparatus for forming carton opening arrangement, and cartons made thereby |
| US5437406A (en) * | 1993-07-02 | 1995-08-01 | International Paper | Semi-rigid cereal carton |
| US5474232A (en) * | 1994-05-06 | 1995-12-12 | Ljungstroem; Tommy B. G. | Gable top carton and carton blank with curved side creases |
| BR9612668A (pt) | 1996-03-21 | 1999-07-20 | Tetra Laval Holdings & Finance | Recipiente em forma de pacote e um molde para a produção do mesmo |
| US5944496A (en) | 1996-12-03 | 1999-08-31 | Cooper; Paul V. | Molten metal pump with a flexible coupling and cement-free metal-transfer conduit connection |
| US5823935A (en) * | 1997-02-07 | 1998-10-20 | Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. | Fiber densification knife |
| US5913238A (en) * | 1997-05-16 | 1999-06-15 | International Paper Company | Method of controlling bulging of gable top cartons |
| US5848748A (en) * | 1997-06-19 | 1998-12-15 | Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. | Corrugated gabletop carton |
| US6093000A (en) | 1998-08-11 | 2000-07-25 | Cooper; Paul V | Molten metal pump with monolithic rotor |
| US6139480A (en) * | 1999-01-28 | 2000-10-31 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Cutting device for effecting a partial cut in a packaging material, and a blank produced therefrom |
| US6303074B1 (en) | 1999-05-14 | 2001-10-16 | Paul V. Cooper | Mixed flow rotor for molten metal pumping device |
| US6689310B1 (en) | 2000-05-12 | 2004-02-10 | Paul V. Cooper | Molten metal degassing device and impellers therefor |
| US6723276B1 (en) * | 2000-08-28 | 2004-04-20 | Paul V. Cooper | Scrap melter and impeller |
| US20050013715A1 (en) | 2003-07-14 | 2005-01-20 | Cooper Paul V. | System for releasing gas into molten metal |
| US7402276B2 (en) * | 2003-07-14 | 2008-07-22 | Cooper Paul V | Pump with rotating inlet |
| US7507367B2 (en) * | 2002-07-12 | 2009-03-24 | Cooper Paul V | Protective coatings for molten metal devices |
| US7470392B2 (en) * | 2003-07-14 | 2008-12-30 | Cooper Paul V | Molten metal pump components |
| US20070253807A1 (en) | 2006-04-28 | 2007-11-01 | Cooper Paul V | Gas-transfer foot |
| US7731891B2 (en) * | 2002-07-12 | 2010-06-08 | Cooper Paul V | Couplings for molten metal devices |
| US7906068B2 (en) * | 2003-07-14 | 2011-03-15 | Cooper Paul V | Support post system for molten metal pump |
| US8613884B2 (en) | 2007-06-21 | 2013-12-24 | Paul V. Cooper | Launder transfer insert and system |
| US9410744B2 (en) | 2010-05-12 | 2016-08-09 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Vessel transfer insert and system |
| US9205490B2 (en) | 2007-06-21 | 2015-12-08 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Transfer well system and method for making same |
| US8366993B2 (en) * | 2007-06-21 | 2013-02-05 | Cooper Paul V | System and method for degassing molten metal |
| US9156087B2 (en) | 2007-06-21 | 2015-10-13 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer system and rotor |
| US8337746B2 (en) | 2007-06-21 | 2012-12-25 | Cooper Paul V | Transferring molten metal from one structure to another |
| US8444911B2 (en) * | 2009-08-07 | 2013-05-21 | Paul V. Cooper | Shaft and post tensioning device |
| US10428821B2 (en) * | 2009-08-07 | 2019-10-01 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Quick submergence molten metal pump |
| US8535603B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-09-17 | Paul V. Cooper | Rotary degasser and rotor therefor |
| US8449814B2 (en) * | 2009-08-07 | 2013-05-28 | Paul V. Cooper | Systems and methods for melting scrap metal |
