RU1829963C - Способ нагрева прессующего полотна непрерывно работающего пресса и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение используетс  в прессах, в которых давление прессовани  передаетс  от заполненной газом напорной камеры на рабочую ветвь прессующего полотна. К газообразному напорному средству, например воздуху, перед вводом в напорную камеру примешивают вод ной пар, давление которого регулируют, и смесью вод ного пара с воздухом воздействуют на прессующее полотно со стороны прижима. Вод ной пар в зоне, соседней с входом.с полностью или частично сксонденсируетс  не более холодной стороне прессующего полотна. За счет высвобождающегос  тепла конденсации достигаетс  интенсивный нагрев прессующего полотна в этой зоне и тем самым - заготовки. 2 с и. 4з.п, ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к способу и устройству дл  нагрева прессующего полотна пресса, на поверхность рабочей ветви которого оказываетс  давление прессовани  из заполненной газом напорной камеры, а передача тепла повышаетс  за счет высокой скорости циркул ции средства давлени  в напорной камере.

В основу изобретени  положена задача создать способ вышеописанного вида и устройство дл  его осуществлени , в которых количество тепла, передаваемое в напорной камере (воздушной подушке) пресса, в частности , двухленточного пресса, с быстро перемещающейс  жидкой напорной средой, повышаетс  та ким образом, что большее количество тепла может передаватьс  и в нижней зоне давлени ;

Согласно изобретению эта задача решаетс  за счет того, что в газообразную напорную среду, например, воздух, перед входом

в напорную камеру вводитс  вод ной пар., и давление смеси вод ного пара с воздухом воздействует на напорную сторону прессующего полотна в зоне напорной камеры.

В предпочтительной форме выполнени  способа вод ной пар конденсируетс  у входа в напорную камеру или частично на более холодной напорной стороне прессующего полотна.

В этом способе при входе в напорную камеру смеси вод ного пара с воздухом, по меньшей мере, часть паров, воспринимаема  воздухом, осаждаетс  в виде конденсирующихс  капелек на прессующем полотне, выполненном в виде стальной ленты, причем , значительное количество тепла, в частности , тепло конденсации, отдаетс  к прессующему полотну и тем самым к обрабатываемому в прессе продукту.

В варианте выполнени  способа, согласно изобретению, капельки воды, осажсл

С

00

го о о о

CJ

CJ

дающиес  на стороне давлени  прессующего полотна в зоне входа напорного средства , испар ютс  перед выходом напорного средства из напорной камеры и поглощают-, с  напорным средством.

Прессующее полотно, изготовленное предпочтительно из стали, охлаждаемое в зоне входа в напорную камеру еще не нагретым продуктом, действует в зоне напорной камеры, близкой к входу напорной среды в напорную камеру, как конденсатор, в то врем  как продукт/нагреваемый высвобождающимс  теплом конденсации, снова отдает тепло прессующему полотну, вследствие чего нагреваемое прессующее полотно перед выходом воздушного потока из напорной камеры действует как испаритель дл  вод ных капелек, осажденных на напорной стороне прессующего полотна.

Дл  того, чтобы повысить температуру от нагреваемой прижимной плиты, ограничивающей с одной стороны напорную камеру или от какого-либо другого нагревательного устройства к прессующему полотну, примен емый в качестве напорной среды воздушный поток должен быть насыщен вод ным паром перед входом в напорную камеру.

Примеры выполнени  устройства дл  осуществлени  способа согласно изобретению представлены на фиг. 1-3.

На фиг. 1 показан непрерывно работающий пресс 1, снабженный бесконечным прессующим полотном 2, изготовленным, предпочтительно, из стали, направл емым по не показанным на чертеже приводным валкам. Прессующее полотно перемещаетс  в направлении стрелки 3. С помощью пресса обрабатываютс  заготовки 4, например , полотна, непрерывно перемещаемые с помощью приводимого прессующего полотна 2 вдоль напорной камеры 5 ограниченной обратной стороной рабочей ветви прессующего полотна, прижимной плитой 6 и уплот- нительными планками 7, опирающимис  на рабочую ветвь, причем эти уплотнительные планки 7 закреплены в пазу прижимной плиты 6. Прижимна  плита 6 нагреваетс  нагревательным средством, проход щим внутри нее.

Давление а напорной камере 5 осуществл етс  напорным средством, турбулентно перемещающимс  в напорной камере и наход щимс  в циркул ции. Дл  этого предусмотрен выполненный U-образным канал 8, который в представленной на чертеже форме выполнени  частично проходит вне прижимной плиты 6. Дл  циркул ции напорного средства канал 8 имеет транспортирующее устройство 9, выполненное в виде вентил тора . Далее в канале предусмотрен испаритель 10, который в примере выполнени , показанном на чертеже, расположен на стороне всасывани  вентил тора.

