RU1788080C - Способ обработки тонкостенных коронных шестерен планетарных передач - Google Patents

Способ обработки тонкостенных коронных шестерен планетарных передач

Info

Publication number
RU1788080C
RU1788080C SU904862694A SU4862694A RU1788080C RU 1788080 C RU1788080 C RU 1788080C SU 904862694 A SU904862694 A SU 904862694A SU 4862694 A SU4862694 A SU 4862694A RU 1788080 C RU1788080 C RU 1788080C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gear wheels
crown gear
planetary transmission
gear
walled
Prior art date
Application number
SU904862694A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Чернышов
Анатолий Михайлович Москалев
Иван Ефимович Денищенко
Original Assignee
Chernyshov Ivan
Moskalev Anatolij M
Denishchenko Ivan E
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chernyshov Ivan, Moskalev Anatolij M, Denishchenko Ivan E filed Critical Chernyshov Ivan
Priority to SU904862694A priority Critical patent/RU1788080C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1788080C publication Critical patent/RU1788080C/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : тонкостенную коронную шестерню планетарных передач подвергают азотированию или цианирова- нию, после чего цилиндрическую поверхность обода шестерни закаливают токами высокой частоты на глубину, равную 0,5-1,5 ее модул , и провод т отпуск при 120- 250°С. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и касаетс  способа изготовлени  тонко- стенных шестерен из легированных высокопрочных сталей, в частности оптимального варианта сочетани  механической , термической и химико-термической обработки детали.
Известны способы изготовлени , состо щие в том, что после мехобработки шестерни подвергаютс  одному из нижеперечисленных процессов: цементаци  зубчатых колес с последующей закалкой и низким отпуском, обьемна  закалка, азотирование, цианирование и нитроцементаци , поверхностна  закалка зубьев колес.
Известен способ, включающий нормализацию , зубодолбление, цементацию, закалку с последующей рихтовкой, выполненный по стандартным режимам (А.И. Кораблев и др. Повышение несущей способности и долговечности зубчатых передач , стр. 76-77, из-во Машиностроение, Москва, 1968 г.).
Недостатком известного способа  вл етс  то, что обод шестерни подвержен разрывам на части в эксплуатации, что св зано с по влением микротрещин во впадинах зубьев после рихтовки, а также с короблением зубьев по их длине при термообработке и последующим торцовым выкрашиванием . и выходам из стро  редукторов планетарных передач.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и долговечности планетарных передач.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве химико-термической обработки производ т азотирование или цианирование , после чего цилиндрическую поверхность обода шестерни закаливают токами высокой частоты на глубину, равную 0,5-1,5 еемодул ,и производ т отпуск при температуре 120-250°С.
.... На чертеже изображена тонкостенна  коронна  шестерн  1,выполненна  из стали 40Х, планетарной передачи колесного редуктора 2, у которой в качестве химико- термической обработки провод т азотирование или цианирование при температуре
С
х|
00
00
о
00
о
550°С, посйе чего Цилиндрическую поверхность 3 обода 4 шестерни 1 закаливают токами высокой частоты (ТВЧ) на машинном генераторе типа ВПЧ-100/8, т.е. мощностью 100 кВт, с частотой 8000 Гц и темпера- турой нагрева цилиндрической поверхности 3, равной 900°С,на глубину А, равную 4 мм. (при модуле коронной шестерым, равном 5 мм,.толщине тела, равной 14,2 мм, т.е. 2,84 ее модул ) и временем нагревани  б минут, кромето го, дл  сн ти  остаточных напр жений после ТВЧ производ т стабилизирующий отпуск, например, при температуре 120-250°С. При работе лимитирующими напр жени ми в зацеплении 5 корона-сател- лит  вл ютс  изгибные, а контактные в 3-6 раз ниже, чем в зацеплении 6 сателлит-солнце . .,, ... : -
, .. Закалка цилиндрической поверхности 3 обода 4 обеспечила возможность создани  сжимающих напр жений, как .в теле обода 4, так и во впадинах зубьев, а также дала возможность введени  азотировани  или цианировани  с минимальным короблением по длине зуба и исключением рихтовки обода 4, при этом предотвращено возникновение и развитие рихтовки обода 4, возникновение и развитие трещин при рихтовке во впадине зуба в эксплуатации, а также сколов по торцам зубьев.
Введение закалки ТВЧ. как бандажа по цилиндрической поверхности 3 обода 4 глубиной 0,5-1,5 модул  вышеописанным способом обеспечило повышение допустимых изгибных напр жений в теле обода 4, а зна- чит,предотвращение его разрыва в эксплуа- тации, т.е. повысило надежность и долговечность коронной шестерни 1, а соответственно планетарной передачи 2,
Вышеописанный способ обеспечил превалирующую значимость перед способом, выбранным в качестве прототипа.
Применение предлагаемого способа обеспечило увеличение долговечности редуктора планетарной передачи в 1,5-2 раза (ориентировочный расчет). .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ обработки тонкостенных коронных шестерен планетарных передач, включающий химико-термическую обработку и закалку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности планетарных передач, в качестве химико-термического обработки провод т азотирование или цианирование,после чего цилиндрическую поверхность обода шестерни закаливают с нагревом токами высокой частоты на глубину 0,5-1,5 ее модул  и провод т отпуск при 120-250°С.
SU904862694A 1990-07-09 1990-07-09 Способ обработки тонкостенных коронных шестерен планетарных передач RU1788080C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904862694A RU1788080C (ru) 1990-07-09 1990-07-09 Способ обработки тонкостенных коронных шестерен планетарных передач