| US8524146B2 (en) * | 2009-08-07 | 2013-09-03 | Paul V. Cooper | Rotary degassers and components therefor |
| US8714914B2 (en) | 2009-09-08 | 2014-05-06 | Paul V. Cooper | Molten metal pump filter |
| US9108244B2 (en) | 2009-09-09 | 2015-08-18 | Paul V. Cooper | Immersion heater for molten metal |
| US9903383B2 (en) | 2013-03-13 | 2018-02-27 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal rotor with hardened top |
| US10052688B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-08-21 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Transfer pump launder system |
| US10138892B2 (en) | 2014-07-02 | 2018-11-27 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Rotor and rotor shaft for molten metal |
| US10947980B2 (en) | 2015-02-02 | 2021-03-16 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal rotor with hardened blade tips |
| US10267314B2 (en) | 2016-01-13 | 2019-04-23 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Tensioned support shaft and other molten metal devices |
| DE102016003829A1 (de) * | 2016-04-04 | 2017-10-05 | Sig Technology Ag | Packungsmantel, Packung und Verfahren zur Herstellung einer Packung |
| JP2017202871A (ja) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | 大日本印刷株式会社 | 紙容器 |
| US11149747B2 (en) | 2017-11-17 | 2021-10-19 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Tensioned support post and other molten metal devices |
| US11358216B2 (en) | 2019-05-17 | 2022-06-14 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | System for melting solid metal |
| US11873845B2 (en) | 2021-05-28 | 2024-01-16 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer device |
| NO20211260A1 (en) * | 2021-10-19 | 2023-04-20 | Elopak Asa | Gable-top packaging container |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK99198C (da) * | 1958-01-06 | 1964-06-29 | Ex Cell O Corp | Beholder af karton eller lignende materiale. |
| US3256981A (en) * | 1962-11-01 | 1966-06-21 | Leonard D Kurtz | Strippable package for sutures |
| SE328519B (no) * | 1966-06-07 | 1970-09-14 | Int Paper Co | |
| GB1120503A (en) * | 1966-06-17 | 1968-07-17 | Int Paper Co | Improvements in or relating to containers |
| US3655503A (en) * | 1969-01-13 | 1972-04-11 | Crown Zellerbach Corp | Package of composite film with peelable, heatsealable surfaces |
| JPS52123033U (no) * | 1976-03-10 | 1977-09-19 | ||
| JPS5755131Y2 (no) * | 1977-06-07 | 1982-11-29 | ||
| JPS5927372U (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-20 | 三菱電機株式会社 | 排気ガス制御弁装置 |
| JPS6096212U (ja) * | 1983-12-08 | 1985-07-01 | 凸版印刷株式会社 | 易開封性密封容器 |
| US4521467A (en) * | 1983-12-12 | 1985-06-04 | Frito-Lay, Inc. | Ultrasonically-sealable peelable seal |
| US4705174A (en) * | 1984-02-29 | 1987-11-10 | Fres-Co System Usa, Inc. | Sealed flexible container with non-destructive peelable opening |
| AR243127A1 (es) | 1984-12-19 | 1993-07-30 | Tetra Pak Internat Ab | Envase de carton revestido de un termoplastico y dispositivo para su fabricacion. |
| US4875587A (en) * | 1985-02-21 | 1989-10-24 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Easy open shrinkable laminate |
| GB2190658B (en) * | 1986-03-24 | 1989-12-13 | Hans Rausing | Packing containers and blanks therefor |
| SE456008B (sv) * | 1986-12-11 | 1988-08-29 | Tetra Pak Ab | Forpackningsbehallare med oppningsbar, forseglingsforsvagad toppforslutning |
| US4762234A (en) * | 1987-04-10 | 1988-08-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Gable-top container |
| US4712727A (en) * | 1987-04-10 | 1987-12-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Gable-top container closure system |