В качестве напорной среды примен етс  воздух, к которому с помощью испарител  10 добавл етс  вод ной пар.

В примере выполнени  по фиг. 1 напорна  камера 5 в зоне эффективного воздействи  между нижней стороной прижимной плиты 6 и лежащей напротив обратной стороной прессующего полотна выполнена в виде щели.

В представленном примере выполне5 ни  высота зазора одинакова по всей длине напорной камеры.

Но имеетс  также возможность выполнени  напорной камеры таким образом, что она в направлении перемещени  прессую0 щего полотна имеет несколько зон с различным зазором.

Смесь вод ных паров с воздухом в напорную камеру 5 через вертикально проход щий участок 11 канала и отводитс  из

5 напорной камеры 5 по участку 12 канала.

Напорна  камера может иметь в направлении перемещени  прессующего полотна , по меньшей мере, две зоны с различным зазором. Зоны напорной каме0 ры, соседние с входом смеси вод ных паров с воздухом могут иметь зазор, меньший, чем в зоне выхода. За счет этого в зоне входа могла бы создаватьс  повышенна  скорость потока и за счет этого более интенсивна 

5 теплопередача от нагретой прижимной плиты к прессующему полотну, причем в этой зоне скачкообразно повышаетс  количество тепла, передаваемое прессующему полотну , и тем самым заготовке, за счет вод ного

0 пара, конденсирующегос  на напорной стороне прессующего полотна.

Возможно выполнить зазор в зоне входа в напорную камеру больше, чем в зоне выхода.,

5 На фиг, 2 показан пример выполнени , в котором транспортирующее устройство 9 дл  напорного средства и испаритель 10 встроены в напорную плиту 13.

В такой конструкции участки 14, 15. 16

0 и 17 трубопровода образуют замкнутый кольцевой контур дл  напорного средства, имеющий байпасный участок 18, в котором расположен испаритель 10,

Через арматуру 19, 20 регулируетс  ко5 личество напорного средства, подаваемое в испаритель 10 и, следовательно, частичное количество паров жидкости (паров воды).

В примере выполнени  по фиг. 3, в следующем варианте выполнени  устройства по фиг. t испаритель 10 расположен в трубопроводе 21 дл  подвода газообразного напорного, средства.

Кольиевой трубопровод по фиг. 1 и 2 также оборудован трубопроводом 21 дл  подвода газообразного напорного средства , который однако не показан на этих фигурах . С помощью этого подвод щего трубопровода могут также компенсироватьс  уточки, возникающие при циркул ции напорного средства.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   1. Способ нагрева прессующего полотна непрерывно работающего пресса, при котором давление прессовани  с помощью газонаполненной напорной камеры прикладывают на рабочую ветвь прессующего полотна , турбулентно перемещают газообразную рабочую среду в зоне действи  между нагретой внутри прижимной плитой и прижимающей стороной прессующего полотна в образованном прижимной плитой циркул ционном контуре и перемещают заготовку с помощью прессующего полотна вдоль напорной камеры от входа к выходу, отличающийс   тем, что к газообразной рабочей среде перед входом в напорную камеру добавл ют пар, в напорной камере обратную сторону прессующего полотна нагружают паровоздушной смесью, при этом частичное количество пэра в смеси регулируют .

2. Устройство дл  нагрева прессующего полотна, непрерывно работающего пресса, содержащее напорную камеру, прессующее полотно, прижимную плиту с каналами дл 

циркул ции рабочей среды и подвод щий трубопровод, отличающеес  тем, что оно снабжено транспортирующим устройством дл  рабочей среды, размещенным в проход щем частично снаружи или внутри

прижимной плиты канала-дл  циркул ции рабочей среды, и испарителем, установленным в этом канале или в подвод щем трубопроводе .

ЗгУстройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е ес   тем, что образованна  напорной камерой рабоча  зона выполнена щелевой.

4.Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что напорна  камера в направлении движени  прессующего полотна выполнена

по меньшей мере с двум  зонами с различной величиной щели.

5.Устройство по п п. 2-4. о т   и ч а ю ще- е с   тем, что испаритель расположен в бай- пасной линии кольцевого трубопровода дл 

подачи газообразной рабочей среды, а рабоча  среда, направл ема  через испаритель, имеет возможность регулировки.

6.Устройство по пп. 2-5, о т л и ч а ю ще- е с   тем, что транспортирующее устройство

дл  рабочей среды выполнено в виде вентил тора , а испаритель установлен на стороне всасывани  вентил тора.

И

г .- гаг-14 -х

фиг. f

16 9

фиг.2

10 11

ъ V

у:,|. ../ ...- ..- р f-

фиг.З

1829963

20 15

10

18

19

13

12

,-s