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904862694A RU1788080C (ru) 1990-07-09 1990-07-09 Способ обработки тонкостенных коронных шестерен планетарных передач

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1788080C true RU1788080C (ru) 1993-01-15

Family

ID=21534072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904862694A RU1788080C (ru) 1990-07-09 1990-07-09 Способ обработки тонкостенных коронных шестерен планетарных передач

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1788080C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2597455C2 (ru) * 2011-03-22 2016-09-10 Испано Сюиза Способ обработки детали, такой как зубчатое колесо

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кораблев А.И. и др. Повышение несущей способности и долговечности зубчатых передач. М., Машиностроение, стр. 76-77, 1968. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2597455C2 (ru) * 2011-03-22 2016-09-10 Испано Сюиза Способ обработки детали, такой как зубчатое колесо

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6059898A (en) Induction hardening of heat treated gear teeth
CN106319535B (zh) 用于齿轮轴的热处理方法
RU1788080C (ru) Способ обработки тонкостенных коронных шестерен планетарных передач
US6019857A (en) Carburized hardening process and carburized hardened power transmission members
JP2723150B2 (ja) 鋼部材の表面処理方法
KR100333199B1 (ko) 침탄처리방법
JPH1136060A (ja) 肌焼鋼材の熱処理歪み防止焼入れ方法
JPH07138733A (ja) 金型の表面硬化熱処理方法
JP3721522B2 (ja) 車両車軸アセンブリに使用する歯車及びこの歯車を製造する方法
JPH06192737A (ja) 異種材料よりなる接合体の熱処理方法
JPS60218422A (ja) 動力伝達用構成部品の疲労強度向上法
JPH1136016A (ja) 肌焼鋼材の熱処理歪み防止焼入れ方法
RU2052536C1 (ru) Способ химико-термической обработки стальных изделий
JPS62185826A (ja) 高強度歯車の製造方法
Krauss Heat treatment, microstructures, and residual stresses in carburized steels
JPH032319A (ja) 歯元強度に優れた高強度歯車の製造方法
JPS6227515A (ja) 表面強化方法
JPH0361327A (ja) 歯車の熱処理方法
JPS6233757A (ja) クロム含有鋼部材の浸炭窒化処理方法
JPS60218423A (ja) 動力伝達用構成部品の疲労強度向上法
JPS6233756A (ja) 浸炭窒化処理方法
JPH08104924A (ja) 動力伝達部品の製造方法
JPS58151471A (ja) 自動車部品の浸炭処理法
Song The Effects of Heat Treatment on the Deformation of Bevel Gear With Circular Arc Tooth
JPS59185723A (ja) 冷間加工成形部品の低歪表面硬化法