| US4756426A (en) * | 1987-04-10 | 1988-07-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Gable-top container |
-
1988
- 1988-08-30 SE SE8803023A patent/SE461908B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-08-18 AT AT89115228T patent/ATE96108T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-18 EP EP89115228A patent/EP0356831B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-18 DE DE89115228T patent/DE68910053T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-18 ES ES89115228T patent/ES2045304T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-22 CA CA000609009A patent/CA1331592C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-25 US US07/398,477 patent/US4989736A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-28 MX MX017327A patent/MX171833B/es unknown
- 1989-08-28 DK DK422789A patent/DK422789A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-08-28 NO NO893438A patent/NO178331C/no unknown
- 1989-08-29 RU SU894614884A patent/RU1834826C/ru active
- 1989-08-29 UA UA4614884A patent/UA11086A/uk unknown
- 1989-08-29 JP JP1222754A patent/JP2907450B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-29 AU AU40855/89A patent/AU630620B2/en not_active Ceased
- 1989-08-30 FI FI894063A patent/FI93817C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-08-30 KR KR1019890012433A patent/KR900003035A/ko not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-11-03 LV LVP-93-1181A patent/LV11148B/lv unknown
-
1994
- 1994-01-27 LT LTIP1814A patent/LT3815B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI93817C (fi) | 1995-06-12 |
| DE68910053T2 (de) | 1994-02-10 |
| DK422789D0 (da) | 1989-08-28 |
| MX171833B (es) | 1993-11-18 |
| US4989736A (en) | 1991-02-05 |
| DK422789A (da) | 1990-03-01 |
| SE8803023L (sv) | 1990-03-01 |
| LV11148B (en) | 1996-08-20 |
| JPH02109843A (ja) | 1990-04-23 |
| SE461908B (sv) | 1990-04-09 |
| KR900003035A (ko) | 1990-03-23 |
| JP2907450B2 (ja) | 1999-06-21 |
| EP0356831A1 (en) | 1990-03-07 |
| RU1834826C (ru) | 1993-08-15 |
| NO893438D0 (no) | 1989-08-28 |
| FI894063A0 (fi) | 1989-08-30 |
| LV11148A (lv) | 1996-04-20 |
| LT3815B (en) | 1996-03-25 |
| NO893438L (no) | 1990-03-01 |
| SE8803023D0 (sv) | 1988-08-30 |
| ATE96108T1 (de) | 1993-11-15 |
| CA1331592C (en) | 1994-08-23 |
| UA11086A (uk) | 1996-12-25 |
| EP0356831B1 (en) | 1993-10-20 |
| ES2045304T3 (es) | 1994-01-16 |
| LTIP1814A (en) | 1995-08-25 |
| NO178331C (no) | 1996-03-13 |
| AU4085589A (en) | 1990-03-08 |
| DE68910053D1 (de) | 1993-11-25 |
| FI93817B (fi) | 1995-02-28 |
| FI894063A (fi) | 1990-03-03 |
| AU630620B2 (en) | 1992-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO178331B (no) | Emballasjebeholder av brettbart materiale samt emne for fremstilling av en slik beholder | |
| US8870026B2 (en) | Liquid spouting nozzle, packaging bag using the nozzle, box for packaging bag and packaging structure | |
| TWI400181B (zh) | 用於將出水口安裝於彈性薄囊袋的方法 | |
| US10737864B2 (en) | Container | |
| JP2005059958A (ja) | 液体注出ノズルおよびそれを用いた包装袋ならびに包装袋の使用方法 | |
| RU2011147470A (ru) | Безвредная для окружающей среды емкость для жидкости и способ изготовления | |
| CA1191800A (en) | Opening arrangement for packing containers with pressurized contents | |
| DK166911B1 (da) | Indretning ved pakningsbeholdere | |
| NO327124B1 (no) | Fremgangsmate for a anordne en apningsanordning pa emballasjemateriale og forseglet emballasje for hellbare naeringsmiddelprodukter. | |
| JP5227450B2 (ja) | 逆止機能を有する液体注出ノズルおよびそれを用いた包装袋 | |
| JP6630224B2 (ja) | 易開封性紙容器 | |
| JPH03289440A (ja) | 二重構造包装体の製造方法 | |
| JP2602026Y2 (ja) | プラスチック製袋及び包装体 | |
| JP2002019792A (ja) | ボトム付き袋状容器 | |
| JPS5841064A (ja) | 包装方法および包装容器 |